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第8 期总第1 6 2 期 2 0 0 8 年4 月 内蒙古科技与经济 I n n e rM o n g o l i aS c i e n c eT e c h n o l o g y E c o n o m y N o ．8 ，t h e1 6 2 t hi s s u e A r c ．2 0 0 8 法。 6 7 0 T 瓜燃煤锅炉节油探讨 韩宏涛1 ，许俊锋2 1 ．丰泰热电厂；2 ．金桥热电厂，内蒙古呼和浩特0 1 0 0 3 0 摘要文章从节能潜力大户燃煤锅炉的节油问题入手进行了分析，提出了燃煤锅炉节油的解决方 关键词燃煤锅炉；节油；节能降耗 中图分类号T K 0 1 8 文献标识码A文章编号1 0 0 7 _ - 6 9 2 1 2 0 0 8 0 8 0 1 8 9 O l 节约燃油，是火电厂提高经济效益，节能降耗最 直接有效的措施之一。由于电力市场的变化，电网 峰谷差日趋增大，造成机组启停频繁，火电机组变负 荷运行深度调峰，造成低负荷稳燃用油多。启、停炉 用油多，另加机组运行中消缺需用油，电厂锅炉燃油 量很大，因此，节油的潜力很大。 1 设备概况， 丰泰公司两台2 0 0 M W 锅炉机组系用哈尔滨锅 ‘炉厂H G 6 7 0 ／1 3 ．7 ／5 3 5 一Y M l 3 型超高压一次中间 再热自然循环汽包锅炉，采用四角布置切圆燃烧方 式的直吹式制粉系统。二次风、一次风并配有周界 风的浓淡喷燃器，配两层油枪，均等配风。锅炉燃用 设计煤种为烟煤，实际燃烧煤种较设计煤种略差，炉 膛设计高度与实际燃煤匹配稍低燃烧易不完全。 2 节油的途径 2 ．1 启、停炉节油 2 ．1 ．1 机组启动前的各项试验工作要认真细致，确 保设备处于良好状态。例如，点炉前对每只油枪进 行试操，雾化不好，及时联系处理。一旦机组启动过 程中才发现设备缺陷，再联系处理，将大大延长启动 时间，增加耗油。如到了冲转参数，而汽机不能冲 转。或汽机定速了，发电机不能并网，或并网后出现 不能往上带负荷的缺陷，烧油等待消缺。 2 ．1 ．2 启机过程中，加强机、炉、电操作的协调。避 免锅炉到了冲转参数而汽机不具备冲转条件，或汽 机定速了，电气还未作好并网的准备工作等协调不 顺造成的浪费燃油。 2 ．1 ．3 锅炉点火前，邻炉加热装置尽可能早地投 入，这样可保证缓慢受热，使炉水温度达到较高的水 平，这对节约燃油极为有利。 2 ．1 ．4 停炉中，逐渐减少送人炉膛的煤粉量，并相 应地减少引送风量，保持炉膛出口负压及氧量合适， 视燃烧情况投入油枪助燃，注意调整燃油压力为 3 ．0 M P 8 ，使油良好雾化。 2 ．2 锅炉稳燃节油 2 ．2 ．I 正常运行中，保持一次风压合适，一次风速 L g 量低．防止燃烧器“脱火”，以与磨煤量匹配不堵粉 收稿日期2 0 0 7 1 0 1 5 管为原则，维护炉膛负压在一6 6 P a 左右，炉膛出口 含氧量控制在4 ％～6 9 6 。 2 ．2 ．2 负荷在7 0 ％以下时，合理分配各台磨煤机 的煤量，将各层燃料风关小，一次风率维持稍低些， 使煤粉着火离喷燃器的距离缩短，使煤粉提前燃烧， 并使着火区内的煤粉浓度增加，保持炉膛温度，采用 适当加大下层磨煤机的煤量，并集中燃烧，保持煤粉 浓度较高的运行方式，利于着火。 2 ．2 ．3 检查炉本体，各层人孔门，看火门应关闭，水 封投入良好，液压关断门严密，尽量避免漏风。 2 ．2 ．4 监视好“火焰画面”，调平四角燃烧器的风 粉，时刻注意火检信号显示的各喷嘴燃烧情况，同时 密切注意炉膛负压，在燃烧不稳时及时投油助燃。 