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压力容器安全技术监察规程,全国压力容器委员会寿比南,前言,国质技监局锅发[1999]154号文颁布。自2000年1月1日起正式实施。,第一章总则,第一条目的、依据。第二条本规程适用范围如下1．本规程适用于同时具备下列条件的压力容器（1）最高工作压力（Pw）（注1）大于等于0.1MPa不含液体静压力,下同;注1①承受内压的压力容器，其最高工作压力是指在正常使用过程中，顶部可能出现的最高压力；②承受外压的压力容器，其最高工作压力是指压力容器在正常作用过程中，可能出现的最高压力差值；对夹套容器指夹套顶部可能出现的最高压力差值。,,,,总则,（2）内直径非圆形截面指其最大尺寸大于等于0.15m，且容积V注2大于等于0.025m3；注2P代表设计压力，PW代表最高工作压力V代表容积。容积是指压力容器的几何容积，即由设计图样标注的尺寸计算（不考虑制造公差）并贺整，且不扣除内件体积的容积。多腔压力容器（如换热器的管程和壳程、余热锅炉的汽包和换热室、夹套容器等）按照类别高的压力腔作为该容器的类别并按该类别进行使用管理。但应按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。对各压力腔进行类别划定时，设计压力取本压力腔的设计压力，容积取本压力腔的几何容积。（3）盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体。注3容器内主要介质为最高工作温度低于标准沸点的液体时，如气相空间（非瞬时）大于等于0.025m3，且最高工作压力大于等于0.1MPa时，也属于本规程的适用范围。,总则,2．本规程第三章（设计）、第四章（制造）和第五章（安装、使用、维修）适用于下列（8类）压力容器；（1）与移动压缩机一体的非独立的容积小于等于0.15m3的储罐、锅炉房内的分气缸；,总则,（2）容积小于0.025m3的高压容器;（3）深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、空分设备中的冷箱；（4）螺旋板换热器；（5）水力自动补气气压给水（无塔上水）装置中的气压罐，消防装置中的气体或气压给水（泡沫）压力罐；,总则,（6）水处理设备中的离子交换或过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱；（7）电力行业专用的全封闭式组合电器（电容压力容器）；（8）橡胶行业使用的轮胎硫化机及承压的橡胶模具。,总则,3．本规程适用于上述压力容器所用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液面计、测温仪表等安全附件。4．本规程适用的压力容器除本体外还应包括,总则,（1）压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一道环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面；（2）压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；（3）非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。,总则,第三条本规程不适用于下列压力容器1．超高压容器。2．各类气瓶。3．非金属材料制造的压力容器。4．核压力容器、船舶和铁路机车上的附属压力容器、国防或军事装备用的压力容器、真空下工作的压力容器（不含夹套压力容器）、各项锅炉安全技术监察规程适用范围内的直接受火焰加热的设备（如烟道式余热锅炉等）。,总则,5．正常运行最高工作压力小于0.1MPa的压力容器（包括在进料或出料过程中需要瞬时承受压力大于等于0.1MPa的压力容器，不包括消毒、冷却等工艺过程中需要短时承受压力大于等于0.1MPa的压力容器）。,总则,6．机器上非独立的承压部件（包括压缩机、发是机、泵、柴油机的气缸或承压壳体等，不包括造纸、纺织机械的烘缸、压缩机的辅助压力容器）。7．无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管。,总则,第四条压力容器的设计、制造（组焊）、安装、使用、检验、修理和改造，均应严格执行本规程的规定。各级锅炉压力容器安全监察机构（以下简称安全监察机构）负责压力容器安全监察工作，监督本规程的执行。,总则,第五条本规程是压力容器质量监督和安全监察的基本要求，有关压力容器的技术标准、部门规章、企事业单位规定等，如果与本规程的规定相抵触时（低于），应以本规程为准。,总则,第六条本规程第2条适用范围内的压力容器划分为三类（压力容器的压力等级、品种（过程作用原理）、介质毒性程度和易燃介质的划分见附件一）三、介质毒性程度的分级和易燃介质的划分如下（一）压力容器中化学介质毒性程度和易燃介质的划分参照HG20660压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类（列出极度20种；高度61种；中度90种；易燃易爆292种）的规定。无规定时，按下述原则确定毒性程度1、极度危害（Ⅰ级）最高容许浓度＜0.1mg/m3；2、高度危害（Ⅱ级）最高容许浓度0.1＜1.0mg/m3；3、中度危害（Ⅲ级）最高容许浓度1.0＜10mg/m3；4、轻度危害（Ⅳ级）最高容许浓度≥10mg/m3。