压力对湍动循环流化床煤气化的影响分析.pdf

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书书书 第 4 0卷第 2期 2 0 1 0年 3月 东 南 大 学 学 报(自 然 科 学 版 ) J O U R N A LO FS O U T H E A S TU N I V E R S I T Y( N a t u r a l S c i e n c e E d i t i o n ) V o l . 4 0 N o . 2 Ma r . 2 0 1 0 d o i 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 1- 0 5 0 5 . 2 0 1 0 . 0 2 . 0 3 5 压力对湍动循环流化床煤气化的影响分析 段 锋1 , 2 金保升1 黄亚继1 李 斌1 孙 宇1 章名耀1 ( 1东南大学热能工程研究所,南京 2 1 0 0 9 6 ) ( 2安徽工业大学冶金与资源学院,马鞍山 2 4 3 0 0 2 ) 摘要在实验室规模的湍动循环流化床试验装置上, 以高温预热空气和水蒸气为气化剂进行了 加压煤气化特性试验, 考察了湍动循环流化床气化的可行性及其操作参数, 并研究了气化炉压力 对煤气化行为的影响. 研究结果表明 压力能改善气化炉床内流化质量, 提高了碳转化率, 从而影 响煤气热值. 气化压力由常压提高到 0  3MP a 时, 煤气热值提高 1 5 %, 碳转化率由 5 7  5 2 %增加 到 7 6  7 6 %, 干煤气产率和冷煤气效率也随压力增大而小幅增大. 对于特定的循环流化床气化工 艺, 气化压力存在最佳气化效果区域, 在本实验条件下, 0  3~ 0  4MP a 时气化效果最佳. 关键词湍动; 循环流化床; 煤气化; 加压 中图分类号T M2 2 3 文献标识码 A 文章编号 1 0 0 1- 0 5 0 5 ( 2 0 1 0 ) 0 2  0 3 9 7  0 5 I n f l u e n c eo f p r e s s u r eo nt u r b u l e n t C F Bc o a l g a s i f i c a t i o n D u a nF e n g 1 , 2 J i nB a o s h e n g 1 H u a n gY a j i 1 L i B i n 1 S u nY u 1 Z h a n gMi n g y a o 1 ( 1T h e r m o e n e r g yE n g i n e e r i n gR e s e a r c hI n s t i t u t e ,S o u t h e a s t U n i v e r s i t y ,N a n j i n g 2 1 0 0 9 6 ,C h i n a ) ( 2S c h o o l o f Me t a l l u r g ya n dR e s o u r c e ,A n h u i U n i v e r s i t yo f T e c h n o l o g y ,Ma  a n s h a n 2 4 3 0 0 2 ,C h i n a ) A b s t r a c t U s i n gh i g ht e m p e r a t u r ep r e h e a t e da i r a n ds t e a ma s g a s i f y i n ga g e n t ,c o a l g a s i f i c a t i o ne x  p e r i m e n t s a r ep e r f o r m e di nap r e s s u r i z e dt u r b u l e n t c i r c u l a t i n gf l u i d i z e db e d( C F B )g a s i f i c a t i o np i l o t p l a n t i no r d e r t oi n v e s t i g a t e t h e p r e s s u r i z e dg a s i f i c a t i o np r o c e s s a n de s t i m a t e i t s p o t e n t i a l . T h e t e s t f a  c i l i t ya s w e l l a s i t s o p e r a t i o nb e h a v i o r i s d e s c r i b e d .F u r t