CECS 210-2006 埋地聚乙烯钢肋复合缠绕排水管管道工程技术规程.pdf

CECS 210 2006 中国工程建设标准化协会标准中国工程建设标准化协会标准 埋地聚乙烯钢肋复合缠绕排水管埋地聚乙烯钢肋复合缠绕排水管 管道工程技术规程管道工程技术规程 Technical specification for helical winding polyethylene profile wall with external steel rib pipeline of buried sewer engineering 中 国 计 划 出 版 社中 国 计 划 出 版 社 中国工程建设标准化协会标准中国工程建设标准化协会标准 埋地聚乙烯钢肋复合缠绕管排水管埋地聚乙烯钢肋复合缠绕管排水管 管道工程技术规程管道工程技术规程 Technical specification for helical winding polyethylene profile wall with external steel rib pipeline of buried sewer engineering CECS 210 2006 主编单位主编单位 南京市市政设计研究院有限责任公司南京市市政设计研究院有限责任公司 福建亚通新材料科技股份有限公司福建亚通新材料科技股份有限公司 批准单位批准单位 中 国 工 程 建 设 标 准 化 协 会中 国 工 程 建 设 标 准 化 协 会 施行日期施行日期 2 0 0 6年1 2月0 1日6年1 2月0 1日 中 国 计 划 出 版 社中 国 计 划 出 版 社 2006 6 北北 京京 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m 前前 言言 根据中国工程建设标准化协会 （2001） 建标协字第 10 号文 关 于下达印发 2001 年第一批标准制、 修订项目计划的通知 的要求， 制定本规程。 聚乙烯钢肋复合缠绕管是一种用钢肋增强的高密度聚乙烯肋 壁板材经缠绕成型的柔性管，具有重量轻、环刚度大、安装方便 等特点，可用于无压埋地排水管道。目前国内推广应用这种管道 的工程已经起步，通过各地实践，效果良好。本规程是以相关国 家标准为依据，在各地试验研究和工程实践的基础上，参照国外 相关标准和研究资料编制而成的。 根据国家计委计标[1986]1649 号文 关于请中国工程建设标准 化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知要求， 现批准发布协会标准埋地聚乙烯钢肋螺旋复合管排水管道工程 技术规程编号为 CECS2102006，推荐给工程设计、施工和使 用单位采用。 本规程由中国工程建设标准化协会管道结构专业委员会 CECS/TC17 归口管理， 由南京市市政设计研究院有限责任公司 （南 京市同仁街 31 号，邮编 210008）负责解释。在使用中如发现需要 修改或补充之处，请将意见和资料径寄解释单位。 主编单位主编单位南京市市政设计研究院有限责任公司 福建亚通新材料科技股份有限公司 参编单位参编单位中国市政工程中南设计院 甘肃省水利水电勘测设计研究院 杭州市城建设计研究院 主要起草人主要起草人曾中义 杨 挺 周 晨 徐小民 黄学庆 w w w . b z f x w . c o m 4 许文海 徐德富 薛晓荣 龚福鑫 周 平 叶从基 王步生 王振武 李 锐 中国工程建设标准化协会 2006 年 8 月 26 日 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m 目目 录录 1 总则总则1 2 术语和符号术语和符号2 2.1 术语术语2 2.2 主要符号主要符号2 3 材料材料6 4 水力计算水力计算 8 5 结构设计结构设计10 5.1 基本设计规定基本设计规定 10 5.2 管道结构上的作用管道结构上的作用10 5.3 管道环向截面变形验算管道环向截面变形验算12 