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减压式手动比例先导阀泄漏原 因分析及结构改进六 口 王兆强 口冀宏 口 王乃民 口李珊珊 1 . 兰州理工大学 能源与动力工程学院 兰州 7 3 0 0 5 0 2 . 海洋石油工程股份有限公司 天津 3 0 0 4 5 2 摘要针对减 压式手动 比例先导 阀开发过 程 中出现的 中位 泄漏较 大的 问题 , 从其结构和 工作原理 出发 , 分析 了各 种 可能的泄漏途 径 , 利用缝隙流动和 阀口流量公 式 , 分 别计算 了各种泄 漏量 的大小。 计算结果和泄漏量 实测结果表 明 , 该 阀在 中位存 在“ 正开 口” 是造成 中位 泄漏量较 大的主要 原 因, 同时静 密封设置不 当也 增加 了内泄漏量 。 通过修 正阀芯与阀 体 的轴 向配合关 系, 使得 阀在 中位形成 负开 口, 并 改进静 密封结构 , 解决 了中位泄 漏量较 大的 问题 , 同时使得 阀的各 项性 能得到改善。 关键词 减压式手动 比例先导阀 泄漏 阀 口 中图分类号 T H1 3 7 . 5 2 文献标识码 A 文章编号 1 0 0 0 4 9 9 8 f 2 0 1 0 0 8 0 0 5 9 0 3 减 压 式 手 动 比例 先 导 阀 是 液 动 多 路 换 向 阀 的先 导 控 制 阀 , 广 泛 应 用 在 工 程 机 械 液 压 系 统 中 。 笔 者 在 开 发 减 压 式 手 动 比例 先 导 阀 的 过 程 中 , 发 现 研 制 的 阀 样 品 在 中 位 时 存 在 较 大 的 泄 漏 量 , 从 其 结 构 和 工 作 原 理 出 发 , 分 析 了 各 种 可 能 的 泄 漏 途 径 , 利 用 缝 隙 流 动 和 阀 口 流 量 公 式 , 分 别 计 算 了 各 种 泄 漏 量 的 大 小 , 确 定 了 阀 样 品 存 在 较 大 泄 漏 量 的 原 因 。 通 过 修 正 阀 芯 与 阀 体 的 轴 向配 合 关 系 , 使 得 阀 在 中 位 形 成 负 开 口 , 并 改 进 静 密 封 结 构 , 解 决 了 中 位 泄 漏 量 较 大 的 问 题 , 同 时 使 得 阀 的 各 项 性 能 得 到 改 善 。 1 结构原理及 泄漏原 因分析 减 压 式 手 动 比例 先 导 阀结 构 简 图 如 图 1 所 示 。 万 向盘 处 于 中位 时 , 阀 芯 在 复 位 弹 簧 和 调 压 弹 簧 ★甘肃省科技攻关计划项 目 编号 2 G S 0 6 6一A 5 20 0 21 0 收稿 日期 2 0 1 0 年3 月 作 用 下 处 于 最 上 端 位 置 , 控 制 压 力 油 从 P 口进 入 , 并 被 封 闭 在 P腔 , A、 B 口连 接 多 路 换 向 阀 主 阀 芯 两 端 的 控 制 油 口 , T 口接 油 箱 。 当 扳 动 手 柄 通 过 万 向 盘 使 顶 杆 下 移 时 , 顶 杆 下 压 弹 簧 座 , 弹 簧 座 带 动 调 压 弹 簧 推 动 阀 芯 下 移 , 当 阀 芯 下 移 △ h后 , P腔 与 A 腔 或 B 腔 接 通 , 则 A 腔 或 B 腔 中 的 压 力 油 通 向 换 向 阀 主 阀 芯 一 端 的 控 制 油 口 , 同 时 主 阀 芯 另 一 端 经 B腔 、 回 油 口 T至 油 箱 , 则 换 向 阀 主 阀 在 两 端 压 力 差 作 用 下 动 作 。 当 减 压 式 手 动 比例 先 导 阀 的 阀 芯 受 力 达 平 稳 时 , 则 其 输 出 的 油 液 压 力 保 持 一 定 值 , 使换 向阀主 阀芯处 于某 一 平衡位 置 。 先 导 阀 出 口 的油 液 压 力 大 小 对 应 于 操 纵 手 柄 的 所 在 位 置 , 因 此 换 向 阀 主 阀 芯 的 行 程 也 与 手 柄 位 置 相 对 应 , 从 而 实 现 操 作 手 柄 对 换 向 阀 的 比例 控 制 。 