爆破工程3第四章___起爆方法与技术.ppt

第四章起爆方法与技术（Detonatingtechnology）,起爆方法大致可分为下列三类（1）非电起爆法用火雷管（逐渐淘汰的方法）火雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法。（2）电起爆法电力起爆（使用电雷管）（3）其他起爆法水下超声波起爆法、电磁波起爆法和电磁感应起爆法等等。前两类起爆法是目前在工程爆破中使用最广泛的起爆方法。应根据环境条件、爆破规模、经济技术效果、是否安全可靠以及工人掌握起爆操作技术的熟练程度来选用起爆方法。,例如,在有沼气爆炸危险的环境中进行爆破，应采用电起爆而禁止采用火雷管和导爆管起爆；对大规模爆破或一次起爆炮孔数量多的爆破工程，如硐室爆破、深孔爆破和一次起爆数量较多的炮眼爆破，应采用电雷管、导爆管和导爆索起爆。,第一节火雷管起爆法,又叫火花起爆法。原理利用导火索燃烧时喷射出来的火焰引起火雷管爆炸进而引爆药包。起爆材料火雷管，导火索，点火材料等一、操作过程1检查并取出火雷管2切导火索3装配起爆雷管4装配起爆药包5点火起爆,3装配起爆雷管避免这样操作直接插入应在防护罩下进行操作,4装配起爆药包,将非聚能穴的一端用手揉松，用专用的锥子（木、竹制的或铜制的）沿药包中央长轴方向扎一个小孔，然后将起爆雷管全部插入（至少达雷管体长度2/3以上），用胶布或细绳捆扎好在专用工作间内进行操作,5点火（fire）,现场实际操作每人点火58根,电力点火法电力点火帽成本较高,或使电阻丝直接穿过各个炮眼中的导火索的药芯。然后将电阻丝两端用导线相联，再接上电源。通电后电阻丝发热即可点燃导火索。,二、适用范围,火雷管起爆法优点操作简单、容易掌握和成本低。目前主要用于炮眼爆破法和裸露药包爆破法。适用于多打眼、少装药的控制爆破，减小爆破地震、飞石；禁止在有沼气和矿尘爆炸危险的地方使用，不能用于煤矿井下；不能进行大爆破，安全性差；也不能在水下爆破中使用。缺点（1）操作人员要直接在爆破地点点火，不够安全；（2）导火索燃烧时，增加了工作面的有毒气体；（3）无法在起爆前用仪表检查起爆准备工作的质量；（4）无法实现准确的延期起爆；（5）点火、起爆和爆破人工效率低等。,三、影响火雷管正常爆炸的原因分析,1、拒爆传火孔堵塞；导火索质量不好；雷管（起爆药）受潮、油污；压死；2、半爆起爆药量少，压死，起爆药质量不好；破损造成起爆能泄露；3、起爆力小RDX的密度、装量小，破损，松动等；,四、火雷管起爆的瞎炮原因,相邻炮眼爆破将炸药卷压实；相邻炮眼爆破将导火索炸断；相邻炮眼爆破将炸药卷拉开；导火索质量问题；火雷管质量问题；炸药质量问题；粉状炸药装药炮孔中有水；炸药装药密度过大；炸药卷间有岩粉阻隔；药卷与炮孔之间存在间隙效应；等。,第二节导爆索起爆法,用法用雷管起爆导爆索，由导爆索传爆并起爆药包起爆；特点音响大、成本高，通常只用在大爆破或重要爆破工程中；用途在工作面存在着杂散电流、雷电频繁的地区和季节，无法使用电力起爆时，可代替电雷管起爆；大的爆破网路、确保起爆可靠；深孔爆破也可用；军事爆破中排雷等。,（一）起爆药包的加工,有三种方法1将导爆索直接绑扎在药包上（如图47a所示），然后将它送入孔内；2起爆散装炸药将导爆索的一端系一块石头或药包（如图47b所示），然后将它下放到孔内，接着将散装炸药倒入。