非金属材料质量要求.doc

非金属材料质量要求 Requirements for Nonmetallic Materials 修订声明Revision declaration 本规范拟制与解释部门 整机工程部 本规范的相关系列规范或文件DKBA0.400.0004 有机涂料质量要求 DKBA0.400.0064 标签、薄膜材料质量要求 DKBA0.450.0045 硅胶粘接质量要求、 相关国际规范或文件一致性无 替代或作废的其它规范或文件DKBA0.400.0092 塑料结构件阻燃环保通用技术要求（仅环保部分） 本规范历次修订情况 规范号 主要起草部门专家 主要评审部门专家 修订情况 DKBA0.400.0112 REV.1.0 结构设计 欧阳华 60010597 结构设计部 郑 玲 15593 周 伟 16271 盛 辉 21628 向子上 17314 蔡 刚 9831 TQC段旭明 50556 MQE任作中 45908 CEG肖 焰 15506 第一版，无升级更改信息； DKBA0.400.0112 REV.B 整机工程部 郑婷婷 00135446 整机工程部 欧阳华 52507 郑玲 00119690 周伟 00123276 黄文源00123114 周永青43674 TQC孟庆伟 MQE朱龙昭 修改规范标题； 更新引用标准，并增加模具收缩率的检测方法标准； 详细说明非金属件的阻燃要求； 增加抗霉菌性要求； 增加耐光老化性要求； 增加耐低温性要求； 增加耐高温性要求； 增加耐臭氧性要求； 增加颜色要求； 将PA66GF25、PCGF（10）归为复合材料范畴； 更换3240材料为EPGC 202。 目 录Table of Contents 1通用要求7 1.1总则7 1.2环保要求7 1.3阻燃要求7 1.4抗霉菌性7 1.5耐光老化性7 1.6耐低温性7 1.7耐高温性7 1.8耐臭氧性7 1.9颜色要求8 2各材料其他性能要求8 2.1塑料8 2.1.1ABS8 2.1.2ABSPC（30）8 2.1.3PA669 2.1.4PC9 2.1.5PC-clear9 2.1.6PC-outdoor10 2.1.7PMMA10 2.1.8PP10 2.2橡胶10 2.2.1CR11 2.2.2EPDM11 2.2.3SI11 2.3复合材料11 2.3.1EPGC20211 2.3.2PA66GF（25）11 2.3.3PCGF（10）12 3附录被替代的材料12 4参考文献Reference Document12 表目录 List of Tables 表1 塑胶材料主要性能指标测定试验标准8 表2 ABS性能表8 表3 ABSPC（30）性能表9 表4 PA66性能表9 表5 普通PC性能表9 表6 PC-clear性能表9 表7 PC-outdoor性能表10 表8 PMMA性能表10 表9 PP性能表10 表10 橡胶材料主要性能指标测定试验标准10 表11 氯丁橡胶性能表11 表12 三元乙丙橡胶性能表11 表13 硅橡胶性能表11 表14 PA66＋GF25 性能表12 表15 PA66＋GF（10） 性能表12 表16 新旧材料对照12 第13页,共13页Page 13 , Total13 非金属材料质量要求 Requirements for Nonmetallic Materials 范 围Scope 本规范规定了公司（以下简称“公司”）的塑胶、橡胶、复合材料三类非金属材料的质量性能要求。 本规范适用于的除标签、薄膜、粘接剂、有机涂料以外的非金属材料的质量认证、产品生产过程中的质量控制检验、及来料验收。标签及薄膜材料的质量要求以DKBA0.400.0064为准，硅胶粘接剂的质量要求以DKBA0.450.0045为准硅，有机涂料的质量要求以DKBA0.400.0004的要求为准，其它本文中未包括的非金属材料可参见其相关产品的规范（例如外购件、定制件规范）。 简 介Brief introduction 本规范详细规定了塑胶、橡胶、复合材料三类非金属材料的性能质量要求。 关键词Key words 塑胶，橡胶，非金属，质量 引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 序号No. 文件编号Doc No. 