h e r m o r e ,t h e p a r a m e t e r p r e s s u r e i s i n v e s t i g a  t e dr e g a r d i n gt oi t s i n f l u e n c e o nt h e p r o d u c e r g a s c o m p o s i t i o n .T h e s t u d yr e s u l t s s h o wt h a t t h e g a s i f i  c a t i o nq u a l i t yi s i m p r o v e da t e l e v a t e dp r e s s u r eb e c a u s eo f t h eb e t t e r f l u i d i z a t i o ni nt h er e a c t o r .C o a l g a s i f i c a t i o na t ah i g h e r p r e s s u r es h o w s a d v a n t a g e si nl o w e r h e a t v a l u ea n dc a r b o nc o n v e r s i o n .T h e g a s h e a t i n gv a l u ei si n c r e a s e db y1 5 % w h e nt h eg a s i f i e r p r e s s u r ei n c r e a s e sf r o m0  1MP at o0  3 MP a .I n c r e a s i n gt h eg a s i f i e rp r e s s u r ew o u l di n c r e a s et h ec a r b o nc o n v e r s i o nf r o m 5 7  5 2 % t o 7 6  7 6 %.T h ed r yg a s y i e l da n dt h ee f f i c i e n c yo f c o l dg a s i n c r e a s eal i t t l ew i t ht h ei n c r e a s eo f t h e g a s i f i e rp r e s s u r e .T h e r ee x i s t sa no p t i m a lg a s i f i e rp r e s s u r ef o rac e r t a i nC F B c o a lg a s i f i c a t i o n p r o c e s s .F o r t h et e s t c o n d i t i o n ,ap r e s s u r eo f 0  3t o0  4MP ap r o d u c e s o p t i m a l g a s i f i c a t i o ne f f e c t . K e yw o r d s t u r b u l e n t ;c i r c u l a t i n gf l u i d i z e db e d ;c o a l g a s i f i c a t i o n ;p r e s s u r i z e d 收稿日期 2 0 0 9  0 9  1 6 . 作者简介段锋( 1 9 7 7 ) , 男, 博士生, 讲师;金保升( 联系人) , 男, 博士, 教授, 博士生导师, b s j i n @s e u . e d u . c n . 基金项目国家重点基础研究发展计划( 9 7 3计划) 资助项目( 2 0 0 7 C B 2 1 0 2 0 8 ) 、 江苏省“ 青蓝工程” 基金资助项目( J S 0 8 0 1 ) 、 东南大学优秀 青年教师资助项目( 4 0 0 3 0 0 1 0 1 2 ) 、 安徽省高等学校优秀青年人才基金资助项目( 2 0 0 9 S Q R Z 0 7 3 ) . 引文格式段锋, 金保升, 黄亚继, 等. 压力对湍动循环流化床煤气化的影响分析[ J ] . 东南大学学报 自然科学版, 2 0 1 0 , 4 0 ( 2 ) 3 9 7 4 0 1 . [ d o i 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 1- 0 5 0 5 . 2 0 1 0 . 0 2 . 0 3 5 ] 煤气化技术不仅可以很大程度上解决直接燃 烧过程中的污染问题, 而且能形成高价值的产品, 是许多能源高新技术的关键环节. 