CECS142：2002_给水排水工程埋地铸铁管管道结构设计规程.pdf

CECS 1 42 20 02 中国工程建设标准化协会标准 给水排水工程 埋地铸铁管管道结构设计规程 S p e c i f i c a t i o n f o r s t r u c t u r a l d e s i g n o f b u r i e d c a s t - i r o n p i p e l i n e o f wa t e r s u p p l y a n d s e we r a g e e n g in e e r i n g 中国工程建设标准化协会标准 给水排水工程 埋地铸铁管管道结构设计规程 S p e c i f i c a t io n f o r s t r u c t u r a l d e s i g n o f b u r i e d c a s t - ir o n p i p e l i n e o f w a t e r s u p p l y a n d s e w e r sg e e n只m ee r t ng CE CS 1 4 2 2 0 0 2 主编单位 北京市市政工程设计研究总院 批准单位 中国工程 建设标 准化协 会 施行日期 2 0 0 3 年3 月1 日 前言 本规程的内容原属于 给水排水工程结构设计规范 G B J 6 9 -8 4中的第七章。为了逐步与国际接轨， 并便于工程应用和今后 修订， 现按照中国工程建设标准化协会 9 4 建标协字第 n号 关 于下达推荐性标准编制计划的函 的要求进行修订， 并独立成本。 本规程系根据国家标准 建筑结构可靠度设计统一标准 GB 5 0 0 6 8 和 工程结构可靠度设计统一标准 GB 5 0 1 5 3 规定的原 则， 采用以概率理论为基础的极限状态设计方法编制， 并与有关的 结构专业设计规范协调一致。 本规程在修订过程中， 总结了近十多年来原 给水排水工程结 构设计规范J G B J 6 9 -8 4的工程实践经验， 吸取了国外相关标准 的内容， 并经中国工程标准化协会管道结构委员会多次讨论， 使内 容有了充实和完善。 根据国家计委标「 1 9 8 6 ] 1 6 4 9号文 关于请中国工程建设标准 化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知 的要求， 现批准协会标准 给水排水工程埋地铸管管道结构设计规程 ， 编 号为C E C S 1 4 2， 2 0 0 2 ， 推荐给工程建设设计、 施工、 使用单位采 用 。 本规程第 3 . 1 . 1 , 3 . 1 . 2 , 3 . 1 . 3 , 3 . 2 . 1 , 3 . 2 . 2 , 3 . 2 . 3 , 5 . 2 . 2 , 5 . 2 . 6 , 5 . 2 . 7 , 5 . 3 . 3 , 8 . 0 . 3 , 8 . 0 . 6 , 8 . 0 . 7条建议列入 工程建设 标准强制性条文 。 本规程由中国工程建设标准化协会管道结构委员会 C E C S / T C 1 7 北京西城区月坛南街 乙二号北京市市政工程设计研 究总院，邮编 1 0 0 0 4 5 归口管理，并负责解释。在使用中如 发现需要修改或补充之处，请将意见和资料径寄解释单位。 主 编 单 位 北京市市政工程设计研究 总院 主要起草人 刘 雨生沈世杰潘 家多钟启承 中国工程建设标准化协会 2 0 0 2年 1 2月 2 5日 目次 1 总则 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 主要符号 ⋯⋯‘ ⋯ 2 3 材料 ， ⋯⋯ 5 4 铸铁管管道结构上的作用 ⋯⋯ 7 5 基本设计规定 ， 。 