采煤工作面初采初放及调斜.doc

10-410B工作面初采、初放及调斜 专 项 安 全 措 施 10-410B回采工作面即将安装完毕，各生产系统全部形成后，开始进行初采初放及调斜工作，为确保初采初放及调斜期间的正常生产及施工安全，特制定如下安全措施 一、调斜施工工艺 回采机尾每推进2-3次，回采机头推进一次，工作面推溜采用由机尾向机头方向推进，支架也由机尾向机头方向拉架。 二、调斜施工办法 调斜时，回采机尾每推进2-3次，回采机头推进一次，每刀煤对工作面支架由机尾想机头靠架，支架与溜槽不得出现0.2m以上的差距。工作面推溜采用由机尾向机头方向推进，支架也由机尾向机头方向拉架，直到两巷推进符合要求时，再执行正规循环作业。 二、初采前的准备工作 1、工作面安装完毕，各生产系统全部形成，所有通防设施齐全到位后，经验收合格后，方可进行初采初放工作。 2、将工作面及正、副两巷所有设备逐一试运转，确认无问题后，将切巷内浮煤、杂物等清理干净，并洒水灭尘。 3、按照作业规程规定支设超前支护、端头支护、封口柱，并严格执行拴梁、拴柱制度，所有支柱必须穿鞋，支柱初撑力不小于11.5Mpa。 4、检查支架与工作面刮板输送机溜槽的联接是否可靠，销轴是否齐全完好到位，并使支架和溜子各成一直线。 5、将支架由本架操作改为邻架操作，即由进风侧（机头侧）支架控制回风侧（机尾侧）支架，并检查管路是否漏液，支架阀组是否串液，各“U”型卡、开口销联接管路是否插接完好，支架初撑力是否达标，发现问题及时处理。 6、初采前需对工作面排水系统进行完善，确保两巷正常排水。 7、初采前将工作面煤壁侧的木托板回撤完，并放到指定位置。 三、初采施工工艺 割煤（装煤、运煤）- 拉架 - 移架 - 清煤 - 移转载机 四、施工方法 1、在工作面开机前，必须检查工作面的所有防尘设施是否完好能正常使用并且洒水灭尘。 2、在工作面割煤前，必须停止工作面转载机、运输机的运转，并由专人闭锁，升紧支架，打开护帮板，严格执行“敲帮问顶”制度，确认无掉渣和片帮等危险后，方可进行煤壁侧帮锚杆碟片、木托板塑料网全部回收，回收自下而上，操作时两人操作，（一人监护顶板，一人回收）。回收完成后，所有人员撤离机道后，方可打开三机闭锁试运转。 3、割煤前，预先对正、副巷距工作面煤壁5m范围内的超前支护加固补液，每移一次架，提前一个循环回掉两巷煤壁侧的超前支护。帮锚杆、托板、工字棚工作面侧提前煤壁1-2个循环回收，煤柱侧在切顶线处提前1-2个循环回收。工字棚提前端头前探1-2循环回收，回收前先支设单梁单柱，再回收工字棚梁。 4、初采期间机组由机尾运行至工作面45m处斜切进刀进行割煤，距机组后滚筒5m开始降架拉架工序，到位后升紧支架，并及时打起护帮板使其紧贴煤壁，距机组后滚筒15m推移刮板输送机。 5、当机组全部进刀后，机组开始向回采机尾返刀割三角煤，然后再返向机头方向割煤；机组开至机头后，返向向机尾方向在距机头45米处，机组斜切进刀，再返向回采机头割三角煤，后返向机尾方向割煤，如此往返循环作业。 6、机组开始割煤后，随着拉架工序的进行，落山侧顶板可不再维护，随着工作面的推进，顶板开始弯曲下沉，到一定距离后，发生断裂垮落。 7、当工作面推进12m后，顶板垮落高度不充分（小于采高的1.5倍），必须制定专项措施，进行强制放顶，只有当顶板垮落充分后，初次放顶工作才算结束。 8、初采、初放期间正巷超前支护管理 ①初采、初放期间正巷压力增大时，在原巷道内两架工字棚间采用DZ-28（25-32）型单体支柱单梁单柱双排20米超前支护，并配合1.2m的“п”梁垂直于顶板布置，煤壁侧支柱距煤帮0.6m，煤柱侧支柱距煤帮0.3m，柱距均为1米。 ②当正巷顶板破碎时，将煤柱侧单体柱柱距缩小为0.5米，棚腿回收后仍出现片帮危险，则在煤柱侧挂护网。且行人通道在0.7m以上的。直至工作面二切推至延长位置。 ③所有支柱必须掌握2-3迎山角度，确保支柱迎山有力，当顶板出现漏顶必须由副队长和有经验的工人执行“敲帮问顶”制度，构顶时由三人（一人构顶、一人递料、一人监护）协同作业，用构木、板梁进行有效构顶，所有支柱必须穿鞋，并严格执行拴梁、拴柱制度，支柱初撑力不小于11.5Mpa。 初采、初放及调斜安全措施 1、所有参加初采初放及过断层人员必须认真学习本措施，并贯彻、学习、签字。 2、初采初放期间，工作面支架液压系统必须保持完好，不漏液、不串液，泵站压力达30Mpa以上，确保工作面支架初撑力不得低于26Mpa、两巷单体柱必须达到（一穿，两拴，三齐，一达标），初撑力不得低于11.5Mpa，确保接顶严实，支柱要迎山有力，且迎山角度要合适。 3、所有设备开机前，必须发出开机信号，通知设备运转部 位的人全部离开，待有相应的信号回复时，点动一次，停留15秒，确认无异常情况后，方可正常开机。 4、机组割煤时，各工作岗位必须执行有关各工种技术操作规程及作业规程规定，各工序安全操作距离必须符合要求，如果不符合规定，必须停机处理。停机后、必须将机组、回采开关闭锁，待问题处理完后再解锁开关，进行作业。且停送电必须坚持“谁闭锁，谁解锁”的原则。 5、在工作面初采期间，上隅角喷雾在生产期间必须保证长期打开着，副巷内的风流净化水幕必须保证完好可靠。开机前必须开启水幕，实现连锁，当工作面、上隅角的瓦斯浓度达到1.0时，瓦斯传感器发出报警信号，由瓦检员通知跟班队干或副队长，停止工作面生产，由相关人员查明原因，采取措施进行处理；当瓦斯浓度达到1.5时，切断工作面一切电源，瓦检员通风调度汇报，跟班队干或副队长负责停止工作面生产，撤离人员，由矿总工程师责令相关部门制定相关措施进行处理。只有当上隅角瓦斯浓度降至1.0 以下时，方可恢复生产。 6、初采、初放开始前，上隅角工作面回风流的瓦斯传感器、温度传感器、CO传感器、束管监测必须按规定标准悬挂。 7、工作面生产期间顶板有大面积垮落预兆时，必须停止作业，撤离人员，待顶板垮落稳定后方可进行作业。 8、两巷端头安全出口保证行人畅通，安全出口不畅通时，必须制定专项措施，确保人员进出工作面的安全。 9、在初采初放期间，封口柱之间要支两到三根戗柱。在回撤封口柱和戗柱时，必须坚持 “先支后回” “由里向外”的原则，严禁提前回柱、跳回和同时回多根支柱。 10、初采初放期间必须有正职队干，现场跟班协调指挥。 11、本措施未尽事宜严格执行“煤矿三大规程”及局、矿有关规定。