2 ．2 ．5 控制合适的煤粉细度 R 9 0 为8 9 6 左右 ，提 高磨煤机出口风粉混合物的温度 7 5 ～8 5 ℃ ，以利 于着火，炉内燃烧更加稳定，煤粉燃烬度提高，合适 的煤粉细度可使煤粉导热阻小，可更快地吸收炉内 热量而着火。 2 ．2 ．6 采用配煤掺烧。根据机组载负荷情况，发热 量高的配发热量低的煤种掺烧，挥发份高的配挥发 份低的煤掺烧，新煤配老煤掺烧，可以大大降低因煤 质的突发性改变落大焦而导致锅炉熄火次数，减少 因烧劣质煤而要投用助燃油量。 2 ．3 消缺节油 遇有缺陷，运行人员竭力创造不烧油消缺环境， 检修人员做到即时消缺，运行与检修人员配合充分 利用低谷消缺。例如一套制粉系统设备消缺前有 备用制粉系统，燃烧器投入尽量均匀，避免对燃烧产 生过大的扰动，而多投油枪助燃。炉检修后，应做冷 态空气动力场试验，为炉稳定运行提供理论依据，使 消缺后的设备能快速进入正常运行。 2 ．4 管理节油 提高节油管理水平，任何有效的技术手段都要 人去实行，加强以人为本的节油技术培训，努力提高 运行管理水平是一个关键环节，首先在思想上要提 高对节油意义的认识，然后组织措施和奖励措施必 须不断完善并真正得到落实，充分 下转第1 9 1 页 1 8 9 万方数据 总第1 6 2 期内蒙古科技与经济 2 ．3 气力除灰压缩空气系统 z I s 工程两台炉除灰系统设置一座空压机房，内 设共设3 台容量为2 4 ．1 N m 3 ／m i n ，0 ，7 5 M P a 螺杆式 空压机，其中2 台运行、1 台备用；为保证气源的品 质要求，采用冷冻式干燥机对压缩空气进行除油、除 水、除杂质处理。系统中的仪用空气将部分输送气 源进一步干燥、除油、除水后获得。 3 除灰系统的设计改进 由于近年来国内电煤供应紧张，鉴于其他已投 运工程的经验，临河电厂2 台3 0 0 M W 机组实际所 燃用的煤种与原设计煤种f i - 较大偏差，相应的灰质 特性撅分、灰量等亦发生较大变化。根据临河热电 厂提供参数除灰系统按照锅炉燃煤灰分为3 5 ％、 燃煤量按照1 7 0 t ／h 进行设计。每炉灰量由原来 3 2 ．9 0 t ／h 变化至5 0 ．5 8 t ／h ，输灰系统按规程最大出 力应满足7 5 ．8 7 t ／h ，相应除灰压缩空气系统出力也 无法与除灰系统相匹配，因此对气力除灰系统进行 设计改造，相关专业同步进行设计完善。 气力除灰系统计算成果汇总表 项目一电场二电场三电场四电场 输灰器规格砌D 4 5 ／8 ／8 啪D 3 0 ／8 馈4 D 3 0 ／8 ／5M D 6 ／8 ／5 输灰管径 D N D N 2 0 0D N l 2 5D N l 2 5D N l 2 5 初速 m ／s 2 32 32 32 3 末速 m ／s 1 0 一1 31 0 1 31 0 一1 31 0 1 3 发送时间 s 2 1 62 0 07 67 6 实际发送次数 9 ．9 63 ．1 60 ．6 30 ．7 9 可发送次数1 61 3 ．1 41 3 ．1 43 ．1 5 分项出力 t ／厶次 6 0 ．6 91 2 ．1 42 ．4 30 ．6 2 每台炉总出力 t ／h 7 5 ．8 8 两台炉总出力 t ／h 1 5 1 ．7 6 每台炉箩送风量4 4 ．6 5 N m 3 ／m l n 灰气比 k g 傀 6 0 ．1 1 每台炉仪用风量 ．． ， N m 3 ／m i n 1 。1 经临河热电厂，内蒙古电力勘测设计院，克莱德 贝尔格曼物料输送有限公司一起召开设计联络会， 确定了如下的改造方案 电除尘器一电场4 台3 0 ／8 ／5 型M D 泵 容积 O ．