CECS171：2004_建筑给水铜管管道工程技术规程.pdf

C} 4 CECS 1 71 200 4 中国工程建设标准化协会标准 建筑给水铜管管道 工程技术规程 T e c h n i c a l s p e c i f i c a t i o n f o r c o p p e r p i p e l i n e e n 乡 n e e r i n g o f b u i l d i n g w a t e r s u p p l y 中国工程建设标准化协会标准 建筑给水铜管管道 工程技术规程 T e c h n ic a l s p e c i f i c a t i o n f o r c o p p e r p i p e l i n e e n g i n e e r i n g o f b u i l d i n g wa t e r s u p p l y C EC S 1 7 1 2 0 0 4 主编单位 上海沪标工程建设咨询有限公司 国 际 钢 业 协 会 中 国 批准单位 中 国 工程 建 设 标 准 化 协 会 施行日期 2 0 0 4 年1 0 月1 日 前言 根据中国工程建设标准化协会 2 0 0 2 建标协字第 3 3 号文 关 于印发中国工程建设标准化协会 2 0 0 2 年第二批标准制、 修订项目 计划的通知 的要求， 制定本规程。 本规程的制定， 遵照国家有关基本建设的方针政策， 在总结我 国铜管用于建筑给水工程的设计、 施工和验收经验的基础上， 广泛 征求了国内有关科研、 设计、 施工、 生产、 管理、 教学等部门的意见， 并参考了发达国家的相关标准。 本规程共分六章和 4个附录。内容包括总则、 术语、 管材管 件、 设计 、 施工、 验收等。 根据国家计委计标[ 1 9 8 6 ] 1 6 4 9号文 关于请中国工程建设标 准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知 的要 求， 现批准协会标准 建筑给水铜管管道_ L 程技术规程 ， 编号为 C E C S 1 7 1 ; 2 0 0 4 ， 推荐给工程建设设计、 施工和使用单位采用。 本规程由中国工程建设标准化协会建筑与市政工程产品应用 分会归口管理， 由上海沪标工程建设咨询有限公司 上海市斜土路 1 1 7 5 号景泰大厦1 4 0 5 室， 邮编2 0 0 0 3 2 负责解释。 在使用中如发 现有需要修改和补充之处， 请将意见和资料径寄解释单位。 主 编 单 位上海沪标工程建设咨询有限公司 国际铜业协会 中国 参 编 单 位上海市质量技术监督局 上海市安装工程有限公司 上海鑫申江铜业有限公司 澳大利亚南方阳光国际有限公司 天力管件有限公司 上海宝洋塑业有限公司 主要起草人桑鲁青姜文源杜伟国姜国芳 钱俏鹉张听柳知春杜国明 施文勇陈仁慈阂青蓉 中国工程建设标准化协会 2 0 0 年 S 月 1 0日 目次 1 总则 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 术语 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 3 管材、 管件 ⋯⋯ 4 4 设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 4 . 1管 道 布 置和 连 接 ⋯⋯ 6 4 . 2 管道的补偿、 保温 ⋯⋯7 4 . 3 水力计算 ⋯⋯8 5 施工 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . s 5 . 1 一般规定 ⋯⋯s 5 . 2 管道敷设 。 。。 。 。 ⋯⋯ 1 0 5 . 3 管道连接 ⋯⋯ 1 2 6 验收 ⋯⋯ 1 5 附录 A 本规程适用铜管的主要技术指标 ⋯⋯ 1 7 附录 B 钎焊铜管承插口、 卡套连接和卡压连接 的 规格尺寸 ⋯⋯ 1 8 附录 C 铜管法兰连接的连接尺寸 ⋯⋯ 2 0 附录 D 沟槽连接的槽 口尺寸 ， ⋯ 2 1 本规程用词说明 . . . . . . ⋯⋯ 2 2 附 条文说明 ⋯⋯ 2 3 1 总则 1 . 0 . 1 为使建筑给水铜管管道工程做到技术先进、 经济合理、 安 全卫生. 确保质量， 制定本规程。 1 . 0 . 2 本规程适用于新建、 改建和扩建的 建筑给水 包括生活热 水、 饮用净水等 铜管管道工程的设计、 施工及验收。 1 . 0 . 3 建筑给水用铜管管材、 管件的质量应符合现行国家标准 无缝铜水管和铜气管 G B / T 1 8 0 3 3 , Q 铜管接头 G B / T 1 1 6 1 8 和 现行行业标准 建筑用铜管管件 承插式 C J / T 1 1 7 A塑覆铜管 Y S / T 4 5 1 等有关标准的规定。 1 . 0 . 4 铜管用于建筑给水工程时， 除执行本规程外， 尚 应符合国 家现行有关标准的要求。 2 术语 2 . 0 . 1铜管c o p p e r p i p e s 按 无缝铜水管和铜气管 GB / T 1 8 0 3 3标准拉制的薄壁铜质 管材。其状态可分为硬、 半硬、 软三种。 2 . 0 . 2 硬态铜管 Y h a r d c o p p e r p i p e s 硬度大于 1 0 0 H V/ 5 的铜管。 2 . 0 . 3 半硬态铜管 Y z h a l f - h a r d c o p p e r p i p e s 硬度介于 7 5 -1 0 0 H V/ 5 之间的铜管。 2 . 0 . 4 软态铜管 M a n n e a l e d c o p p e r p i p e s 硬度小于 7 5 H V/ 5 的铜管。 2 . 0 . 5 塑覆铜管p l a s t i c c o a t e d c o p p e r p i p e s 外壁具有塑料包极层的铜管。 2 . 0 . 6 钎焊连 接c a p i l l a r y j o i n t i n g 以熔点低于母材的钎料与母材一起加热， 在母材不熔化的情 况下， 钎料熔化后润湿并填充母材连接处的缝晾， 两者相互熔解和 扩散， 从而形成钎焊缝的连接方式。 2 . 0 . 7 硬钎焊连接b r a z i n g j o i n t i n g 钎料熔点大于 4 5 0 ℃的钎焊连接。 2 . 0 . 8 软钎焊 连接s o l d e r i n g j o i n t i n g 钎料熔点小于 4 5 0 ℃的钎焊连接。 2 . 0 . 9 卡套连接c o mp r e s s i v e j o in t i n g 拧紧螺 母， 使配件内鼓形铜环受压紧固而封堵管道连接处缝 隙的连接方式。 2 . 0 . 1 0 卡压连接 p r e s s - f i t j o i n t i n g 将带有橡胶密封圈的承 口管件， 在管口处压紧而起密封和紧 固作用的连接方式。 2 . 0 . 1 1 沟槽连接r o l l g r o o v i n g 将并合式卡箍件、 橡胶密封圈和紧固件组成的快速接头卡人 管外壁的预制沟槽中， 紧固后达到密封连接方式。 3 管材、 管件 3 . 0 . 1 建筑给水铜管应采用 T P 2牌号铜管。其力学性能和化学 成分应符合本规程附录A的要求。 3 . 0 . 2 建筑给水铜管宜采用硬态铜管。当管径不大于D N2 5时， 可采用半硬态铜管。 3 . 0 . 