文件名称 Doc Title 等效标准 1. ASTM G 154 Standard practice for operating fluorescent light apparatus for UV exposrure of nonmetallic materials 2. ASTM D 518 Standard Test for Rubber Deterioration - Surface Cracking 3. ASTM D 955 Standard Test of Measuring Shrinkage from Mold Dimensions of Thermoplastics 4. ASTM D 1149 Standard Test s for Rubber DeteriorationCracking in an Ozone Controlled Environment 5. IEC 60950-1 Ination technology equipment – Safety –Part 1 General requirements EN 60950-1 UL 60950-1 6. IEC 60893-3-2 Insulating materials - Industrial rigid laminated sheets based on thermosetting resins for electrical purposes - Part 3-2 Specifications for individual materials; Requirements for rigid laminated sheets based on epoxide resins EN 60893-3-2 7. UL 94 Test for Flammability of Plastic Materials for Parts in Devices and Appliances 8. UL 746B UL Standard for Safety Polymeric Materials - Long Term Property uations 9. GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 ISO 37 10. GB/T 529 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样） ISO 34-1 11. GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分邵氏硬度计法（邵尔硬度） ISO7619 12. GB/T 1033.1 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 ISO 1183-1 13. GB/T 1034 塑料 吸水性的测定 ISO 62 14. GB/T 1040.1 塑料 拉伸性能的测定 第1部分总则 ISO 527-1 15. GB/T 1043.1 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分非仪器化冲击试验 ISO 179 16. GB/T 1634.1 塑料 负荷变形温度的测定 第1部分通用试验方法 ISO 75-1 17. GB/T 1682 硫化橡胶低温脆性的测定 单试样法 ISO 812 18. GB/T 2410 透明塑料透光率和雾度的测定 ASTM D 1003 19. GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分试验方法 试验A低温 IEC 60068-2-1 20. GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分试验方法 试验B高温 IEC 60068-2-2 21. GB/T 2423.16 电工电子产品环境试验 第2部分试验方法 试验J和导则长霉 IEC 60068-2-10 22. GB/T 3398.2 塑料 硬度测定 第2部分洛氏硬度 ISO 2039-2 23. GB/T 9341 塑料 弯曲性能的测定 ISO 178 24. DKBA 0.400.0001 标准样板的规定及清单 25. DKBA 0.400.0004 有机涂料质量要求 26. DKBA 0.400.0064 标签、薄膜材料质量要求 27. DKBA 0.450.0045 硅胶粘接质量要求 28. DKBA 1828 公司采购物料环保规范 术语和定义TermDefinition 缩略语Abbreviations 英文全名 Full spelling 中文解释 Chinese explanation 外购件 Bought-in components 指业界已成熟、商品化的、由一级供应商直接采购的功能零部件。包括紧固件、屏蔽条、防尘网、铰链、拉手把手、绝缘零件、橡胶零件、电子元器件保护固定座、脚垫、地脚、电缆辅助零件（包括热缩套管、编织网、防水胶带、接插件螺钉、焊锡等）等。外购件的技术规范要求以DKBA0.480开头。 定制件 Custom-made components 供应商按照公司提出的技术规格进行设计并制造的功能零部件，提供给公司专用。