45 t／h循环流化床锅炉飞灰再循环燃烧技术改造.pdf

1 6 工业锅炉 2 0 1 2年第 2期 总第 1 3 2期 文章编号 1 0 0 4 8 7 7 4 2 0 1 2 0 2 1 6 - 0 2 4 5 t ／ h循环流化床锅炉飞灰 再循环燃烧技术改造 黄励 坚， 胡志 坚， 钟伟敬 广东肇庆星湖生物科技股份有限公司， 广东 肇庆 5 2 6 0 0 0 Re n o v a t i o n o f Fl y a s h Re - c i r c u l a t i o n Co mb u s t i o n o f 4 5 t ／h CFB Bo i l e r s H U A N G L i - j i a n， H U Z h i - j i a n ， Z h o n g We i j i n g S t a r l a k e B i o s c i e n c e C o ． I n c ， Z h a o q i n g 5 2 6 0 0 0， C h i n a 摘 要 阐述 星湖科 技 4 5 t ／ h循环 流化床锅炉飞灰再 循环燃烧 的技 改和改造后所 取得 的 成效。通过在空气预热器后的烟道设置大型旋风分离器， 将大颗粒烟尘捕捉分离， 通过仓泵输 送至炉前缓 冲罐 ， 使用螺旋输送机送入 锅炉 回燃 。投入飞灰 再循环燃烧 ， 能够提高炉膛 出 口温 度， 降低飞灰含碳量 ， 提高锅炉蒸发量， 提高锅炉热效率。再循环燃烧系统技改费用投入为 6 0 多万元 ， 改造后 年节煤 费用超过 1 8 0多万元 ， 效益显著 。 关键词 循 环流 化床锅炉 ； 飞灰再循环燃烧 ； 锅炉蒸发量 中图分类号 T K 2 2 9 ． 6 6 文献标识码 B 0前言 星湖科技 热电厂 3 炉 为 一 4 5 ／ 5 ． 3 一M循 环流化床锅炉。该锅炉燃用灰分高的煤才能达到锅 炉设计蒸发量， 煤质变化大时锅炉蒸发量会不到 3 5 t ／ h ， 对煤种适应性要求高 ； 飞灰含碳量高达 3 7 ％， 锅 炉热效率达不到设计值 ， 严重影响了热电厂的经济 效益 ； 由于飞灰颗粒大 ， 经常磨穿除尘器的布袋 ， 影 响除尘器布袋的使用寿命。 1 飞灰含碳量高的原因 循环流化床锅炉飞灰含碳量高的主要影响因素 有 煤的特性、 粒度搭配、 燃烧温度、 分离器效率 、 给 煤量和风量调节 、 飞灰循环倍率等 J 。 3 炉燃用 白 收稿 日期 2 0 t 1 1 1 2 1 合理的风帽结构布置和材料 ， 大部分风帽使用寿命 达到一年以上。 4 结束语 在设计一台循环流化床锅炉 的风帽时， 应根据 实际情况 如燃料种类等 ， 反复 比较几种类型的风 帽， 选取最佳 的风帽型式、 阻力、 材质及风帽小孔直 第 一作 者 黄 励 坚 ， 工程师 ， 现任广 东肇 庆 星湖 生 物 科 技 股 份有 限 公 司 副 总 经 理 ， 多年 从事热 电行 业 的管理工作。 煤混烧烟煤 ， 白煤属难燃尽煤种， 而锅炉使用的圆筒 型分离器分离效果不 高， 导致飞灰含碳量高。考虑 锅炉结构不变， 分离器效率不变， 只能通过锅炉燃烧 调节 ， 增加飞灰循环倍率来降低锅炉飞灰含碳量。 2 飞灰再循环燃烧方案的实验 通过汽车运灰 回煤场 ， 按煤与飞灰 5 1到 1 1 的比例， 逐步加大灰量 ， 与原煤混合 ， 通过输煤皮带 将混合后的煤送到锅炉燃烧 。通过对 比实验 ， 确定 能提高锅炉蒸发量、 提高锅炉燃烧效率最适合配 比， 以对实施飞灰再循环燃烧改造方案提供实际指导。 