3 建筑给水系统的铜管管材， 当采用钎焊、 卡套、 卡压连接 时， 其规格可按表3 . 0 . 3确定。 衰3 . 0 . 3 魂筑给水铜.管材规格 m m 公称 直径 DN 外径 D. 工作 压力 1 . O M P . 工 作压力 1 . 6 M P e 工作压 力 2 . 5 M P a 8 针算内径 d ; S 计算 内径 d ; S 计 算内径 d , 680 . 66 . 80 . 66 . 8 83 00 . 68 . 80 . 68 . 8 1 01 20 . 61 0 . 80 . 61 0 . 8 1 51 50 . 71 3 . 60 . 71 3 . 6 2 02 20 . 92 0 . 20 . 92 0 2 2 52 80 . 92 6 . 20 . 92 6 . 2 3 23 51 . 23 2 . 61 . 23 2 . 6 4 04 21 . 23 9 . 61 . 23 9 . 6 5 05 41 . 25 1 . 61 . 25 1 . 6 6 56 71 . 26 4 . 61 . 56 4 . 0 8 08 51 . 58 21 . 58 2 1 0 01 0 81 . 51 0 52 . 5 1 0 3 3 . 5 1 0 1 1 泛 51 3 31 . 51 3 03 . 01 2 73 . 51 2 6 续 裹 3 . 0 . 3 公称 直径 D N 外径 D. 工作 压力 1 . O M P . 工作压 力 1 . 6 M P e 工作压 力 2 . S M P a S 计算 内径 d ;} S 计算 内径 d ;} 8 计算 内径 d ; 1 5 01592 . 01 5 53 . 01 5 34 . 01 5 1 2 0 02 1 94 . 02 1 14 . 0 2 1 15 . 02 0 9 2 5 02 6 74 . 02 5 95 . 02 5 76 . 02 5 5 3 0 0 3 2 55 . 03 1 56 . 03 1 38 . 03 0 9 住 1 采用沟梢连接时， 管壁应特合表3 . 0 . 4的要求。 2 外径 允许偏 差应 采用高 精级 。 3 . 0 . 4 采用沟槽连接的铜管应选用硬态铜管。其壁厚不应小于 表3 . 0 . 4 规定的数值。 裹3 . 0 . 4 沟.连接时钥曹的.小盆厚 公 称直径 D N外径 D .最小璧 厚 沙 5 05 42 . 0 6 5 一} 一}} 1 0 01 0 83 . 5 1 2 51 3 33 . 5 1 5 0 一} 2 0 0 2 1 96 . 0 2 5 0 } 6 . 0 3 0 0 一 } 3 . 0 . 5 管材、 管件接口的尺寸应相匹配。弯头宜采用曲率半径 R 等于公称直径DN R不包括承口深度 的大曲率半径弯头。 3 . 0 . 6 钎焊铜管承插口、 卡套连接和卡压连接的规格尺寸应符合 本规程附录B的要求。 3 . 0 . ， 铜管法兰连接的连接尺寸应符合本规程附录C的要求。 3 . 0 . 8 用于沟槽连接的铜管槽口尺寸应符合本规程附录 D的要 求。 5 4 设计 4 . 1 管道布置和连接 4 . 1 . 1 在建筑给水铜管管道系统中， 不宜直接连接钢管等其他金 属管材、 管件。 4 . 1 . 2 埋地铜管宜采用塑覆铜管。 4 . 1 . 3 铜管不得浇注在钢筋混凝土内 包括楼板和墙体 。除硬 钎焊连接的铜管外， 采用其他连接方式的铜管均不得暗设在墙内 或地面垫层 内。 4 . 1 . 4 引人管不宜穿越建筑基础。穿越外墙时， 应预留孔洞、 敷 设铜套管， 并应考虑建筑沉降等因素。 4 . 1 . 5 进户管敷设宜采用折弯进户方式。 4 . 1 . 6 洗脸盆、 大便器等小流量配水支管可采用分水器配水方 式 。 