3当采用起爆药柱时，将导爆索的一端绑扎在起爆药柱露出的导爆索扣上。,图47导爆索起爆药包,起爆结硐室爆破用，如图48所示，将这个起爆结装入一袋或一箱散装炸药的起爆体中。雷管爆炸先引爆此尾结块，然后再起爆大量炸药。,图48导爆索起爆结,（二）导爆索的起爆网路,1.开口网路（又叫分段并联网路）开口网路由一根主干索、若干根并联的支干索以及各深孔中的引爆索组成，整个网路是开口的，,为了安全，只允许在起爆前将雷管或药包绑结在导爆索上。,导爆索的连接方法,2.环形网路（又叫双向并联）特点各个深孔或药室中的引爆索可以接受从两个方向传来的爆轰波，起爆更加可靠性，但导爆索消耗增大。,使用导爆索和继爆管，组成微差起爆网路,（三）应用范围和特点,导爆索起爆法适用于深孔爆破、硐室爆破和光面预裂爆破。优点（1）操作技术简单，与用电雷管起爆方法相比，准备工作量少。（2）安全性较高，一般不受外来电的影响，除非雷电直接击中导爆索。（3）导爆索的爆速较高，有利于提高被起爆炸药传爆的稳定性。（4）可以使成组炮孔或药室同时起爆，而且同时起爆的炮孔数不受限制。缺点（1）导爆索成本较高，用这种起爆方法的费用几乎比其它起爆方法高一倍以上。（2）在起爆以前，不能用仪表检查起爆网路的质量；难以实现多段微差起爆。（3）在露天爆破时，噪声、空气冲击波较大。不宜在城市拆除爆破中使用。,第三节导爆管起爆法,导爆管起爆法是爆破技术上的重大创新。利用激发装置引爆导爆管，再通过导爆管起爆系统起爆工业炸药。导爆管是系统中的主体，它传递的爆轰波是一种低爆速的弱爆轰波（不能直接起爆炸药），只能起爆雷管。特点使用导爆管雷管，安全性高。不受周围电场以及杂散电流等影响，起爆安全、可靠。可准确实现微差、延期爆破。不能用于煤矿井下爆破。可用于除外的所有工程爆破，包括城市拆除爆破（复杂网路而每孔装药量少到十几克）和露天硐室爆破（药量大）、深孔爆破以及其它的简单和复杂网路爆破是正在推广使用的爆破技术，必须掌握,导爆管、激发枪、激发笔、火帽、连通管、连接块、紧口钳、导爆管雷管,（一）导爆管起爆系统的工作原理,导爆管起爆系统由三部分组成击发元件、传爆元件（或叫连接元件）和末端工作元件。击发元件（作用是击发导爆管）传爆元件（使爆轰波连续传递下去，它由导爆管和连接元件组成。）工作元件[引入炮孔或药室中的导爆管和它末端组装的雷管（即发的或延发的）组成，作用是直接引爆炮孔或药室中的工业炸药。],（二）爆破网路,布设简便，用很少几个段别的延时起爆非电雷管组成微差起爆网路，实现大区域石方控制爆破。在串联和并联基础上的混合联法，如并并联，并串并联等用于隧道爆破以并联网路较好，用于露天深孔爆破以并串并联网路为宜，用于楼房拆除爆破，区域内以簇联（“大把抓”并并联）为好，区域间（即干线）以并串联较方便。,1.并并联见图417。38个炮孔分成五组，每组并联78根导爆管；五组再并联一起。,采用的孔外控制微差爆破网路（并并联）,“大把抓”,2.延期方式孔内延期和孔外延期（1）孔内微差爆破将各段别的毫秒雷管装在炮孔内，以雷管的段别之差实现微差爆破。特点对设计、操作要求较严，容易出差错，影响效果。