3 飞灰再循环燃烧技术 改造方案简介 通过在空气预热器后的烟道设置 西 2 7 0 0 mm 6 8 0 0 m m旋风分离器 如图 1所示 ， 将大颗粒烟尘 捕捉 、 分离 ， 通过分离器下部的仓泵输送至炉前缓 冲 径， 以保证锅炉安全经济地运行。瞄 参考文献 [ 1 ] 岑可法． 循环流化床锅炉理论设计与运行[ M] ． 北京 中 国电力出版社 ， 1 9 9 7 ． [ 2 ] 程强， 尹崇青， 张浩． C F B锅炉风帽材料选用[ J ] ． 发电设 备， 2 0 0 8 3 2 7 6 ． 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 节能与改造 4 5 t ／ h循环流化床锅炉飞灰再循环燃烧技术改造 1 7 罐 ， 气 、 灰经炉前缓 冲灰罐的脉 冲布袋 除尘 器分离 后 ， 使用螺旋输送机 变频调节 将飞灰与煤混合送 人锅炉主床燃烧 见图 2 。 图 1 烟道上设置的旋风分离器 图 2 I{ I灰再循环燃烧 系统 4 改造效果 改造前后锅炉运行参数和相关数据对 比见表 1。 根据表 1 数据可以看出 1 锅炉改造后蒸发 量增加。燃用 同一煤 种 ， 原来 由于受主床温度不允许超过 1 0 0 0℃ 的限制 ， 锅炉的最大蒸发量 只有 3 4～4 2 t ／ h ， 改造后蒸 发量 增加到 4 5 t ／ h ， 并能有余量达到 5 0 t ／ h蒸发量 。 2 改造后炉膛出 口烟气温度大幅度提高。从 7 0 0℃左右提高到 8 5 0 c c， 提高了约 1 5 0 c c， 有利于 煤粒燃尽， 锅炉飞灰含碳量降低 1 7 ％ ， 有效保护 布 袋除尘器 的布袋。 表 1 改造前后运行参数 3 改造后锅炉吨标煤产汽提高 1 t ／ h ， 主蒸汽 温度升高至 4 6 6～ 4 8 5℃。 4 实践表明 3 炉飞灰回燃时 ， 3 炉的 S 0 监 测数据由原来 3 0 0～ 4 0 0 m m 。 ， 降到 0 ～1 0 0 m g ／ n l ， 飞灰 中含有 的石灰石粉粒 C a C O 经过煅烧后生 成的 C a O能再次与 S O 发生化学反应 。 5 经济效益 经报表统计锅炉飞灰再循环燃烧改造后 ， 3 炉 年节约原煤 3 3 0 0吨。每吨煤按 5 5 0元计算 ， 年节 约资金为 1 8 1 ． 5万元。投入改造费用为 6 0万元 ， 不 到半年可全部 回收改造费用。 6 结论 在 3 炉 烟道增加 旋风 分离 器， 捕 捉大颗 粒飞 灰 ， 保护了后级布袋除尘器 ， 并且使用飞灰再循环燃 烧系统 ， 把旋风分离器的粗飞灰通过灰输送系统送 回炉膛循环燃烧 。改造后加大了灰循环量 ， 加强 炉 膛燃烧强度 ， 提高 了炉膛 出口温度 ， 改善了飞灰燃尽 效果 ， 显著降低 了飞灰含碳量 ， 提高了锅炉热效率和 蒸发量 ， 锅炉飞灰再循环燃烧技术改造取得 了显著 的技术成果和经济效益。盟 参数文献 [ 1 ] 刘昀， 刘敬东 ， 崔永平， 刘德昌．7 5 t ／ h循环流化床锅炉 飞灰回燃技术改造[ J ] ． 工业锅炉 ， 2 0 0 6 4 ． 节 约 能 源， 保 护 环 境， 改 善 人 类 生 存 条 件 吾 人 妥 王 仔 条I干 ，、 V V V V V 。 ， ‘ ， 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m