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2 0 0 6 年第3 期 参战茬 科枝 大倾角综 采工作面过逆 断层安全 开采实践 新汶矿业集团潘西煤矿张新亚刘学征 摘要潘西煤矿 7 1 9 2工作面运输巷在开采过程中揭露一条落差4 m的斜交逆断层, 断层以北偏东 4 5 方向向工作面廷伸, 给 工作面的安全开采带来了极大的困难, 工作面通过采取特殊施工措施 , 已经顺利通过该断层, 为今后类似大倾角煤层过逆断 层提供了现场经验。 关键词大倾角综采工作面 特殊措施 开采实践 1 工作面地质条件 7 1 9 2面位于 一7 ‰水平后七采区第二亚阶段 , 南部为 7 1 9 1 面采空区, 西部隔 F 7断层为 5 1 9 1 、 5 1 9 2面采空区, 工作 面埋深 9 6 5 m, 煤层厚度 0 5 . 1 m, 平均 2 . 4 5 m, 条痕黑褐色, 暗 煤为主, 镜煤和亮煤次之, 树脂或油脂光泽, 层理发育, 硬度 系数 f l 一2 , 较松散 , 断 口参差状或贝壳状, 半亮型煤。倾角 1 7 . 5 ~3 7 o , 平均 3 5 o , 基本顶为浅 一灰白色中砂岩, 坚硬稳固 不易冒落, 厚 1 9 m, f 6 ; 直接顶为灰色粉砂岩, 钙泥质胶结, 层 理节理发育, 性脆易碎易冒落, 厚 6 . 5 m, t 3 4 ; 底板为砂质粘 土岩, 灰色到褐色, 具有可塑性 , 遇水膨胀 , 厚 3 . 6 m, t 3 4 ; 基 本底为细砂岩, 灰色, 坚硬致密, 不含水 , 厚 1 . 4 m, f 6 8 。7 1 9 2 工作面运输巷在导 2 8点以东 1 3 m揭露一条斜交逆断层 f l , 落差 4 m, 断层以北偏东 4 5 。 方向向工作面延伸。示意图如图 1 。 目 图 1 7 1 9 2运输巷断层情况图 2 工作面生产 条件 2 采煤方法 采用综合机械化采煤。 3 割煤方式 采用双滚筒采煤机双向割煤, 往返一次进 两刀 。 4 进刀方式 双滚筒采煤机自开缺 口, 煤机采用端头斜 切进刀方式。 5 煤机牵引方式 液压传动, 有轨牵引。 6 工艺过程 割煤 一移架 一推溜。 7 设备配备 支架 Z Y 2 8 0 0 / 1 4 / 3 2 ; 工作阻力2 8 O O k N; 初撑力 1 9 7 8 k N ; 支架高度 1 4 0 03 2 0 0 m m; 支架宽度 1 4 1 0 1 5 8 0 n -a n ; 支护强度0 . 5 3 0 . 6 0 M P a ; 底板平均 比压 3 . 2 MP a 采煤机 M G 1 5 0 / 3 7 5 刮板输送机型号 S ; D 6 3 0 / 2 6 4 乳化液泵 D R B 2 0 0 / 3 1 . 5 ; 额定压力 3 1 . 5 MP a , 流量 2 0 0 1 . / rai no 8 循环方式 一班多循环, 循环进度 0 . 6 m 。 9 作业形式 两班出煤 , 一班检修并出煤 , 采用“ 三八” 制作业方式。 1 0 劳动组织 综合工种, 分段作业与追机作业相结合。 1 1 3 2 作面支护方式 液压支架。放顶步距 0 . 6 m, 最大 控顶距 3 . 7 1 5 m, 最小控顶距 3 . 1 1 5 m, 上、 下巷超前支护距离 均大于 5 0 m 。 3 施工措施 ⋯。 堡 篁 翌 苎 . 