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水解酸化 - 接触氧化法处理生活污水的工艺设计 董利珠 中国京冶工程技术有限公司, 北京 100088 摘要 厂区生活污水有机物及悬浮颗粒含量高, 可生化性好。采用水解酸化 - 接触氧化法 厌氧 /好氧 处理生活污 水, 目前系统运行稳定, 出水各项指标达到国家 GB 89781996 污水综合排放标准 中二级排放标准。设计处理能力 为 1 500 m3/d, 处理后出水进入厂区回用水池。 关键词 污水处理; 生活污水; 水解酸化; 接触氧化 PROCESS DESIGN IN TREATMENT OF SANITARY SEWAGE BY HYDROLYSIS ACIDIFICATION - CONTACT OXIDATION Dong Lizhu China Jingye Engineering Corporation Limited,Beijing 100088,China AbstractThere is high content of organic compound and suspended particles in plant sanitary sewage,which has good biodegradability. This hydrolysis acidification-contact oxidation anaerobic / aerobicprocess is used to treat the wastwater . At present,the system runs steady,all the inds of the treated water meet the secondary discharge standard of“Integrated Wastewater Discharge Standard” GB 89781996 . The design treatment capacity of the process is 1 500 m3/d. The treated water enters to reused water tank. Keywordssewage treatment;sanitary sewage;hydrolysis acidification;contact oxidation 0引言 国内外一般采用生化方法处理生活污水, 因生活 污水的 ρ BOD5 /ρ COD ≈0. 5, 可生化性强。接触 氧化法具有容积负荷高, 停留时间短, 有机物去除效 果好, 运行简单和占地面积小等优点。为此, 本项目 选用工艺成熟、 运行可靠的接触氧化法。 1原水水质水量 原水为厂区生活排水, 包括厂区办公设施、 食堂、 浴池等生活设施总排水。日最大处理量 1 500 m3; 办公设施的厕所排水须经化粪池处理; 食堂厨房排水 须经隔油池处理后方可汇入该生活污水处理站。生 活污水处理站设计进水水质指标见表 1。 表 1生活污水处理站设计进水水质指标 mg/L ρ SS ρ CODρ BOD5 LAS < 200< 300< 150< 20 2工艺流程及处理后水质 工艺流程见图 1。 生活污水处理段采用 A/O 生化法进行处理。即 采用水解酸化 缺氧段 与生物接触氧化 好氧段 相 图 1工艺流程 结合法, 能够有效利用兼性细菌和好氧细菌不同的新 陈代谢作用, 对水中的可生物降解的各种污染物进行 彻底分解。“A/O” 工艺同时具有良好的脱氮除磷的 生物处理效果, 是通过好氧菌、 缺氧菌不同的代谢过 程交替作用来完成的。深度处理段采用接触过滤物 化工艺将水中微小颗粒悬浮物进行分离, 使出水满足 回用水水质标准要求。生化、 物化两种处理段的有机 结合, 使生活污水处理有良好稳定的效果。处理系统 的污泥处置 高效沉淀池的有机活性污泥自流回水解 11 环境工程 2012 年 4 月第 30 卷第 2 期 酸化池, 通过池下部的厌氧菌进行消化分解, 并定期 将水解酸化池的污泥提升至工业污泥调节池, 同工业 污泥 混 合 经 污 泥 脱 水 机 脱 水 后 外 运。剩 余 污 泥 150 ~ 200 kg/d, 其中无机物含量≥80 , 有机污泥含 量≤20 。处理后水质指标见表 2。 表 2生活污水处理设计出水水质指标 mg/L ρ SS ρ CODρ BOD5 LAS < 10< 50< 10< 1 3主要构筑物及特点 1 格栅井。格栅井内设有两支进水渠, 每支渠 均有闸门和格栅井, 格栅可去除水中较大悬浮物和漂 浮物, 包括纸张、 塑料袋、 毛发等, 保证后续处理构筑 物的正常运行。 2 水解酸化池 2 座, 有效容积 165 m3, 停留时 间 2. 5 h 最大 。原水进入水解酸化池在兼性微生 物的作用下充分的完成水解酸化过程, 使得大分子有 机物彻底分解成小分子有机物, 提高可生化性。 水解酸化池出水自隔墙上部的出水窗进入调节 池。后续好氧处理后的沉淀污泥部分回流水解酸化 池, 在下部厌氧微生物的作用下利用沉淀池回流污泥 中的硝酸盐和原水中的有机物进行反硝化反应以去 除水中的氨氮和硝化污泥, 减少外排污泥量。 