按照下述原则确定易燃程度1、与空气混合后的爆炸下限≤10；2、爆炸上限与下限之差≥20。,总则,压力容器中的介质为混合物质时，应以介质的组分并按上述毒性程度或易燃介质的划分原则，由设计单位的工艺设计或使用单位的生产技术部门提供介质毒性或是否属于易燃介质的依据，无法提供依据时，按毒性危害程度或爆炸危险程度最高的介质确定。,总则,1．下列情况之一的，为第三类压力容器（1）高压容器；（2）中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；,总则,（3）中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于10MPam3）；（4）中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于0.5MPam3）；（5）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且PV乘积大于等于0.2MPam3）；,总则,（6）高压、中压管壳式余热锅炉；（注4）包括用途属于压力容器并主要按压力容器标准、规范进行设计和制造的直接受火焰加热的压力容器。（7）中压搪玻璃压力容器；（8）使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器；,总则,（9）移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车〔液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、水久气体运输（半挂）车〕和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；（10）球形储罐（容积大于等于50m3）；（11）低温液体储存容器（容积大于5m3。,总则,2．下列情况之一的，为第二类压力容器（本条第1款规定的除外）（1）中压容器；（2）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；（3）低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）；,总则,（4）低压管壳式余热锅炉；（5）低压搪玻璃压力压力容器。3．低压容器为第一类压力容器（本条第1款、第2款规定的除外）。,总则,第七条设计、制造压力容器，其技术要求和使用条件不符合本规程规定定时，应在学习借鉴和实验研究的基础上，将所做试验的依据、条件、数据、结果和第三方的检测报告及其他有关的技术资料报省级安全监察机构审核、国家安全监察机构批准，方可进行试制、试用。通过一定周期的试用验证，进行型式试验或技术鉴定，报国家安全监察机构备案。,总则,第八条压力容器产品设计、制造（含组焊，下同）应符合相应国家标准、行业标准或企业标准的要求。直接采用国际标准或国外先进标准应先将其转化为企业标准，并应符合本规程第7条的规定。无相应标准的，不得进行压力容器产品的设计和制造。,总则,第九条进口压力容器的国外制造企业必须取得国家质量技术监督局颁发的安全质量许可证书。进口压力容器应按进出口锅炉压力容器安全性能监督管理办法进行安全性能的监督检验，并按照本规程要求进行使用登记和定期检验。,总则,进口压力容器或国内生产企业（含外商投资企业）引进国外技术、标准制造，在国内使用的压力容器，其技术要求和使用条件不符合本规程规定时，参照本规程第7条办理。,第七章安全附件,第一百四十条压力容器用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器的安全联锁装置应符合本规程的规定。制造爆破片装置的单位必须持有国家质量技术监督局颁发的制造许可证。制造安全阀、紧急切断装置、液面计、快开门式压力容器的安全联锁装置的单位应经省级以上（含省级）安全监察机构批准。,第七章安全附件,第一百四十一条本规程适用范围内的在用压力容器，应根据设计要求装设安全泄放装置（安全阀划爆破片装置）。压力源来自压力容器外部，且得到可靠控制时，安全泄放装置可以不直接安装在压力容器上。,第七章安全附件,第一百四十二条安全阀不能可靠工作时，应装设爆破片装置，或采用爆破片装置与安全阀装置组合的结构。采用组合结构时，应符合GB150附录B的有关规定。凡串联在组合结构中的爆破片在动作时不允许产生碎片。,第七章安全附件,第一百四十三条安全附件的设计、制造，应符合相应国家标准、行业标准的规定。第一百四十四条对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀或爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排入大气。,第七章安全附件,第一百四十五条安全阀、爆破片的排放能力，必须大于或等于压力容器的安全泄放量。排放能力和安全泄放量的计算，见附件五。对于充装处于饱和状态或过热状态的气液混合介质的压力容器，设计爆破片装置应计算泄放口径，确保不产生空间爆炸。,第七章安全附件,第一百四十六条固定式压力容器上只安装一个安全阀时，安全阀的开启压力Pz不应大于压力容器的设计压力P，且安全阀的密封试验压力Pt应大于压力容器的最高工作压力Pw，即Pz≤PPt＞Pw,第七章安全附件,固定式压力容器上安装多个安全阀时，其中一个安全阀的开启压力不应大于压力容器的设计压力，其余安全阀的开启压力可适当提高，但不得超过设计压力的1.05倍。