循环流化床煤气 化技术由于具有煤种适应性强、 气化强度大和碳转 化率高等优点, 近年来得到了较快的发展[ 16 ]. 文 献[ 1 6 ] 中使用的试验台设计加煤量较小, 炉体 上部散热较大, 试验提升管高度偏低, 因而煤颗粒 在炉内停留时间较短、 煤气热值不高及飞灰含碳质 量分数高是普遍存在的问题. 当反应物的压力增大时, 单位体积内活化分子 数增多, 因此单位时间内所发生的有效碰撞次数增 加, 反应速度也就增大. 同时压缩气化剂比压缩煤 气要经济得多, 因此适当提高气化剂压力, 对提高 单炉生产能力和气化效率、 降低成本有重要意 义[ 79 ]. 目前国内外正在研究的循环流化床气化试 验基本上都在常压下进行[ 16 ], 压力对气化影响的 研究多集中在喷动床[ 1 01 1 ]、 鼓泡床[ 1 2 ]等床型中, 而 循环流化床煤加压气化的研究报道较少. 本文首次 提出了加压湍动循环流化床气化方式, 反应器的提 升管为下部宽、 上部窄的形式. 下部的密相区采用 湍动流化运行方式, 实现煤与石灰石、 气化剂及返 料的良好混合和热质传递. 通过添加宽筛分的床 料, 实现反应器上部快速环核流动[ 1 3 ]. 本文在验证 加压湍动循环流化床气化可行性基础上, 研究了反 应器压力对煤气化过程的影响, 以便为大规模气化 装置的设计与运行提供指导. 1 试验装置和数据处理方法 试验装置系统流程图如图 1所示. 试验在一台 底部内径为 7 0m m, 高 12 0 0m m, 中上部内径为 6 0m m, 高 5 4 0 0m m的加压循环流化床装置上进行, 试验过程和测试方法参见文献[ 1 3 ] . 试验用煤为淮北 烟煤, 平均粒径为0  5 m m , 真实密度为1 3 7 5 k g / m 3 , 1 空压机; 2 气罐; 3 干燥器及除水器; 4 空气预热器; 5 空 气/ 蒸汽混合加热器; 6 蒸汽再热器; 7 蒸汽发生器; 8 电机; 9 减速器; 1 0 螺旋加料器; 1 1 料罐; 1 2 提升管; 1 3 背压 阀; 1 4 旋风除尘器; 1 5 灰罐; 1 6 返料管; 1 7 波纹膨胀节; 1 8 密封返料器 图 1 加压湍动循环流化床煤气化试验系统流程图 煤的工业分析和元素分析如表 1所示. 床料由平均 粒径分别为0  8 m m的粗河砂和0  2 7m m的细河砂 组成. 表 1 试验用煤的工业分析和元素分析% 元素分析工业分析 低位热值 Qc/ w ( C )w ( H )w ( O )w ( N )w ( S )w ( M ) w ( V ) w ( F C ) w ( A )( k J k g - 1) 5 4  83  5 47  4 70  8 81  0 03  0 12 7  5 34 0  1 62 9  32 1 4 5 1  5 煤气组分测量所用的实验仪器为爱默生煤气 组分分析仪, 主要测量 C O , C O 2, H2, C H4, 每组工 况测量 2~ 3次煤气组分. 试验工况为 气化炉出口 绝对压力为 0  1~ 0  5MP a , 静止料层高度5 0 0m m , 给煤量2  5~ 9  5k g / h , 气化剂入炉温度 5 0 0℃, 气 化温度9 0 0 ~ 9 2 0 ℃, 标态空气与煤质量比为2  6 2 , 蒸 汽与煤质量比为0  4 . 2 试验结果及讨论 2  1 温度分布 在上升管布风板以上 0  1 , 0  3 , 1 , 3  2 , 6  6m 处放置 5个测温热电偶, 在返料管上均匀放置 3个 测温热电偶. 通过返料管最下端的热电偶温度来判 断返料正常与否. 试验过程中各测温点的温度曲线 如图 2所示, 图中 T 1, T2为密相区温度, T3为过渡 段温度, T 4为提升管中上部温度, T5为提升管出口 温度, T 6为返料管最下端测点温度. 各测点位置如 图 1所示. 整个试验过程包括空炉升温、 无循环燃 烧、 有循环燃烧、 加压循环气化 4个阶段. 图 2 气化炉内温度实时变化趋势图 试验中, 密相区温度 T 1, T2在加入床料与煤粉 后很快能达到 9 2 0℃左右, 由于散热损失以及反应 器内耐火材料温度上升需要吸收热量, 因此提升管 中上部温度 T 4, T5上升较慢. 当开始循环后, 由于 返料管内的颗粒粒径较小, 颗粒被气流带到提升管 上部发生燃烧, 此时提升管上部温度 T 4提高较快, 顶部与底部的温差逐渐减小, 返料管下部温度 T 6 893东南大学学报( 自然科学版) 第 4 0卷 由 7 0℃快速增大. 最后循环建立后, 密相区温度 T 1维持在8 9 7~ 9 3 6℃之间, 提升管出口温度 T5基 本稳定在 8 1 0~ 8 5 2℃左右. 