3 调节池 2 座, 有效容积 380 m3,停留时间 6 h。由于污水来水呈峰、 谷不均匀状态, 污水处理站 需要设置较大的调蓄容积, 以缓解来水不均匀有可能 给后续生化系统带来的冲击负荷。池底部设有防止 污泥沉积的穿孔曝气装置。 4 接触氧化池 一级接触氧化池, 2 座, 有效容积 286 m3, 停留时间 4. 5 h;二级接触氧化池, 2 座, 有 效容积 142 m3, 停留时间 2. 25 h。 采用鼓风曝气系统给待处理水充入足够的氧气, 使好氧菌能有足够的氧气利用水中有机物进行新陈 代谢, 从而使水中的污染物变成二氧化碳和水等无害 无机物。池中投加生物填料, 为微生物创造一个稳定 的环境, 使其能够顺利地进行新陈代谢。水下曝气机 的气泡细小均匀, 有利于氧的传质和溶解。由于池中 入口处 COD 负荷较高而营养物质丰富, 微生物生长 率处于上升阶段, 此时其繁殖率高, 活力强, 吸附和代 谢有机物的能力极高, 水中污染物去除率极高。在池 后出水处由于有机物处理较为彻底, 污染物浓度低, 微生物处于内源呼吸期而易于死亡脱落。 5 高效沉淀池 2 座, 有效容积 53 m3, 停留时 间 1. 66 h。死亡脱落的生物膜颗粒较大, 沉降性能 好, 随水流进入后续二级沉淀池进行沉淀去除。沉淀 池内设有与水流方向相反的填料区, 成为高效沉淀 池。因填料区增加了沉淀池有效沉淀接触面积, 使得 其表面水力负荷为普通沉淀池的几倍, 而容积则大大 减小。沉淀污泥定期回流至水解酸化池, 进行消化 分解。 6 中间水池 1 座, 最高液位为 - 1. 30 m, 最低液 位为 -4. 80 m, 调节水量 50 m3, 贮水时间为 1 h。满足 用水集中时的用水量, 同时作为二级提升泵的吸水池。 7 反洗水池 1 座, 最高液位为 - 1. 60 m, 最低液 位为 - 4. 80 m, 调节水量 64 m3。 8 主要设备。 ①提升泵 生化系统前的提升泵采用多台小流量 泵, 便于工控机自动化管理系统根据不同水量情况进 行调节, 或启动 1 台、 或启动 2 台直至多台水泵均投 入运行, 保证处理构筑物生化段的连续运行, 处理水 质稳定。 ②鼓风曝气系统 根据管理系统的指令配合一级 提升泵的供水量或初级接触氧化池的液位变化提供 适宜的曝气量, 保证生化处理段的高效稳定运行。鼓 风曝气过程产生热量, 调节鼓风曝气量以缓解冬季水 温较低造成的微生物活性降低, 不能满足降解水中污 染物的需要而致出水水质不达标的现象。 ③过滤器 进一步去除 SS、 BOD5、 COD 等物质。 当滤层损失超过 5 m 水头, 进行反冲洗。过滤速度 0 ~ 8 m/h, 反冲洗强度为 5 ~ 10 L/ m2s 。 ④二氧化氯发生器 加氯消毒的使用需符合安全 卫生的有关规定。选用电解食盐水的二氧化氯发生 器对污水进行消毒, 产生的消毒气体为 ClO2、 Cl2、 O3 和 H2O2的混合气体, 其中 ClO 2约占 30 , 有效氯约 为 100 , 故投加量选用5 ~ 10 mg/L, 彻底消灭水中 细菌、 病毒等微生物, 且原料易得, 运行成本低。 ⑤空气净化器 将系统各构筑物的排气进行收 集, 通过空气净化器进行处理和净化, 外排, 不会对周 围的环境造成任何影响。空气净化器采用特殊的多 孔介质对 气 体进 行 吸附, 辅 助 氧 化 还 原 介 质 进 行 净化。 9自控系统。采用施耐德 PLC 和 MB 网组成的 在线监控管理系统进行监控, 根据以下 4 个方面的参 数通过控制程序对处理系统进行整体协调、 智能控制 下转第 19 页 21 环境工程 2012 年 4 月第 30 卷第 2 期 水回用的主工艺, 在实际工程中的应用, 并不多见, 该 系统应用优缺点为 1 省去絮凝、 沉淀、 砂滤、 炭滤、 UF 部分构筑物及 设备的投资; 同时也省去了相应的运行费用; 缩短了 回用处理的工艺长度, 提高了系统的可操控性和稳定 性。总投资与传统回用工艺对比, 工程投资约为传统 工艺的 1. 1 倍, 运行费用与传统回用工艺相当。 2 管式微滤系统, 在预处理过程中, 不投加聚丙 烯酰胺 PAM , 出水可直接进入 RO, 省去了絮凝、 沉 淀、 砂滤、 炭滤、 UF, 避免了这些工艺段在运行中的局 限性。出水中不含 PAM、 微生物和 SS, 出水的 SDI≤3, 对 RO 膜起到了保护作用, 延长了 RO 膜的使用寿命。 3 管式微滤膜系统的耐冲击负荷很强, 但预处 理的效果会影响到浓缩池的 MLSS、 pH 值, 提高了运 行控制要求, 在调试过程中需要重点监控。 4 受进水水质变化及运行工况的影响, 在运行 中, 膜系统会受到不同程度的污染, 需要进行化学清 洗, 增加了实际运行的操作难度, 清洗频率视膜污染 情况而定。 参考文献 [1]张自杰. 废水处理理论与设计[M]. 北京 中国建筑工业出版 社, 2002 272- 277. 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