（2）孔外微差爆破各个炮孔中装的都是瞬发雷管，而把不同段别的毫秒雷管作为传爆雷管放在孔外，由这些放在孔外的不同段别的传爆雷管来控制各个炮孔的响炮时间间隔和前后顺序，实现微差爆破。特点操作简便，不易出差错。,3.并串并联露天深孔爆破常采用并串并联网路。这种网路见图419。并串并联网路可以用于孔外微差爆破。每个炮孔中装即发雷管，根据设计的顺段或隔段方案，在每一排孔的一端联接相应的段发雷管。,图4-19并串并联网路,图420为隔段孔外微差爆破网路。,图4-20隔段孔外控制微差爆破网路,孔外微差爆破除了比孔内微差爆破节省起爆器材费用之外，最大的特点是，只用一种段别的毫秒雷管就可实现。例如用2段毫秒雷管（延期25ms）第一排0段，第二排2段，第三排串联两个2段，往下串联三个2段，四个2段实现每排间隔25ms的等间隔微差爆破。这种网路如图421所示。,此外，还有导爆管并串联和分段并串联起爆网路。见图422和423。,（三）、导爆管的起爆方式,可用雷管、击发枪和导爆索等起爆。单发雷管理论上可引爆50根以上的导爆管，但为了保证引爆的可靠性，一般不宜超过20根，并且导爆管应均匀分布在雷管周围、绑扎紧，雷管的聚能穴方向应与导爆管的传爆方向相反。,用导爆索起爆导爆管时，将导爆管收成一束（每束1020根）紧紧绑扎在导爆索上，绑扎段长度≥0.1m，相邻两束之间的距离应＞0.5m，并使导爆管与导爆索传爆方向的夹角为250800。,（四）、应用范围和特点,导爆管起爆法的应用范围比较广泛，除在有沼气和矿尘爆炸危险的环境中不能采用以外，几乎在各种条件下都可采用。1、导爆管起爆法的优点是（1）安全性较高，普通低温火焰不能使导爆管燃烧和爆炸；从根本上减少了电力起爆中因外来电的干扰而引起的事故隐患；除非雷电直接击中它；（2）它能使成组炮孔或药室同时起爆，而且同时起爆的炮孔数不受限制，并且它能实现各种方式的微差起爆。（3）与导爆索起爆法相比，导爆管传爆过程中声响小，没有破坏作用；,（4）导爆管起爆方法灵活，形式多样，操作技术简单，工人容易掌握，与电起爆法比较，起爆的准备工作量少；成本低，便于推广；（5）导爆管质量易检查，质量稳定；导爆管网路连接简单，不需复杂的电阻平衡和网路计算，节省爆破作业时间，提高工效。2、导爆管起爆法的缺点（1）导爆管起爆系统不能用于有瓦斯或矿尘爆炸危险的爆破作业场合；,（2）网路连好后，不能用仪表检查网路连接的好坏；导爆管本身的强度有限，在露天深孔填塞时要特别注意以免损坏；（3）在高寒地区，导爆管的硬化使起爆、传爆性能降低；（4）传爆速度较低，爆区太长或延期段数太多时（如井下大区爆破），空气冲击波、飞石或地震波可能会破坏普通导爆管起爆网路。,（五）、导爆管应用的注意事项,1.打结试验表明，在同一个分支网路上导爆管只打一个结时，打结后的爆速将降低。若有两个或两个以上的死结（拉力等于或大于4N打成的结）时，则产生拒爆。这是因为导爆管内径被挤小，管壁药粉部分脱落，影响传爆所致。2.对折导爆管对折1800，这常发生在反向起爆的装药处。对折可使爆速降低，从而导致起爆雷管延期时间不准确，严重时可产生拒爆。因此，对折有可能使导爆管微差爆破出现跳段现象，影响爆破效果。3.管壁破损当导爆管出现破孔、裂口等伤损时，会影响导爆管的正常传爆。