5.4 管道环向截面稳定性计算管道环向截面稳定性计算12 5.5 管道环向截面强度计算管道环向截面强度计算13 5.6 管道抗浮稳定性验算管道抗浮稳定性验算14 6 管道敷设管道敷设15 6.1 一般规定一般规定15 6.2 沟槽开挖沟槽开挖16 6.3 地基与基础地基与基础18 6.4 管道敷设管道敷设18 6.5 沟槽回填沟槽回填20 7 质量检验质量检验22 7.1 沟槽回填土压实系数的检验沟槽回填土压实系数的检验22 7.2 管道变形检验管道变形检验 22 7.3 管道密闭性检验管道密闭性检验23 w w w . b z f x w . c o m 8 管道工程的竣工验收管道工程的竣工验收24 附录附录 A 管材的型式和主要尺寸管材的型式和主要尺寸26 附录附录 B 管道水力计算图表管道水力计算图表28 附录附录C 地面车辆荷载对管道上的作用标准值的计算方法地面车辆荷载对管道上的作用标准值的计算方法32 附录附录 D 管侧回填的综合变形模量管侧回填的综合变形模量34 附录附录 E 闭水法试验闭水法试验36 附录附录 F 验收记录表及验收鉴定书验收记录表及验收鉴定书38 本规程用词说明本规程用词说明40 附条文说明附条文说明41 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m 1 1 总总 则则 1.0.1 为了在室外埋地排水管道工程中合理应用聚乙烯钢肋复合缠 绕管，做到技术先进、安全适用、经济合理、操作简便，确保工程质 量，特制定本规程。 1.0.2 本规程适用于城镇公用设施、工矿企业和住宅小区中，一般用 途的新建、扩建、改建的埋地无压重水流聚乙烯钢肋复合缠绕管排水 管管道工程的工程设计、施工及验收。 1.0.3 本规程是依据现行国家标准 室外排水设计规范 GB50014 给 水排水管道结构设计规范GB50332 和给水排水管道工程施工及验 收规范GB50268 规定的原则进行编制。 1.0.4 排入管道的水温、水质应符合现行行业标准污水排入城市下 水道水质标准CJ3082 的规定。 1.0.5 管道工程采用的管材、管件连接件等，必须符合国家现行有关 标准的规定，并具有产品出厂合格证。 1.0.6 在湿陷性黄土、膨胀土、永冻土和地震地区埋设管道时，尚应 符合国家现行有关标准的规定。 1.0.7 埋地聚乙烯钢肋复合缠绕管排水管管道工程除应执行本规程 外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。 w w w . b z f x w . c o m 2 2 术语和符号术语和符号 2.1 术术 语语 2.1.1 聚乙烯钢肋复合缠绕管 helical winding polyethylene profile wall with external steel rib pipe（RIB-LOC PIPE） 由挤出成型的高密度聚乙烯肋壁板材与外壁钢肋同步在内模上 连续螺纹状缠绕而卷制成型的管材。肋壁板材之间采用插入式肋增强 的聚乙烯缠绕复合结构壁管材，属柔性管。简称“聚乙烯钢肋复合缠 绕管” ，俗称“塑料螺旋管” 。 2.1.2 排水管道 sewer pipeline 在城镇基础设施、工矿企业和住宅小区内用于输送生活污水、生 产污水的管道，以及输送截流雨水的雨水管道和雨、污水合流排放的 合流管道。 2.1.3 无压管道 non-pressure pipeline 输送水体处于重力流状态的管道。此时，管道内的运行水位不超 过管道内顶，但允许运行水位出现间歇性超过管道内顶的情况，而由 此产生的内水压力不作为管道的内压指标。 2.1.4 环向弯曲刚度 ring stiffness 反映埋地柔性管在管顶上部土荷载作用下管环所产生垂直变位 大小的刚度指标， 也是管道抵抗环向变形能力的指标， 简称 “环刚度” 。 对均质平壁管可用公式计算确定，对钢塑复合缠绕管可通过平行板试 验确定。 