由减 压 式 手 动 比 例 先 导 阀 的 结 构 简 图 和 工 作 原 理 可 知 , 阀 在 中 位 时 的 内 部 泄 漏 的 主 要 途 径 有 1 阀 芯 与 ▲图6 利用优化切削参数对 I n e o n e l 7 1 8 合金进行加工 的表面 S E M照片 削 速 度 、 最 大 的 切 削 深 度 和 进 给 量 时 , 加 工 表 面 产 生 的 加 工 硬 化 程 度 也 最 大 , 但 是 当 采 用 高 切 削 速 度 5 5 m/rai n 时 , 加 工 硬 化 程 度 存 在 一 个 最 小 值 。 参 考 文 献 【 1 】 M.R a h ma n ,W. K. H. S e a h,T . T .T e o ,T h e Ma c h i n a b i l i t y o f I n c o n e l 7 1 8 [ J 】 .J o u r n a l o f Ma t e r i a l s P r o c e s s i n g T e c h n o l o g Y , 1 9 9 7, 6 3 3 1 9 92 0 4 . 【 2】 E. O.E z u g wu ,J .B o n n e y ,Y.Ya ma n e ,An Ov e r v i e w o f t h e 机械制造4 8 卷 第5 5 2 期 Ma c h i n a b i l i t y o f A e r o E n g i n e A l l o y [ J ] . J o u r n a l o f Ma t e r i a l s P r o c e s s i n g T e c h n o l o g y , 2 0 0 3 , 1 3 5 4 2 3 32 5 3 . [ 3】 M.F i e l d ,J .K a h l e s ,Re v i e w o f S u r f a c e I n t e g r i t y o f Ma c h i n e d C o mp o n e n t s [ J ] . An n a l s o f t h e C I RP , 1 9 7 1 , 2 0 2 1 5 3 1 6 3 . [ 4 ] E . B r i n k s m e i e r ,J . T . C a m m e t t ,W. K o e n i g , e t a 1 .R e s i d u a l S t r e s s e s m e a s u r e m e n t a n d C a u s e s i n M a c h i n i n g P r o c e s s e s [ J 】 . An n a l s o f t h e CI RP , l 9 8 2 , 3 1 2 4 9 15 1 0 . [ 5 】 G .B e l l o w s .A p p l y i n g S u r f a c e I n t e g r i t y P r i n c i p l e s i n J e t E n g i n e P r o d u c t i o n 【 J 】 . M e t a l s E n g i n e e r i n g Q u a r t e r l y , 1 9 7 2 , 3 5 55 8. [ 6 】 F . J .Ol i v e i r a ,R. F .S i l v a a n d J . M.V i e i r a .I m p r o v e d We a r Re s i s t a n c e o f S i 3 NTo o l I n s e r t s b y Ad di t i o n o f Al 2 03 P l a t e l e t s 【 J ] .T r i b o l o g y I n t e r n a t i o n a l ,2 0 0 3 ,3 6 1 5 76 0 . △ 编 辑 小 前 2 01 0 /8 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 阀 孔 的配 合 间 隙 ; 2 堵 杆 与 其 孔 之 间 的 环 形 缝 隙 ; 3 端 盖 与 阀体 结 合 面 的平 面 缝 隙 ; 4 中位 时 阀 口处 的 泄 漏 。 