当破孔直径或裂口长度大于导爆管内径时，会产生拒爆现象；破孔直径和裂口长度较小时，则爆速有所降低；破孔、裂口浸入水中时，大多产生拒爆。,4.管径拉细敷设导爆管网路时，不应使导爆管受力。试验表明，在常温下，拉力小于4N时，导爆管直径虽然变细，但爆速并没有明显变化。当拉力大于5N时，管径进一步变细，爆速降低至1000m／s左右。拉力大于6N时，则实测导爆管爆速下降到900m／s以下。5.异物进入管内当导爆管中积水长度大于35mm时，可产生拒爆。有少量水、泥砂和岩屑时，则爆速不稳定，并且常常产生爆后破管现象。为了避免异物进入导爆管中，应将暂时不用的导爆管开口一端，用火烧一下使其变软，再用手捏合将其封闭。6.管壁击穿当管壁出现厚薄不均（或有砂眼、管腔狭窄或异物堵塞）、药粉分布不均（或有颗粒堆积）时，或在导爆管收口、缩孔处，容易出现传爆过程中管壁破洞，这种情况俗称“管壁击穿”，管壁击穿易造成传爆过程中的能量泄露，而使传爆中断，甚至不能起爆所连接的雷管，使末端工作元件失去作用。,（六）、导爆管起爆网路发生拒爆的主要原因及预防措施1、导爆管网路器材的缺陷及预防措施,爆破器材方面的问题有（1）导爆管本身质量欠佳，有砂眼、管腔狭窄或异物堵塞、管内缺药段过长或管口密封不良管内受潮而发生拒爆；（2）传爆或引爆的导爆管雷管失效；（3）四通连接件顶部有砂眼，使爆轰波飞逸，起不到传导的作用；或者连接件的尺寸过大，使导爆管不能插牢，在传爆时脱落，造成拒爆；（4）在导通处起绑扎作用的黑胶布过期失效，或粘度不够，起不到加强接头拉力的作用。其解决办法是对器材存在的问题只能通过必要的质检和现场实验，导爆管应使用可靠厂家的产品，对质量有问题的导爆管应停止使用可作为传爆和能引爆雷管使用。,2、爆破工程操作中的失误及预防措施,以下几个方面是爆破工作中容易出现的失误（1）导爆管保管不善，剪开后没有及时烧封管口，使管内受潮或进入异物；（2）采用雷管传爆时，雷管尾冲向导爆管传爆方向或绑扎雷管处没有覆盖防护物，使雷管外壳飞散时切断本串或邻近处的导爆管；（3）采用小药卷起爆多根并联导爆管时，药卷与导爆管相距过近，导致药卷爆炸提前破坏相邻导爆管网路，引起大量拒爆；（4）网路布设时，导爆管被外力拉伸变形，造成管内拒爆或延长传爆时间；导爆管形成“死结”或堵塞炮孔时，将导爆管堵折而形成孔内瞎炮；（5）网路中的接头部位没有用胶布扎牢，使管脱落；,（6）当采用导爆管起爆进行常规爆破时，在阴雨浓雾情况下，没有及时改用雷管或导爆管索传爆，而依然采用导通联接件网路，导爆管受潮，网路产生拒爆；（7）网路布设后，缺乏严格的检查验收制度，人为造成错接、漏接。解决施工中的失误，应从建立严格的操作规程做起。针对导爆管易受潮拒爆，导爆管剪开后要及时烧封管口，在空气湿度大的情况下，应考虑采用雷管传爆。,采用雷管传爆时，导爆管应理顺后绑扎雷管，雷管尾应顺向导爆管的尾部；雷管应尽可能放在被传管束的中心部位；放雷管部位除用胶布绑扎外，要注意用厚纸板等覆盖，以防雷管壳碎片飞散削断导爆管。布网过程应在地面布设导爆管，避免用力伸拉或管路悬空受很大拉力，避免其受拉变长。布设时，注意不要形成管路“死结”，对炮孔内管路要特别注意其顺直，不要在堵孔过程中将导爆管堵或死折或堵破。对采用导通件接头，要插满管数，并用胶布加固，注意接头处不承受外力。阴雨浓雾天爆破时，禁止采用导通件网路（或采用严密的防潮昔施），以保证起爆可靠。