注 分 水器配 水方式 包括 常径 配水 和缩 径 配水 ; 缩 径 配水 包括 部分 缩 径和 全部 缩 径 4 . 1 . 7 管道穿越楼板、 承重墙时， 应预留孔洞并设套管。安装在 楼板内的套管， 其下端应与楼板平齐， 顶部应高出室内地坪 2 0 - S O m m。安装在墙壁内的套管， 其两端应与装饰面相平。 4 . 1 . 8 管道不应穿越建筑物的沉降 缝、 伸缩缝。当必须穿越时， 应采取有效的技术措施。 4 . 1 . 9 管道不得敷设在烟道、 风道、 电梯井和排水沟内， 不宜穿越 橱窗、 壁柜。 4 . 1 . 1 0 嵌墙敷设的铜管管径不宜大于 D N 2 5 ， 且宜采用塑覆铜 管， 槽内铜管应有固定措施。嵌墙敷设时， 水平凹槽长度不得影响 结构安全。 4 . 1 . 1 1 横管宜有 2 00 0 5 。 的坡度， 坡向泄水装置。 4 . 1 . 1 2 铜管的连接可采用钎焊连接、 法兰连接、 沟槽连接、 卡套 连接、 卡压连接等方式， 并应符合下列要求 1 铜管的钎焊连接方式宜采用硬钎焊连接。非埋设的管径 不大于D N2 5的支管可采用软钎焊连接。 2 埋设铜管应采用硬钎焊连接 3 管径小于D N5 。的支管可采用卡套连接、 卡压连接; 管径 不小于D N5 0的支管可采用沟槽连接。 4 进户管及水表接门不得埋设， 并应采用可拆卸的连接方 式 。 5 管道系统与供水设备连接时， 其接臼处应采用可拆卸的连 接方式 4 . 1 . 1 3 建筑给水铜管管道系统应采用铜制管件、 附件。铜管与 钢制设备的连接应采用铜合金配件。 4 . 1 . 1 4 建筑热水回水管道不应采用正四通铜制管件和侧向出流 的正三通铜制管件， 应采用侧向人流的导流三通特制铜管件。 4 . 2 管道的补偿、 保温 4 . 2 . 1 当热水铜管直线段长度大于 l o m时， 应采取补偿措施 管 径大于D N 4 0 时宜采用波纹伸缩节; 管径不大于 D N 4 0时宜采用 管道 自然补偿 4 . 2 . 2 因温差引 起的管道轴向变形量， 可按下列公式确定 A LaLAT 4 . 2 . 2 - 1 AT 0 . 6 5 A t , O . 1 O A t e 4 . 2 . 2 - 2 式中△ L 管道伸缩长度 mm ; △ 1 一计算温差 ℃ ; A t .-管道内水的最大变化温差 ℃ ; A t e 管道外空气的最大变化温差 ℃ ; L 管段长度 m ; a 线膨胀系 数 m m / m K , a 一 0 . 0 1 8 . 注 当供水温度 不大 于 7 5 ℃时 ， 补偿 量可 按 1 . 2 .. / m 估算 。 4 . 2 . 3 管道固定支架的间距应根据管道伸缩量、 伸缩接头允许伸 缩量等因素确定。固定支架宜设置在变径、 分支、 接口处及所穿越 的承重墙与楼板的两侧， 垂直安装的配水干管应在其底部设置固 定支架。 4 . 2 . 4 铜管进出水箱等设备的出人口处应增设支架加强。 4 . 2 . 5 对建筑给水铜管， 冷水管应采取防结露措施; 热水管应做 绝热保温处理。绝热材料应采用不腐蚀铜管的材料。绝热层厚度 应经计算确定。 注 铜 管 导 热 系数 3 8 3 . 8 W/ m “ C ; 对 塑 砚 铜 管 ， 齿 条 型 导 热 系 数 为 。 . 1 8 4 - 0 . 2 5 W/ m℃， 闭孔 发泡型为 。 . 0 4 -0 . O S W/ m℃ ， 像塑型为 。 . 0 4 2 W/ m℃. 4 . 3 水 力 计 算 4 . 3 . 1 建筑给水管道设计流量的确定， 应按现行国家标准 建筑 给水排水设计规范 G B 5 0 0 1 5 的规定执行。 4 . 3 . 2 当管径不小于DN 2 5 时， 铜管管道的水流速度宜采用 。 . 8 - 1 . S m/ s ; 当管径小于D N2 5时， 水流速度宜采用 0 . 6 -0 . 8 M/ S . 4 . 3 . 3 铜管沿程的水头损失可按下列公式计算 ‘ 1 0 5 C - e 5 d , “ ， Q ; . 8 5 i e 1 0 3 C - . e s d - , . s , Q - 1 4 . 3 . 3 - 1 4 . 3 . 3 - 2 式中i } 冷水管道单位长度的水头损失 k P a / m ; i h 热水管道单位长度的水头损失 k P a / m ; C 一 一 海曾 澄 一威廉系数， 铜管 C 1 3 0 ; d ; 管道计算内 径 m ; Q一设计流量 M / S . 4 . 3 . 4 建筑给水铜管管道系统的局部水头损失， 宜按沿程水头损 失的2 5 0 0 3 0 计算。 5 施工 5 . 1一 般 规 定 5 . 1 . 1 管道安装工程施工前应具备下列条件 1 设计施工图和其他设计文件齐全; 2 已确定详细的施工方案; 3 施工场地的用水、 用电、 材料贮放场地等临时设施能满足 施工需要 ; 4 工程使用的铜管、 管件、 阀门和焊接材料等具有质量合格 证书， 其规格、 型号及性能 检测报告符合国家现行标准或设计的要 求。 5 . 1 . 2 建筑给水铜管施工人员应经专 业培训上岗。 5 . 1 . 3 施工前应了解建筑物的结构， 并根据设计图纸和施工方案 制订与土建等其他工种的配合措施。 5 . 1 . 4 在施工过程中， 应防止铜管与酸、 碱等有腐蚀性液体、 污物 接 触 。 5 . 1 . 5 管道安装前， 应对管件配合公差进行检查。 配合公差应符 合本规程附录 B的要求。 5 . 1 . ‘ 管道安装前， 应检查铜管的外观质量和外径、 壁厚尺寸。 外径和壁厚应符合本规程的要求。有明显伤痕的管道不得使用， 变形管口应采用专用工具整圆。受污染的管材、 管件， 其内外污垢 和杂物应清理干净。 5 . 1 . 7 采用胀口或翻边连接的管材， 施工前应每批抽 1 且不少 于两根进行胀口或翻边试验。当有裂纹时， 应在退火处理后， 重做 试验。如仍有裂纹， 则该批管材应逐根退火、 试验， 不合格者不得 使用。 5 . 1 . 8 管道安装前应调直管材。管材调直后不应有凹陷现象。 5 . 1 . ， 管材、 管件在运输、 装卸和搬运时应小心轻放、 排列整齐， 不得受尖锐物品碰撞， 不得抛、 摔、 拖、 压 5 . 1 . 1 0 管道不得作为吊、 拉、 攀件使用。 52 管 道 敷 设 5 . 2 . 1 管道穿越墙壁、 楼板和嵌墙暗敷时， 应配合土建留洞、 留 槽。留槽时， 墙槽表面必须平整， 无尖角等突出物。留洞、 留槽尺 寸可按下列规定执行 1 预留孔洞尺寸宜比管外径大 5 0 - 1 0 0 m m; 2 嵌墙暗管的墙槽宽度可为管道外径加 S O m m, 深度可为管 道外径加不少于 1 5 mm的余量; 5 . 2 . 2 管道穿过地下室或地下构筑物外墙时， 应预埋防水套管， 并采取防水措施 5 . 2 . 3 明装管道的外壁或保温层外表面与装饰墙面的净距离宜 为l o m m , 5 . 2 . 4 暗装管道距墙面的净距离应根据管道支架的安装要求和 管道的固定要求等条件确定。管道中心线距墙面、 柱面的最大净 距离可按表 5 . 2 . 4的规定确定架空敷设时管顶上部的净空不宜 小于 2 0 0 mm 表5 . 2 . 4 管中心线至墒面、 柱面的最大净距离 m m 公称 直径 D 1\不保温 管保温管 1 59 0 1 30 209 51 3 5 2 51 0 01 4 0 3 2 11 01 50 4 01 1 5 1 5 5 501 2 01 6 0 续 表 5 . 