曼 区 设 计 采 用 走 向 长 壁 后 退 式 1 断 层 为 斜 交 逆 断 层 ,在 工 作 面 中 部 首 先 揭 露 ,断 层 揭 采 煤 法 ,全部垮落法管理顶板。 。 。 。 。 用了巷道通风断面, 巷道断面不会因增加架空乘人装置而增 大 。 2 架空乘人装置运输能力大, 提高了辅助提升能力。 3 对于高瓦斯或通风困难矿井, 其开拓布置需设置专 用回风巷 井 , 此时可将架空乘人装置布置到该巷道 中, 安 全性能和效果会更明显。 需要指出的是, 在胶带暗斜井中布置架空乘人装置, 由 于在架空乘人装置与胶带输送机之间需布置隔离网, 在一定 程度上会影响皮带中部的检修。 3 结语 通过以上分析可以看出, 活动吊椅架空乘人装置与胶带 输送机联合布置应用于斜井 暗 、 上下山合理利用 了巷道通 风断面, 其在技术上是可行的; 推广和使用活动架空乘人装 置, 可以避免钢丝绳牵引人车人员相对集中而发生的重特大 事故的弊端。 维普资讯 26 j i ; 斜技 2 0 0 6 年 第3 期 露后 , 采用逐刀 卧底 的方 法通过。 2 断层暴露后 , 工作面每推采一刀, 断层向下揭露 1 m 左右, 断层带卧底采用打眼放炮的方法, 卧底随断层向下揭 露 , 随着 向下延长 。 3 为保证顺平工作面输送机, 卧底时, 要根据工作面的 现场实际情况进行, 保证移溜后, 工作面输送机平、 直、 稳。 4 由于工作面下平巷掘进时托顶煤掘进, 工作面推采 时, 工作面与下巷会出现错台, 错台错差要控制在 1 . O m, 当 错差超过 1 . O m时, 工作面采用托顶煤开采, 为便于行人方 便, 工作面与下平巷连接处, 采用半圆木制作人工平台, 推采 时, 下端头 1 支架需要铺设塑料网, 塑料网与下平巷的金属 网联在一起, 将工作面与下平巷出现的错台檐子采用塑料网 包住, 并按 1 . O m柱距支设戴帽单体支柱。支柱拴好防倒绳, 穿全铁鞋, 初撑力不得低于 9 0 l【 N 。为保证下端头支架稳定 性, 下端头六架支架加全防倒防滑装置, 支架初撑力保证达 到 2 4 MP a 。 4 安全技术措施 1 断层处的采高控制在 2 . 4 2 . 6 m, 过断层段采取卧底 推过, 当断层面揭露后, 自断层 面向下 8一l O re进行卧底, 每 次卧底高度为 自断层面 0 . 5 0 . 2 m, 随工作面推采, 断层随向 下揭露, 卧底段随向下延长相应长度, 依次类推, 断层揭露 处, 推采 8刀工作面完全进入断层下盘煤, 卧底段上、 下两头 要保证底板不出现大于 0 . 2 m的台阶, 要使底板平缓, 以防支 架错茬, 断层处 的支架 拉移超前架, 确保初撑力不低于 2 4 MP a 。 2 工作面过断层带, 顶板不平、 破碎机道掉顶时, 必须 及时用木料穿顶过实。 3 卧底段采用风钻打眼, 炮眼布置在岩石中, 随工作面 逐刀推进 , 破岩石高度不断增加, 当破岩高度达到0 . 8 m及以 上时, 炮眼采用双排眼布置, 在 0 . 8 m以下时, 采用单排眼布 置, 眼深为 1 . O m, 眼距为 0 . 8 m, 装药量为0 . 3 k 眼。 4 打眼时三人一组, 两人操作打眼, 一人负责监护安 全, 发现不安全隐患, 及时停止工作进行处理。 5 打眼前, 必须将支架移到位, 打开护帮板, 护住煤壁。 6 打完眼后方可开始定炮 , 必须采用正向定炮, 一次定 炮一次放炮, 严禁一次定炮分次放炮, 定炮时必须使用好水 炮泥, 炮眼剩余部分用粘土炮泥填满封实。 