2.1.5 公称直径（DN） nominal diameter 管材的标定直径，本规程中，聚乙烯钢肋复合缠绕管的公称直径 （DN）等同于管材内径（D0） 。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 3 2.2 主主 要要 符符 号号 2.2.1 管道上的作用和作用效应 FCV ,k管道单位长度上管顶的地面车辆荷载或地面堆积荷载标准值； Fcrk管道失稳临界压力标准值； Fsvk管道单位长度上管顶的竖向土压力标准值； FV管道单位长度上管顶的竖向压力设计值； FVK管顶竖向作用的不利组合值； Pwi车辆第 i 个车轮的单位轮压； qcvk轮压传递到管道顶部的单位面积竖向压力标准值； ∑FGK各种抗浮作用标准值之和； σ钢肋最大环向截面压应力。 2.2.2 管材性能 Ep 高密度聚乙烯弹性模量； ES钢材弹性模量； fp 高密度聚乙烯抗拉强度设计值 fpk 高密度聚乙烯抗拉强度标准值； fy钢肋抗拉强度设计值； Sd 管环刚度； γ p 高密度聚乙烯基准密度。 2.2.3 几何参数 A钢肋截面每延米截面积； aii 个车轮的着地分布长度； B管道沟槽底部的开挖宽度； b1管道一侧的工作面宽度； b2管道一侧的支撑厚度； bii 个车轮的着地分布宽度； Br管中心处槽宽； 4 D0管道内径； D1管道外径； daj沿车轮着地分布长度方向，相邻两车轮间的净距； dbj沿车轮着地分布宽度方向，相邻两车轮间的净距； fD管道最大竖向变形计算值； H管顶到地面的覆土高度； Ip钢肋截面每延米惯性矩； ma沿车轮着地分布长度方向的车轮排数； mb沿车轮着地分布宽度方向的车轮排数。 r0管道计算半径； 2.2.4 计算系数 DL变形滞后效应系数； Ed管侧土综合变形模量； Ee管侧回填土变形模量； En基槽两侧原状土变形模量； Kb管底土基床系数； Kf浮托力抗力系数； K0荷载系数； Ks环向稳定抗力系数； α综合修正系数； rG,sv永久作用分项系数； γ0重要性系数； γQ可变作用分项系数； ζ综合修正系数； ψ q可变作用的准永久值系数。 2.2.5 水力计算 A0水流有效断面面积； 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 5 h0管道内正常水深； I 水力坡度； n管壁粗糙系数； Q流量； R水力半径； V流速。 6 3 材材 料料 3.0.1 设计所选用管材的规格尺寸应符合行业标准埋地钢塑复合缠 绕排水管材QB/T2783-2006 的规定（附录 A） 。 3.0.2 聚乙烯钢肋复合缠绕管的加强钢肋，应根据工程使用年限、埋 设环境介质对金属的腐蚀性、按耐久性要求分别采用包塑薄钢板、镀 铝锌薄钢板或不锈钢薄板成型的增强钢肋。对于临时性工程，可采用 镀锌薄钢板的钢肋。 1 包塑薄钢板的性能应符合下列要求 1） 钢肋用材应符合现行国家标准 碳素结构钢冷轧钢带 GB716 的规定 2）包塑用料为高密聚乙烯，其性能应符合第 3.0.3 条的规定。 3）包塑层应外观平整、壁厚均匀，轧制后塑料与钢带不得发生 空鼓和脱离。 2 镀铝锌薄钢板的性能应符合现行国家标准 连续热浸镀铝锌硅 合金镀层钢带和钢板GB/T14978 中有关结构类别的规定，涂层重量 不小于 200g/m2。 3 不锈钢板的性能应符合国家标准 不锈钢热轧钢板 GB/T4237 的规定。 4 镀锌薄钢板的性能应符合现行国家标准 连续热镀锌钢板和钢 带GB/T2518 中有关结构类别的规定，涂层重量不应小于 350g/m2。 3.0.3 高密聚乙烯的物理力学性能应符合下列要求 基准密度γ p≥0.94g/cm3； 弹性模量EP≥700MPa； 抗拉强度标准值fpk≥20.7N/mm2; 抗拉强度设计值fp16.0N/mm2。 3.0.4 钢肋的钢材物理力学性能应符合下列要求 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 7 1．