一 ‘ ’ ‘1 2 6 承载能力极限状态计算 ， ⋯⋯ 1 6 7 球墨铸铁管管道和铸态球墨铸管管道变形验算 ⋯⋯ 2 0 8 构造规定 ， ， ⋯⋯ 2 1 附录 A圆形刚性管道在各种荷载作用下的 弯矩系数 ， ⋯2 2 附录 B 圆形柔性管道在各种荷载作用下的最大 弯矩系数和竖向 变形系数 ⋯⋯ 2 3 附录C 管侧土的综合变形模量 。 ⋯⋯ 2 4 本规程用词说明 ⋯⋯ ’ “ “ “ ’ “2 6 附 条文说明 ⋯⋯ 2 7 1 总则 1 . 0 . 1 为了在给水排水工程埋地铸铁管管道结构设计中贯彻执 行国家的技术经济政策， 做到技术先进、 经济合理、 安全适用、 确保 质量， 制订本规程。 1 . 0 . 2 本规程适用于城镇公用设施和工业企业中一般给水排水 工程埋地灰口铸铁管管道、 球墨铸铁管管道和铸态球墨铸铁管管 道的结构设计， 其埋设条件为素土平基或人工土弧基础。本规程 不适用于工业企业中具有特殊要求的埋地铸铁管管道结构设计。 1 . 0 . 3 本规程是根据现行国家标准 给水排水工程构筑物结构设 计规范 G B 5 0 3 3 2规定的原则编制的。 1 . 0 . 4 对于建设在地震区、 湿陷性黄土或膨胀土等特殊条件地区 的给水排水工程埋地铸铁管管道结构， 其设计尚应符合国家现行 有关标准的规定。 1 . 0 . 5 铸铁管管道施工时， 尚应遵守现行国家标准 给水排水管 道工程施工 及验收规范 GB 5 0 2 6 8的规定 。 2 主 要 符 号 2 . 0 . 1 管道上的作用和作用效应 E p k 主动土压力合力标准值; E p k 被动土压力合力标准值; F e , , k侧向主动土压力标准值; F f, 浮托力标准值; F ,‘ 管道单位长度上管顶竖向土压力标准值; F w d , k 管道的设计内水压力标准值; F 、管道的工作压力标准值; Gk 铸铁管管道结构自 重标准值; G w k管道内水重标准值; q . k 地面车辆轮压产生的管顶处单位面积上竖向压力 标准值; 9.k 地面堆积荷载产生的竖向压力标准值; gy m . . 管道的最大竖向变形。 2 . 02 材料性能 E p 铸铁管管材弹 性模量; E p 管侧回填土的变形模量; E } 基槽两侧原状土的变形模量; E d -管侧土的综合变形模量; f -灰口铸铁管管道弯曲抗拉强度设计值; f } 灰口铸铁管管道抗拉强度设计值; f m 球墨铸铁管管道、 铸态球墨铸铁管管道抗拉强度设 计值 。 2 . 0 . 3 几何参数 Q 一 一 单个车轮着地分布长度; b 单个车轮着地分布宽度; b 。 一 一 计算宽度; D -管外壁直径; D。 管的计算直径; H一 一 管顶至设计地面的覆土高度; r . - 管的计算半径; r , -管的外壁半径; t o 管壁计算厚度; t 管壁设计厚度。 2 . 0 . 4 计算系数 C c i 铸铁管管道结构的自重效应系数; C G , s 竖向土压力效应系数 ; C G -侧向土压力效应系 数; 氏w管道内水重效应系数 ; C Q - d 设计内水压力效应系数; C Q 地面车辆荷载效应系 数; C Q , 地面堆积荷载效应系数; D变形滞后效应系数; k q m 、 k - 、 k bm 、 k -分别为铸铁管管道结构自 重、 竖向土压力、 侧向土压力、 管内水重作用下铸铁管管壁 截面的最大弯矩系数; k b 竖向土压力作用下柔性管的竖向变形系数; K, 抗滑稳定性抗力系数; K , 抗浮 稳定性抗力系数; Y G I 管道结构自重的分项系数; Y c -Y c . ., - 竖向土压力、 侧向士压力的 分项系数; Y c w管内水重的分项系数; Y o 设计内水压力、 地面车辆荷载、 堆积荷载的分项 系数 ; Y , 回填土重度; 0 _ 可变作用组合系数; o 4 可变作用准永久值系数。 3 材料 3 . 1材 质 标 准 3 . 1 . 