7 放炮前必须将放炮地点的支架进行二次注液, 确保 支架初撑力不低于2 4 M P a 。为防止放炮崩坏支架、 机组, 放炮 前, 必须将放炮地点及上、 下 1 5 m范围内的支架立柱活柱段 全部用防矸皮带包好, 机组要放在放炮地点以下, 距离不得 低于3 0 m。放炮时放炮段在溜子电缆槽位置吊挂挡矸皮带, 防止矸石崩人人行道。 8 工作面定炮时, 必须将雷管脚线扭结并悬空, 严禁搭 落在溜子内, 人员进入机道联炮时, 必须停止溜子运转。 9 I作面必须安设专用洒水防尘软管, 放炮前后必须 对放炮地点 3 0 m范围内进行洒水降尘, 严格执行 “ 一炮三 检” 、 “ 三人联锁” 、 “ 三保险” 和“ 放炮时控卡” 放炮制度。放炮 时采用上拉线, 拉线距离5 0 m。 1 0 每次放炮前, 班组长必须安排撤人布岗, 安排 专人 分别在放炮地点上、 下 5 0 m支护完整处站岗, 严禁人员通过。 1 1 、 每次放炮后 , 班组长与放炮员必须详细检查爆破 情况及放炮地点的支架情况, 放炮挑顶后, 必须保证采高达 到 2 . O m, 由于断层造成采高变化, 而且变化点随工作面推采 而移动, 所以要及时延缩支架的机械加长段, 使支架立柱活 柱伸出量始终保持在 4 O O 一6 0 0 ra m之间。 1 2 t J 果出现拒爆, 必须严格按 煤矿安全技术操作规 程 处理拒爆的方法进行处理, 拒爆不处理 , 严禁进行其它工 作。 1 3 因断层向下揭露较快, 可能造成断层以下局部托顶 煤 , 托顶煤时, 要及时对留顶煤段支架进行注液 , 保证初撑力 符合规程规定。工作面顶板破碎或不平时, 必须在支架顶梁 上方用木料将顶板穿实过平, 使支架顶梁充分接顶。如果顶 梁端面距超过 3 4 0 ra m, 打眼时, 必须拉移超前架。 1 4 托顶煤时, 托顶煤段的支架顶梁上方铺设塑料网, 网与网之间用螺旋丝连接牢固, 每刀要在支架顶粱上沿工作 面的倾斜方向使用半圆木进行护顶, 半圆木长 1 . 5 m, 分别搭 接在相邻两支架的顶梁上 , 防止移架时顶煤冒落。 1 5 进入机道作业必须停止机组、 溜子运转并停电闭 锁 , 严禁开机、 开溜与打眼、 定炮、 支卸柱等工序平行作业, 施 工前, 必须在有效支护的保护下用长把工具敲帮问顶 , 摘除 危岩悬矸和松动的煤帮。 1 6 进入机道打眼时, 打眼段上方 5 m处, 必须在溜子两 侧各支设一棵单体支柱, 用 1 . 5 m长的半园木设好遮挡 , 遮挡 高度 10 . 5 m。 1 7 放炮后要检查有无大块矸石 , 有大块矸石要进行破 碎处理, 严禁长度 2 0 e ra的矸石进入运输系统。 1 8 安监员要盯放炮的全过程, 监督放炮员按照规定进 行放炮 , 并按规定在爆破时控卡上签字。 1 9 施工过程中必须由盯班副队长和班组长现场指挥、 监护, 确保施工安全。 5 结论 7 1 9 2 面通过以上措施的严格落实 , 已经顺利通过该 断 层, 并且每天推进度在 4 . 8 m左右, 实现了安全高效, 为今后 大倾角煤层过逆断层积累了丰富的现场经验。 作者简介张新亚 1 9 6 4年生, 男, 高级工程师, 大学文化, 现任新汶矿业集团潘西煤矿生产矿长, 曾发表文章多篇。 维普资讯
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