由于返料管的热量损 失, 最后 T 6稳定在 7 2 5~ 7 5 0℃之间. 2  2 气化炉压力对煤气组分的影响 图 3为气化炉压力对煤气各组分的影响. 由图 中可见, 气化炉压力从 0  1MP a增加到 0  5MP a 时, C O体积分数增长幅度最大, 由 1 0  1 7 %增加到 1 3  6 %;H 2体积分数小幅增大, 由 1 3  6 8 %增加到 1 5  8 6 %;C H 4体积分数先增后减, 在 1  9 6 % ~ 2  7 4 %范围内波动; C O 2体积分数略有下降. 图 3 气化炉压力对煤气各组分的影响 试验结果表明加压提高了煤气的品质. 首先, 加压的影响表现在明显改善了炉内的流动状况. 炉 膛下部处于湍动流化状态, 床层中有大量气泡快速 并聚和破裂, 加压使气泡的尺寸进一步减小, 而保 证气固均匀接触的密相区的体积增大, 从而改善了 煤气化的反应条件[ 1 2 ]. 其次, 加压提高了气化剂的 浓度, 使反应速率得到提升, 促进了煤气化中以下 3个重要反应的进行, 提高了煤气中可燃组分 C O 和 H 2的含量 C+ C O 22 C O ,Δ H= 1 5 9  7k J / m o l ( 1 ) C+ H 2O C O+ H2,Δ H= 1 1 8  9k J / m o l( 2 ) C O+ H 2O C O2+ H2,Δ H=- 4 0  9k J / m o l ( 3 ) 从图 3可以看出, 煤气中可燃组分的增长随气 化压力的增加逐渐变缓. 可见, 加压对煤气质量的 改善在加压的初始阶段最为明显. 对于煤气化反应 ( 1 ) 和( 2 ) , 在低压下压力升高对煤气化反应速率 影响较大, 而在高压下几乎没有影响[ 1 4 ]. 在本实验 中, 压力在 0~ 0  5MP a 范围内时这一现象就已经 十分明显. 煤气化过程中煤的裂解会产生甲烷, 但 是甲烷在一定条件下会发生继续转化反应生成 H 2 和 C O . 对于生成甲烷的加氢反应, 在较大范围内 反应速率与氢分压成线性关系. 系统的压力开始上 升以后, 甲烷的转化反应是体积增大的反应, 所以 甲烷含量逐渐增加. 但由于试验压力并不是很高, 加压对煤粉中挥发分的析出并不利, 这时由析出而 产生的甲烷含量减少[ 7 ], 同时随着流化床反应器 的温度增加, 甲烷的生成也会减少. 因而根据甲烷 生成与继续转化的平衡, 2种影响相互抵消, 所以 甲烷的含量变化不大. 2  3 气化炉压力对碳转化率和飞灰含碳质量分数 的影响 实际参加气化过程的煤中碳量应等于干煤 气、 焦油、 灰渣等带出的碳量. 根据以前实验结 果[ 3 ]可知此时无焦油产生, 则根据碳平衡方程, 碳转化率为 C c o n v= 1 2 N g( XC O2+ XC O+ XC H4) 2 2  4 C 1 0 0 % 式中, N g为干煤气产率, m 3/ k g ;C为煤元素分析 中碳元素的质量分数; X C O2, XC O, XC H4为干煤气中 含碳气体的体积分数. 不同压力下碳转化率及飞灰 含碳质量分数如图4所示, 碳转化率的增加幅度在 升压初期非常明显, 碳转化率由常压的 5 7  5 2 %增 加到0  3MP a 时的 7 6  7 6 %, 再继续增加压力, 碳转 化率增加幅度很小, 在 0  5MP a 时为 8 0  5 5 %. 图 4 压力对碳转化率与飞灰含碳质量分数的影响 随着压力的增加, 飞灰含碳质量分数逐渐减 少, 由 常 压 的 3 5  2 2 % 减 少 到 0  5 MP a时 的 2 2  9 7 %. 这是由于气化炉的气化压力高时, 煤气的 实际流速小, 随着煤气流速的减小, 被带出炉外的 煤粉颗粒则小, 总带出飞灰量也相应降低. 2  4 气化炉压力对煤气热值的影响 煤气在标准状态下的低位热值为 Q d= 4  1 8 7 ( 3 0 4 6 X C O+ 25 8 0 XH2+ 85 5 0 XC H4) / 1 0 0 . 图 5为 气化炉压力对煤气热值的影响, 可看出加压后煤气 热值相应提高, 这是由于煤气中可燃组分随压力的 增加而提高造成的. 在压力从 0  1MP a变化到 0  3MP a 时煤气热值增加最为显著, 由3 5 5 0k J / m 3 增加到4 0 8 3k J / m 3, 压力在 0  3MP a以上变化趋 993第 2期段锋, 等 压力对湍动循环流化床煤气化的影响分析 缓. 这是因为虽然存在压力增加、 反应气体浓度增 加、 反应速率也相应增加等因素, 会促使整个气化 过程中 C O浓度随着压力的增加而增加, 但也存在 着一些反应使 C O浓度降低. 