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C CECS 4 1 2 0 0 4 中国工程建设标准化协会标准 建筑给水硬聚氯乙烯管 管道工程技术规程 T e c h n i c a l s p e c i f i c a t i o n f o r P V C -U p i p e l i n e e n g i n e e r i n g f o r w a t e r s u p p l y i n b u i l d i n g s 中国工程建设标准化协会标准 建筑给水硬聚氯乙烯管 管道工程技术规程 T e c h n ic a l s p e c i f i c a t i o n f o r PV C一U p i p e l i n e e n g i n e e r in g f o r w a t e r s u p p l y i n b u i l d i n g s CE X 4 1 2 0 0 4 牛 编 单 位 批准单位 施行日期 广西建筑综合设计研究院 广东联塑科技实业有限公司 中国工程建设标准化协会 2 0 0 4 年7 月1 日 前言 根据中国工程建设标准化协会 2 0 0 2 建标协字第 1 2号文 关 于印发中国工程 建设标准化协会 2 0 0 2年第一批标准制、 修订项 目计划的通知 的要求， 制定本规程 中国工程建设标准化协会于 1 9 9 2年发布了K 建筑给水硬聚氯 乙烯管道设计与施工验收规程 C E C S 4 1 9 2 0 1 0年来， 我国在 这种管材、 管件产品规格的增加、 质量的提高和技术配套措施的完 善等方面都有了较大的进展， 在设计与施工安装方面也积累了不 少新的经验， 从而原规程已不能满足当前进一步推广应用这种管 材的需要， 需进行修订完善。 本规程的内容包括总则、 术语、 材料、 管道连接、 设计、 施工 及验收等。本次修订是在总结 1 0多年来工程实践经验的基础 上， 参考国外的技术发展和我国相关标准的修订， 对原规程进行 了较全面的修订。对管材、 管件、 接头材料的技术性能要求， 管 材压力等级的选择， 管道的水力计算， 管道连接技术和敷设方 式， 管道伸缩补偿措施 ， 支架的合理设置等方面补充了新的内 容 。 根据国家计委计标〔 1 9 9 6 D I 6 4 9号文 关于请中国工程建设标 准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知 的要 求， 现批准协会标准 建筑给水硬聚氯乙烯管管道工程技术规程 ， 编号为C E C S 4 1 2 0 0 4 ， 推荐给工程建设设计、 施工、 使用单位采 用。本规程 自 批准之日起， 原规程C E C S 4 1 9 2 废止。 本规程由中国工程建设标准化协会建筑给水排水专业委员会 C E C S / T C 2 4 归口管理， 由 广西建筑综合设计研 究院 广西南宁市 华东路 3 9 号， 邮编 5 3 0 0 1 1 负责解释， 在使用中如发现需要修改 或补充之处， 请将意见和资料径寄解释单位。 主 编 单 位 广西建筑综合设计研究院 广东联塑科技实业有限公司 主要起草人 曲申酉陈永青陈国南章林伟 应明康王真杰林少全周水龙 中国工程建设标准化协会 2 0 0 4年 5月 S日 目次 1 总则 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 术语 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 3 材料 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 3 . 1 一般规定 。 。 。 ⋯⋯ 3 3 . 2 管材、 管件 ⋯⋯ 3 3 . 3 胶粘剂 ， ⋯⋯ 6 3 . 