资源描述:
1,第四章巷道断面设计,巷道是井下生产的动脉,巷道断面设计合理与否,直接影响煤矿生产的安全和经济效益。巷道断面设计的内容与步骤首先选择巷道断面形状、确定巷道净断面尺寸,并进行风速验算;其次,根据支护参数与道床参数,计算出巷道的设计掘进断面尺寸,并按允许的超挖值,求算出巷道的计算掘进断面尺寸;然后,布置水沟与管缆;最后,绘制巷道断面施工图,编制巷道特征表和每米巷道工程量及材料消耗量表。满足安全、生产和施工要求条件下,最佳技术经济效果。原则,2,位置及围岩性质用途及服务年限支护材料和支护方式掘进的方式和设备岩石巷道,锚喷支护,拱形断面煤层巷道,锚杆、锚索支护或金属支架,梯形断面,第一节巷道断面形状,,3,一.巷道净宽度的确定,定义巷道两侧内壁或锚杆露出长度终端间的平距。梯形巷道车辆顶面水平间的宽度。无运输设备时,指底板起1.6m水平的宽度。宽度的计算按规程要求进行,无设备时根据行人和通风的需要进行计算。,第二节巷道断面尺寸,4,B=a2A1ct≥2.4m,a非行人侧宽度,≧0.3m,(综采0.5m)A1运输设备的最大宽度。(见表4-1)c行人侧宽度,≧0.8m,(综采1.0m)t双轨巷道两列车对开时突出部分之间的距离。≧0.2m,(综采1.0m)。,5,Hh0h3-hbh0拱高半圆拱h0=B/2;圆弧拱h0=B/3h3墙高,只进不舍,并按0.1m进级墙高h3应满足巷道内①电机车架线、②管道铺设、③行人高度和④宽度⑤运输设备上缘距拱壁的安全间隙要求。,二.巷道净高度的确定,6,对于架线电机车运输的巷道,一般按其中架线电机车导电弓子和管道装设高度要求计算即能满足设计要求;其他如矿车运输、仅铺设输送机或无运输设备的巷道,一般只按行人高度要求计算即可满足设计要求,但在人行道范围内1.8m以下,不得架设管、线和电缆。,7,半圆拱SB(0.39Bh2),表4-8圆弧拱SB(0.24Bh2),表4-9,三.净断面面积,四.风速验算,各巷道最高风速表见表4-4,主要进风巷为6m/s。,8,五.巷道设计和计算掘进断面积,1、支护参数的确定。2、道床参数的选择。指钢轨型号选取、轨枕规格和道碴高度确定。3、巷道设计掘进断面。巷道净尺寸加上支护和道床参数。4、巷道掘进断面面积。再加上允许的超挖值。,9,六.水沟及管线的布置,1.水沟。位置、坡度纵向3‰~5‰、形状、支护,设计规范第9.5.12条大巷水沟应布置在人行道同侧。水沟宜采用混凝土浇灌,并设置预制钢筋混凝土盖板。当水中含煤泥较多、沿沟清理不便时,应在适当地点设置小型沉淀池。,10,11,①管(人行道一侧,1800mm,0.2m运输设备安全距离)、线不同侧(否则0.3m);②电话和信号电缆与电力电缆不同侧,否则在上方大于0.1m;③电缆悬挂1.51.9m,两挂点小于3.0m,电缆与风筒0.3m,与运输设备安全距离0.25m;,2.管线的布置,12,3.绘制巷道断面施工图1∶50、绘制巷道特征表和每米巷道工程量及材料消耗量表,,13,第三节巷道断面设计示例,某煤矿,年产设计能力为90万t,矿井属低瓦斯矿井,中央分列式通风,井下最大涌水量为320m3/h。通过该矿第一水平东翼运输大巷的流水量为160m3/h,采用ZK10-6/250架线式电机车牵引1.5t矿车运输。该大巷穿过中等稳定的岩层,岩石坚固性系数f4~6,大巷需通过的风量为28m3/s。巷道内敷设一趟直径为200mm的压风管和一趟直径为100mm的水管。试设计运输大巷直线段的断面。,14,年产90万t矿井的第一水平运输大巷,一般服务年限在20年以上,采用600mm轨距双轨运输的大巷,其净宽在3m以上,又穿过中等稳定的岩层,故选用高中强度螺纹钢锚杆、锚索和喷射混凝土支护,巷道断面为半圆拱形。,一、选择巷道断面形状,15,查表4-1知ZK10-6/250电机车宽A11060mm、高h1550mm;1.5t矿车宽1050mm、高1150mm。根据煤矿安全规程,取巷道人行道宽C840mm、非人行道一侧宽a400mm。又查表4-2知本巷双轨中线距b1300mm,则两电机车之间距离为1300-(1060/21060/2)240mm故巷道净宽度Ba1bc1(4001060/2)1300(1060/2840)930130013703600mm,二、确定断面尺寸,1.确定巷道净宽度B,2.确定巷道拱高h0,半圆拱形巷道拱高h03600/21800mm。半圆拱半径R1800mm,16,(1)按架线电机车导电弓子要求确定h3由表3-8中半圆拱形巷道拱高公式得式中h4轨面起电机车架线高度,按煤矿安全规程取h42000mm;hc道床总高度。查表3-5选24kg/m钢轨,再查表3-7得hc360mm,道碴高度hb200mm;n导电弓子距拱壁安全间距,取n300mm;K导电弓子宽度之半,K718/2359,取K360mm;b1轨道中线与巷道中线间距,b1B/2-a13600/2-930870mm。