管形母线安装作业指导书.doc

管形母线安装作业指导书 一、管形母线安装工艺流程 技术准备 人员准备 工器具准备 安放布置 焊接 短路板安装 检查质量数量 开箱检查 基础复核 施工准备 施工现场清理布置 填写开箱记录 一般段的安装 设备连接处的安装 接地装置安装 检验、电气试验 交流耐压试验 尺寸检查 导电试验 质量评定 密封试验 交接验收 二、各工序施工方法及要求 1、施工准备 （1）技术准备参与施工的人员必须先熟悉施工图纸、管形母线安装使用说明所书等有关资料，由技术人员对其进行技术培训并组织考试，成绩合格后方可上岗。 （2）人员准备成立管形母线安装小组，每一小组由8人组成，技术员、质检员、施工负责人各1名，熟练技工3人，辅助工2人。 （3）工器具准备 序号 工器具名称 规格 单位 数量 1 汽车吊 8t 1 台 2 高架车 1 台 3 电焊机 1 台 3 链条葫芦 3 t 4 个 4 力矩扳手 2 把 5 内六角扳手 1 套 6 套筒扳手 1 套 7 开箱钳 ￠301500 ￠2560 2 根 8 白棕绳 25/13 50 米 9 钢丝绳 ￠12.5￠12.56 2 对 10 塞尺 1502502500 1 把 11 喷枪 1 个 12 真空清扫机 1 台 13 经纬仪 J2 1 台 14 钢卷尺 3m10m 1 把 15 防水布 40 米 16 毛刷 4 把 17 钢丝刷 2 把 18 木锤 1 把 4施工现场清理及布置清理施工现场杂物，平整好施工车辆施工及母线组装场地。 2、基础复核 管形母线与设备端子连接的准确度要求很高，误差以毫米计算的，因此土建结构的距离、高程出线误差，都将给管形母线安装带来困难，固在安装前要仔细核对。用经纬仪、钢尺复测土建结构基础中心距离及高程是否与设计一致，并填写技术复核记录表。由质检员对基础质量进行检查，质量合格方可进行下道工序施工。 基础质量标准 （1）厂房外土建门型构架、主变低压侧出线套管等处时实标高程是否与 管形母线设计布置图上尺寸一致。 （2）主变中相中心线是否与管形母线安装布置图一致。 （3）、检查管形母线安装所需土建预埋件是否与设计图纸相符，不符处应进行处理或补埋。 3、开箱检查 开箱检查前，应弄清每个包装箱内装的是管形母线的哪部分，什么设备，安装时的具体位置。按照便于安装，减少二次运输的原则将设备卸到其安装位置附近。在厂方、业主、监理及施工单位四方人员同时在场时，对设备进行开箱检查，主要检查如下项目 （1）、首先清点到货的每件设备型号、规格是否与设计相符，数量是否齐全。 （2）、对每件设备尺寸进行测量，核对是否与图纸尺寸相等。 （3）、对到货的设备进行外观检查检查母线有无碰伤，焊缝是否焊好（有无漏焊、裂纹、烧穿、未灌满焊坑）等质量缺陷，绝缘子有无损坏破裂，母线接触面银镀层是否做好防潮、防腐的保护措施，有无损伤、涂漆是否合格等。 （4）检查技术资料、图纸以及专用工具是否齐全； （5）、及时填写设备开箱检查记录表格，开箱记录表格附后。 4、一般段的安装 （1）、安放布置 根据安装图将母线按着编号，利用吊车加高母线安放到安装位置上，并具体仔细测量各段尺寸，当出现误差时一定不要把误差集中到一个接口上，而要按比例分配到各接口上，如果误差仍大于规定尺寸时，要检查支承处的尺寸、标高或其它设备安装位置，不要随意加工母线。现场组装时先用目测找直找平，然后用钢尺在两制造段母线的上下、左右找直找平，对封闭母线还要将母线及外壳中心调整到同心，具体调整办法是先用钢尺测量主母线与外壳圆周之间的空隙，如果上下、左右间隙不均匀可用外力拔正或调整支持绝缘子螺栓使母线与外壳同心。 母线安放布置的质量控制标准 母线对接焊部位，纵向尺寸可调范围不超过5mm。当焊缝过大时，可采用双抱瓦连接方式，但最大误差不大于40mm。 母线伸缩节焊接部位，纵向尺寸可调范围不超过20mm。 母线与设备螺栓连接部位，纵向尺寸可调范围不超过-10～5mm。 