钢材和焊接材料的强度设计值，应根据现行国家标准钢结 构设计规范GB50017 的规定采用。 2．钢材的弹性模量206105N/mm2。 3.0.5 焊接肋板用高密度聚乙烯熔剂的物理力学性能应符合 3.0.3 条 规定。 3.0.6 聚乙烯钢肋复合缠绕管增强钢带间搭接处的抗拉强度不得小 于钢材的抗拉强度。 3.0.7 聚乙烯钢肋复合缠绕管的聚乙烯壁板缠绕连接间环缝的抗拉 强度不得小于聚乙烯壁板板材的抗拉强度。 8 4 水水 力力 计计 算算 4.0.1 聚乙烯钢肋复合缠绕管的水流条件，应按无压重力流管道考 虑。 4.0.2 管内流速应按下式计算 2/13/2 1 IR n V （4.0.2-1） QA0V （4.0 2-2） 式中 V流速（m/s） ； R水力半径（m）; I水力坡降（‰） ； n管壁粗糙系数； Q流量（m3/s） ； A0水流的有效断面面积 m2。 4.0.3 管道的粗糙系数应根据试验综合分析确定。在无试验资料时， 对聚乙烯钢肋复合缠绕管可采用 n0.01。 4.0.4 用于污水时，管道最大设计充满度宜按表 4.0.4 采用。 表 4.0.4 污水管最大设计充满度 管道内径 D0（mm） 最大设计充满度 0 0 D h 500～900 0.75 ≥1000 0.80 注h0为管道内正常水深。 4.0.5 当用于雨水和合流管道时，管道应按满流计算。 4.0.6 所采用的最小设计流速，应遵守下列规定 1 污水管道在设计充满度下，不应小于 0.6m/s； 2 按满流设计的雨水管道和合流管道，不应小于 0.75m/s； 3 输送高含沙水流时，不应小于泥沙的不淤流速。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 9 4.0.7 管道的最大设计流速不宜超过 4.0m/s。 4.0.8 按公式（4.0.2-1）和（4.0.2-2）进行在满流和不同充满度条件 下流水断面的水力计算图表见附录 B。 10 5 结构设计结构设计 5.1 基本设计规定基本设计规定 5.1.1 聚乙烯钢肋复合缠绕排水管道结构的设计应符合下列一般规 定 1 1 采用以概率理论为基础的极限状态设计方法，除对管道结构的 整体的验算外，应采用分项系数设计表达式进行设计。 2 2 聚乙烯钢肋复合缠绕管应按无内压重力流状态进行设计对城 镇永久性排水管道，设计使用年限不得低于 50 年；对农田排灌和其 它用途的管道，设计使用年限应按相应规定确定。 3 3 管道结构设计时应计算下列两种极限状态 1）承载能力极限状态对应于管道结构的环截面强度计算；环 截面压屈失稳验算、抗浮稳定计算。 2）正常使用极限状态对应于管道结构的变形验算。 4 4 管道应按埋地柔性管道进行设计计算，其内力按弹性体计算， 各项作用均由钢肋承受。 5 5 管道设计时应提出埋设条件和对运行工况的要求，包括管体、 管道基础、管道连接、沟槽回填土的类别与密实度等。 5.1.2 按承载能力极限状态计算和正常使用极限状态验算均应符合 现行国家标准 给水排水工程管道结构设计规范（GB50332） 的规定。 5.2 管道结构上的作用管道结构上的作用 5.2.1 管道结构上作用的分类和作用代表值应按下列规定采用 1 聚乙烯钢肋复合缠绕管结构上的作用， 按其性质可分为永久作 用和可变作用两类 1）永久作用土压力 2）可变作用地面人群荷载、地面堆积荷载、地面车辆荷载、地 下水的作用。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 11 2 管道结构设计应对不同作用采用不同的代表值。对永久作用， 应采用标准值作为代表值； 对可变作用， 应根据设计要求采用标准值、 组合值或准永久值作为代表值。 可变作用组合值，应为可变作用标准值乘以作用组合系数；可变 作用准永久值，应为可变作用标准值乘以作用的准永久值系数。 3 当管道结构承受两种或两种以上可变作用， 承载能力极限状态 按基本组合设计或正常使用极限状态按标准组合设计时，可变作用应 采用标准值和组合值作为代表值。 