1 灰口铸铁管的质f应分别符合现行国家标准 连续铸铁 管 G B 3 4 2 2 , K 柔性机械接口灰口铸铁管 G B 6 4 8 3的要求。 3 . 1 . 2 球墨铸铁管的质f应符合现行国家标准 离心铸造球墨铸 铁管N C B 1 3 2 9 5的要求。 3 . 1 . 3 铸态球墨铸铁管的质f除应符合国家标准 离心铸造球墨 铸铁管 G B 1 3 2 9 5 的要求外. 其中延伸率指标应根据生产厂提供 的数据采用。 3 . 2计 算 指 标 3 . 2 . 1 灰口铸铁管管材的强度设计值应按表3 . 2 . 1 采用。 表3 . 2 . 1 灰口铸铁管管材的强度设计值 N / mm 强度类 别 直径 } m m 提 3 0 0 3 5 0 . 7 0 0 乒 8 0 1 1 抗奄f -1 851 5 5 1 3 5 抗 拉f . 7 8 3 . 2 . 2 球墨铸铁管管材的抗拉强度设计值 f . 应采用2 3 0 N / mm , 3 . 2 . 3 铸态球 墨铸铁 管管材 的抗拉强 度设计值 f .应 采用 2 1 0 N/ m耐 。 3 . 2 . 4 铸铁管管材的物理性能指标， 可按表 3 . 2 . 4 采用。 表 3 , 2 , 4 铸铁管管材的物理性能指标 管材种 类 弹性模 量 E , N / m m 重度 r k N/ m 灰 口 铸 铁管 0 . 2 -0 . 4 X1 0 5 7 2 球 墨铸 铁管 及铸态 球墨铸 铁管 1 . 6X 1 0 7 0 5 4 铸铁管管道结构上 的作用 4 . 1 作用分类和作用代表值 4 . 1 . 1 铸铁管管道结构上的作用， 可分为永久作用和可变作用两类 1 永久作用应包括管道结构 自重、 竖向土压力、 侧向土压力、 管道内水重和地基的不均匀沉降。 2 可变作用应包括管道内的设计内水压力、 地面堆积荷载、 地面车辆荷载和地下水浮力。 4 . 1 . 2 铸铁管管道结构设计时， 对不同性质的作用应采用不同的 代表值。作用标准值为作用的基本代表值。 对永久作用， 应采用标准值作为代表值。对可变作用， 应根据 设计要求采用标准值、 组合值或准永久值作为代表值。作用的组 合值或准永久值， 应为作用的标准值乘以作用的组合系数或准永 久值系数。 4 . 1 . 3 当铸铁管管道结构承受两种或两种以上可变作用， 且按承 载能力极限状态的作用效应基本组合进行设计时， 可变作用应采 用组合值作为代表值。 4 . 1 . 4 当按正常使用极限状态的作用效应准永久组合进行设计 时， 可变作用应采用准永久值作为代表值。 4 . 2 永久作用标准值 4 . 2 . 1 铸铁管管道的管顶竖向土压力标准值， 应根据管道的刚度 和敷设条件分别计算确定。 4 . 2 . 2 对埋地灰口铸铁管管道， 管顶竖向土压力标准值可按下列 规 定计 算 1 当设计地面高于原状地面， 管道为填埋式时， 管顶竖向土 压力标准值应按下式计算 F r ,k Cy , H, D, 4 . 2 . 2 - 1 式中F .. . k管道单位长度上管顶竖向土压力标准值 k N / m ; C填埋式土压力系数， 取 1 . 4 ; Y回填土重度 k N / m ; H管顶至设计地面的覆土高度 m ; D管外壁直径 m , 2 对开槽敷设的管道， 管顶竖向土压力标准值应按下式计算 F , , C n y , H. D, 4 . 2 . 2 - 2 式中氏开槽埋设管道土压力系数， 取 1 . 2 ; 4 . 2 . 3 对埋地的球墨铸铁管管道和铸态球墨铸铁管管道， 管顶竖 向土压力标准值应按下式计算 F , ,y , H, D , 4 . 2 . 3 4 . 2 . 4 侧向土压力沿灰口 铸铁管管道可视为均匀分布， 其标准值 可按管中心处计算。 4 . 2 . 5 对埋地的灰口 铸铁管管道， 其侧向主动土压力标准值应按 下式计算 F ep 、 一 合 ， ， 二 4 . 