2 泄漏量的计算 根 据 流 体 力 学 的 基 本 原 理 , 分 别 建 立 泄 漏 量 的 数 学 模 型 。 其 中 , 油 液 工 作 介 质 的 参 数 为 HM4 6 液 压 油 , 温 度 4 0 C, 密 度 为 8 7 2 k g / m , 运 动 黏 度 为4 6 mi n / s 。 2 .1 阀 芯 与 阀 孔 的 间 隙 泄 漏 按 照 同 心 圆 环 缝 隙 流 动 公 式 ⋯ q 1 T d A / 1 2 1 式 中 d为 阀 芯 直 径 , 取d8 mm; Ap为 环 形 缝 隙 前 后 压 差 , 取 A p7 . 7 MP a ; 6为 间 隙 大 小 , 取 占0 . 0 0 6 5~ 0 . 叭 8 5 mm; 为 动 力 黏 度 , 取 0 . 0 4 P as ; z 为 密 封 长 度 , 取Z 1 . 2 ml T l 。 将 上 述 数 据 代 入 式 1 , 可 得 泄 漏 流 量 为 q 0.092 ~2.12 ml /s。 2 . 2堵 杆 与 其 孔 的 缝 隙 泄 漏 按 照 同 心 圆环 缝 隙 流 动 公 式 ⋯, 见 式 1 。 式 中 d为 堵 杆 直 径 ,取d1 9 . 5 mm; 为 缝 隙 k / J , , 取 60 . 0 0 8~0 . 0 3 1 mm; Z 为 密 封 长 度 , 取z 1 0 mm。 将 上 述 数 据 代 人 式 1 , 可 得 缝 隙 泄 漏 量 为 q 0. 05 ~2.91 8 ml /s。 2 . 3 端 盖 与 阀 体 结 合 面 间 的 泄 漏 端盖 与 阀体采 用螺栓 连接 , 材料 均为 HT 3 0 0。 依 据 螺 栓 连 接 拧 紧力 矩 及 预 紧 力 公 式 计 算 螺 栓 预 紧 力 Tk F d 2 轰ta n p v 3 TF L 4 P a r e t a n / 5 式 中 d 为 螺 纹 公 称 直 径 , 取d 8 I n m; d z 为 螺 纹 中 径 , 取d 7 . 1 8 8 mm; 西 为 螺 纹 升 角 , 取 西 3 . 1 7 1 。 ; P 为 螺 纹 当 量 摩 擦 角 , 取 P 8 . 5 3 。 ; 为 螺 母 与 被 连 接 件 支 承 面 间 的 摩 擦 因 数 , 取 脚 0 . 1 5; D 为 螺 母 直 径 , 取D 1 2 . 7 3 h i m; d o 为 螺 栓 联 接 孔 直 径 , 取d o 8 . 5 mm; F为 操 作 者 操 作 力 , 取F2 5 0 N; L为 力 臂 长 , 取 L1 6 5 mlT l ; 为 螺 纹 当量 摩擦 因 数 , 取 0 . 1 5; 为 拧 紧 力 矩 系 数 , 无 量 纲 ;F 为 预 紧 力 , N。 将 相关 参数 值代 入式 2~ 5 , 则得 预紧 力 F 为 26.442 kN 。 利 用 S o l i d Wo r k s软 件 插 件 C OS MOS对 端 盖 进 行 有 限 元 受 力 分 析 , 端 盖 应 变 分 析 结 果 如 图 2 所 示 。 从 图 2 可 知 , 端 盖 最 大 应 变 为 0 . 0 2 0 6 ton i 。 因 为 实 际 生 产 中 端 盖 平 面 度 误 差 为0 . 0 2 mm, 所 以端 盖 与 阀体 结 合 面 的 平 面 缝 隙 最 大 为 0 . 0 4 0 6 mm, 如 图 3 所 示 。 