2 . 4 公称直 径 D N 不保温 管保温管 6 513 01 75 吕0飞 4 5 1 85 1 0015 51 9 5 1 25 17 02 1 0 1 5018 02 2 5 2 0 0 2 1 02 60 2 5024 0 3 00 3 002 6 53 25 5 . 2 . 5 铜管的固定支架应采用铜套管式固定支架。 5 . 2 . 6 铜管活动支架的最大间即可按表 5 . 2 . 6 的规定确定。 表5 . 2 . 6 铜管活动支架的最大间距 m m 公称 r 仁 径 D N 竖 直铜管水平铜 骨 151 800 12 00 2O 2 4001 8 0 0 2 52 400 18 00 323 0 0 02 4 0 0 40 3 0002 4 0 0 50 3 000240 0 653 5 0 0 300 0 8 03 5003 0 0 0 1 00 3 500300 0 1 2 53 5003 0 0 0 1 5 0 4 0003 5 0 0 2 0 04 000350 0 2 5 0 4 50040 00 3 0 04 5 0 040 00 1 1 5 . 2 . 7 管道支承件宜采用铜合金制品。当采用俐件支架时， 管道 与支架之间应设软性隔垫， 隔垫不得对管道产生腐蚀。 5 . 2 . 8 管径不大于D N 2 5的半硬态铜管可采用专用工具冷弯。 管 径大于D N 2 5 的 俐管转弯时， 宜使用弯头。 5 . 2 . ， 管道的施工， 宜先预制成若干段再进行组装。 5 . 2 . 1 0 管道系统安装间歇的敞口处应采取封堵措施。 5 . 2 . 1 1 管道系统安装完毕， 经目 测不得有明 显的起伏和 弯曲。 5 . 2 . 1 2 设计规定需进行保温的管道， 其接口部位的保温施工应 在密闭性试验合格后进行。 5 . 3 管 道 连 接 5 . 3 . 1 施工安装前， 应根据设计图纸及现场实测的配管长度， 结 合 不同连接方式精确下料。切割时可采用切管器或用每 l o m m 不少于 1 3 齿的钢锯和电锯、 砂轮切割机等设备。切割后的管子断 面应垂直平整， 且应去除管口内外毛刺并整圆。 5 . 3 . 2 管道连接前应再次确认管材、 管件的规格尺寸是否符合设 计要求。 5 . 3 . 3 铜管钎焊连接应符合下列规定 1 铜管钎焊宜采用氧一 乙炔火焰或氧一 丙烷火焰。软钎焊也 可用丙烷一 空气火焰和电加热; 2 焊接前应采用细砂纸或不锈钢丝刷等将钎焊处外壁和管 件内壁的污垢与氧化膜清除干净; 3 硬钎焊可用于各种规格铜管与管件的连接， 钎料宜选用含 磷的脱氧元素的铜基无银、 低银钎料。铜管硬钎焊可不添加钎焊 剂， 但与铜合金管件钎焊时， 应添加钎焊剂; 4 软钎焊可用于管径不大于D N2 5 的铜管与管件的连接， 钎 料可选用无铅锡基、 无铅锡银钎料。焊接时应添加钎焊剂， 但不得 使用含氨钎焊剂; 5 塑搜铜管焊接时， 应将钎焊接头处的铜管塑覆层剥离， 剥 1 2 离长度应不小于 2 0 0 m m， 并在连接点两端缠绕湿布冷却， 钎焊完 成后复原塑覆层; 6 钎焊时应根据工件大小选用合适的火焰功率， 对接头处铜 管与承口实施均匀加热， 达到钎焊温度时即向接头处添加钎料， 并 继续加热， 钎焊时钎料填满钎缝后应立即停止加热， 保持自然冷 却。 7 铜管钎焊不得使用含铅钎料、 含氨钎焊剂; S 钎焊完成后， 应将接头处的残留钎焊剂和反应物用干布擦 拭 干净。 5 . 3 . 4 铜管卡套连接应符合下列规定 1 对管径不大于D N5 0 , 需拆卸的铜管可采用卡套连接; 2 连接时应选用活动扳手或专用扳手， 不宜使用管钳旋紧螺 母 ; 3 连接部位宜采用二次装配。