2 . 5 式中 F _ k 管侧主动土压力标准值 k N / m 2 ; z i 自设计地面至管道中心处的深度 m , 4 . 2 . 6 铸铁管管道内 水重标准值可按下式计算 G.o k 0 . 7 8 5 y , . D 一0 . 0 0 2 t 2 4 . 2 . 6 式中G w k -铸铁管管道内水重标准值 k N/ m ; D ， 铸铁管管道外径 m ; t 管壁设计厚度 mm ; Y .铸铁管管道内水的重度， 可按 l O k N/ m 计算。 4 . 2 . 7 铸铁管管道结构自重 标准值应按下式计算 G,K0 . O o l y ; a Do t 4 . 2 . 7 式中G,x 铸铁管管道结构 自重标准值 k N/ m ; Y } 铸铁管管道结构的重度， 按表 3 . 2 . 4的规定采用; D } 铸铁管的计算直径， 按管壁中心计算 m , 4 . 2 . 8 地基不均匀沉降的标准值， 应按现行国家标准 建筑地基 基础设计规范 G B 5 0 0 0 7 的规定计算确定 4 . 3 可变作用标准值、 准永久值系数 4 . 3 . 1铸铁管 管道设计 内水 压力的标 准值 Fw a .k ， 应按 下列规 定 计算 1 当F,. k O . 5 MP a 时， F w e , k 2 F _ k 4 . 3 . 1 - 1 2 当 F . k O . 5 MP a 时， F w a .k F A0 . 5 4 . 3 . 1 - 2 式中F w k铸铁管管道的工作压力标准值 MP a . 4 . 3 . 2 地面堆积荷载产生的标准值可按 l O k N/ m， 计算， 其准永 久值系数可取o , 0 . 5 . 4 . 3 . 3 地面车辆轮压产生的管顶处竖向压力标准值及其准永久 值系数， 可按下列规定确定 1 单个轮压产生的管顶处竖向压力标准值， 可按下式计算 图 4 . 3 . 3 - 1 a 沿轮 胎着 地宽度 的传递C b 沿轮 胎着地 长度 的传递 图4 . 3 . 3 - 1 地面车辆单个轮压的传递分布 _脚Q . k a 1 . 4 z b 1 . 4 z 4 . 3 . 3 一 1 式中4 . k 地面车辆轮压产生的管顶处单位面积上竖向压力 标准值 k N / m ; Q . k 车 辆的单个轮压压力标准值 k N ; p e 动力系数， 按表4 . 3 . 3 采用; a 单个车轮着地分布长度 m ; b 单个车轮着地分布宽度 m ; z 车行地面至管顶的距离 m , 表 4 . 3 . 3 动力系数A . 2 两个以上轮压产生的管顶处竖向压力标准值， 可按下式计 算 图 4 . 3 . 3 - 2 q vk --n k a Q A- 一一- ‘ 。 ’ 4 z n b 7 , d ‘ 4 z 4 . 3 . 3 - 2 式中n 车轮总数量; d . - 地面相邻两个轮压间的净距 m , 3 地面车辆运行荷载的准永久值系数， 应取0 , 0 . 5 . a 沿轮胎 着地宽 度 的传递C b 沿 轮胎 着地长 度的传 递 图4 . 3 . 3 - 2 地面车辆两个以上轮压的传递分布 4 . 3 . 4 埋地铸铁管管道浮托力标准值应按最高地下水位计算， 地 下水的重度标准值可取 l O k N/ m e 5 基本设计规定 5 . 1 一 般 规 定 5 . 1 . 1 本规程采用以概率理论为基础的极限状态设计方法， 以可 靠指标度量管道结构的可靠度。除管道整体稳定验算和支墩计算 外， 均采用分项系数设计表达式进行设计。 5 . 1 . 2 铸铁管管道和支墩结构应按承载能力极限状态进行设计。 球墨铸铁管管道及铸态球墨铸铁管管道尚应按正常使用极限状态 进行验算。 5 . 1 . 3 铸铁管管道的结构分析模型应按下列原则确定 1 灰口 铸铁管管道应按刚性管道计算; 2 球墨铸铁管管道和铸态球墨铸铁管管道可按柔性管道计 算; 3 结构内力分析应按弹性体系计算。 