220t／h循环流化床锅炉自动联调控制系统的应用.pdf

I T e c h n o lo g y A p p l i c a t i o n 2 2 0 t ／ h循环流化床锅炉 自动联调控制系统的应用 么文 勇 锦西石化热电公司 摘要 利用 专 利技 术“ 无 辨识 自适 应 预 估控 制 器” 对 循 环 流 化床 锅 炉燃 烧 过 程 进 行优 化 ， 及 时 、准 确地 对 给 煤 、床 温 、床压 、炉膛 负压和 风 量 进 行 自动联 调 控 制 ， 实现 了燃烧 过程 自动 控 制 和 过程优 化 ，取 得 明显 经济 效益 ，减 少煤耗 1 ． 5 ％ 以上 关键 词 循 环 流化 床锅 炉 O P C 自动控 制 煤 耗 D Ol 1 0． 3 9 6 9 ／ ． { S S i3 ． 2 0 9 5 - 1 4 9 3． 2 0 1 1 O 7 ． O 1 { 锦 西石 化 热 电公 司现 有 2 2 0 t ／ h循 环 流化 床锅 炉 3台 ，2 5 MW 抽 汽 发 电机 组 2台 ， 系统 采 用 母 管 制 方式 。产 生 的蒸 汽用 于外 部 生 产用 汽 、城 市供 暖和 发 电 。 D C S系统 采 用 A B B公 司 的 s y m p h o n y 5 ． 0 控 制 软 件 ，组 态 软 件 为 C o n d u c t o r N T 4 ． 0 ，配 有 6台操 作 员 站 和一 台工 程师 站 ，通 过环 形 网连 接 。 采 用 的优 化控 制 软件 为 厦 大海 通 自控 有 限公 司 X D A P C 海 通 先 进 控 制 软 件 。此 软 件 为 加 挂 在 D C S 系统 之 上 的上 位软 件 ，采 用 O P C 通 讯 方式 ，软件 本 身并 不 直接 与 现 场硬 件设 备 发 生联 系 ，是 在 D C S 系 统上 安 装 O P C服务 器 ，海通 XD A P C软 件通 过 O P C 客户 服务 模块 与 D C S 网络通 讯 。 海 通 X D AP C 是 一 套 用 于实 现 工业 过 程先 进 控 制 、在 线优 化 及仿 真 培 训 的平 台软 件 ，具 有 功能 强 大的模型库和算法库 ，可通过图形组态实现工业过 程 的先 进 控制 、在线 优 化 、在 线决 策 、软仪 表 和故 障诊 断 等项 技 术 。软 件 同时 具备 仿 真 功能 ，通 过 图 形组 态 和模 型组 态便 可 组成 各 种仿 真 系统 。软件 还 具 有 多 种在 线 通讯 方 式 ，可 同时连 接 多 台工业 数 据 终端 ， 同时采 用 不 同 的通 讯 方 法获 取 工业 数 据 ，进 行集 成 处理 。 海 通 X D AP C软件 集 成 了厦 大海 通 自控优 先 公 司 自主 开 发 的先 进控 制 器 无辨 识 自适 应 预估 控 制器 I F A P和基于 因素空间的故 障诊断算法 。最大 特点 是 稳定 性 好 ，具 有 在线 自适应 、自整 定 和预 估 校 正 的功 能 ，可 以 实 现 像 循 环 流 化 床 这 样 工 况 多 作者 简介 么文勇 ， 1 9 8 9 年 7 月 毕业 于西 北工 业大 学 ，高级 工程 师 ，从 事热 电厂 管理工 作 ，E ma i l w e n j i a n 6 7 2 2 1 6 3 ． C O In，地 址 辽 宁省葫芦岛市锦西石化分公 司热 电公司 ，1 2 5 0 0 1 。 2 8 『 w w w ．s y s h j n ．c o m 变 ，影 响 因素 复杂 并具 有 大滞 后 特性 的过程 自动控 制 。 