852m 3 更换为45 ／8 ／8 型M E 泵 容积 1 ．2 7 8 m 3 ，输灰管道由原①1 4 0 6 更换为睨1 9 8 ；电除尘器二电场4 台3 0 ／ 8 ／5 型M E 泵不做改 动；单独一条q 1 4 0X6 管道运行 利用原一电场 中1 4 0 6 管道 ；电除尘器三电场4 台6 ／8 ／5 型M D 泵更换为3 0 ／8 ／5 型M D 泵 利用原一电场替换下来 的M D 泵 ，与四电场合用一条中1 4 0 6 管道运行 利用原二三四电场的q 1 4 0 6 管道 ；电除尘器四 电场4 台6 ／8 ／5 型M D 泵不做改动；输灰管道并入 三电场圣1 4 0 6 管道。 通过改造前后对比可以看出，每台炉的输送灰 气比由原设计1 7 5 修改至1 6 0 ．1 1 ，最大输送风量 由原来3 4 N m 3 ／m i n 增大至4 4 ．6 5 N m 3 ／r a i n ，除灰输 送压缩空气系统由原来3 台容量为2 4 ．1 N m 3 ／m ．1 n ， 0 ．7 5 M P a 螺杆式空压机增加至5 台，相应增加两台 冷冻式干燥机。 4 改造后设计特点 4 ．1 除尘器下除灰系统 改造后的除灰系统，不仅增大了发送设备的容 积，还将二电场单独设置一根灰管道，这样就大大增 加了系统运行的可靠性。每台仓泵上配有手动插板 阀、膨胀节、进料圆顶阀、排气平衡阀、补气装置、气 化装置等。每个输送单元配有压力变送器，一套进 气阀组，一台出料阀。关键部件采用进口设备。 每条输送管道出口泵附近设置一套自动吹堵装 置，通过压力变送器监测仓泵进气阀组管道压力，判 断是否吹堵，保证输送正常运行。 4 ．2 灰库系统 本期工程共设有效容积为8 2 0 m 3 灰库共3 座， 其中粗灰库2 座，细灰库l 座。每炉对应一座粗灰 库，两台炉公用一座细灰库。电除尘器一电场粗灰 进入本台炉粗灰库和另外一台炉粗灰库，二三四电 场灰输灰管道，通过库顶切换阀将灰切入本台炉粗 灰库或公用的细灰库。由于改造后气力除灰系统压 缩空气两增加，为保证空气的排放符合标准，每个灰 库增加一台过滤面积为6 0 m 2 布袋除尘器。 4 ．3 控制系统 气力除灰系统的运行采用P L C 程序自动、就地 和手动操作三种方式进行控制，在除灰集控室内实 现对除灰、除渣系统的监视和控制。 5 小结 经过对除灰系统的技术改造，本工程气力除灰 系统出力完全满足要求，在1 6 8 期间，系统运行良 好。到目前为止电厂运行两年多，除灰系统运行未 出现大的问题。 上接第1 8 9 页 调动有关人员的积极性。例如加 强煤质快速分析预报管理，以便指导运行人员操作 和燃烧调节。要求油库人员定期对油中带的水排 除，避免锅炉运行人员投用带水过多的油助燃，降低 炉温，反而造成炉熄火的事故。通过加强节油管理， 力争使节油工作有效地开展，取得好的经济效益。 2 ．5 应用新技术节油 采用先进的节油技术是降低油耗的根本出路。 例如在燃油中加入C B 一助燃添加剂。添加剂具有 催化助燃、灰分改性、清净分散、浓渣分散、水分分 散、极性润滑，加入燃油中后，使油特性改变，达到节 约燃油作用。在节油工作中，我们应始终把依靠科 技进步，推广先进技术作为一项重要的m 作。 3 结束语 市场经济体制已逐步完善，企业之间竞争日益 激烈，经济效益将主导企业的命运，依法节油，节能 降耗响应国家号召，不仅能提高火电厂的经济效益， 而且能缓解能源短缺，促进社会的持续健康发展。 - 1 9 1 万方数据
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