5 . 1 . 4 土弧基础设计和施工采用的土弧中心角度， 应按下列规定 确定 1 应在结构计算采用的土弧中心角的基础上增加1 5 0 -2 旷; 2 对素土平基敷设的管道， 可按土弧中心角为2 0 。 计算。 5 . 2 承载能力极限状态计算规定 5 . 2 . 1 铸铁管管道结构按承载能力极限状态进行强度计算时， 结 构上的各种作用均应采用作用设计值。作用设计值应为作用分项 系数与作用代表值的乘积。 5 . 2 . 2 铸铁管管道结构进行强度计算时， 应满足下式要求 Y o S R 5 . 2 . 2 1 2 式中Y o 管道结构重要性系数， 应根据现行国家标准 给水排 水工程管道结构设计规范 G B 5 0 3 3 2的规定采用。 对给水输水管道. 当单线输水时取 1 . 1 , 双线输水和 配水管道取 1 . 仇污水管道取 1 . 0 ， 雨水管道取0 . 9 ; S 作用效应组合的设计值; R 铸铁管管道结构抗力设计值. 应按第 3 . 2节的规定 确定 。 5 . 2 . 3 灰口铸铁管管道进行强度计算时， 作用效应的组合设计值 应按下式确定 S -Y G l C G I G l k 十Y G .- C G _ F . ,Y ,n C G _ F . p 、 十Y -C -G w k 叭Y Q C Q . , F ,k C Q o q . k C ,g m k 5 . 2 . 3 式中Y a m铸铁管管道结构自重分项系数， 取 1 . 2 ; Y G , , } . Y G .. n 竖向土压力、 管 侧土 压力分项系数， 取Y , 1 . 2 7 , Y G -1 . 0 ; Y G . 管内水重分项系数 ， 取 1 . 2 ; Y Q 设计内水压力、 地面车辆荷载、 地面堆积荷载的分 项系数， 取 1 . 4 ; C G l , C G .. . , C G , p , C - 分别为管道结构自 重、 竖向土压力、 侧向 土压力和管内水重的效应系数; C Q . w a , C Q . 、 C Q分别为设计内水压力、 地面车辆荷载、 地面堆 积荷载的效应系数; G 4铸铁管管道结构 自重标准值; F . . . k 管道单位长度上管顶竖向土压力标准值; F - k 侧向主动土压力标准值; F ,k 管道的设计内水压力标准值; G w k 管道内水重标准值; q ,k 地面车辆轮压产生的管顶处单位面积上竖向压力 标准值; q m k 地面堆积荷载产生的竖向压力标准值; 1 3 ‘ I A 可变作用的组合系数， 取。 . 9 . 5 . 2 . 4 球墨铸铁管管道或铸态球墨铸铁管管道进行强度计算时， 作用效应的组合设计值应按下式确定 S -Y G i C G , G l k Y G 2 C G 2 F - . , y . 4 饰 G . k j k Y Q C Q I F.a ,k C Q 2 q “ k C Q , 9 m k 5 . 2 . 4 5 . 2 . 5 铸铁管管道强度计算时， 各种作用组合的工况应按表 5 . 2 . 5 的规定采用。 衰 5 . 2 . 5 强度计算时的作用组合 5 . 2 . 6 对埋设在地下水位以下的铸铁管管道， 应根据最商地下水 位和管顶班土条件验算抗浮稳定性。验算时， 各种作用应采用标 准值， 并满足抗浮稳定性抗力系数凡不低于 1 . 1 的要求。 5 . 2 . 7 在铸铁管管道敷设方向改变处应采取抗推力措施并进行 抗滑稳定验算 . 其抗滑稳定性抗力系数K . 不应小于 1 . 5 , 5 . 3 正常使用极限状态验算规定 5. 3. 1. 14 球墨铸铁管管道或铸态球墨铸铁管管道按正常使用极限 状态验算时， 各种作用效应均应采用作用代表值计算。 5 . 3 . 