MG300-700-WD采煤机司机操作规程.doc

MG300/700-WD型采煤机司机操作规程 1.采煤机开动前应做好以下准备 1检查各部零件是否齐全,螺丝是否紧固,截齿是否齐全锋利,固定牢固,滑靴是否平稳,与溜槽接触是否正常。 2检查各操纵阀、控制阀按钮,离合手把,隔离开关手把是否灵活可靠。 3检查各部油位是否达到规定要求,有无漏、渗油现象,电缆,电缆拖移装置和水管有无被挤、压、扭断现象和破损现象,喷雾水的压力和水的流量是否符合设备厂家的规定和要求。 4各部油管、水管、电缆是否固定牢靠,并布置整齐、安全可靠,检查电缆夹板连接是否牢固可靠。 5检查机器及更换截齿时,必须将电机隔离开关手把,截割部离合器手把,打到“零”位,闭锁工作面输送机,检查制动装置是否安全可靠后,方可进行检查,增添或更换截齿和进行其他的检修工作。 6检查信号通讯装置和电控部分是否灵敏可靠。 7检查喷雾冷却装置的效果是否可靠。 8在倾角较大的工作面,要检查制动装置是否牢靠、完好。 9对刮板机和工作面有关情况要全面了解,在安全无误情况下方可试车。 10在采煤机无故障、无障碍物,人员都在安全位置时,才允许对采煤机试运转,采煤机启动时,应先送水后送电,停车时应先停电后停水,开车时,先点动采煤机电动机,合上离合器手把使采煤机 空转23分钟,在试转中要注意监听各部运转的声音,注用加长螺丝刀做导听物各仪表是否正常,检查各种保护装置是否可靠方可开机。 11更换截齿时,首先检查制动器是否安全可靠,人员进入煤壁侧要敲帮问顶,清理架间活石、活矸,伸出伸缩梁,打出护帮板,同煤壁贴实,对刮板机停电闭锁,摘去机头箱离合,打到“零”位,使用专用工具更换截齿,人员必须站在滚筒上侧,不允许站在滚筒下侧,以防采煤机制动器失灵下滑伤人,更换截齿时应用手板动滚筒,板不动时,一定要通知检修人员撤离滚筒,回到安全地点后,再通电开机。 2.采煤机的启动操作程序 1打开采煤机、刮板机的“停止”按钮。 2机身牵引按钮处于停止状态或摇控器上牵引按钮处于停止状态。 3合上隔离开关手把。 4打开冷却喷雾阀门和内外喷雾阀门,进行喷雾冷却。 5发出开动采煤机信号,并检查截割滚筒煤壁附近有无障碍物。 6点动采煤机电动机,合上截割部离合器手把。 7发出开动刮板机信号。 8输送机开动后,给采煤机电机送电使滚筒旋转起来。 9用摇控器按钮操做摇臂,将滚筒调到适当高度。 10操做摇控器按钮使采煤机牵引。 3.采煤机运行中的注意事项 1采煤机经试转,确认一切正常后,发出刮板机开车信号,待刮板机运转正常后,方可开始牵引割煤。 2采煤机开始牵引割煤时,牵引速度从零开始逐渐增高,不得立即打到最高牵引速度,换向时,逐渐减到“零”位,30秒钟后,再由小变大。在运转中,随时注意采煤机负荷情况以及输送机过负荷情况,相应的调整牵引速度,防止采煤机和刮板机过负荷运行,并尽量使煤量均匀。 3严格按照作业规程的规定掌握好采高,但采高的上限要小于支架最大高度100mm,下限要大于支架最小高度200300mm,顶底板要割平,避免出现台阶,要随时注意支架情况,防止割顶梁和伸缩梁护帮板。 4采煤机正常工作中,司机要随时注意采煤机以上的刮板机,如有大块煤、矸石或长木料等杂物,要立即停止刮板机,防止杂物进入采煤机低托架内,损坏采煤机及刮板链。 5采煤机运行中,随时注意运行前刮板机各处联接情况,保证采煤机沿滑道顺利通过。 6采煤机工作过程中,司机要随时观察采煤机各部运转情况,各部温度,仪表指示,各部声音等是否正常,截齿是否缺少,电缆托移装置拖动是否顺利,冷却水量,水压是否正常等,严禁无水开车。 7采煤机运行中,要注意采煤机本身或刮板机及周围环境条件有无异常现象,如有应,立即停止采煤机和输送机进行检查和处理, 否则不准继续工作,如发现重大隐患或故障要尽快向跟班队干汇报。 8采煤机正常运行中,严禁扳动离合器手把、隔离开关手把,避免齿轮和机件受到损坏。各部齿轮离合器的离合操作必须在停机时进行。 9采煤机在超载时或牵引部超载时,应分析原因,必要时使滚筒脱离咬合,开机退出缺口,进行检查。不得在重载下割煤,采煤机不得带病运转。 10举起的摇臂不宜长时连续工作,应每半个小时放下23分钟,然后再继续工作。 11非紧急情况不得使用紧急停车开关停机。 4.采煤机的停车 1停车时要先把牵引速度降到零,稍停后少许反向牵引,将滚筒的碎煤排净。 2按下采煤机按钮,使采煤机停止运转后,关闭洒水截止阀停水,然后将所有的操作手把包括隔离开关手把,离合器手把打到“零”位或断开位置。 3下班或检修时,采煤机应停在安全可靠处,并将滚筒落到底板上,须将输送机闭锁。 4采煤机停止割煤,下班时,司机要按启动前的检查内容,对采煤机进行检查整理,并清理采煤机上的浮矸,保持采煤机的整洁。 5.紧急停车 1遇到如下情况,使用采煤机停止按钮停车。 a机器工作中负荷过大,电动机堵转。 b机器发生异响。 c电缆、水管、卡位或出槽。 2遇到如下情况使用“急停”按钮停车。 a回采工作面刮板机溜槽内有大块煤和矸石,木料将要顶住采煤机。 b电缆、水管出槽,被输送机刮住。 c采煤机“停止”按钮失灵。 d其它意外事故。 6.采煤机上行或下行割煤至上下口之前,必须提前检查上下口的管线及障碍物。