包括热交换器、空调、滚珠导轨、门锁等。定制件的技术规范要求以DKBA0.485开头。 塑料 Plastic 塑料为合成的高分子化合物{聚合物polymer}，又可称为高分子或巨分子macromolecules，也是一般所俗称的塑料plastics或树脂resin，可以自由改变形体样式。是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。 橡胶 Rubber 橡胶（Rubber）具有可逆形变的高弹性聚合物材料。橡胶的分子链可以交联，交联后的橡胶受外力作用发生变形时，具有迅速复原的能力，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。 复合材料 Composite materials 复合材料Composite materials，是以一种材料为基体Matrix，另一种材料为增强体reinforcement组合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。 1 通用要求 1.1 总则 在对供应商进行工艺技术资格认证时、或者供应商有新产品首次生产时必须按本规范要求提供非金属材料的全项目性能检测报告。 1.2 环保要求 本文涉及的所有非金属材料都必须满足 DKBA1828 规定的环保要求。 1.3 阻燃要求 所有非金属材料的阻燃等级以公司图纸标注的要求为准，但绝缘板/片/垫和绝缘柱/棒的阻燃等级必须至少达到V-0等级（阻燃等级的定义参见IEC 60950-1）。 阻燃等级的测试必须按照UL94规定的方法进行，并提供相应阻燃等级的UL证书。 1.4 抗霉菌性 所有非金属材料应能抗霉菌生长。 按照GB/T 2423.16测试，应至少达到霉菌生长一级。 1.5 耐光老化性 可用于室外的PC-outdoor、PA66、硅橡胶、EPDM橡胶等材料，应能抵抗紫外线的降解。 按照ASTM G 154的方法，采用UVB-313紫外线灯进行照射，60 ℃紫外线照射4小时之后在50 ℃保持4小时，进行这样的循环若干次，使试验总时间达到1000小时；若用UVA-340紫外线灯代替UVB-313紫外线灯，总的试验时间要增加至2000小时。试验后样品的抗拉强度不低于光老化前的75。 1.6 耐低温性 所有非金属材料低温存储后应保持其物理特性。 按照GB/T 2423.1 的方法，试样在-40℃的温度箱中存储48小时。试验后，试样不应发生损坏、变形、变色、开裂、硬化等现象。 1.7 耐高温性 所有非金属材料高温存储后应保持其物理特性。 按照GB/T 2423.2 的方法，试样在70℃的温度箱中存储168小时。试验后，试样不应发生损坏、变形、变色、开裂、融化、硬化等现象。 1.8 耐臭氧性 所有非金属材料应耐臭氧老化。 按照ASTM D 518和ASTM D 1149的方法将3～6个宽度为25mm，长度为150mm，厚度大于等于1.9mm，小于等于2.5mm的试样拉伸20％，并固定在测试托板上（ASTM D 518的方法A）。将测试板放置在401℃，505MPa的臭氧中暴露70小时（ASTM D 1149）。试验后试样表面应无裂缝。 1.9 颜色要求 1）对于图纸上有颜色要求、并注明了标准样板编号的塑料材料，其颜色与标准样板（参见DKBA0.400.0001）比较，目视检查应无明显色差；当目视检查有争议时用色差仪测试，色差需满足ΔE≤1.5。 2）图纸上注明的颜色是“nature”时，应为原料自然状态的色泽（即不加色母）。 3）图纸上没有明确颜色要求的材料，表示可以是任何颜色。 2 各材料其他性能要求 2.1 塑料 如无特别说明，公司使用的一般塑胶材料都禁止加入水口料。PA66在用于扎线带等产品时，允许加入一次水口料，但必须保证产品的使用性能，且加入水口料的比例不能超过10％。 对公司常用塑胶材料的性能以图纸标注的要求为准，图纸没有说明时以本规范为准。 主要性能指标的测定方法如表1所示 表1 塑胶材料主要性能指标测定试验标准 性能指标 试验方法标准 标准名称 密度 GB/T 1033.1 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 吸水率 GB/T 1034 塑料 吸水性的测定 模具收缩率 ASTM D955 Standard Test of Measuring Shrinkage from Mold Dimensions of Thermoplastics 拉伸强度 GB/T 1040.1 塑料 拉伸性能的测定 第1部分总则 弯曲强度 弯曲模量 GB/T 9341 塑料 弯曲性能的测定 冲击强度 GB/T 1043.1 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分非仪器化冲击试验 洛氏硬度 GB/T 3398.2 塑料 硬度测定 第2部分洛氏硬度 热变形温度 GB/T 1634.1 塑料 负荷变形温度的测定 第1部分通用试验方法 长期使用温度 UL 746 B UL Standard for Safety Polymeric Materials - Long Term Property uations 2.1.1 ABS ABS的基本性能不得低于表2要求。 