例如反应( 1 ) , 当压力 增加时, 反应( 1 ) 向逆反应方向移动, 不利于 C O生 成. 因而从化学平衡以及气化反应综合作用的角 度, 压力提高到一定程度后会造成煤气热值的变化 趋缓. 图 5 气化炉压力对煤气热值的影响 2  5 气化炉压力对干煤气产率及冷煤气效率的 影响 假定气化过程中煤及气化剂中的氮全部进入 煤气中, 根据氮平衡公式, 实际的干煤气产率为 N g= Q a 7 9 % WcX N2 式中, Q a为空气的体积流量, m 3/ h ;W c为给煤量, k g / h ;X N2为干煤气中氮气体积分数. 而冷煤气效 率为 η= Q dNg Q c 式中, Q d为冷煤气热值;Qc为煤的低位热值. 不同气化炉压力下干煤气产率及冷煤气效率 如图 6所示, 从图中可分析得出, 干煤气产率和冷 煤气效率均随着气化压力的上升而升高, 随压力的 增大变化趋于平缓. 这是由于加压加快了反应速率, 图 6 气化炉压力对干煤气产率及冷煤气效率的影响 使干煤气产率和冷煤气效率均有所增加; 而在压力 较高时, 反应速率随压力的变化不明显, 所以这 2 个指标的变化趋于平缓. 3 结论 1 )加压改善了煤气组分的构成, 提高了煤气 的品质. 气化炉压力从0  1 MP a 增加到0  5 MP a 时, C O体积分数由 1 0  1 7 %增加到 1 3  6 %;H 2体积 分数小幅增大, 由 1 3  6 8 %增加到 1 5  8 6 %;C H 4 体积分数先增后减, 在 1  9 6 % ~ 2  7 4 %范围内波 动; C O 2体积分数略有下降. 由常压到加压 0  3 MP a 时煤气低位热值增大了 1 5 %. 2 )加压提高了循环流化床气化效率. 碳转化 率逐渐增大, 尤其是在 0  3MP a之前影响效果更 明显, 由 5 7  5 2 %增加到 7 6  7 6 %. 煤气产率和冷煤 气效率也随压力的增大而增大, 飞灰含碳质量分数 随压力的增大而减小, 由常压的 3 5  2 2 %减少到 0  5MP a时的 2 2  9 7 %. 3 )本试验实现了加压湍动循环流化床气化, 与已有常压研究结果相比, 煤气热值、 碳转化率和 冷煤气效率都略有提高, 更加适合煤的气化. 参考文献 ( R e f e r e n c e s ) [ 1 ]H i r s c h f e l d e r H , V i e r r a t hH . E l e c t r i c i t ya n ds y n g a sf r o m b i o m a s s a n dw a s t e sa p p l y i n gC F B g a s i f i c a t i o n [ C ] / / P r o c e e d i n g so f 6 t hI n t e r n a t i o n a l C o n f e r e n c eo nC i r c u  l a t i n gF l u i d i z e dB e d s .Wu r z b u r g ,G e r m a n y , 1 9 9 9 4 5 9 4 6 7 . [ 2 ]Z h a n gR o n g g u a n g ,N aY o n g j i e ,L Q i n g g a n g .E x p e r i  m e n t a l s t u d yo nc o a l g a s i f i c a t i o ni nac i r c u l a t i n gf l u i d  i z e db e d[ J ] .P r o c e e d i n g s o f t h eC S E E ,2 0 0 5 , 2 5 ( 9 ) 1 0 3 1 0 7 . [ 3 ]张荣光, 常万林, 那永洁, 等. 蒸汽煤比等因素对循环 流化床煤气化过程的影响[ J ] . 煤炭科学技术, 2 0 0 6 , 3 4 ( 3 ) 4 6 5 2 . Z h a n gR o n g g u a n g ,C h a n gWa n l i n ,N aY o n g j i e ,e t a l . A i r a n dc o a lr a t i oe f f e c t e dt oc i r c u l a t e df l u i d i z e db e d c o a l g a s i f i c a t i o n [ J ] .C o a lS c i e n c ea n dT e c h n o l o g y , 2 0 0 6 , 3 4 ( 3 ) 4 6 5 2 .