4 弹性橡胶密封圈 ⋯⋯ 7 3 . 5 材料运输和贮存 ⋯⋯“ ““‘ ⋯⋯ 7 4 工程设计 ⋯⋯ 8 4 . 1 一般规定 ， ⋯⋯ 8 4 . 2 管道布置 ， ⋯ ⋯、 ⋯⋯‘ ⋯⋯ 8 4 . 3 管道水力计算 ⋯⋯“““ ’ “‘ ⋯⋯ 1 0 4 . 4 管道温度变形计算和补偿 ⋯⋯ 1 0 5 管道连接 ， ⋯⋯ 1 2 5 . 1 一般规定 ⋯⋯ 1 2 5 . 2 粘接连接 。 ⋯⋯ 1 2 5 . 3 弹性橡胶密封圈连接 ， ⋯⋯ 1 3 5 . 4 过渡连接 ⋯⋯“ “ ⋯⋯ 1 4 6工程施 工 ⋯⋯ 1 5 6 . 1 一般规定 。 ⋯⋯ 1 5 6 . 2 管道支吊架安装 ⋯⋯ ““ “ ” ““ ‘ ” ’ 二” ”’ “ ⋯‘ 1 6 6 . 3 管道穿越楼板 地面 和墙 池 壁 ⋯⋯ 1 6 6 . 4 室内管道安装 ， ⋯⋯“二” ”’ “ ⋯⋯ 1 7 6 . 5 埋地管道安装 ⋯⋯“““ “ ” ”’ “’ ’ 二‘ ””’ ⋯⋯‘ 1 7 7 z 管道水压试验和冲洗消毒 ⋯ ⋯ 1 s 7 . 1 管道水压试验 ⋯⋯US 7 . 2 管道冲洗消毒 ⋯⋯ s 8 工程验收 】 ， ⋯⋯ 2 附录 A硬聚氯乙烯给水管水力计算表 ⋯⋯ 2 2 本规程用词说明 ， ⋯⋯ 2 6 附 条文说明 ， ⋯⋯ 2 7 1总则 1 . 0 . 1为在 建筑给水 嫂 聚氯 乙烯 管管道工 程设计 、 施工 及验 收 中， 做到技术先进、 安全卫生、 经济合理、 确保工程质量， 制定本规 程 。 1 . 0 . 2 本规程适用于给水温度不大于4 5 0C、 给水系统工作压力 不大于 。 . 6 MP a的工业与民用建筑物内生活给水管道系统的设 计、 施工及验收 1 . 0 . 3 硬聚氯乙烯 P V C-U 给水管不得用于室内消防给水系 统， 也不得用于与消防给水系统相连接的生活给水系统 1 . 0 . 4 建筑给水硬聚氯乙烯管材、 管件必须符合现行国家标准 给水用硬聚氯乙烯 P V C -U 管材 G B / T 1 0 0 0 2 . 1 和 给水用硬 聚氯乙烯 P V C -U 管件 G B / T 1 0 0 0 2 . 2 的要求。管道接口使用 的胶粘剂应符合现行行业标准 硬聚氯乙烯 P V C-U 塑料管道 系统用溶剂型胶粘剂 QB / T 2 5 6 8 的规定。接口使用的弹性橡胶 密封圈的质量应符合 橡胶密封件给、 排水管及污水管道用接口 密封圈材料规范 H G / T 3 0 9 1的规定， 其卫生指标还应符合现 行国家标准 食品用橡胶制品卫生标准 G B 4 8 0 6 . 1 的规定。 1 . 0 . 5 建筑给水硬聚氯乙烯管管道系统的设计、 施工及验收除执 行本规程外， 尚应符合现行国家标准 建筑给水排水设计规范 GB 5 0 0 1 5 , 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 G B 5 0 2 4 2 和国家现行的其他有关标准的规定 2术语 2 . 0 . 1 公称压力 P N n o m i n a l p r e s s u r e 管材在2 0 ℃条件下输送 2 0 ℃水的最大工作压力 2 . 0 . 2 压力下降系数c o e f f i c i e n t o f p r e s s u r e d r o p 当管材输送水的温度大于 2 5 ℃时， 由于温度升高引起管道工 作压力下降的系数。 2 . 0 . 3 伸缩节e x p a n s i o n c o n n e c t o r 用于补偿因水温或环境温度变化使管道产生纵向伸缩的专用 管件 。 2 . 0 . 4 自由臂f r e e a r m 管道因水温或环境温度变化产生的伸缩， 通过折角转弯或转 弯管段的悬臂摆幅进行补偿的管段。 3 材料 3 . 