网路布设后应认真检查验收，这是避免出现故障的极重要一环。,3、网路设计中的缺陷及预防措施,网路设计中的缺陷一般有以下几个方面（1）采用单支管路传爆时，网路头尾没有闭合，使导通件的网路传爆可靠性大受影响；（2）对一次起爆量大的拆除控制爆破，起爆的可靠性要求严格，应该采取复式网路。这种复式网路除各支路应当头尾闭合外，各支路间应适当交叉连接；（3）导爆管传爆方式的使用范围不恰当，在多水的涵洞、湿度大的霉雨季节和浓雾条件下的露天爆破，采用导通件网路；（4）网路设计中，对导爆器材的质量要求，施工中的技术要求不明确，致使网路存在隐患。,解决网路设计上存在的问题应从下面几点考虑（1）采用导通网路时应在支路的首尾闭合。对复式网路除闭合外还应支路交叉连接，以提高传爆的可靠性。（2）考虑到水对导爆管的影响，凡是有水及湿度影响大的爆破环境，应从传爆方式上考虑导爆网路的防水问题，在地面深孔爆破可以采用雷管传爆；对药室爆破应尽量减少传爆雷管，同时药室采用导爆索串联起爆。（3）在网路的设计说明中，应针对起爆器材所规定操作要求及施工中的操作过程提出较详尽的技术要求，以备布网过程中实施检查，提高导爆管网路起爆的可靠性。,第二节电起爆法（Electricityignition）一、电雷管的发火原理和主要参数,（一）电雷管的发火原理依靠电引火元件点燃起爆药；或通过点燃延期药（延期体）（对延期雷管而言）后，再点燃起爆药；电引火元件是电雷管发火的关键部件。当电流通过桥丝时，必然产生热量，包敷在桥丝周围的引火药（引火剂）受到加热而发火。,据焦耳楞次定律，电流通过桥丝时放出的热量同桥丝电阻值、通过桥丝的电流强度和通电时间有关，其公式是（41）式中Q电流通过灼热桥丝时放出的热量，J；I电流强度，A；R桥丝电阻值，Ω；t桥丝通电时间，s。当I和t为定值时，若R不同，则所放出的热量也不一样。对于目前常见的弹性结构电引火元件，桥丝电阻值必然存在差异。这就会使爆破网路中的成组电雷管在同时一次通电时，发生有的电雷管早爆，有的拒爆。这种情况俗称“丢炮”（也是造成瞎炮、盲炮的原因之一），是电爆网路最为忌讳的故障之一。,,一般规定，康铜桥丝电雷管的电阻值上下限差值不得超过0.3Ω，镍铬桥丝电雷管的电阻值上下限差值不得超过0.8Ω。国家标准GB8031工业电雷管也作出了相应规定。当然，造成弹性结构电引火元件发火不一致的原因还有引火药剂的热感度差异，以及引火药剂与桥丝的接触紧密程度（可能存在空隙）差异。不同的雷管制造厂，可能采用不同的桥丝（不同的直径或电阻率）或引火药剂（包括成分不同、配比不同）及其加工工艺，这些工艺上的差别可能造成雷管的桥丝电阻值、引火药剂的热感度差异，最终造成电引火元件发火一致性差异。,防止丢炮是爆破工程师的任务之一,为了防止丢炮，在选择电雷管敷设电爆网路时，用于同一电爆网路中的电雷管应为同厂同批同型号的产品，这样的雷管上述差异较小，发火一致性提高。为了克服上述差异，欧美国家早已淘汰弹性结构电引火元件，采用刚性结构电引火元件生产工艺。我国也已经有了半刚性和刚性结构电引火元件的生产雏形，将逐渐淘汰弹性结构电引火元件的生产和使用。,（二）电雷管的主要参数,1.单发发火冲量和敏感度点燃单发电雷管中的引火药所必需的最小电流起始能，称为最小发火冲量Ud（42）式中td点燃时间，ms。