管形母线应横平竖直，误差不超过母线长度的3％0。 （2）、焊接连接 母线导体与设备连接处一般采用螺栓连接，其它地方采用焊接。一般段焊接安装有两种方法。第一种管形母线在实际安装位置就位后，将母线焊接起来，母线焊好后，严格检查母线与外壳的同心度，检查支持绝缘子位置是否正确，清除母线内杂物及其它遗留物，再进行母线外壳的焊接工作。 第二种将几段母线在地面焊接调整好后用吊车整体起吊就位固定。 上述两种施工方法各有优缺点，第一种施工方法母线安装方便，但焊接困难（有一半焊接工作需仰焊），第二种施工方法焊接工作方便，但由于焊接时母线要翻身，容易变形从而给安装带来困难。对直线段母线可采用以上两种方法，而对转弯段应采用第一种方法焊接。 为保证焊接质量，采取如下施工措施 安放就位后先点焊就位； 对较厚的母线采用分层焊接，第一层焊接一定要焊透，最后一层是盖面焊，要焊出鱼鳞纹壮； 为防止焊接过程中母线变形，采用对称焊接； 封闭母线外壳采用搭接焊，焊接时用焊接夹具将双抱瓦夹紧再焊。 （3）、带角度制造段的焊接 带角度制造段在出厂时其角度误差不能超过5，设备在实际位置就位后，应采用将设备固定好再焊接的第一种方法进行安装。 管形母线焊好后，首先对焊缝进行外观检查，然后进行X射线无损伤质量检查及超声波探伤检查，当完全符合质量要求时，再按涂漆工艺涂上与母线油漆相同颜色牌号的漆。 5、设备连接处的安装 （1）、与变压器连接处的安装 管形母线与变压器低压侧都是90或120的转角连接，所以要求安装变压器低压侧管形母线时，先要校准穿墙套管中心线标高和坐标位置以及变压器低压侧出线端子标高和坐标位置。在安装中注意母线到变压器转角处的支持绝缘子为紧固点，其它绝缘子为滑动结构。 （2）、与抽插式隔离开关（或断路器）连接处的安装 在抽插式隔离开关（或断路器）与母线间经铜（铝）伸缩节连接安装时，先要拧紧螺栓然后进行焊接，如先焊则因为焊口收缩使抽插式隔离开关（或断路器）受力，易造成调整好的隔离开关（或断路器）不能跳闸、合闸。 （3）、与电压互感器柜或避雷器连接处的安装 封闭母线通过90的T接分支线与电压互感器柜或避雷器连接，在安装时要校准母线T接分支处坐标位置，使其与电压互感器柜或避雷器安装基础坐标位置对准对齐，再校准母线T接分支处标高和电压互感器柜或避雷器柜端头标高，使之与设计相符，然后进行安装。 （4）、穿墙套管安装 先按装配位置将母线管内档板与母线外法兰焊好，把O形橡胶密封圈塞入穿墙套管内法兰的密封槽内，再将穿墙套管套入母线，并用螺栓将穿墙套管内法兰与母线外法兰连接，同时将均压片用螺栓紧固于穿墙套管套内法兰上。然后将另一密封圈放入穿墙套管外法兰的密封槽内，再把母线连同穿墙套管内法兰焊好，待其冷却后将母线连同瓷套装入外壳内与焊好的法兰连接密封。 6、短路板安装 安装短路板时，如果三相母线外壳在一个水平位置上，安装短路板时较为容易，如果三相母线外壳在水平方向有偏差，安装短路板有一定难度。这时就要在安装中用手拉葫芦拉紧捆在两块短路板上的钢丝绳，将两块短路板调到与封闭母线外壳互相垂直，同时短路板紧贴封闭母线外壳上，短路板同外壳间不应有间隙，焊接牢靠，其焊接方法同母线焊接。 8、接地装置安装 为保证封闭母线运行安全可靠，其外壳必须有良好接地，而短路板是外壳接地最适宜的地方。一般在短路板上焊个接线板，再把接地铜线用螺栓固定在接线板上，以达到良好接地。 9、检验、电气试验 当封闭管形母线安装工作全部封闭后，必须经过交流耐压试验、导电试验以及密封试验，试验合格后方可投入运行。 10、质量评定 由质检工程师、施工负责人、监理等组成质量评定小组，对管形母线安装进行质量评定。质量评定以一组母线为一评定单位。评定标准见〈〈发电电气设备安装工程质量等级评定标准〉〉SDJ249.5-88 11、交接验收 施工完毕，质量验收合格后，由技术员将工程技术资料移交给项目部资料管理员，由施工负责人将备品备件、专用工具移交给项目部物资材料管理员，并履行签字手续。