4 当正常使用极限状态按荷载准永久组合设计时， 可变作用应采 用准永久值作为代表值。 5.2.2 永久作用的标准值应按下列规定采用 1 对常用材料及其制作件，其自重可按现行国家标准建筑结构 荷载规范GB50009 的规定采用。 2 作用在管顶竖向土压力标准值可按下式计算 1, HDF sksv g （5.2.2） 式中 Fsvk管道单位长度上管顶竖向土压力标准值（kN/m） ； s g回填土的重力密度，可取 18kN/m3，当地下水高于 管顶时，地下水位以下取饱和密度 20 kN/m3； H管顶到地面的覆土高度m； D1管道外径m。 5.2.3 可变作用标准值、准永久值系数应按下列规定采用 1 各种可变作用的标准值、准永久值系数应符合表 5.2.3 的规定。 表 5.2.3 可变作用的标准值、准永久值系数 可变荷载 荷载标准值 准永久值系数 地面堆积荷载 10kN/m2 0.5 地面车辆荷载 附录 C 0.5 注1.其他荷载取值应符合现行标准建筑结构荷载规范GB50009 2.地面车辆荷载与堆积荷载不叠加计算，取其大者。 12 2 地下水的重度标准值，可取 10kN/m3。 5.3 管道环向截面变形验算管道环向截面变形验算 5.3.1 管道环向截面验算应按荷载准永久值计算。 5.3.2 聚乙烯钢肋复合缠绕管在荷载准永久组合作用下的变形计算 值，应按下式计算 1000 061. 08 2 ,, dd kcvqksvbL D ES FFKD W y （（5.3.2）） 式中 WD管道最大竖向变形的计算值（mm） ，WD≤0.05D； Kb管道变形系数，根据管道敷设基础中心角 2α按表 5.3.2 采用； ψq可变作用的准永久值系数，取 0 5； DL变形滞后效应系数，取 1.0～1.50； Fsv,k管道单位长度上管顶竖向土压力标准值（KN/m） ； Fcv,k管道单位长度上管顶承受的地面车辆荷载或地面堆积 荷载标准值（KN/m） ； Ed管侧土综合变形模量（KN/m2） （附录 D） ； Sd管环刚度（KN/m2） ，按第 A.0.4 条采用。 表 5.3.2 管道变形系数 Kb 土弧基础中心角 0 30 60 90 120 150 180 变形系数 Kb 0.11 0.108 0.103 0.096 0.089 0.085 0.083 5.3.3 在荷载准永久组合作用下，管道的最大竖向变形量计算值不应 大于 0.05D。 5.4 管道环向截面稳定性计算管道环向截面稳定性计算 5.4.1 管道环向截面的稳定性计算应根据各竖向作用的不利组合进 行。各项作用均应取标准值，环向稳定性系数不应小于 2.0。 5.4.2 管道环向截面稳定性计算，应符合下式要求 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 13 s vk kcr K F F , （5.4.2） 式中 ks环向稳定抗力系数， 取 2.0； Fvk管顶各竖向作用标准值的不利组合值（MPa） ； Fcr,k管道失稳临界压力标准值（MPa） 。 5.4.3 管道失稳的临界压力标准值可按下式计算 ddkcr SEF24 , （5.4.3） 式中 Ed管侧土综合变形模量（附录 D） ； Sd管环刚度。 5.5 管道环向截面强度计算管道环向截面强度计算 5.5.1 管道环向截面的强度计算应按荷载基本组合计算。 5.5.2 管道环向截面强度计算应采用下列极限状态计算表达式 roσ≤fy （5.5.2） 式中 σ钢肋环向截面最大压应力 N/mm2； ro管道重要性系数，污水管取 1.0，雨水管取 0.9，雨污合 流管取 1.0； fy钢肋抗压强度设计值，本规程按 3.0.4 条的规定采用。 5.5.3 聚乙烯钢肋复合缠绕管钢肋环向截面最大压应力可按下式计 算 A FRFrk KCVQKSVsvG 2 0 js （5.5.3） 式中 j应力系数，取 1.58。 