2.4t/h危险废物焚烧余热锅炉简介.pdf

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1 6 余 热 锅 炉 2 0 1 1 . 3 2 . 4 t / h 危险废物焚烧余热锅炉简介 杭州锅炉集l 股份有限公司余军华 1 . 前言 2 .我国危险废物处理现状 危险废物是指, 在操作、 储存、 运输、 处 理和处置不 当时会对 人体健康或环境带来 重大威胁 的废物 。 随着工业 的发展, 丁业生 产过程排放 的危 险废物 口益增 多。 槲估计, 全世界每年的危险废物产生量为 3 . 3亿吨。 由于危险废物带来 的严重 污染和潜在 的严 重影响, 在工业发达 国家对这些危险废物 已 相当重视。 这么多的危险废物如果得 不到有 效的处理将对人们 的生产 生活 以及身体健 康都将有不利 的影响, 但是如果能将其 r f 1 不 能再利用的部分用来焚烧利用, 不但可 以减 少环境污染还可以 省很多不可再生资源 。 以往 我 国的大部分危 险废物 处于低水 平综合利用, 为进一步解决危险废物所带来 的环境 问题 , 根据 国务院颁布 的 全 国危险 废物和医疗废物 处置设施建 设规划 , 未 来 几年我 国将规划 建设功能齐全 的综合性危 险废物处 置 中心 3 1 个, 新 增危险废物处置 能力 2 8 2万 t / d , 医疗废物集 中处黄设施 3 0 0 个, 新增 疗废物 处置能力 2 0 8 0 t / d , 新、 改、 扩建 放射 性废 物 库 3 1个, 新增 库容 1 5 3 0 0 立方米 , 此为世界所广泛采用的集 L } J 焚烧 处置方式也 自然地 成为我 国危 险废物处置 设施建设的基本选择 。 医疗危险废物类别 分类 医疗废物分类 医疗废物来源 典型医疗废物 代码 从医院、医疗中心和诊所的医疗服 手术残物、敷料、化验废物,传染 H W0 l 医院临床废物 务中产 生的临床废物 性废物 ,动物试 验废 物 从医用药品的牛产制作过程中产生 废抗菌药、甾类药、抗组织胺类 H W0 2 医药废物 的废物 ,包括 兽药产 品 不含 中药 药 、镇痛药 、心血 管药、神经 系统 类废物溶剂 药、杂药、基凶类废物 过期、报废的无标签的及多利 混 H W0 3 废药物、药品 杂的医物、药晶 不包括H W0 1 , 废化学试剂,废药品,废药物 HW0 2 类巾的废药品 3 . 危险废物焚烧余热锅炉 Q F 2 5 / 1 1 5 0 1 3 . 5 1 . 0型余热锅 炉是我 公 司在运用 国际上 分室经验基础上 自主开发 的危险废物焚烧余热锅炉, 其特点是采用 的 结构阻力小、 耐腐蚀 、 易清灰 , 对飞灰的适应 性广, 热交换效果好, 寿命长, 安全可靠并配 备 了具有先进水平的特殊清灰和吹灰设备。 3 . 1锅炉规范及主要参数 1 . 锅炉参数 1 锅炉 出口蒸汽压力 1 . 0 MP a 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 余 热 锅 炉2 0 1 1 . 3 1 7 2 出口蒸汽温度 1 8 4 饱和 ℃ 3 给水温度 操作值1 3 5~ 1 4 0 ℃ 设计值1 3 5 ℃ 2 . 烟气条件 1 锅炉入 E l 烟气量 2 5 0 9 5~ 2 7 8 3 7 N m 3 / h 设计值 2 5 0 0 0 Nm 3 / h 2 锅炉入口烟气温度 1 2 5 0~ 1 1 0 0 ℃ 设计值 1 1 5 0 ℃ 3 锅炉出口烟温 3 5 0~ 4 5 0 ℃ 4 烟气成分 V o 1 . % O2 6. 41 N2 71 . 2 4 7 CO2 8. 4 9 HCL0. 20 NOx 0. 0 0 3 SO2 --0. 1 0 H2 O1 3 . 5 5 5 烟气含尘量 ~ 2 0 g / Nm3 3 . 2 锅炉本体布置 锅炉室外露天布 置, 自然水循环方式 , 按抗地 震烈度 7度设防。 锅炉 由前部膜式水 冷壁形成的垂挂式冷却炉膛, 和后部膜式水 冷壁水平对流烟道构成 。 冷却炉膛 内被分隔 成两窒 烟气 自第一室上部进 入后 , 在两室 间的下部转 向往上从第二室 上部进入对流 烟道。 高温烟气在冷却炉膛 中通过辐射传热 冷却到 6 5 0 ℃左右 , 使熔 融状态 的高温烟 尘 凝 固, 防止 在对 流受热面粘 结, 并将较重 的 尘粒在转 向时从烟气 中分离出米 。 对流烟道 中悬挂 了蒸发器和省煤器, 烟气无阻隔一次 性通过该对流受热面后, 由出口烟道引出。 锅 炉给水经 由省煤器后进入 炉顶的锅 筒, 和锅 筒 内已有 的水混 合成炉水 , 通过 集 中下 降管、 分配管送往水 冷壁和蒸发器 , 生 成 的汽水混合物从 上集箱 的汽水连接 管送 入锅筒 , 经锅筒 内的汽水分离器中分离 出蒸 汽后送往用户。 为清除锅炉受热面上 的积灰, 在对流烟 道的受热面 中布置振打 清灰器和两层 定期 脉冲吹灰器。 