第二次装配时， 拧紧螺母应从 力矩激增点起再将螺母拧紧1 / 4圈; 4 一次完成卡套连接时， 拧紧螺母应从力矩激增点起再旋转 1 - - 1 ; 圈 ， 使 卡 套 刃 口 切 人 管 子 ，但 不 可 旋 得 过 紧 。 5 . 3 . 5 铜管卡压连接应符合下列规定 1 管径不大于D N5 0的铜管可采用卡压连接; 2 应采用专用的与管径相匹配的连接管件和卡压机具; 3 在铜管插人管件的过程中， 管件内密封圈不得扭曲变形， 管材插人管件到底后应轻轻转动管子， 使管材与管件的结合段保 持同轴后再卡压; 4 卡压时， 卡钳端面应与管件轴线垂直， 达到规定的卡压力 后应保持 1 -2 s 方可松开卡钳; 5 卡压连接应采用硬态铜管。 5 . 3 . 6 黄铜配件与附件螺纹连接时， 宜采用聚四氟乙烯生料带。 应先用手拧人 2 -3 扣， 再用扳手一次拧紧， 不得倒回， 装紧后应留 1 3 有 2 - 3 扣螺尾。 5 . 3 . ， 铜管法兰连接时， 松套法兰规格应满足本规程附录C的 规定; 垫片可采用耐温夹布橡胶板或铜垫片等; 紧固件应采用镀锌 螺栓， 对称旋紧。 5 . 3 . 8 管径不小于D N 5 0的 铜管可采用沟槽连接。沟槽连接件 的规格、 尺寸和铜管最小壁厚应满足本规程附录D的要求。当沟 槽连接件为非铜材质时， 其接触面应采取必要的防腐措施。 5 . 3 . ， 补偿装置的安装应符合下列规定 1 弯管补偿器水平安装时， 应与管道坡度一致; 2 安装补偿器应按设计要求做预拉。套管补偿器预拉伸长 度可按表5 . 3 . 9 的规定执行。 方形补 偿器预拉伸长度可为其伸长 量的一半。安装铜质 波形补偿 器时， 其直 管长度不得 小于 l 0 0 mm, 表 5 . 3 . 9套 管 补 偿 器 预 拉 伸 长 度 〔 mm 补偿 器规格 152 02 S3 24 05 0658 01 001 2515 0 预拉伸 长2 0203 03040405 659595963 5 . 3 . 1 0 阀门的安装应符合下列规定 1 安装前应仔细栓查核对阀门型号与规格是否符合设计要 求。检查阀杆是否灵活， 有无卡阻和歪斜现象， 阀盘应关闭严密; 2 安装前应先对阀门进行强度和严密性试验， 不合格者不得 安装。阀门试验应从每批 同一制造厂、 相同规格、 相同型号、 同批 到货 产品中抽取 1 0 作为试样， 当 1 0 不足一个试样时， 按一个 试样抽取。当 有一个试 样不合格时， 应加倍抽检; 如仍有不合 格产 品 ， 则应对 该批阀门逐个检查 。 6 验收 6 . 0 . 1 管道系统应进行中间验收和竣工验收。中间验收由施工 单位会同工程监理人员进行; 竣工验收由建设单位负责全面验收 或委托工程监理人员进行验收， 必要时可请设计单位参加联合验 收。中间验收、 竣工验收前施工单位应先进行 自 检。 6 . 0 . 2 隐蔽管道在隐蔽前， 应着重检查管道的规格尺寸、 管材、 支 架、 管道伸缩补偿装置是否符合设计要求; 并进行通水能力检验和 水压试验， 合格后方可进行管道隐蔽工作。 6 . 0 . 3 管道系统的水压试验应符合下列规定 1 隐蔽工程管道的安装符合安装规定后， 方可进行水压试 验; 2 冷水管道试验压力取管道系统工作压力的 1 . 5 倍， 且不得 小于。 . 6 MP a ; 热水管道试验压力宜 比同系统水试验压力 高 0 . 1 M P a ; 3 水压试验之前， 对试压管道应采取安全有效的固定和保护 措施。供试验的接头部位应明露; 4 水压试验合格后方可进行后续工序施工。水压试验时， 监 理人员应到场观察、 做好记录， 并出具验收书面报告; 5 水压试验应按下列步骤进行 1 将试压管端封堵， 缓慢注水， 同时将管内气体排出; 2 管道系统充满水后， 进行水密性检查; 3 对管道系统加压宜采用手动泵缓慢升压， 升压时间不应少 于 1 0 mi n; 4 升至规定 的试验压力后， 连接点部位应无渗漏水现象、 1 0 而 n 内 压 力 降 不 得 超过0 . 