K0荷载系数， 当管顶到地面的覆土高度 HD1 时， K01.0; 当 H≥D1 时可取 K00.86； svG, g永久作用分项系数，取 1.27； rQ可变作用分项系数取 1.40； A钢肋每延米管长的截面面积（mm2） ； 14 5.6 管道抗浮稳定性验算管道抗浮稳定性验算 5.6.1 对于埋设在地表水或地下水位以下的管道，应根据设计条件计 算管道的抗浮稳定，计算时各项作用均取标准值。 5.6.2 管道的抗浮稳定验算应满足下式要求 kfwfGk FKF , （5.6.2） 式中 Gk F各种抗浮作用标准值之和； kfw F , 浮托力标准值； Kf浮托力抗力系数，取 1.1。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 15 6 管道敷设管道敷设 6.1 一般规定一般规定 6.1.1 管线布置应符合城市总体规划要求， 并应结合地形、 地质条件、 路面结构、地下设施、施工条件等因素，经过技术经济比较后确定。 6.1.2 管道应敷设在未经扰动的原状土层上，如原状土层为软土地层 或原状土层已经被扰动时，应进行相应的地基处理。处理后土层应成 为具有要求承载力的回填密实土层。 6.1.3 施工时，管顶的最大允许覆土，应按设计的规定对管材环刚 度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对，当发现与设计要求不符 时，可要求改变设计或采取相应的保证管道承载能力的技术措施。 6.1.4 当管道穿越铁路时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作 的保护套管， 套管内径应大于管外径 300mm。 对埋设在铁路下的管道， 套管设计应按有关铁路部门的规定执行。管道不得在建筑物和各类构 筑物的基础下方穿越。 6.1.5 当管区位于地下水位以下时，管区填土粒径与管壁原状土粒径 间应符合下列相容条件之一。当不符合时，应采用设置反滤层，改良 土壤级配或土工布隔离等措施。 1 D15/d85＜5 式中D15回填土（或原状土）中较粗颗粒土体质量的 15 过筛量粒径 mm d85回填土（或原状土）中较细颗粒土体质量的 85 过筛量粒径 mm 2 D50/d50＜5 式中D50回填土（或原状土）中较粗颗粒土体质量的 50 过筛量粒径 mm UnRegistered 16 d50回填土（或原状土）中较细颗粒土体质量的 50 过筛量粒径 mm 3 3 如管区原土是可塑或硬塑性粘土，且不含砂或淤泥夹层时，填 土级配应符合 D15＜0.5mm 的要求。 6.1.6 在车行道下，管顶覆土厚度不宜小于表 6.1.6 的规定。 表 6.1.6 车行道下管顶的最小覆土高度 管径 D0（mm） 最小覆土深度（m） ≤700 0.7 ≤800 0.8 ≤1000 0.9 ＞1000 1.0 6.1.7 管道敷设位置应符合下列要求 1 当与其他管线同槽排列施工时管线之间净距应按室外排水 设计规范GBJ14执行。 2 管道基础埋深低于建（构）筑物基础底面以下时，管道敷设、 检修、损坏时不应影响附近建（构）筑物基础。 6.1.8 管道应直线敷设，当转弯部分采用圆弧连接时，其弯曲半径不 宜小于 130D0。 6.1.9 管道敷设前应具备的资料 1 管道沿线的工程地质及水文地质资料。 2 管道附近现有建（构）筑物详细情况。 3 完备的设计文件、施工图纸、沿线原有地下管线和有关障碍物 的资料。 4 施工组织设计或施工方案。 5 管材制造商提供的有关技术资料。 6.2 沟槽开挖沟槽开挖 UnRegistered 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 17 6.2.1 沟槽开挖前应设置测量控制网点，控制网点技术条件应符合现 行国家标准给排水管道工程施工及验收规范GB50268 的规定。 6.2.2 沟槽测量、开挖、排水、支撑等施工技术要求，可按现行国家 标准给水排水管道工程施工及验收规范GB50268 和本地区排水管 道施工技术规程的有关规定执行。 