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通风系统和设施的安全检查,,矿井通风是靠井上安装的通风机以及井下所设置的风墙、风门、风桥和风障、调节风窗、局部通风机、风筒等设施，把新鲜风流分送到各个工作地点。不通过局部通风机就能正常通风的叫做全风压通风，通过局部通风机送风的叫做局部通风。从井上进风井新鲜风流入井到回风井出风的全过程构成了矿井的通风系统。为使风流及风量按照人的意志顺畅流动和分布，必须采取一系列引导和隔离风流的措施，构筑和装设必要的建筑物和设备，这些统称通风设施。安全检查员对通风系统和通风设施进行安全检查的重点分述如下,1生产矿井不准有自然通风、独眼井和以局代主的通风现象。矿井必须有符合设计和规程的机械通风设施和全风压通风系统。2各条巷道和作业点必须按规程要求合理配风，有足够的风量，风速符合要求。安全检查员要检查是否有风速过小或风速超限，风量过小、微风或无风现象。3有无串联通风现象，串联通风是否经过批准，有无专门措施和措施执行情况。4当掘进巷道贯通前是否按规程规定，普通掘进在贯通前20m，停止一方掘进并有专门调风和控制风流防止风流紊乱的措施。5需要构筑风墙、风门的地点是否及时构筑并保证质量良好，有无跑风漏风现象，特别是收尾停采后的采煤工作面是否在规定期限内撤出设备，‘及时构筑风墙给予封密。,6掘面尤其是掘进头在打透采空区、老空区、老巷等情况时，有无防止有害气体和风流紊乱的专门措施并认真执行。7临时停工的掘进巷道是否按规定供风或设置栅栏并挂设禁止入内警戒牌或予以封密。盲巷管理是否符合规程规定。8所有通风设施管理措施和规定是否严格执行，是否有专门牌板和按规定进行巡回检查和测定。9所有通风设施是否有损坏、失修情况，能否发挥作用，有无跑风漏风现象。各进回风巷尤其是回风巷有无断面缩小堵塞和积水杂物而影响通风的现象；有无冒顶、片帮、支护损坏等现象。,局部通风的安全检查,,局部通风是用局部通风机和风筒袋把新鲜风流送入工作地点的通风方式。在煤矿几乎所有的掘进工作面都是压入式局部通风。局部通风地点瓦斯涌出一般都比较大，而局部通风机的供电和控制系统又容易受到供用电系统断电停电等故障的干扰而停风。有的单位对局部通风机管理不严，甚至有人擅自人为关停风机而使井下局部通风机停风现象时有发生甚至很普遍，造成掘进巷道停风，瓦斯积聚超限，给安全生产带来极大隐患。煤矿发生的瓦斯爆炸事故大部分都是发生在掘进巷道，绝大多数瓦斯事故与局部通风机管理不严、巷道停风有关。因此对局部通风的管理煤矿安全的又一重点，也是安全检查员经常检查的一个重点。具体检查重点如下,1查局部通风机的安装位置。局部通风机安装位置必须位于巷道口进风侧距巷道口不小于10m的安全地点，风机吸入风量必须小于巷道内全风压供风量，以防出现循环风。2局部通风机必须有风电闭锁装置，当风机停运时，必须能够自动切断局部通风机供风巷道内的电源；在高瓦斯矿还应具备甲烷风电自动闭锁装置；掘进工作面的局部通风机应采用三专专用线路、专用开关和专用变压器供电。以上防止停风的具体措施，即“三专两闭锁”。3风筒袋吊挂整齐平直，接口合格无死弯、挤压、漏风、跑风现象，掘进迎头出风口风量符合要求，风筒口距迎头距离不超过规定。,4甲烷报警器安装位置符合规定并且灵敏可靠。5局部通风机停机，要立即停止作业把人员撤到进风大巷。局部通风机无计划停风必须按照重大隐患认真追究和处理。6不准擅自关停风机。启动风机前必须先检测风机附近CH4浓度及局部通风机送风巷道内的CH4浓度，只有符合规定才可启动风机恢复送风。巷道内CH4浓度超过1．0％或CO浓度超过1．5％，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3．0％时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。7风筒破损必须立即修复，如果风筒破损和挤压使掘进迎头出现微风和无风时，应停止作业，撤出人员，排除风筒故障，修好风筒后才可恢复工作。,
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