同时 ，由 于 控 制 器 参 数 实 现 了在 线 实 时 自整 定 ，无需 人 工设 定 ，使 先 进控 制 系统 的后 期 维 护相 应 简单 ，也使 先进 控制 系 统可 以 长期运 行⋯ 。 l 前期准备 锦西 石化 热 电公 司锅 炉 系统 除 了循 环流 化 床锅 炉 所 特有 的大滞 后 ，煤 质 多变 ，燃 烧 过程 非 线性 特 性 等 控制 难 点外 ，另具 有 下述 特 点 掺烧 瓦 斯 ，且 瓦斯 量 由炼 油生 产 工艺 决 定 ，不定 时 ，不 定 量 ，增 加 了过 程 的不 确 定 性 ；3台炉 子 共 用 1 个 母 管 ，互 相 之 间有 干 扰 ；以供汽 为 主 ，且 供 汽量 主要 由外部 用 量决 定 ，同样增 加 了过程 的不确 定性 。 1 ． 1 通 讯方 案 的确定 首先 需解 决 海通 X D A P C软件 与 A B B D C S 系统 的数 据通讯 问题 。 经 考 察 论 证 ，决 定 采 用 O P C通 讯 方 式 ， 即 在 D C S 系统 上 安装 O P C 服 务 器 软件 ，海 通 X D A P C软 件 通 过 O P C 客 户 服务 模块 与 D C S 通 讯 ，网络结 构见 图 l 。 实 时 运 行 时 启 动 O P C服 务 进 程 ， 海 通 XD A P C软 件 通过 白带 的 O P C客户 模 块 与 D C S 网络 上 的 O P C服务 器 相连 ，通 过 O P C 服 务 器读 取最 新 的 测 量 数 据 ，并 将 输 出数 据 送 给 O P C服 务 器 ，再 由 O P C服 务器 将数 据 实时 写入 D C S 相 应 的 I ／ O点 。 采用 O P C通讯 方 式 的最 大优 点 是安 全 可靠 ，不 需 要 修 改 D C S 系统 的原 有 组 态方 案 ，可 以实现 先进 控制 系统 的 “ 外 挂 ” ，不 会 因为 先 进 控 制 系 统 的 实 施 影 响原 有 的 DC S 功能 ，同时 O P C服 务也 可 为管 理 系统 提供 数据 通讯 接 口。 1 ． 2 制 定主 要控 制 目标 主要 控制 目标 有 以下 几个 方 面 技柬． 应用I 1 实现引风机 自动调节 。该控制的 目标是通 为使控制更加平稳 ，加入燃烧系统和一次风的 过 引 风机 的 自动 调整 控 制炉 膛 负压 。要 求在 负 荷变 控制 指 令作 为前 馈 信号 ，使 控 制 系统 可 以提前 动 作 化 过 程 中 ，炉膛 负 压保 持在 一 5 0～ 5 0 P a 之 间 。 应对 负荷 扰 动 ，见 图 2 。 图 1 通 讯 网 络 结 构 2 实现 主蒸 汽 温 度 的 自动 控 制 。 目标 是 通 过 调 整 前 、后减 温水 控 制 主蒸 汽温 度 ，要 求 主蒸 汽温 度 控制 在 5 3 5～5 4 5 o C。 3 实 现 主 蒸 汽 压 力 的 自动 调节 。在 外 界 负 荷 变 化 和煤 质变 化 等干 扰 因素 的影 响下 ，维持 主 汽压 力 的平 稳 ，平 均 误 差 控 制 在 0 ． 1 MP a ，实 时误 差 控 制 在 0 - 3 MP a 。 4 实 现 燃 烧 过 程 一 次 风 量 、二 次 风 量 的 自动 控 制 ， 目标 是 自动 调节 燃 烧过 程 所需 的风 量 ，维 持 烟气 含 氧量 在 合适 的 范 围 ，并 确保 燃 烧及 负 荷控 制 的需 求 。 5 具 有 故 障诊 断 和 自动切 换 功 能 ， 当锅 炉 系 统 出现 主要 仪 表 和设备 故 障时 能 自动 切换 到 D C S 手 动状 态 ，切换 要求 为无 扰 动切换 。 