故mm,3.确定巷道壁高h3,17,(2)按管道装设要求确定h3式中h5渣面至管子底高度,按煤矿安全规程取1800mm;h7管子悬吊件总高度,取900mm;m导电弓子距管子间距,取300mm;D压气管法兰盘直径,D335mm;b2轨道中线与巷道中线间距,b2B/2-C13600/2-1370430mm。故mm,18,(3)按人行高度要求确定h3式中j距壁j处的巷道有效高度不小于1800mm。j≥100mm,一般取j100mm。故mm。综上计算,并考虑一定的余量、确定本巷道壁高为h31800mm。则巷道净高度Hh3-hbh01800-20018003400mm。,19,由表3-8得净断面积式中h2道碴面以上巷道壁高,h2h3-hb1800-2001600mm故10814400mm210.8m2净周长P2.57B2h22.5736002160012500mm12.5m5.用风速校核巷道净断面积用式(3-6)校核查表3-4,知vmax8m/s;煤炭工业设计规范vmax6m/s,取vmax6m/s。已知通过大巷风量Q28m3/s,代入式(3-9)得m/s设计的大巷断面积,风速没超过规定,可以使用。,4.确定巷道净断面积S和净周长P,20,本巷道采用锚喷支护,根据巷道净宽3.6m、穿过中等稳定岩层即属Ⅲ类围岩、服务年限大于10年等条件,查表5-15得锚喷支护参数锚杆长l.8m,间距a0.78≈0.8m,排距a’0.8m,锚杆直径d18mm,喷射混凝土层厚T1100mm。故支护厚度TT1100mm。,6.选择支护参数,7.选择道床多数,根据本巷道通过的运输设备,已选用24kg/m钢轨,其道床参数hc、hb分别为360和200mm,道渣面至轨面高度hahc-hb360-200160mm。来用钢筋混凝土轨枕。,21,由表3-8计算公式得巷道设计掘进宽度B1B2T360021003800mm巷道计算掘进宽度B2B12δ38002753950mm巷道设计掘进高度H1HhbT34002001003700mm巷道计算掘进高度H2H1δ3700753775mm巷道设计掘进断面面积S1B1(0.39B1h3)3800(0.3938001800)12471600mm2取S112.5m2巷道计算掘进断面积S2B2(0.39B2h3)3950(0.3939501800)13194075mm2取S213.2m2,8.确定巷道掘进断面尺寸,22,已知通过本巷道的水量为160m3/h,现采用水沟坡度为3‰,查表3-11得水沟深400mm、水沟宽400mm,水沟净断面积0.16m2;水沟掘进断面积0.203m2,每米水沟盖板用钢筋1.633kg、混凝土0.0276m3,水沟用混凝土0.133m3。管子悬吊在人行道一侧,电力电缆挂在非人行道一侧,通讯电缆挂在管子上方。,三、布置巷道内水沟和管线,23,由表3-8计算公式得每米巷道拱与墙计算掘进体积V1S2113.2113.2m3每米巷道墙脚计算掘进体积V10.2(Tδ)10.2(0.10.075)10.04m3,四、计算巷道掘进工程量及材料消耗量,24,每米巷道拱与墙喷射材料消耗V2[1.57(B2-T1)T12h3T1]1[1.57(3.95-0.10)0.1021.800.10]10.96m3每米巷道墙脚喷射材料消耗V40.2T110.20.1010.02m3每米巷道喷射材料消耗(不包括损失)VV2V40.960.020.98m3每米巷道锚杆消耗(仅拱部打锚杆)式中计算锚杆消耗周长1.57B21.573.956.2ma、a’锚杆间距、排距,aa’0.8m,故,取为4故根,25,折合重量为kg式中l锚杆深度,l1.8m;d锚杆直径,d18mm;ρ锚杆材料密度,ρ7850kg/m3。每排锚杆数为N’0.811.30.8≈9根每米巷道锚杆孔注砂浆消耗式中Sk、Sm分别为锚杆孔和锚杆的断面积则m2每米巷道粉刷面积Sn1.57B32h2式中B3B2-2T3.95-20.103.75m故Sn1.573.7521.609.1m2,26,根据以上计算结果,按1︰50比例绘制出巷道断面图(图3-8),并附上工程量及材秒消耗量表3-12及表3-13。这些施工图表发至施工单位、作为指导施工的设计依据。,五.绘制巷道断面施工图、编制巷道特征表和每米巷道掘进工程量及材料消耗量,27,28,29,本章要求,,1.简述巷道断面设计的原则和步骤。2.巷道断面设计的基本原则是什么巷道断面尺寸应满足哪些要求3.拱形巷道的墙高受哪些因素的制约4.在确认巷道净断面规格时,为什么必须验算风速5.净断面、设计掘进断面和计算掘进断面有何区别巷道超挖和欠挖的后果是什么6.根据什么原则选择水沟断面对水沟的坡度有何要求,
展开阅读全文