表2 ABS性能表 物理性能 机械性能 热性能 密度0.1g/cm3 吸水率％ 模具收缩率 E-3 拉伸强度屈服点Mpa 弯曲强度Mpa 弯曲模量Mpa 冲击强度非缺口23℃ J/m2 洛氏硬度R 热变形温度℃ 0.45MPa 热变形温度℃ 1.8MPa 长期使用温度℃含冲击 1.18 0.1 4～6 43 66 2000 14 102 85 76 65 2.1.2 ABSPC（30） ABSPC（30）的基本性能不得低于表3要求。 表3 ABSPC（30）性能表 物理性能 机械性能 热性能 密度0.1g/cm3 吸水率％ 模具收缩率E-3 拉伸强度屈服点Mpa 弯曲强度Mpa 弯曲模量Mpa 冲击强度非缺口23℃ J/m2 洛氏硬度R 热变形温度℃ 0.45MPa 热变形温度℃ 1.8MPa 长期使用温度℃含冲击 1.17 1.1 4～6 55 85 2600 50 115 90 80 70 2.1.3 PA66 PA66的基本性能不得低于表4要求。 表4 PA66性能表 物理性能 机械性能 热性能 密度0.1g/cm3 吸水率％ 模具收缩率 E-3 拉伸强度屈服点Mpa 弯曲强度Mpa 弯曲模量Mpa 冲击强度非缺口23℃ J/m2 洛氏硬度R 热变形温度℃ 0.45MPa 热变形温度℃ 1.8MPa 长期使用温度℃含冲击 1.14 1.5 5～17 75 95 2560 88 118 215 68 65 2.1.4 PC 普通PC的基本性能不得低于表5的要求。 表5 普通PC性能表 物理性能 机械性能 热性能 密度0.1g/cm3 吸水率％ 模具收缩率E-3 拉伸强度屈服点Mpa 弯曲强度Mpa 弯曲模量Mpa 冲击强度非缺口23℃ J/m2 洛氏硬度R 热变形温度℃ 0.45MPa 热变形温度℃1.8MPa 长期使用温度℃含冲击 1.21 1.2 5～7 60 90 2370 60 118 138 130 80 2.1.5 PC-clear 根据GB/T 2410测试PC-clear的透光率，要求≥85％。其它基本性能不得低于表6所列的要求。 表6 PC-clear性能表 物理性能 机械性能 热性能 密度0.1g/cm3 吸水率％ 模具收缩率 E-3 拉伸强度屈服点Mpa 弯曲强度Mpa 弯曲模量Mpa 冲击强度非缺口23℃ KJ/m2 洛氏硬度R 热变形温度℃ 0.45MPa 热变形温度℃ 1.8MPa 长期使用温度℃含冲击 1.22 1.2 5～7 62 85 2300 60 118 135 120 80 2.1.6 PC-outdoor PC-outdoor适用于室外，属特种塑料，基本性能不得低于表7的要求。 表7 PC-outdoor性能表 物理性能 机械性能 热性能 密度0.1g/cm3 吸水率％ 模具收缩率 E-3 拉伸强度屈服点Mpa 弯曲强度Mpa 弯曲模量Mpa 冲击强度非缺口23℃ J/m2 洛氏硬度R 热变形温度℃ 0.45MPa 热变形温度℃ 1.8MPa 长期使用温度℃含冲击 1.2 1.15 5～7 61 90 2300 60 118 134 128 120 2.1.7 PMMA PMMA为透明塑料，主要用于透光率要求较高的场合，根据GB/T 2410测试透光率，要求透光率≥92％。其它基本性能不得低于表8所列的要求。 表8 PMMA性能表 物理性能 机械性能 热性能 密度0.1g/cm3 吸水率％ 模具收缩率 E-3 拉伸强度屈服点Mpa 弯曲强度Mpa 弯曲模量Mpa 冲击强度非缺口23℃ J/m 洛氏硬度R 热变形温度℃ 0.45MPa 热变形温度℃ 1.8MPa 长期使用温度℃含冲击 1.18 0.3 2～8 63 91 2000 128 84 80 60 50 2.1.8 PP PP的基本性能不得低于表9要求。 表9 PP性能表 物理性能 机械性能 热性能 密度0.1g/cm3 吸水率％ 模具收缩率 E-3 拉伸强度屈服点Mpa 弯曲强度Mpa 弯曲模量Mpa 冲击强度非缺口23℃ KJ/m2 洛氏硬度R 热变形温度℃ 0.45MPa 热变形温度℃ 1.8MPa 长期使用温度℃含冲击 0.99 0.65 9～16 28 29 1100 58 90 115 105 65 2.2 橡胶 橡胶材料的性能以图纸标注的要求为准，图纸没有说明时以本规范为准。主要性能指标的测定方法如表10所示。 