电雷管所需的发火冲量越小，则它的起爆敏感度越高。,,2.单发发火电流给电雷管通以恒定的直流电，能将桥丝加热到点燃引火药的最低电流强度，称为电雷管的单发发火电流。国产电雷管单个的发火电流上限不大于0.45A。成组电雷管的发火电流应比单个电雷管的大。成组电雷管爆破时，流经每个电雷管的电流为对一般爆破，交流电不小于2.5A，直流电不小于2A；对大爆破，交流电流不小于4A，直流电不小于2.5A。GB67222003爆破安全规程,3.最高安全电流在一定时间内（5min），给电雷管通以恒定直流电，而不会引燃引火药的最大电流称为最高安全电流。电雷管的最高安全电流是选定测量电雷管参数的仪表的重要依据，也是衡量电雷管能抵抗多大杂散电流的依据。国产电雷管的最高安全电流康铜丝的为0.3A，镍铬丝的为0.18A。为安全起见，爆破安全规程中规定，爆破作业场地的杂散电流值不得大于30mA，用于量测电雷管的仪器，其输出电流也不得超过30mA。,4.点燃时间和传导时间点燃时间从电流通过桥丝到引火药发火这段时间传导时间由引火药点燃到雷管爆炸这段时间点燃时间加传导时间为电雷管的爆炸反应时间。保证成组电雷管准爆的条件为（43）式中点燃敏感度最高的电雷管点燃时间，ms；点燃敏感度最低的电雷管点燃时间，ms；H点燃敏感度最高的电雷管的传导时间，ms。,,,,上述不等式说明，为了保证成组电雷管不会产生丢炮，敏感度最高的电雷管的爆炸反应时间必须大于敏感度最低的电雷管的点燃时间。要做到这一点，除了增大成组电雷管的发火电流以外，在同一网路中的电雷管必须是同厂同批和同型号的电雷管，尽量缩小它们的敏感度的差值。,二、电爆网路的设计和计算,在爆破工程中，电爆网路可以设计成串联并联和混合联三种形式。1.串联这是一种最简单的网路，如图419所示。但这种网路只要其中任何一个雷管发生故障，则整个网路失效。,图419串联网路l电源；2主线；3脚线；4电雷管；5药室,串联电爆网路计算总电阻式中R总电阻，Ω；R1主线电阻，Ω；R2端线、联接线、区域线电阻，Ω；n电雷管数目；r每个电雷管的电阻，Ω。如果电源的电压为E，则通过网路和每个电雷管的电流为（45）式中I通过网路的总电流，A；i通过每个电雷管的电流，A。,,,2、为了提高串联网路的起爆可靠性，在实际爆破中常采用串并联网路（又叫复式串联网路）。如图420,图4-20串并联网路,串并联复式串联网路计算总电阻（46）所需电流通过每个电雷管的实际电流为（47）,,,,3.并联将所有电雷管的一根脚线联在一起，另一根脚线也联在一起，分别接到电源两极上，就成为并联网路，如图421所示。这种网路起爆的可靠性较高，但要求的总电流较大。,网路计算总电阻（48）通过电爆网路的总电流（49）通过每个电雷管的电流,,,,4.混合联混合联网路主要有并串联和并串并联（或复式并串联），见图422和图423。,并串联网路计算,总电阻,（410）式中m串联的炮孔或药室的数目；n并联成一组中的电雷管数目。通过电爆网路的总电流,（411）通过每个电雷管的电流,并串并（或复式并串）联网路计算,总电阻,（412）通过电爆网路的总电流,（413）通过每个电雷管的电流,在大规模爆破和特大规模爆破中，需要使用大量的电雷管，这就要分支路，即每一炮孔或药室装入两个电雷管并联起来，同一排或一小区域的炮孔或药室的电雷管串联起来组成一支路，各支路电阻加以平衡后，将各支路并联起来接入电源电路。