1 一 般 规 定 3 . 1 . 1 建筑给水硬聚氯乙烯 P VC -U 管材、 管件和胶粘剂应具 有产品检验合格证、 性能测试报告等有效的质量证明文件。管材、 管件产品应有永久性标志。管材应标明商标、 材料名称、 产品规格 公称外径、 公称压力 、 标准编号和生产日期; 管件应标明商标、 材 料名称、 产品规格 公称外径、 公称压力 、 标准编号。 3 . 1 . 2 管材、 管件和胶粘剂的卫生性能应符合国家现行有关标准 的要求， 并应有有效的检验报告 3 . 1 . 3 建筑给水硬聚氯乙烯管件， 应采用与管材材质相同的材料 注塑成型， 其压力等级不得小于管材的压力等级。 3 . 1 . 4 与管材配套的连接管件、 接口用的胶粘剂、 清洁剂、 橡胶密 封圈及其他带有金属嵌件的管件等， 应由同一生产企业配套供应， 并对其质量负责 3 . 2 管材、 管件 3 . 2 . 1 建筑给水硬聚氯乙烯 P VC -U 管材、 管件的外观质量应 符合下列要求 1 管材的内外表面应光滑、 平整、 无凹陷、 无分解变色线， 不 应有颜色不匀和其他影响性能的表面缺陷。不应含有可见杂质。 管端应切割平整， 并与轴线垂直管材长度宜为 4 m, 5 m, 6 m 不 包括承口长度 ， 长度偏差不应大于管长的十。 . 4 -0 ; 2 管件内外表面不得有裂纹、 气泡、 脱皮、 严重的冷斑和明显 的杂质 ; 3管材 、 管件 的颇色官为蔗色 、 白色或灰色， 且应不透光 。 3 .2 .2rl * o 建筑给水硬聚氯乙烯管材的规格尺寸应符合表 3 . 2 . 2的 表 3 . 2 . 2 管材规格尺寸 mm 注 括 号 内数字为 非常用 规格 3 . 2 . 3 建筑给水硬聚氯乙烯管材、 管件的承口尺寸应符合表 3 . 2 . 3 - 1 , 3 . 2 . 3 一 2的要求 表3 . 2 . 3 - 1 胶粘荆粘接接头的承口尺寸 m m 公 称外径 d . 2O253 2405 06 37 59 0 1 1 0 承门最小 深度 1 6 . 0 1 8 . 52 2 . 02 6 . 03 1 . 03 7 . 54 3 . 55 1 . 06 1 . 0 承日中部 平均 内径 最小 2 0 . 12 5 . 13 2 . 14 0 . 15 0 . 16 3 . 17 5 . 19 0 . 1 1 1 0 . 1 最大2 0 . 32 5 . 33 2 . 34 0 . 3 5 0 . 36 3. 37 5 . 39 0 . 31 1 0 . 4 表3 . 2 . 3 - 2 弹性橡胶密封圈柔性连接的承口深度 m m 公 称外径 d 6 3 759 011 01 25 1 4 0 1 60 1 8 0 2 0 0 承日最小 深度 6 牛6770757 881869 0 9 4 3 . 2 . 4 表 3 . 2 建筑给水硬聚氯乙烯管材、 管件的物理、 力学性能应符合 4的规 定。 表3 . 2 . 4 管材、 管件的物理、 力学性能要求 项目管材管件 密度 }1 3 5 0 - 1 4 6 0 k g / m一 }1 3 5 0 - 1 4 6 0 k g / m 线膨 胀系数 一} 0 . 0 6 - 0 . 0 8 . . / m℃ 维 卡 软 化 温 度一} 8 0 C 身 7 4 C 纵 向 回 缩 率 一} 3 . 4 MP a 固化 7 2 h6 . 2 MP a 水 压劣暴 破 强度 2 . S M P . 枯接 连接接 头的剪 切强 度 5 . O M P a 3 . 3 . 3 胶粘剂固化后形成的胶膜卫生指标应符合现行国家标准 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB / T 1 7 2 1 9 的规定 3 . 4 弹性椒胶密封圈 3 . 4 . 1 密封 圈。 3 . 4 . 