6 具 有 3 台 锅 炉 独 立 控 制 和 联 调 功 能 ，可 根 据设 备情 况 灵 活设定 控 制方 式 ，可 分别 实 现部 分 控 制和全体控制 。 7 根 据 现 场 的情 况 ，为安 全 起 见 ，优 化 系 统 分 别 设计 每 台 炉子 的独 立控 制 系统 ；每套 独立 控 制 系 统 包 括 炉 膛 负 压 一 引 风 控 制 、主 蒸 汽 温度 控 制 、 燃 烧 控制 包括 主蒸 汽 压力 控制 、一次 风 、二 次 风 控制 和床压控制系统。各控制系统相对独立 ，又 相互联 系。可单独投运和切换 ，投入 自动时又相互 协 调 相互影 响 ，3 台锅 炉可 协调 控制 。 1 ． 3主要 控 制方 案 1 ． 3 ． 1 负压 一引风 控 制 系统 方案 采用单 回路控制方式 ，被控信号为炉膛负压 ， 调节信号为 1 、2 引风机挡板开度 改为变频后 ， 调节信号为变频转速控制指令 ，控制器算法为I F A 算法 无辨识 自适应控制 。 1 引风帆运行引凤入调平均 引凤 l空 制 2 引风帆运行 ≯ ； l 风 机 电 流 |_ l一 引风负压 蛤定位 引风负压 过程值 引 tl 凤 入 i■ C O 1 t 引风误差引风低限故障 吲 l _ ．弓 I风 执 嗤 板 厦 赡 ● 一 | 圜函匝 一 2 ． 亏 I风 误 差 罄 一 2 ． 引风入调O 2 ． 引风机挡板厦馈 ⋯令 图 负 压 一 引风 控 制 框 图 该控 制 系统 为 相对 独立 的 控制 系统 ，需要 时 可 以独 立切 换为 的控 制方 式 。 ．．2 燃烧控 制 系统 方案 燃 烧 控制 系 统 为优 化控 制 系统 的核 心部 分 ，包 括 主蒸 汽 压力 一 密相 温度 一 给煤 控制 系统 、瓦斯 气压 力 和 流 量 控 制 系统 、一 次 风 、二 次 风 自动 调 节 系 统 ，该 系统 各部 分互 相 联 系 、又相 对独 立 ，可 以 独 立 投运 ，见 图。 图 燃 烧控 制 系 统框 图 采 用主蒸 汽 压力 一 床温 一 给煤 控制 系 统为 三级 串 级控 制 系统 ，同时 加入 负荷 变 化 的前 馈 ，在保 证 及 时调 整 负荷 的 同时 ，能及 时对 煤质 变 化和 瓦斯 变 化 情况作 出反应 。 控制系统的副控制器为床温 ，通过对下部床温 的多 个 测点 的特 殊 平均 值计 算 方法 该 计 算方 法 可 以 自动剔 除出现测量故障的温度测点计算出床温 的 平 均 值 作 为 被 控 信 号 ，床 温 给 定 则 由主 控 制 器 主汽 压 力 控 制 自动 给 出 ，通过 调 节 给 煤 量 来 控 制温 度 。 由于存 在 着左 右两 路 给煤 调 节 ，还需 设 置 左右 两个 连锁 给 煤控 制器 来分 别调 整给 煤量 。 1 年第7 期 石 油石化节能 l l T e c h n o l o g yA p p li c a ti o n 针 对 本装 置 设计 的瓦 斯气 压 力 和流 量控 制 系统 的 主 要 控 制 目标 是 在 维 持 一 定 的瓦 斯 气 压 力 条件 下 ，尽 口 丁 能 地燃 烧 瓦斯 气 ，以提 高 经济 效益 。 同时 征 主 蒸 汽乐 力 和外 界 负荷 波 动时 ，在保 证适 当 的瓦 斯 压 力的 同时 ，适 当地 增 加 或减 少 瓦斯 气 ，增 加 调 节速 度 、在 维持 瓦 斯压 力 的 同时 产 生 的瓦斯 流 量扰 动则 由主蒸 汽压 力一 床 温 一 给煤控 制 系统 的给煤 调 节 去克 服 。 瓦斯气 控 制 的被 控对 象 为 瓦斯 气 压力 测 量 值 ，调节 对象 为瓦斯气 流 量调 节 阀 。 