这样的网路比前面几种都要复杂，称为并串并联网路和并串并并联网路。其计算的基本原理如前所述，在此就不再赘述。,三、电爆网路各组成部分的选择,前面已经谈过对电雷管的选择，现在主要介绍网路导线和电源的选择。（一）导线电爆网路中的导线包括以下各种脚线从电雷管内引出的两根导线。它通常是直径0.5mm、长1.52m的铜芯或铁芯涂蜡纱包线或聚氯乙烯绝缘线。端线联接电雷管脚线引出至孔口或药室口的导线。直径不得小于0.8mm，一般用单股直径1.131.38mm的绝缘胶皮线。联接线联结各孔口或药室口之间的导线，规格同端线。区域线联结主线和联接线的导线。实施分区爆破时，各分区与主线间的联线也称区域线。规格同端线。主线从爆破电站内主刀闸开关器起至爆破区域线或至联接线的导线。它在爆破中可以多次重复使用。一般用七股直径1.68～2.11mm的绝缘胶皮线。,（二）电源电起爆的电源，有放炮器、干电池、蓄电池、移动式发电站、照明电力线、电力动力线。放炮器又称起爆器，因为它只能供给线路很小的电流，所以仅适用于电雷管串联网路。由于它使用简单，重量轻，便易于携带，在炮眼法或小规模爆破中被广泛使用。放炮器类型很多，但按其结构及作用原理的不同，可分为发电机式或电容式两类。目前最常用的放炮器是电容式放炮器，其典型电路见图424。,四、电爆网路计算实例,某路堑大爆破，共19个药室。按照爆破设计，其中14个药室用即发电雷管，其余5个药室用延迟2s的电雷管起爆，见图428。请大家动手算算。,五、电起爆法的操作工艺,电起爆法的操作工艺包括起爆药包的制备、装药、堵塞、网路敷设和连接、导通和通电起爆；其中部分内容已在有关章节中介绍过了，此处只着重介绍网路的敷设与连接以及网路的导通。,（一）网路的敷设与连接,实施这项工作时应该十分认真仔细，要求网路敷设牢固、连接紧密、导电性能良好、绝缘可靠和符合设计要求。所有各类导线在连接之前必须短接即短路，正式连接时将它打开，用砂纸或小刀擦净或刮掉线芯上的氧化物和油污，如果采用的是单股导线，则多采用直线型连接法，如图429所示。主线一般多采用多股芯线的胶皮线或电缆，连接时，先将导线的各股单线分别扳开成伞骨形，再将每根单线用砂纸或小刀擦净和刮光，然后参差地相向合并，用钳子将各根单线向合并的电线绕接，如图430所示。,（二）网路的导通,导通的目的是用导通仪来检验网路敷设和连接的质量，以确保网路通电后能顺利地起爆。导通的原理是用导通仪测定整个网路或网路的某一局部的电阻值与设计计算的电阻值进行比较，如果两者相差太大，则证明网路中某部分发生了断路、短路、漏连和漏电等毛病，因此要对网路进行检查和修正。用来测量电爆网路和电雷管电阻的导通仪必须是爆破专用的爆破线路电桥和爆破欧姆表，不能采用普通的电桥、欧姆表和万能表等。,六、电起爆法的特点和适用条件,电起爆法可广泛应用于炮眼、深孔和药室爆破中。它的优点是1可以实现远距离操作，大大提高了起爆的安全感；2可以同时起爆大量药包，有利于增大爆破量；3可以准确控制起爆时间和延期时间，有利于改善爆破效果；4起爆前可以用仪表检查电雷管的质量和起爆网路的施工质量，从而保证了起爆网路的正确性和起爆的可靠性。