由 于翘 曲 变 形 , 端 盖 与 阀 体 结 合 面 形 成 倾 斜 壁 面 缝 隙 , 倾 斜 壁 面 缝 隙 为 圆 环 形 。 为 便 于 计 算 , 可 以简 化 为 一 般 形 式 , 如 图3 b 所 示 。按 照 楔 形 缝 隙 流 量 公 式 “ 】 q v . 血 上 6 一 6 N h 1 h 2 、 式 中 6为 楔 形 缝 隙 宽 度 , 取 b1 3 . 5 mm; h - 为 楔 形 缝 隙 窄 侧 高 度 , 取h 】 0 . 0 2 mil l ; h 为 楔 形 缝 隙 宽 侧 高 度 , 取 h 0 . 0 4 0 6 mm; Z 为 密 封 长 度 , 取Z 5 mm。 将 上 述 参 数 代 入 式 6 , 计 算 得 出 流 量 为 q , 0. 921 ml /S。 2 . 4 中 位 时 阀 口 处 的 泄 漏 量 2 0 1 0 / 8 机械制造4 8卷 第5 5 2 期 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 独立 悬 架 的 静刚 度测 量 分 析 口赵双 口刘遵勇 口庞辉 , 1 . 陕西重型汽车有 限公 司 西安 7 1 0 2 0 0 2 . 西北工业大学 机电学院 西安 7 1 0 0 7 2 摘要独立悬架的应用是提 高重型卡车行 驶稳 定性的一项重要措 施。 为 了准确对 车辆独 立悬架静 刚度进行测 量和 分析, 利用已有的试验设备和仪器提 出了一种新的独立悬架静刚度参数测量的试验方案。 通过某试验车辆的实车测量和 应用 , 验证 了该方案 的有效性和可行性。 关键词 独立悬架静刚度 测量原理试验方案 中图分类号 T H1 2 3 ; U 4 6 3 . 3 3 文献标识码 A 文章编号 1 0 0 04 9 9 8 2 0 1 0 0 8 0 0 6 1 0 3 汽 车 悬 架 是 车 架 与 车 桥 之 间 的 动 力 连 接 装 置 ,在 结 构 上 可 分 为 非 独 立 悬 架 和 独 立 悬 架 两 大 类 。 独 立 悬 架 的 特 点 是 每 一 侧 的 车 轮 单 独 通 过 弹 性 元 件 悬 挂 在 车 架 的 下 面 ,常 用 的 类 型 有 单 横 臂 式 、 双 横 臂 式 、 单 纵 臂 式 、 双 纵 臂 式 、 烛 式 及 麦 弗 逊 式 等 j 。 其 主 要 优 点 是 左 右 轮 单 独 振 动 , 可 减 轻 整 车 振 动 , 减 小 方 向 发 摆 ; 因 非 簧 载 质 量 小 , 汽 车 平 均 行 驶 速 度 较 高 ; 因 重 心 可 降 低 , 车 身 振 动 频 率 低 , 汽 车 行 驶 平 顺 性好 ; 弹 性 元 件 寿命 长 , 左 右 轮 间 影 响 小 ; 汽 车 通 过 性 好 , 可 保 证 各 个 车 轮 收稿 日期 2 0 1 O 年4 月 与 地 面 良好 接 触 。 以 往 重 卡 车 辆 上 采 用 的 非 独 立 悬 架 存 在 的 问 题 汽 车 平 顺 性 、 舒 适 性 较 差 ; 簧 下 质 量 大 , 无 法 适 应 重 卡 轻 量 化 的 发 展 。 不 能 同 时 兼 顾 重 卡 的 舒 适 性 与操 纵 稳 定 性 ] 。 此 外 , 根 据 现 有 市 场 和 客 户 的 要 求 , 国 内 重 卡 开 始 大 量 使 用 独 立 悬 架 装 配 于 重 型 载 货 卡 车 上 , 例 如 机 场 消 防车 、 越 野 汽车 等 。 目前 众多 独立 悬架 的重卡 车 辆 已处 于试 制 和 试 验 阶段 。 对 于新 开 发 的 独立 悬 架 的 性 能参 数 例如 静 刚度 、 静 强度 、 固有 频 率等 如何 通过 试 验 手 段 获 取 并 与 设 计 参 数 相 比 较 , 此 类 试 验 研 究 开 根 据 滑 阀 阀 口流 量 公 式 ⋯ q c d 叮 T d l 2 A p / p 7 式 中 C a 为 流 量 系 数 , 取C 0 . 