主蒸 汽压 力一 床温 一 给煤 控 制 系统 的 串级结 构 的 设 置 主要 为 了成 对 煤质 变 化 和瓦 斯 压力 流量 变 化 的情况 。 南于床 温对 煤 质 变化 和 瓦斯 变化 反 应较 为灵 敏 ，串级 l方式 有利 于 控 制器 及 时对 煤 质变 化 和 瓦斯 变化 情况 作 出反应 ，及 时增 加或 减少 给煤 量 。 引 入瓦 斯 流量 和压 力信 号 ，作 为控 制器 预 估模 的 输 入信 号，通 过 预估 引 入前 馈 ，使 控制 器 能 及 [ I 寸 响 心 对 于外 界 负荷 变化 ，主要 通 过 预估 引进 前 馈 控 制 量 ，使 给煤 控制 器 能及 时 动作 。i 炉联 调 时 ，根 据 对 实 时数据 的分析 合 理配 置各 台炉 子 的调 节量 。 主蒸 汽 压 力一 床温 一 给煤 控 制 系统 的主 控 、副控 均 采 用 I F A P控 制 器 ，以应 对 调 节 滞 后 和 况 多 变 的过 程 特 性 。给 煤控 制 器 和 瓦 斯气 控 制 口 『 采 用 I F A 控 制 无预估 。 、二 次 风控 制 目标 是 为燃 烧 过 程提 供 足够 的 氰量 和 流 化风 ，主要 包括 风 量 给定 值 计算 和风 量 控 制 两部分 。 一 次风 控 制 的主 要 目的是维 持 风煤 比稳定 和床 温1 ／ ． 作 点 的 需 求 ， 这 里 风 煤 比 一次 风量 ／ 总 给煤 量 ，故 控 制 的一 次风 量会 随着 给 煤量 的增 减 仃 订自动增 减 。控 制器 的 调整 对 象 为一 次风 机人 口挡 板 开度 。风煤 比的 给定值 在 控 制器 处 于“ 手 动 ”位 置 时 会 自动 跟 踪 实 际 的风 煤 比值 的 】 0 ra i n平 均 值 5 s 计 算 一 次 ，一 旦 控 制 器 处 于 “自动 ” 状 态 ， 风 煤 比给 定值 即为 投入 自动 时 的风煤 比平均 值 ，在 自动 控 带 IJ 状 态下 ，根据 炉 膛粒 子 分布 和 床温 对 风煤 比给定 进行 在 线修 正 二次 风量 给 定按 一 、二次 风 比率 ，氧量 给 定计 算 ，并按 瓦斯 量 大 小修 正 。其 中一 、二 次风 比率 为 自控 时 的 5 ra i n 平 均 跟 踪 值 ，氧 量 给 定 由操 作 人 员 在 操 作 台设 置 。二 次风 控 制 的调 整对 象 为二 次 风机 人 挡 板 开度 或变 频器 总 风 量 的实 测 值 将 被 引 入 主蒸 汽 压 力 控 制 系 统 ，作 为部分 控 制参 数 的 校正 依据 。 同时 ，主 蒸汽 控 制部 分 的测 点 和控 制结 果 也将 引 入风 量 系统 ，作 为 给定 计算 和风 量控 制 的校 正依 据 和 限 制依据 风 量 给定 值计 算 将 是在 线 优化 的 主要 对 象 ，存 实现 环 自动 控 制 的基 础 卜，可 以对 风量 的给七 铆 进 优 化处 理 ，以提 高锅 炉 操作 的效 益 1 ． 3 ． 3 协调 优化 系统 方案 r h 于 采 用母 管 制 结 构 ，3 台锅 炉 之 间仔 在 互 丰 l 1 十 扰 ，同时 由于各 锅 炉燃 烧 效益 力 而 仔在 差 异 ，所 以负荷分配上存在优化空间。主要的协凋内容包括 1 炉 子 之 间 的操 作 _f扰 的前 馈 协 调 。 、 J j 某 台 炉 子 出现操 作 故 障 引起 大 的波动 ， 呵以及 时 _} 乏 碳 给 其 他炉 子 的控 制 系统 ，使 之 提前 调 整 ，保 母符 H 力 的稳 定 。 