清 除下来 的烟 尘, 联通 自烟 气 流中分离出的尘粒 由设黄在锅炉下部的灰 斗收集后定期排 出。 该排 出装置为螺旋出渣 机 与之相连的灰管上装设有电动排灰阀。 为防止烟 尘对烟气进 口迎风面 的磨损 侵蚀, 该处采取 喷镀处理 。 另在烟气进 口前 水冷壁转角处装设防磨盖板装置 。 锅 炉钢 架用于支持锅筒和悬 吊上述两 冷却室及对流烟 道, 同时连接平 台扶梯。 平 台采用花纹钢板和栅格形式, 布置于所有底 部集箱、 检 查 门孔 、 振打装 置、 出渣机、 电动 排灰阀、 出 口膨胀节等处 。 构成前述锅炉的炉墙为敷管炉墙, 炉墙 外壁温度不超过规定 5 0 ℃, 除烟道 向火面高 于 4 0 0 ℃处需要耐火浇注料和 耐火砖外 , 其 余大部分用的是保温材料 。 q目 l 吐 蘸 .I .” 。I 1 七 .●L 一Jl III1 m 1111 雩 畦 ’F1r ll ● T ’ i . 韭 日 l- ; f 一 8 一 rT I I f l l // . 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 1 8 余 热 锅 妒 2 0 1 1 . 3 3 . 3 .汽水流程和烟气流程 锅炉汽水流程 给水一省煤 器一锅 筒 及蒸发系统一锅筒一供用户 锅炉烟风流程 烟气一入 口烟道 一冷 却一室一冷却二 室一凝渣管一对流蒸发器 水平烟道 一省煤器 水平烟道 一出 口烟道一排出 3 . 4锅炉本体各部件 1 . 锅筒 包括锅筒支座, 必要 的管座和 内部装置 ; 给水及加药管装有管套 2 . 冷却室 l 含炉 室水冷 壁 隔墙 由 管子与扁钢相 问焊接 而成的膜式水冷壁构 成, 连接入 口烟道 。 烟气进 口迎风面~ 2 2 m 的面 积采 取热 喷镀 处理 。 3 . 冷却室 2由管子与扁钢相问焊接而 成的膜式水冷壁构成, 连接对流烟道 。 4 . 刚 性 梁 装 设 于 膜 式 水 冷 壁 上, 防止炉 内负压 引起 的变 形 , 可承 受压 力为 3 0 0 0 Pa。 5 . 对流烟道 由管 子于扁钢相 问焊接 而成的膜式水冷壁构成 , 连接出口烟道。 6 . 预制蒸发器、 蒸发器 1 、2山二组管 排及多组上集箱、 下侧集箱连接相邻 L形管 排构成, 悬 吊结构。 7 . 省煤器 由多组上下集箱连接相邻 真管排构成, 悬 吊结构 。 8 . 本体 管路 包括集 中下降管与分配 管、 汽水连接管、 主蒸汽 管、 给水管和疏水排 气管等。 9 . 钢架 、 平 台扶梯 钢结构 件, 承受锅 炉本体重量并将各运行检 修层通过平 台扶 梯连接 。 1 O . 入 口、 出口烟道 钢结构件 , 内衬耐 火浇注料, 其接 口尺寸需与过渡烟道及后续 设备配合。 1 1 . 灰斗 对 流 受热面 2只 由钢 结 构件 , 内衬耐火浇注料构成。 1 2 . 炉墙金属件 定耐火浇注料及保 温材料抓钉、 圆钢和钢丝网及 板构成。 1 3 . 检查门孔 方便维护人员通过进入 炉 内检查与修理 , 由螺栓、 钢结构件, 内衬耐 火浇注料构成。 3 . 5锅炉技术创新 内容 1 . 开 发 出适 应 危 险 废 物 焚烧 烟 气 后 处理 的余热 锅炉 , 在将 焚烧 后有 毒烟 气从 1 1 0 0~ 1 3 0 0 ℃的高温降低至 4 0 0 ℃左右 长 时间运行达到 5 0 0 ℃左右 , 便于后续系统对 烟气 中的其它有害成分进行再处理, 防止二 恶英的再生 。 2 . 危险废物焚烧余热锅炉 中受热而防 腐蚀、 防磨损 的开 发。 通过项 目开发对 危险 废物 焚烧 烟气 产物 的腐 蚀、 磨损 等现象 和 机理 进行 研 究, 调 整受 热面 排布将 高温 烟 气在冷却炉膛 中冷却到 6 5 0 ℃左右, 使含有 HC L ,HF等腐蚀 性成 分 的高温烟尘凝 吲, 防止在对流受热而粘 结, 从而使得余热锅炉 的受热面有很好 的寿命 。 3 . 危险废物焚烧余热锅炉 中受热面表 面积灰有效清理方式的开发 。 对于不同种类 危 险废物 焚烧 产生烟气 中的各种灰尘特性 进行 分析研 究, 开放 组合式 吹灰装置, 可彻 底清 除受热面表面积灰 保证余热锅炉连续 有 效运 行 。 4 . 结束语 按国家环境保护规划预测 , 危险废物处 置行业将达到每年 1 , 0 0 0亿元以上的市场规 模。 但 目前危 险废物焚烧处置后产生的余热 大部未被利用或利用效率很低 , 推广应用本 项 目提供 的高效、 环 保的余热利 川技术, 能 够极大地推动环保产业 的发展 , 不但符合 国 家节能环保的政策还具有广阔的市场前景。 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m
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