2 球墨铸铁管管道或铸态球墨铸铁管管道按正常使用极限 状态进行变形验算时， 作用效应设计值 S d 可按下式计算 S d -氏 s v F _k C Q S 6 g 4 ,k 5 . 3 . 2 式中 Q ik 地面车辆荷载 Q v k 或地面堆积荷载 q m k ， 应根据设 计条件采用其中较大者。 5 . 3 . 3 球墨铸铁管管道或铸态球墨铸铁管管道在准永久组合作 用下， 最大竖向变形限值应按下列规定采用 1 当内防腐为水泥砂浆时， 最大竖向变形不应超过0 . 0 2 M -0 . 0 3 D, ; 2 当内防腐为延性良好的涂料时， 最大竖向变形不应超过 0 . 0 3 De -0 . 0 4 Do o 6 承载能力极限状态计算 6 . 1 灰口铸铁管管道的强度计算 6 . 1 . 1 灰口铸铁管管道进行强度计算时， 应满足下列要求 y o a - -K , F , , k 6 . 3 . 2 - 1 P -f . 6 . 3 . 2 - 2 p m , 0 6 . 3 . 2 - 3 P . - 簇1 . 2 人 6 . 3 . 2 - 4 式中 E P k 支墩抗推力一侧， 作用在支墩上的被动土压力合力 标准值 k N ， 可按朗金土压力公式计算; E , k 支墩沿推力一侧， 作用在支墩上的主动土压力合力 标准值 k N ， 可按朗金土压力公式计算; F rk 支墩底部滑动平面上的摩擦力标准值 k N ; FP_ k 在设计内水压力标准值作用下， 该处管道承受的推 1 8 力标准值 k N ; K, 抗滑稳定性抗力系数， 应符合第 5 . 2 . 7 条的要求; P 支墩作用在地基土上的平均压力 k P a ; P te . P- . 支墩作用在地基土上的最小压力 k P a ; 支墩作用在地基土上的最大压力 k P a ; 几经过深度修正的地基土承载力标准值 k P a ， 按现 行国 家标准 建筑地基基础设计规范 G B 5 0 0 0 7 的 规定确定 。 2 当采用桩基抗推力时， 应按现行国家标准 建筑地基基础 设计规范 G B 5 0 0 0 7 的规定计算。 3 当灰口铸铁管采用石棉水泥接口时， 管道推力的标准值可 减去接口能承担的拉力标准值。其拉力标准值应根据接口材料的 单位粘着力标准值及填料深度、 周长计算确定。石棉水泥接 口材 料的单位粘着力标准值应根据试验确定。当缺乏试验数据时可参 照表 6 . 3 . 2 - 3采用。 表 ‘ . 3 . 2 - 3 石棉水泥接口材料的单位粘.力标准值 口径 m m 4 005 0 06 0 07 0 08 0 0 单 位粘 着力标 准值 MP. 1 . 41 . 31 . 21 . 11 . 0 7 球墨铸铁管管道和铸态球墨 铸铁管管道变形验算 7 . 0 . 1 球墨铸铁管管道和铸态球墨铸铁管管道， 在准永久组合作 用下的最大竖向变形验算， 应满足下式要求 }d . . .x }}0 . 0 1 1 -} - D 8 . 0 . 2 式中h a 管底以下部分人工土弧砂基厚度 m ; D 管内径 m , 8 . 0 . 3 球墨铸铁管管道和铸态球墨铸铁管管道回填土的压实系 数， 应在有关的设计文件中明确规定。当管底以下部分为人工土 弧基础时， 压实系数不应大于 0 . 9 。管底以上部分的人工土弧基 础和管两侧胸腔部分的回填土压实系数. 应根据设计要求确定。 8 . 0 . 4 灰口铸铁管管道两侧胸腔部分的回填土， 压实系数不宜低 于 0 . 9 0 8 . 0 . 5 球墨铸铁管管道和铸态球墨铸铁管管道施工时， 应严格控 制管顶竖向变形。当管道直径较大、 管顶覆土较深时， 应采用预加 变形等措施。 8 . 0 . 6 管道内外壁的防腐做法， 必须符合国家现行有关标准的规定。 8 . 0 . 7 铸铁管用于输送饮用水的给水工程管道时， 其内防腐材料 必须符合国家现行有关卫生标准的要求， 确保对人体健康无害。 