2 弹性橡胶密封圈应采用模压成型或挤出成型的异型截面 输送饮用水管道所用橡胶密封圈应采用食品级橡胶。 3 . 5 材料运输和贮存 3 . 5 . 1 管材宜分条用塑料袋包装， 并应按不同规格分别进行捆 扎， 每捆长度应一致， 重量不宜超过 5 O k g 。带承插口的管材， 其承 口与 插口宜交替平行堆放， 承口部分应悬出插口端部。 小管件宜分规格采用纸箱包装， 纸箱应注明管件名称、 规格、 数量和放置方向。大管件用专用塑料袋包装。 3 . 5 . 2 管材、 管件在运输、 装卸和搬运时应轻拿轻放， 排列整齐， 避免油污。不得受剧烈撞击或尖锐物碰撞， 不得抛、 摔、 滚、 拖。在 低温时运输和贮存应注意低温脆性。 3 . 5 . 3 管材、 管件均应存放在温度不高于 4 0 ℃并有良好通风的 库房或工棚内， 不得露天存放和在阳光下长期曝晒， 距热源不得小 于 1 . O mo 管材应水平堆放在平整的支垫物上， 支垫物的间距不应大于 1 . O m, 端部外悬长度不应大于。 . 5 m, 堆放高度不应大于1 . 5 m, 箱装管件可以叠置， 但叠置高度不应大于1 . 6 m 袋装管件中 凡能立放的管件， 应逐层码放整齐， 不能立放的管件应顺向使其承 插口相对， 整齐排列， 堆放高度不宜大于 1 . 6 m. 3 . 5 . 4 胶粘剂、 清洁剂等易燃品宜存放在危险品 库中， 在存放、 运 输和使用时必须远离火源。存放地点应阴凉干燥、 安全可靠、 严禁 明火 。 3 . 5 . 5 管材在长期存放后使用时， 如发现外观异常， 宜对管材的 物理、 力学性能重新进行检测， 合格后方能使用。 4 工 程 设 计 4 . 1一 般 规 定 4 . 1 . 1 建筑给水硬聚氯乙烯 P VC -U 管材应按管道的最大允 许工作压力并考虑管材的刚度等因素选用。当公称外径 d } 抓 4 0 mm时， 宜选用公称压力 1 . 6 MP a的管材; 当公称外径 d } 5 0 mm时， 宜选用公称压力不小于 1 . O MP a的管材 4 . 1 . 2 管道输送水温在 2 5 C -4 5 ℃之间时， 管材的最大允许工 作压力应按公式 4 . 1 . 2 计算 PN M S -五 .PN 4 . 1 . 2 式中P Y M , 管材的最大允许工作压力 MP a ; f t 不同水温的压力下降系数， 按表 4 . 飞2选用; P N管材的公称压力 表a . l . 2 不同水温的压力下降系数 水温 T ℃ 7抓 2 52 5 T 3 53 5 T 1 0 0 m m其他金属管 材的连接、 与法兰式阀门等管道附件的连接， 宜采用法兰连接; 2 管道与卫生器具配件、 丝扣式阀门等管道附件的连接， 宜 采用内嵌铜丝接头的注塑管件或在管口用不锈钢圈加固的注塑管 件丝扣连接。 5 . 2 粘 接 连 接 5 . 2 . 1 胶粘剂应呈流动状态， 在未搅动情况下不得有分层现象和 析出物。冬季有结冻现象时可用热水温热， 不得用明火烘烤 5 . 2 . 2 胶粘剂粘接接头不得在雨中或水中施工， 不宜在 。 ℃以下 的环境温度下操作 5 . 2 . 3 施工操作步骤应符合下列要求 1 将管材按要求的尺寸， 垂直切割， 并按安装图集的要求在 连接端加工倒角; 2 将插口表面和承口内表面的灰尘、 污物、 油污清洗干净， 应 采用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净; 3 根据承口深度在插口端划出插人深度标线; 1 2 4 粘接前进行试插， 检验承口与插口的紧密程度， 插人深度 宜为 1 / 2 一1 / 3承〔 1 深度; 5 涂抹胶粘剂时应先涂承口， 后涂插口， 转圈涂抹， 要求涂抹 均匀、 适量， 不得漏涂和涂抹过量; 6 找正方向对准轴线， 立即将管端插人承口， 并推挤到插入 深度标线后将管转动， 但不超过 1 / 4 圈， 最后抹去管外多余的粘接 剂 ; 7 粘接完毕后 ， 应避免受力或强行加载， 其静止固化时间不 宜少于表 5 . 