它的缺点是1准备工作复杂，作业时间长；2电爆网路设计和计算繁琐，要求操作者具备一定的电工知识；3必须具备起爆的电源；4在有外来电的地方，潜在着引起电雷管早爆的危险。,第三节其它起爆法一、电磁波起爆法,这是为实施水中大规模遥控爆破而研究出来的一种起爆方法。这种起爆方法所使用仪器的关键部件是运用电磁感应原理制成的遥控装置。图433是这种起爆法的原理图。整个系统由振荡器、环形天线、接收线圈和起爆元件组成。,电磁波起爆法的优点是1采用550H。低频，因而发射机结构简单，造价较低；2接收线圈内不装电池，完全靠强力电磁波经检波器积分进行电压积累，结构简单，成本低，安全；3穿透能力强，在海水中可达100m深。缺点是1天线大，且需浮在水面上，施工很不便，灵活性差；2接收线圈抗干扰能力差，水下存在强电场时，可能误爆；3需要产生强力电磁波，发射机功率要大，因而机身笨重，移动不便。,二、水下声波起爆法,水对电磁波的吸收能力很强。电磁波在水中传播时衰减很快，传送距离不能很远。然而水对声波的传递能力却要强得多，因此，现代水下爆破倾向于声波起爆。图434是水下声波起爆系统的原理图。安装在指挥船上的发射器通过伸入水中的送波器向水中发射超声波，水下炮眼口的接收器接收到超声波后，接通起爆装置的电源，引爆药包。,这个系统的起爆元件分A型和B型两种，分别与电雷管及内藏电池连接好，装入水底炮孔内，将接收器引出孔外0.2m左右。声波通过水传到A型元件时，受波器接收信号后接通起爆装置的电源，电雷管起爆，引爆炮孔内药包，药包爆炸产生水下冲击波，当其压力达到10106Pa时，使B型元件的受波器工作，引爆药包；B型元件药包爆炸又引爆挨近的另外的B型元件药包，就这样引爆一大片。,水下声波起爆法优点是（1）由于接收装置采用电子线路，抗干扰能力强，能避免误爆；（2）接收装置有内藏电池，减轻了发射机的负担，便于携带，实用性强；（3）能穿透水深100m，遥控距离达12km。缺点是超声波发射器和接收装置结构复杂且成本高。水下声波起爆技术无需拉线，避免了深水水下拉线起爆的技术上和施工中的许多困难，安全性和准爆可靠性大大增加了。它对发展深水水下爆破技术有着十分重要的意义。,三、高能电磁感应起爆法,高能电磁感应起爆法的原理实质上就是利用电流互感器原理。这种起爆系统如图435所示，它由小型携带式起爆电源即放炮器、电爆破网路和带有小型磁环的电雷管所组成。起爆时，由起爆器输出数万赫兹的高频脉冲电流，流经爆破母线和辅助母线相当于一次线圈，然后通过电磁转换器的磁芯，使电雷管短接的环形脚线中产生几伏的感应电压而起爆雷管。,这种起爆系统由于带磁环的电雷管只接受放炮器输出的一定频率的交流电，工频电和其他频率的交流电对它不发生作用；同时在网路中电雷管一直处于短接状态，而且与放炮器没有直接的电联系，因此大大提高了该系统抗外来电的安全性，因此它在水中和外来电干扰较严重的场合均能使用，大大扩大了电起爆法的适应性，一种有广泛发展前途的起爆系统。,复习题,1.根据起爆原理和使用器材的不同，起爆方法分几种2.绘出导爆索继爆管起爆方法中安全准爆的环形网路，并加以简要说明（复式网路）。3.简述导爆管起爆系统的工作过程，指出导爆管起爆方法与电起爆法的主要优缺点。,