6 9; d为 阀 芯 直 径 , 取 d8 i T l m; z为 阀 口 开 度 , 取z 0 . 1 i n m; AP为 阀 口压 差 , 取 Ap7 . 7 MP a ; P为 油 液 密 度 , 取 P8 7 2 k g / m ; q 为 阀 口 流 量 , ml /s 。 将 上 述 数 据 代 入 式 7 , 得 出 流 量 为 q 2 3 0 . 3 ml /s。 从 上 述 泄 漏 量 结 果 可 看 出 , 上 述 各 泄 漏 途 径 均 造 成 不 同 程 度 的 泄 漏 。 其 中 , q q q q , ,由此 可 表1 阀改进前后的泄漏量和最大压力对比 改进结构 时间 / s 体积 / m l 最 大压力 / MP a 原 阀芯 端盖无 0型圈 3 0 l O 8 . 9 4 . 2 与 阀体 端 盖有 0型圈 3 0 9 7 . 5 1 1 改进 阀芯 端 盖无 0型圈 3 0 1 O 3 . 2 6 与阀体 端 盖有 O型圈 3 0 6 3 . 1 1 6 后 泄 漏 量 和 进 口 压 力 。 油 泵 为 手 动 泵 , 压 力 油 口接 阀 P 口, 手 柄 处 于 中立 位 置 , 连 续 进行 手 动 加 压 , 直 至压 力 达 到 最 高 , 然 后 在 稳 压 下 计 时 3 0 s , 测 量 各 结 构 的 泄 漏 量 。 从 表 1 可 以 N- 出 , 改 进 后 的 阀 结 构 能 够 减 小 其 内 部 泄 漏 量 、 最 高 压 力 显 著 提 高 。 见 , 中 位 时 形 成 “ 正 开 口 ” 是 阀 内部 泄 漏 的 主 要 途 径 。 3 改进措施及试 验 4 结论 依 据 阀 内 部 泄 漏 的 途 径 , 采 取 以下 改 进 措 施 1 将 阀 芯 与 阀 孑 L 的 配 合 间 隙 变 小 ; 2 在 堵 杆 下 端 加 一 道 静 密 封 圈 ; 3 在 端 盖 与 阀 体 结 合 面 的 P 口加 一 道 静 密封 圈 ; 4 改 变 阀体 P口沉 割 槽 宽度 或 阀 芯 凸肩 轴 向 尺 寸 , 使 阀 口在 中 位 时 为 “ 负 开 口 ” 。 试 验 所 用 油 泵 为 轴 向 柱 塞 泵 , 压 力 油 通 P 口 , 手 柄 处 于 中 立 位 置 , 保 压 8 MP a 。 图 4 为 阀 结 构 改 进 前 、 后 的 泄 漏 状 态 的对 比 照 片 , 改 进 前 阀 泄 漏 量 很 大 , 泄 漏 的 油 液 连 续 流 出 , 改 进 后 阀 无 明 显 泄 漏 。 表 l 给 出 了手 动 泵 在 加 压 条 件 下 获 得 的 阀 改 进 前 、 机械制造4 8 卷 第5 5 2 期 根 据 缝 隙 流 动 及 阀 口 流 动 基 本 方 程 , 计 算 出 各 泄 漏 途 径 的 泄 漏 量 。 与 试 验 结 果 对 比 , 发 现 在 阀 中位 时 存 在 的 “ 正 开 口” 是 造 成 泄 漏 的 主 要 原 因 。 改 进 阀 芯 与 阀 体 的 轴 向 配 合 关 系 , 使 阀 在 中 位 时 形 成 一 定 “ 负 开 口 ” , 改 进 密 封 结 构 。 试 验 表 明 , 中 位 泄 漏 量 大为减 少 、 易 于建 立较 高压 力 , 阀 的发 热也 减小 。 参 考 文 献 【 1 ] 盛敬超. 液压流体力学 [ M] . 北京 机械工业出版社 , 1 9 8 0 . [ 2 ] 徐灏. 机械设计手册 第 三卷 [ M】 . 北京 机械工业出版社 , 2 0 01 . 编 辑 凌 云 2 o 1 o / 8 回l 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m
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