2 . 3规定的时间 表 5 . 2 . 3静 止 固 化 时 间 mi n 公 称外 径 d mm 管材表 面温度 1 8 ℃ 1 8 1 C 1 52 5 1 0 . 5 1 0 - 1 5301 2 . 6 5 9 3 51 4 . 7 插人深度确定后， 应在管端画出插人深度标线; 在胶圈上和插口插人部分涂滑润剂。滑润剂必须无毒 、 无 34 臭， 且不会滋生细菌， 对管材和橡胶密封圈无任何损害作用; 5 将插口插人承口， 对准轴线， 用紧线器等专用拉力工具均 匀用力一次插人至标线。当插人困难时， 将管道退出， 检查橡胶圈 是否放 置到位 乡 6 插入到位后， 用塞尺顺接口间隙沿管圆周检查胶圈位置是 否正确 。 5 . 4过 渡 连 接 5 . 4 . 1 法兰连接应符合下列要求 1 采用过渡件使两端不同材质的管材、 阀门等附件连接在一 起时， 过渡件两端的接头构造应与两端连接接头的形式相适应; 2 过渡件宜采用工厂制作的产品， 并优先采用硬聚氯乙烯注 塑成型的产品; 3 法兰的螺栓孔径和中距， 应与相连接的阀门等附件的法兰 螺栓孔径、 中距相一致; 4 可采用松套法兰的连接方法， 也可采用加固的硬聚氯乙烯 过渡管件、 涂塑钢制管件或铸铁管件相连接。 5 . 4 . 2 丝扣连接时， 嵌人注塑丝接管件的金属件的螺纹， 应符合 国标管螺纹的要求。 6工 程 施 工 6 . 1一 般 规 定 6 . 1 . 1 管道现场施工技术人员上岗前应经过培训， 应掌握和了解 建筑物结构和构造， 熟悉设计图纸和与其他工种的配合措施和技 术要求现场操作人员应了解建筑给水硬聚氯乙烯 P V C -u 材 料的一般性能、 掌握操作要点和安全措施， 不得盲目施工。 6 . 1 . 2 管道安装工程施工前应具备下列条件 1 施工设计图和其他技术文件齐全， 并已通过会审; 2 施工方案和施工组织设计已批准， 并已进行施工技术交 底 ; 3 施工人力、 机具和其他辅助材料能保证正常施工; 4 施 f 现场用水、 用电和材料贮存场地等临时设施能满足施 工需要。 6 . 1 . 3 运到工地的材料类别、 规格、 压力等级等应经核实符合设 计要求。管材、 管件应有出厂合格证; 胶粘剂、 清洁剂等应有使用 说明书和产品合格证; 管材与管件公差配合应符合要求口 6 . 1 . 4 当管材、 管件堆放或贮存的场地与施工现场温差较大时， 应将材料在现场堆放一定时间， 待材料温度接近现场条件后方可 安装施工。管材、 管件在堆放、 运输时不得被沥青等有机物沾污 6 . 1 . 5 管材切断宜采用细齿锯、 割刀或专用工具， 切口应平整、 光 滑、 无毛刺， 端面应与中心线垂直。 6 . 1 . 6 管道安装时， 应将管道表面的商标、 规格、 压力等级、 生产 日期等标识， 置于面向外侧的明显位置 6 . 1 . 7 管道安装完毕或中断施工时， 应及时将管道敞口处封堵。 6 . 1 . 8 在低温环境中施工时应注意管道的低温脆性 t 5 6 . 2 管道支吊架安装 6 . 2 . 1 硬聚氯乙 烯 P V C -U 给水管道支吊架的最大间距应符 合表6 . 2 . 1 的规定。 表6 . 2 . 1 立管和横管支吊架最大间距 mm 6 . 2 . 2 立管每 层应 设一个固定支架。 在管道安装阀门及其他管 道附件处、 两个伸缩节之间、 管道接出支管和连接用水配件处均应 设固定支架 6 . 2 . 3 公称外径 d , 镇3 2 m m的管道安装可采用塑料成品管卡 d , 4 0 mm的管道安装可采用金属管道支架。采用金属管道支架 时， 其紧固件不得损伤管壁， 金属管卡与管道接触部位应加橡胶垫 或塑料软垫。 6 . 2 . 4 弹性橡胶圈密封柔性连接的管道， 必须在承口部位设置固 定支架 。在干管水 流改变方 向的位置也应设 固定支架 。 6 . 