8 . 0 . 8 混凝土重力支墩的推力方向一侧应紧靠原状土。若支墩 与原状土间有空隙， 应以与支墩同强度等级的混凝土填实。 8 . 0 . ， 支墩的混凝土强度等级不得低于 C 1 0 , 2 t 附录 A圆形刚性管道在各种荷载 作用下的弯矩系数 圆形刚性管道在各种荷载作用下， 管截面上的最大弯矩系数， 可按表 A确定。 裹A圆形刚性管道的弯矩系数 荷载 类别 系 数 土 弧基础 中心 角 2 0 0s o *1 2 0 0 管道 自重k - 管底0 . 2 1 1 0 . 1 2 3 0 . 1 0 0 竖 向土压 力 k -管底 0 . 2 6 6 0 . 1 7 8 0 . 1 5 5 侧 向土压 力 k n }管底一 0 . 1 2 5 - 0 . 1 2 5-0 . 1 2 5 管内水 重 k -管底 0 . 2 1 1 0 . 1 2 3 o . 1 0 0 注1 在 管底 截面上 ， 弯 矩为 最大值 ; 2 “ ， 号表示管截面内壁受拉; “ 一” 号表示外壁受拉。 2 2 附录B 圆形柔性管道在各种荷载作用下的 最大弯矩系数和竖向变形系数 圆形柔性管道在各种荷载作用下， 管截面上的最大弯矩系数 和竖向变形系数， 可按表 s确定。 裹 B 圆形柔性管遭的最大弯矩系数和竖向变形系数 项目 土 弧基 础中心 角 2 0 0 6 0 09 o 01 2 0 01 5 0 0 弯 矩 系 数 管道 自重 k - 0 . 2 0 20 . 1 3 40 . 1 0 20 . 0 8 30 . 0 7 7 管 内水重 k - 0 . 2 0 20 . 1 3 40 . 1 0 20 . 0 8 3 0 . 0 7 7 竖向 土压 力 k - 0 - 2 5 50 . 1 8 90 . 1 5 70 . 1 3 80 . 1 2 8 变 形 系 致 竖 向压力 k b 0 . 1 0 90 . 1 0 30 . 0 9 60 . 0 8 90 . 0 8 5 2 3 附录 C 管侧土的综合变形模量 C . 0 . 1 管侧土的综合变形模量应根据管侧回填土的土质、 压实 密度和基槽两侧原状土的土质， 综合评价确定。 C . 0 . 2 管侧土的综合变形模量 E d 可按下式计算 Ed M C . 0 . 2 式中E Q 管侧回填土在要求压实密度下的变形模量 MP a , 应根据试 验确 定; 当缺 乏试验 数据 时， 可按 表 C . 0 . 2 - 1 采用; E --与 B 管中心处槽宽度 和 D, 的比值及E 。 与基槽 两侧原状土变形模量 E 。 的比值有关的计算参数， 按表 C . 0 . 2 - 2确定。 表 C . 0 . 2 - 1 管侧回坟土和抽侧原状土的变形模f MP a 续 表 C . 0 . 2 - 1 ， M茸 8 5909 51 00 4 N 1 4 1 4 N簇2 42 4 5 0 猫性土 或粉 土 W, 0 . S Y P . 1 4 { Y c x C . , Y a C w Y -v叹. ， Y u 偏 1 4 5 CQ , C Q , C Q ,久 . aG几 1 6倒 6 F. .F, , 1 6倒 2b b . 1 6倒 1 缺0 注释 o一计算半径 . L 8倒 1 0 . 1 5 1 . 5 1 7式 6 . 1 . 4 -2 Y Q WY o 1 7式 6 . 2 . 1 0 Y o 1 7式 62 . 2 Y o o 2 0 5D OD a 2 0式 7 . 0 . 2 m e a呱 - 页 行 或部位 误 正 2 1 式 8 . 0 . 2 0 . 0 1 0 . 1 211 3 不应大于 09 应控制 在 0 . 8 5 0 . 9 0 2 5侧 1 01 . 3 5 1 . 3 5 1 . 5 2 1 . 3 5 3 5 倒 2 2 . 01 . 9