6.2.3 沟槽开挖弃土不宜堆放位置距槽口边缘不宜小于 1.0m。 6.2.4 开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基面。槽底设计标高 以上 0.2～0.3m 的原状土应先保留，在铺管前人工挖除。若发生超挖 扰动基面、 槽底积水等情况， 应将被扰动及受浸泡的土层清除， 用 10～ 15mm 天然级配的砂石料或中粗砂整平夯实。 6.2.5 在稳定土层中管道沟槽宜开挖成窄沟形式，开挖宽度宜按下式 计算 BD12b1b2 6.2.5 式中B管道沟槽底部的开挖宽度（mm） ； D1管道外径（mm） ； b1管道一侧的工作面宽度（mm） 。可按本规程表 6.2.5 采用； b2管道一侧的支撑厚度，可取 150～200mm。 表 6.2.5 管道一侧的工作面宽度 b1 管道外径 D1（mm） 管道一侧的工作面宽度 b1（mm） 500D15 时，应取ζ1.0 计算。 此时 Br 应为管中心处按达到设计要求的压实系数的填土宽度。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 37 表 D.0.2-1 管侧回填土和槽侧原状土的变形模量（Mpa） 85 90 95 100 土的类别 4N≤14 14N≤24 2450 砾石、碎石 5 7 10 20 砂砾、砂卵石、细粒土含量 不大于 12 3 5 7 14 砂砾、砂卵石、细粒土含量 大于 12 1 3 5 10 粘性土或粉土（WL50） 砂粒含量大于 25 1 3 5 10 粘性土或粉土（WL50） 砂粒含量小于 25 1 3 7 注1 表中数值适用于 10m 以内覆土，对覆土超过 10m 时上表 数值偏底； 2 回填土的变形模量（Ee）可按要求的压实系数采用；表中 的压实系数 （） 系指设计要求回填土压实后的干密度与该土在相 同压实能量下的最大干密度的比值； 3 基槽两侧原状土的变形模量（En）可按标准贯入度试验的 锤击数据确定； 4 WL为粘性土的液限； 5 细粒土系指粒径小于 0.075mm 的土； 6 砂粒系指粒径为 0.075 2.0mm 的土。 回填土压实系数 原状 土标准贯入 锤击数 N63.5 38 表 D.0.2-2 计算参数 α1及 α2 Br/D1 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 α1 0.252 0.435 0.572 0.680 0.838 0.948 α2 0.748 0.565 0.428 0.320 0.162 0.052 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 39 附录附录 E 闭水法试验闭水法试验 E.0.1 闭水试验水头应满足下列要求 1．当试验上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试 验段上游管顶内壁加 2m 计。 2．当试验上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验 段 上游设计水头加 2m 计。 3．当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头应 以上游检查井井口高度为准。 E.0.2 试验中，试验管段注满水后的浸泡时间不应少于 24h。 E.0.3 当试验水头达到规定水头后开始计时观测管道的渗水量， 在观测期间应不断地向试验管段内补水，保持试验水头的恒定。 渗水量的观测时间不得小于 30min。 E.0.4 试验过程中，应作记录，记录表格可参照下表 40 表 E 管道闭水试验记录表 工程名称 试验日期 年 月 日 管段位置 管径 mm） 管材种类 接种类 试验段长度（m） 试验段游设计水头（m） 试验水头 （m） 允许渗水量（m3/24h/km） 次 数 观测起 始时间 T1 观测结 束时间 T2