,第七章安全附件,第一百四十七条移动式压力容器安全阀的开启压力应为罐体设计压力的1.051.10倍，安全阀的额定排放压力不得高于罐体设计压力的1.2倍，回座压力不应低于开启压力的0.8倍。,第七章安全附件,第一百四十八条固定式压力容器上装有爆破片装置时，爆破片的设计爆破压力PB不得大于压力容器的设计压力，且爆破片的最小设计爆破压力不应小于压力容器最高工作压力PW的1.05倍，即PB≤PPBmin≥1.05Pw,第七章安全附件,第一百四十九条设计压力容器时，如采用最大允许工作压力（由有效厚度确定的）作为选用安全阀、爆破片的依据，应在设计图样上和压力容器铭牌上注明。第一百五十条安全阀出厂必须随带产品质量证明书，并在产品上装设牢固的金属铭牌。,第七章安全附件,第一百五十一条杠杆式安全阀应有防止重锤自由移动的装置和限制杠杆越出的导架；弹簧式安全阀应有防止随便拧动调整螺钉的铅封装置；静重式安全产阀应有防止重片飞脱的装置。第一百五十二条安全阀安装的要求如下１．安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。,第七章安全附件,２．压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。３．压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。,第七章安全附件,４．安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。为实现安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置。对于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质，易燃介质，腐蚀、粘性介质或贵重介质的压力容器，为便于安全阀的清洗与更换，经使用单位主管压力容器安全的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀（爆破,第七章安全附件,片装置）与压力容器之间装设截止阀门。压力容器正常运行期间截止阀必须保证全开（加铅封或锁定），截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。５．安全阀装设位置，应便于检查和维修。第一百五十三条新安全阀在安装之前，应根据使用情况进行调试后，才准安装使用。,第七章安全附件,第一百五十四条安全附件应实行定期检验制度。安全附件的定期检验按照在用压力容器检验规程的规定进行。在用压力容器检验规程未作规定的，由检验单位提出检验方案，报省级安全监察机构批准。安全阀一般每年至少应校验一次，拆卸进行校验有困难时应采用现场校验（在线校验）。,第七章安全附件,爆破片装置应进行定期更换，对超过最大设计爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换；在苛刻条件下使用的爆破片装置应每年更换；一般爆破片装置应在23年内更换（制造单位明确可延长使用寿命的除外）。压力表和测温仪表应按使用单位规定的期限进行校验。,第七章安全附件,第一百五十五条安全阀的校验单位应具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地，并建立必要的规章制度。校验人员应具有安全阀的基本知识，熟悉并能执行安全阀校验方面的有关规程、标准并持证上岗，校验工作应有详细记录。校验合格后，校验单位应出具校验报告书并对校验合格的安全阀加装铅封。（已经纳入行政许可）,第七章安全附件,第一百五十六条在用压力容器安全阀现场校验（在线检验）和压力调整时，使用单位主管压力容器安全的技术人员和具有相应资格的检验人员应到场确认。调校合格的安全阀应加铅封。调校和校验装置用压力表的精度应不低于1级。在校验和调整时，应有可靠的安全防护措施。,第七章安全附件,第一百五十七条安全阀有下列情况之一时，应停止使用并更换1．安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复。2．安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈。3．安全阀选型错误。,第七章安全附件,第一百五十八条压力容器最高工作压力低于压力源时，在通向压力容器进口的管道上必须装设减压阀。如因介质条件减压阀无法保证可靠工作时，可用调节阀代替减压阀。在减压阀或调节阀的低压侧，必须装设安全阀和压力表。第一百五十九条爆破片装置应符合GB567爆破片与爆破片装置的要求。,第七章安全附件,第一百六十条压力表选用的要求如下1．选用的压力表，必须与压力容器内的介质相适应。2．低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级；中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.5级。3．压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.53.0倍，表盘直径不应少于100mm。