( i nC h i n e s e ) [ 4 ]刘武标, 刘德昌, 米铁, 等. 流化床水煤气炉飞灰反应 性的实验研究[ J ] . 中国电机工程学报, 2 0 0 3 , 2 3 ( 9 ) 1 8 9 1 9 2 . L i uWu b i a o ,L i uD e c h a n g , Mi T i e ,e t a l .E x p e r i m e n t a l r e s e a r c ho nr e a c t i v i t yo f f l ya s hf r o ma f l u i d i z e db e dw a  t e r g a s i f i e r [ J ] . P r o c e e d i n g s o f t h e C S E E , 2 0 0 3 , 2 3 ( 9 ) 1 8 9 1 9 2 .( i nC h i n e s e ) [ 5 ]房倚天, 陈富艳, 王鸿瑜, 等. 循环流化床( C F B ) 煤/ 焦 气化反应的研究Ⅱ. 温度、 氧含量及煤种对 C F B气化 004东南大学学报( 自然科学版) 第 4 0卷 反应的影响[ J ] . 燃料化学学报, 1 9 9 9 , 2 7 ( 1 ) 2 3 2 8 . F a n gY i t i a n ,C h e nF u y a n ,Wa n gH o n g y u ,e t a l .S t u d y o ng a s i f i c a t i o nr e a c t i o no fc o a l a n dc h a ri nc i r c u l a t i n g f l u i d i z e db e d( C F B )Ⅱ. E f f e c t o f t e m p e r a t u r e a n do x y  g e nc o n c e n t r a t i o nt og a s i f i c a t i o nr e a c t i o ni nC F B[ J ] . J o u r n a l o fF u e lC h e m i s t r ya n dT e c h n o l o g y ,1 9 9 9 , 2 7 ( 1 ) 2 3 2 8 .( i nC h i n e s e ) [ 6 ]K i mYJ ,L e eJ M,K i mSD . Mo d e l i n go f c o a l g a s i f i  c a t i o ni na ni n t e r n a l l yc i r c u l a t i n gf l u i d i z e db e dw i t h d r a u g h t t u b e[ J ] . F u e l , 2 0 0 0 , 7 9 ( 1 ) 6 9 7 7 . [ 7 ]彭万旺, 陈家仁. 加压粉煤流化床气化工艺特性研究 [ J ] .煤炭学报, 1 9 9 4 , 1 9 ( 3 ) 3 1 5 3 2 3 . P e n gWa n w a n g ,C h e nJ i a r e n .S t u d yo f f i n ec o a l g a s i f i  c a t i o np r o p e r t i e s i np r e s s u r i z e df l u i d i z e db e d [ J ] .J o u r  n a l o f C h i n aC o a l S o c i e t y , 1 9 9 4 , 1 9 ( 3 ) 3 1 5 3 2 3 .( i n C h i n e s e ) [ 8 ]肖新颜, 李淑芬, 柳作良. 煤焦与水蒸气加压气化反应 活性的研究[ J ] . 煤化工, 1 9 9 8 , 1 3 ( 4 ) 5 3 5 6 . X i a oX i n y a n ,L i S h u f e n ,L i uZ u o l i a n g .R e a c t i v i t yo f c o a l c h a rw i t hs t e a m a te l e v a t e dp r e s s u r e [ J ] .C o a l C h e m i c a l I n d u s t r y , 1 9 9 8 , 1 3 ( 4 ) 5 3 5 6 .