0 2 M P a 。 然 后将 压 力 降至 工 作 压力， 不渗不漏为合格; 5 管道系统试压后 ， 发现有渗漏水或压力降超过规定值时， 应 检查管路， 排除渗漏水原因后， 再按以上规定重新试压， 直至符合 要求; 6 在温度低于 5 ℃的环境下进行水压试验和通水能力检验 时， 应采取可靠的防冻措施， 试压结束后， 应将剩水放尽。 6 . 0 . 4 生活饮用水管道在试压合格后， 应用清水冲洗管道。冲洗 前， 应对系统内的仪表加以保护， 将有碍冲洗的孔板、 喷嘴、 滤网、 节流阀和止回阀等部件拆除， 妥善保管， 等冲洗后复位。 ‘ . 0 . 5 管道竣工验收应具备下列文件资料 1 施工图、 竣工图及设计变更文件; 2 管材、 管件和主要管道附件的产品质量保证书; 3 隐蔽工程验收和中间试验记录; 4 通水能力和水压试验检验记录; 5 管道清洗记录; 6 工程质量事故处理记录; 7 工程质量检验评定记录。 6 . 0 . 6 工程竣工质量除应符合设计要求和本规程的规定外 ， 尚应 符合国家现行有关工程施工质量验收标准的规定。竣工验收应重 点检查和检验下列项目 1 管位、 标高和坡度正确性; 2 整个管路 目测横平竖直; 3 连接点或接口的整洁、 牢固和密闭性; 4 管道伸缩补偿设施、 管道支承件和管卡安装位置的正确 性、 牢固性; 5 给水系统的通水能力检验。检查按设计要求同时开放最 大数量的配水点是否全部达到额定流量。对特殊建筑物， 可根据 管道布置， 分层、 分段进行通水能力检验; “ 管道系统阀门的启闭灵活性和仪表指示的灵敏性。 I e 附录 A 本规程适用铜管的主要技术指标 A . 0 . 1 管材的牌号及化学成份应符合表 A. 0 . 1的规定。 衰A . 0 . 1 .材的牌号及化学成份 牌号 主要 成分 杂质 成分 C u t A g P0 S } F e } N i 卜} Z n“ }A s } S n B i 园 乡9 9 . 9 0 0 . 0 1 5 -0 . 0 4 0 0 . 0 1 0 . 0 0 5 簇 0 . 0 0 20 . 0 0 1 A . 0 . 2 管材的力学性能符合表A . 0 . 2 的规定。 裹A . 0 . 2 ，材的力学性能 牌 号状态 公 称直径 DN mm 抗 拉强度 o c M P e 伸 长率 a ‘ 8 m TP 2 硬 Y 簇 1 0 0 3 1 5 1 0 0 妻 2 9 5 半 硬 Y O 5 0 2 5 0 3 0 2 5 软 5 4 3 2 2 0 5 4 0 3 5 附录 B 钎焊铜管承插口、 卡套连接和 卡压连接的规格尺寸 B. 0 . 1 钎焊铜管承、 插口的规格尺寸应符合表 B . 0 . 1的规定。 衰B . 0 . 1 杆俘铜，承口、 插口规格尺寸 杯 ， 公称 直径 D N 铜 管 外 径 D e 插 口 夕 卜 径 承 口 内 径 承 口 长 度 插 口 长 度 最小管 壁 1 . O M P a 1 . 6 M P a2 . 5 M P a 688 士 0 . 0 38 十 。 0 ‘ 79 0 . 7 5 81 01 0 士 0 . 0 31 0 - - 10101 21 2 士 0 . 0 31 2 - A ,91 1 I51 51 5 士 0 . 0 31 5 o . O s1113 202 22 2 士 0 . 0 42 2 u . o s 151 7 2 52 82 8 土 0 . 0 42 8 - - a1 71 9 1 . 0 1 . 0 3 2353 5 士