3 管道穿越楼板 地面 和墙 池 壁 6 . 3 . 1 在管道穿越楼板处土建应配合预留孔洞， 孔径应大于 dn 1 0 0 m m.当预埋防护套管时， 应高于楼板装饰地面 5 0 mm以 上管道穿地面处应设置防护套管， 套管应高出地面 5 0 m 。 以 上。 6 . 3 . 2 管道穿越地下室外墙和水池池壁时应预埋金属防水套管。 6 . 3 . 3 管道穿越基础墙时， 应预埋套管。管道顶部与套管内顶的 净距不得小于建筑物的沉降量 ， 且不宜小于l o o m - 6 . 3 . 4 在立管穿越屋面和楼板处， 预留洞的环形空隙部分应采用 C 2 0 细石混凝土分二次填实， 形成固定支承。 ] ‘ 6 . 4 室内管道安装 6 . 4 . 1 立管宜装设在管井或管窿中; 立管接出横支管处应设固定 支架; 立管穿越楼板时应形成固定支架; 立管底部应设固定支磁 6 . 4 . 2 横管应沿墙安装， 宜将其隐蔽在橱柜后面或台式脸盆的台 板下 面。 6 . 4 . 3 当管道不允许在剪力墙中嵌墙敷设时， 可在卫生设备后面 设置装饰性管道安装夹壁墙 ， 横管应安装在夹壁墙中。 6 . 4 . 4 横管嵌墙安装应符合下列要求 1 嵌墙敷设的管道， 公称外径d 。 不得大于 2 5 m m; 2 管道嵌墙时， 应在墙内预留或开凿管槽， 槽深应大于d } 1 5 mm, 槽宽应大于 d5 0 mm。当横向开凿管槽长度大于 1 . 5 m 时， 应征得结构设计人的同意; 3 管道的连接应在墙外进行 ， 当管槽检查无误后， 方可移人 墙槽内。管道在墙槽内不得扭曲; 4管道在 墙槽 内应设管 卡， 管卡 间距宜采 用 1 2 0 。一 1 5 0 0 m m ; 5 管道安装完毕， 经试压合格后先用 M1 0水泥砂浆将管配 件固定， 待其强度达到 5 0 后， 再用 M7 . 5水泥砂浆将管槽全部 填实， 填实时不得损伤管道。 6 . 4 . 5 横管明装时管道安装应平直， 管卡应采用塑料或金属管 卡， 其间距应符合本规程第 6 . 2 . 1 条的规定。 6 , 5 埋地管道安装 6 . 5 . 1 建筑给水引入管的铺设宜分为两段进行， 先铺设室内至基 础墙外不小于 2 0 0 mm的管段， 待土建结构和外装修结束后再进 行室外给水管段的铺设及与室内管道的连接。 6 . 5 . 2 埋地管应在土建工程回填土夯实以后， 再开挖沟槽， 不得 在土建回填土之前或未经夯实的土层上埋设管道 1 7 6 . 5 . 3 埋地管沟的沟底应平整， 不得有突出的尖硬物。原土粒径 不宜大于 1 2 - m， 必要时可铺 1 0 0 -m厚的砂垫层。回填土不得夹 有尖硬物块。管周围的回填土， 先回填管两侧并夯实， 再填至管顶 以上 3 0 0 mm， 经夯实后， 方可回填原土 6 . 5 . 4 室内埋地管道的管顶覆土厚度不宜小于 3 0 0 m m; 室外引 人管的管顶覆土厚度， 在车行道下不宜小于 7 0 0 mm， 在人行道下 不宜小于5 0 0 m m。寒冷地区管顶标高应在冰冻线以下 1 5 0 m- 6 . 5 . 5 埋地管道应先进行水压试验， 合格后方可回填土 6 . 5 . 6 室外埋地管的安装可参照 埋地硬聚氯乙烯给水管道工程 技术规程 C E C S 1 7 2 0 0 0 执行 7 管道水压试验和冲 洗消毒 71 管道水压试验 7 . 1 . 1 管道施工安装完成后必须进行水压试验。水压试验应符 合下列规定 1 试验压力应取管道系统工作压力的 1 . 5 倍， 但不得小于 0 . 6 MP a ; 2 胶粘剂粘接连接的管道， 水压试验应在粘接完成2 4 h后进 行 ; 3 暗装和嵌墙安装的管道， 应进行二次试压。在管道隐蔽 前， 应进行隐蔽工程试压， 待工程完成后， 再进行系统试压
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