表10 橡胶材料主要性能指标测定试验标准 性能指标 试验方法标准 标准名称 拉伸强度 相对伸长率 GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 长期使用温度 UL 746 B UL Standard for Safety Polymeric Materials - Long Term Property uations 耐寒性 GB/T 1682 硫化橡胶低温脆性的测定 单试样法 邵氏硬度 GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分邵氏硬度计法（邵尔硬度） 抗撕裂强度 GB/T 529 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样） 2.2.1 CR CR即氯丁橡胶，其基本性能不得低于表11的要求，其余特殊要求以设计图纸或技术文件中的要求为准。 表11 氯丁橡胶性能表 抗拉强度（Mpa） 相对伸长率（％） 长期使用温度（℃） 耐寒性（脆化温度） （℃） 邵氏硬度（邵A） 抗撕裂强度（KN/m） 6～24.5 400～900 7080 -32 30～95 20～80 2.2.2 EPDM EPDM即三元乙丙橡胶，适用于室外三元乙丙橡胶的基本性能不得低于表12的要求，其余特殊要求以设计图纸或技术文件中的要求为准。 表12 三元乙丙橡胶性能表 抗拉强度（Mpa） 相对伸长率（％） 长期使用温度（℃） 耐寒性（脆化温度）（℃） 邵氏硬度（邵A） 抗撕裂强度（KN/m） 6～24.5 300～800 8090 -55 30～95 15～60 2.2.3 SI SI即硅橡胶，适用于室外的硅橡胶基本性能不得低于表13的要求，其余特殊要求以设计图纸或技术文件中的要求为准。 表13 硅橡胶性能表 抗拉强度（Mpa） 相对伸长率（％） 长期使用温度（℃） 耐寒性（脆化温度） （℃） 邵氏硬度（邵A） 抗撕裂强度（KN/m） 6～12.6 300～800 180200 -70 30～90 10～50 2.3 复合材料 公司常用的复合材料的性能以图纸标注的要求为准。图纸没有说明时以本规范为准。 2.3.1 EPGC202 牌号为EPGC202的环氧玻璃布板须满足IEC 60893-3-2规定的性能要求，其中主要性能包括 1）阻燃等级为V-0； 2）在90℃油中的击穿电压≥35kV； 3）浸水后的绝缘电阻≥50000 MΩ。 2.3.2 PA66GF（25） PA66GF即尼龙＋玻纤，在公司产品的运用中玻纤比例一般为25％（正常比例范围10％～35％）。PA66＋GF（25）材料的性能要求不得低于表14的要求。各性能指标的测定方法见表1。 表14 PA66＋GF25 性能表 物理性能 机械性能 热性能 密度0.1g/cm3 吸水率％ 模具收缩率E-3 拉伸强度屈服点Mpa 弯曲强度Mpa 弯曲模量Mpa 冲击强度非缺口23℃ KJ/m2 洛氏硬度R 热变形温度℃0.45MPa 热变形温度℃ 1.8MPa 长期使用温度℃含冲击 1.36 1.4 4～11 160 255 7800 70 121 217 213 200 2.3.3 PCGF（10） PCGF即PC＋玻纤，在公司产品的运用中玻纤比例一般为10％（正常比例范围10％～20％）。PC＋GF（10）材料的性能要求不得低于表15的要求。主要性能指标的测定方法见表1。 表15 PA66＋GF（10） 性能表 物理性能 机械性能 热性能 密度0.1g/cm3 吸水率％ 模具收缩率 E-3 拉伸强度屈服点Mpa 弯曲强度Mpa 弯曲模量Mpa 冲击强度非缺口23℃ KJ/m2 洛氏硬度R 热变形温度℃ 0.45MPa 热变形温度℃ 1.8MPa 长期使用温度℃含冲击 1.31 1.05 3～5 58 98 3500 135 83 142 131 80 3 附录被替代的材料 在公司图纸上出现的部分旧材料已经被新材料替代（详见表16），已有替代材料的必须按本文中新材料要求进行生产和质量检测控制。 表16 新旧材料对照 旧材料 替代材料 3240 EPGC202 4 参考文献Reference Document 制定本规范参考的文献，但没有直接引用里面的内容 序号No. 文献编号或出处 Doc No. 文献名称 Doc Title 1 上海科学技术出版社 中国工业材料大典 下卷（非金属） 2 中国标准出版社 塑料标准大全 3 GB 12672-90 ABS 树脂 4 HG/T 2503-93 聚碳酸酯树脂 5 GB12670-90 聚丙烯树脂 6 化学工业出版社 高分子材料分析与测试 7 GR 487 Generic Requirements for Electronic Equipment Cabinets