2 外 界 负荷 变 化 的协 调 分 配 外 界负 仙 化 较 大 时 ，通 过实 时分 析 在线 数据 ，对各 台炉 f的 饥 荷分 配进 行 协调 优化 。 1 ． 4安全 保 障措施 因为调 试 是 在锅 炉 正常 运行 时进行 ，所 以 荇 萝 强 调安 全 。 先 进控 制 系 统对 D C S 系统 的 改造很 少 ，所仃 的 改 造均 在 现在 工 程师 站 或仿 真 系统 L实验 ，成功 才 转移 到 现场 的操 作 终 端 。先进 控 制 系统 j D 系 统 的通 讯 也先 在 T程 师 站或 仿 真终 端 实 验 ，确 认 不 会 对 现 有 系统 造 成 影 响 ，再 转 移 到 现 场 的 操 作 站 。在控 制 方案 实施 前 ，进 行 大 量 的仿 真实 验 ，同 时 将 仿 真 结 果 与技 术 人 员 讨 论 ，确 定 后 j F式 投 运 。并且 开 始 时严格 限制输 出数据 的变化 范 ，冉 逐 步放 宽 。 、 海 通 X D A P C优 化 软 件 系 统 具 有 全 嘶 跟 踪 功 能 ，确保 优 化 系统 的无 扰 动切 换 。 并具 有仪 表 故 障 诊 断 和操 作 故 障诊 断功 能 ，一 旦 发生 故 障 ，会 自动 将 操作 台上 的优化 状 态从“ 自动 ”切 为 “ 手动 ” 若优 化 状态 处 于“ 手 动 ”位 置 ，则优 化 系 统 向 D C S 系统 送 给煤 、给风 控制 信 号 ，仅 送 故 障诊 断 信 号 。此 时 即恢 复到 原有 的 D C S 控制 状态 。 D C S 系 统 中增 加 重要 参 数 的声 光 报 警 和优 化 自 动失 灵 声光 报警 ，以确 保 安全 。对 重要 参数 和控 制 输 出均 设置 上 下 限限 制 。若运 行 优 化 系统 的 I 控 机 发 生故 障或 死 机 ，系 统 自动将 优 化 控制 系 统从“ 自 动 ”切 为 “ 手动 ” 。 2 工 作 实施 2 ． 1 通 讯方 案 的实施 通 讯 方 案 的实 施 需 要 在 D C S 网 络 中 加 入一 台 O P C服 务器 ，这 中 间需 要 断 开 D C S 的 网络 ，为确保 安 全 生产 ，在 3 台锅 炉都停 止运 行情 况 下进行 。 优化 控制 软 件通 过 O P C服 务器 和 D C S 网络 进行 数 据交 换 。 通 讯试 验 成 功后 ，没有 发生 一 次通 讯方 面 的 问 题 。事 实 证 明 通 讯 方 案 的 制 定 和 实 施 是 成 功 的 ； O P C通讯 方 式是稳 定 、可靠 的。 2 ． 2控制 方 案的 实施 通 讯 实验 成 功后 ，进 入控 制 系统 调试 阶段 。 因 为 调试 过 程是 在 锅炉 正 常运 行期 间进 行 的 ，所 以整 个 调试 的过程 着 重强 调 以安 全为 主 。调试 时 间 安排 在 白班进行 ，相关人员在现场值班 ，以确保生产 的 安 全 和顺利 。 项 目组 在 经过 控 制方 案研 讨 、控 制过 程 中手 动 和 自动 的无 扰 动切 换试 验 、白班 调试 运行 、连续 运 行 等 阶段 的充分 验证 后 ，进 行 了 7 2 h 连 续投运 。 4 、5 、6 锅 炉优 化 控 制 系 统 相 继 顺 利 的 通 过 7 2 h 无 间断 运 行 ，经 过 了现 场实 际 运行 各 种工 况 的 考 验 ，通过 了技术 协议 规定 的验 收条 件 ，达 到 了工 作 前期 制定 的控制 目标 ，取得 理 想 的控制 效果 ，见 图 4、 图 5 、 图 6和 图 7 。 一 一 ， 讳 1 一 ． ’ 舢 ， J Il 』 山 l 。． 甲 ’ 研 f 咿 叫 一 ．．