,第七章安全附件,第一百六十一条压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应刻出指示最高工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应加铅封。第一百六十二条压力表的安装要求如下1．装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响。,第七章安全附件,2．压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针形阀；通旋塞或针形阀上应有开启标记和锁紧装置；压力表与压力容器之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。3．用于水蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装有存水弯管。4．用于具有腐蚀或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装设能隔离介质的缓冲装置。,第七章安全附件,第一百六十三条压力表有下列情况之一时，应停止使用并更换1．有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位的数值超过压力表的允许误差。2．表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。3．封印损坏或超过校验有效期限。,第七章安全附件,4．表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。5．指针断裂或外壳腐蚀严重。6．其他影响压力表准确指示的缺陷。第一百六十四条压力容器用液面计应符合有关标准的规定，并应符合下列要求1．应根据压力容器的介质、最高工作压力和温度正确选用。,第七章安全附件,2．在安装使用前，低、中压容器用液面计，应进行１.５倍液面计公称压力的液压试验；高压容器的液面计，应进行１.２５倍液面计公称压力的液压试验。3．盛装０℃以下介质的压力容器上，应选用防霜液面计。4．寒冷地区室外使用的液面计，应选用夹套型或保温型结构的液面计。,第七章安全附件,5．用于易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容器上，应有防止泄漏的保护装置；6．要求液面指示平稳的，不应采用浮子（标）式液面计。第一百六十五条液面计应安装在便于观察的位置，如液面计的安装位置不便于观察，则应增加其他辅助设施。大型压力容器还应有集中控制的设施和警报装置。液面计上最高和最低安全液位，应作出明显的标记。,第七章安全附件,第一百六十六条压力容器运行操作人员，应加强液面计的维护管理，保持完好和清晰。使用单位应对液面计实行定期检修制度，可根据运行实际情况，规定检修周期，但不应超过压力容器内外部检验周期。,第七章安全附件,第一百六十七条液面计有下列情况之一的，应停止使用并更换1．超过检修周期。2．玻璃板（管）有裂纹、破碎。3．阀件固死。4．出现假液位5．液面计指示模糊不清。,第七章安全附件,第一百六十八条需要控制壁温的压力容器上，必须装设测试壁温的测温仪表（或温度计），严防超温。测温仪表应定期校验。第一百六十九条快开门式压力容器安全联锁装置，必须满足第49条的功能要求，应经试用和鉴定，方可推广使用。,第八章附则,附件一压力容器的压力等级、品种、介质毒性程度和易燃介质的划分一、按压力容器的设计压力（Ｐ）分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级，具体划分如下（一）低压（代号Ｌ）０.１ＭＰａ≤Ｐ＜１.６ＭＰａ,第八章附则,（二）中压（代号M）１.６ＭＰａ≤Ｐ＜１０ＭＰａ（三）高压（代号H）１０ＭＰａ≤Ｐ＜１００ＭＰａ（四）超高压（代号U）Ｐ≥１００ＭＰａ,第八章附则,二、按压力容器在生产工艺过程中的作用原理，分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下（一）反应压力容器（代号Ｒ）主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。如反应器、反应釜、分解锅、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等；,第八章附则,（二）换热压力容器（代号Ｅ）主要是用于完成介质的热量交换的压力容器。如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、硫化锅、消毒锅、染色器、烘缸、磺化锅、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等；,第八章附则,（三）分离压力容器（代号Ｓ）主要是用于完成介质的流体压力平衡和气体净化分离等的压力容器。如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等；,第八章附则,（四）储存压力容器（代号Ｃ，其中球罐代号Ｂ）主要是用于盛装生产用的原料气体、液体、液化气体等的压力容器。如各种型式的储罐。在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。,第八章附则,,第八章附则,,第八章附则,,