( i nC h i n e s e ) [ 9 ] V a r a d i T ,G r a c eJR .H i g hp r e s s u r ef l u i d i z a t i o ni na t w o  d i m e n s i o n a l b e d[ C ] / / P r o c e e d i n g s o f t h e 2 n dE n  g i n e e r i n gF o u n d a t i o nC o n f e r e n c e o nF l u i d i z a t i o n .C a m  b r i d g e , U K C a m b r i d g e U n i v e r s i t yP r e s s , 1 9 7 8 5 5 5 8 . [ 1 0 ]肖睿, 金保升, 周宏仓, 等. 高温气化剂加压喷动流化 床煤气化试验研究[ J ] . 中国电机工程学报, 2 0 0 5 , 2 5 ( 2 2 ) 1 0 9 1 1 3 . X i a oR u i ,J i nB a o s h e n g ,Z h o uH o n g c a n g ,e ta l . E f f e c t o f g a s i f y i n ga g e n t p r e h e a t e dt e m p e r a t u r eo np a r  t i a l g a s i f i c a t i o no f c o a l i nap r e s s u r i z e ds p o u t  f l u i db e d [ J ] . P r o c e e d i n g so f t h eC S E E ,2 0 0 5 ,2 5 ( 2 2 ) 1 0 9 1 1 3 .( i nC h i n e s e ) [ 1 1 ]X i a oR u i ,Z h a n gMi n g z h a o ,J i nB a o s h e n g ,e t a l .A i r b l o w np a r t i a l g a s i f i c a t i o no f c o a l i nap i l o t p l a n t p r e s  s u r i z e ds p o u t  f l u i db e dr e a c t o r [ J ] . F u e l ,2 0 0 7 ,8 6 ( 1 0 / 1 1 ) 1 6 3 1 1 6 4 0 . [ 1 2 ]P f e i f e r C ,P u c h e r B ,H o f b a u e r H .I n  s i t uC O 2 a b s o r p  t i o ni nad u a l f l u i d i z e db e db i o m a s ss t e a m g a s i f i e rt o p r o d u c eah y d r o g e nr i c hs y n g a s [ J ] .I n t e r n a t i o n a l J o u r n a l o fC h e m i c a lR e a c t o rE n g i n e e r i n g ,2 0 0 7 ,5 9 1 3 . [ 1 3 ]李斌, 黄亚继, 金保升, 等.蒸汽煤比对湍动循环流化 床煤气化的影响[ J ] . 东南大学学报 自然科学版, 2 0 0 9 , 3 9 ( 5 ) 9 9 8 1 0 0 1 . L i B i n ,H u a n gY a j i ,J i nB a o s h e n g ,e t a l .T h ee f f e c t o f s t e a m/ c o a l r a t i oo nc o a l g a s i f i c a t i o ni nt u r b u l e n t c i r  c u l a t i n gf l u i d i z e db e d[ J ] .J o u r n a l o f S o u t h e a s t U n i  v e r s i t y N a t u r a l S c i e n c eE d i t i o n ,2 0 0 9 , 3 9 ( 5 ) 9 9 8 1 0 0 1 .( i nC h i n e s e ) [ 1 4 ]沙兴中,杨南星.煤的气化与应用[ M] .上海华东 理工大学出版社, 1 9 9 5 . 104第 2期段锋, 等 压力对湍动循环流化床煤气化的影响分析
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