， 九 矗， 、 图 4 6 炉 7 2 h自动负压 曲线 图 5 6 炉 7 2 h手 动 负 压 曲线 技麻 应用 一 由图 4 和 图 5 可 以明 显 看 出 自动 情 况 下 负 压 比 手动 要平 稳得 多 。 图6 6 炉 7 2 h 自动 主汽压 力曲线 图 7 6 炉 7 2 h手 动 主 汽 压 力 曲线 由 图 6 和 图 7 可 以 明显 看 出 自动情 况 下 主 汽 压 力 比手 动要 平稳 得多 。 2 ． 3 3台锅炉 联调 功 能的实 施及 效益 评价 当 3 台锅 炉 的独立 的优 化控 制 系 统 分别 通 过 验 收后 ，进行 了 3台锅 炉 的联调 。 为解 决 联调 时 容易 出现 因各 台锅 炉实 际蒸 汽 压 力 不 同造 成 调 节 方 向不 一 致 ，导 致 反 复 振 荡 的 问 题 ，利 用连 锁功 能进 行联 合诊 断 和限 制 ；以 4 炉 燃 烧控 制 为例 ，在 主汽 压控 制器 中引入 5 、6 炉 的 主 汽压控 制信息 ，进行超 限故 障诊断 ，当5 或 6 的 主汽压超上下限时，对 4 压力控制的调节方向做相 应的限制约束。为适应联调和单台运行两种控制方 式 ，同 时引入 5 、6 燃烧 控 制模式 ，以判 断是 否联 调 ，并 采用 相应 的控制逻 辑 。 联 调 时 ，由 于 有 两 台 以 上 的先 控 系 统 同 时 动 作 ，为避 免超 调 ，设 置 了负 荷联 调 系统 ，即 当负荷 发 生 变化 时 ，将 负荷 调整 任 务根 据 当前 投 自动 的系 统数 目等因素通过负荷前馈的方式分配给各台燃烧 控制 系统 。其 中负荷前馈 系数权阵设计 了投 1 台 、 投 2 台 、投 3台等情况 下 的前馈 系 数 。 由 于 每 台 锅 炉 的 特 性 不 同 ，调 整 速 度 有 快 有 慢 ，联 调 时容 易 出现 “ 抢 负荷 ” 现象 ，出 现某 1 台 锅炉负荷偏高而其他锅炉负荷偏低的情况 ，因此需 要 有 平 衡 负荷 的 方 法 。经 实 践 ，在 上 述 方 案 1 、2 的基础 上 ，可 采 用设 置不 同的 主汽压 力 给定 值来 平 口 l 1 年第7 期 石油石化节能 l 3 】 ■●T e c h n o lo g y A p p l i c a t i o n 衡 负荷 。即 降低需 要 减 少 负荷 锅 炉 的主汽 压 力 给定 值 ， 同 时 提 高 需 要 增’ 加 负 荷 锅 炉 的 主 汽 压 力 给 定 值 南于采 用 了上述 解耦 方 案 ，尽 管 蒸汽 压 力 给定 值 不 同 ，但 仍 然 可 避 免 由 于调 节 方 向不 同 造 成 的 振 荡。 在 3台锅炉 联 调 时 ，单 台锅 炉 的 出 口压 力之 间 变化 趋 势相 同 ，变化 幅 度相 对 于单 台锅炉 独 力控 制 来说 ，过程 参 数变 化 幅度 明显减 小 ，同时 调 整周 期 和 稳 定 周期 明 显缩 短 。 罔 8为 3 台联 调 同一 时 间 段 土 汽压力 控 制 曲线 。 图 8 3台联 调 同 一 时 间 段 主 汽 压 力控 制 曲线 从 图 8 a 、b 、c 中 可以看 出 ，3 台锅 炉 同 一 时间 段 的压 力变 化 趋势 完 全 一致 ，变 化 幅度 较 以 前有 明 显 下降 ，母 管 压力 稳 定性 得 到提 高 。相 比单 台或 两 台米 说 ，调 节 速度 更 快 ，更 准确 及 时 ，同时先 控 系 统对 每 台锅 炉 出力 进 行优 化 ，平 衡 ，提 高 锅 炉 的经 济运 行 和整 体 稳 定性 。从整 体控 制 效 果来 看 ，单 台 锅炉 压 力 和母 管压 力稳 定性 得 到提 高 ，实 现锅 炉 之 间 给煤 调节 的 同步增 减 。相 比单 台或 两 台来说 ，调 节速 度 更快 ，更 准确 及 时 。通过 调 整压 力 给 定值 使 每 台锅 炉 负荷 平衡 。实 现 了任 两 台或 者 台 锅炉 投 联调 控 制 系统 功能 。 联调 的煤耗 和 电耗 效益 统计 见表 1 。 表 1 联调每吨汽煤耗和 电耗效 益统 计 按 手 动 时平 均 标 准 煤 耗 约 8 4 k g ／ t 计 算 ，取 3台 炉 负 荷 之 和 4 8 0 t ，年 平 均 运 行 2 5 0 d 计 算 ，3 台 炉 约需 消 耗标 煤 2 4 1 9 2 0 t ／ a ，按节 煤 1 ． 5 ％ ，年 可节 省 标 煤 3 6 2 8 ． 8 t ，按 每 吨标 煤 价 4 2 0 元 计 算 ，年 效 益 约 1 5 2 4 0 9 6元 。 自动控 制 时 锅 炉 电耗 平 均下 降 了 1 ． 6 7 ％ 。每 吨 3 2 1 w w w ． s v s h j n ． c o m 汽 电 耗 按 1 3 k Wh汽 计 算 ， 取 3台 炉 负 荷 之 和 4 8 0 t ， 年 平 均 运 行 2 5 0 d计 算 ， 1 年 可 以 电 6 2 5 2 4 8 k Wh ， 电价 按 0 ． 3 5 元 ／ k Wh 计 算 ，此 项 年 效 益约 2 1 8 8 3 6 元 。 两项 合计 ，3 台炉 联调 降 低煤 耗 和 电耗 年效 益大 于 1 7 0 x 1 0 元 。 手 动 、 自动 时 3 台锅 炉 平 衡 瓦斯 气 量 之 和分 别 为 0 ． 3 3 2 t ／ h和 0 ． 5 2 6 t ／ h。 3台锅 炉 投 联 调 自动 时 ，瓦斯 的 平 衡量 要 高 于 手 动 控制 的时候 。这样 ，联 调 自动控 制 时在 允许 平 衡 瓦斯 的 情 况 下 实 现 了通 过 尽 可 能 多 的 平 衡 瓦斯 ， 达 到节 约燃 料 成本 的 目的 。 根 据 上 面统 计 的数 据 ， 自动 时平 均 每小 时要 比 手 动 时 多平 衡 0 ． 1 9 4 t 瓦 斯 气 ，按 年 平 均 运 行 2 5 0 d 计 算 ，1 年 可 多 平 衡 瓦 斯气 1 1 6 4 t 。 瓦斯 气 的燃 烧 值 平 均 按 煤 的 2 ． 5 倍 计 算 ，那 么 因 为 多 平衡 瓦斯 气 而节 省 的燃煤 数是 2 9 1 0 t 。瓦斯 价 按 2 2 0 冗／ t ，煤 价 按 2 1 0 元 ／ t 计算 ，此项 年效 益 约 3 5 5 0 2 0 元 。 综 合 上 面 的节煤 效 益 、节 电效 益 和 多平 衡 瓦斯 效 益 ，3 台炉 总 的年 经济 效益 约 2 0 01 0 元 3 结 束 语 锦 西 石 化 热 电公 司 3台 2 2 0 t ／ h 循 环 流 化 床锅 炉 先 进控 制 系统 投 入使 用 后 ，实 现 了燃烧 过 程 的 自动 控 制 ，降 低 了劳 动 强度 ，而 且对燃 烧 过程 的优 化效 果 非 常明显 ，节煤 效果 显著 。 参考 文献 [ 1 ] 李烁 ． 循环 流化床锅 炉设计调试 运行 j 榆修技 术实用丁 册 [ M ]吉林科技出版社 ， 2 0 0 4 [ 2 ] 江青茵， 无辩识 自适 应控制 预估算法 及应 [ J ] ， 动化 学 报 ， 1 9 9 7 1 9 1 7 1 0 3 8 [ 3 ] 佘文 武， 曹志凯 ． 江青 茵， 等 ． 循 环流化 床锅 炉 J 未温动 怠 建模 与仿真 [ J ]厦 大 学学 报， 2 0 0 6 1 8 0 8 4 收稿 日期 2 0 1 】 一 0 5 2 2