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湖南有色金属第n卷 振动出矿的生产能力平均达到300 t/ h以上 , 其 出矿 成本只为进口铲运机出矿成本的1/ 1仇 ZYQ 一 1 4型装运机出矿成本的1/6 。 振动出矿 机放出最大的矿石 三度尺寸达到2 . 1 X 1 . ox 0 . 6 , m 。 由于采用了大 出矿口的组合式出矿机 出矿 , 采场底部取消了专用二次破碎水平层 , 不 仅简化了采场结构 , 降低了底柱高度 , 增大了矿 房矿量 , 减少了采准工程量 , 而且 , 由于振动出 矿机直接从采场向后续运输设备供矿 , 既改善 了出矿条件 , 简化了出矿环节 , 又有利于实现采 场出矿作业的机械化 、 连续化 。 但由于采场崩落矿石是未经二次破碎的原 矿 , 其大块块度有时是无法准确确定的 , 所以 , 在出矿过程中大块在眉线内卡堵也就是不可避 免的了 , 而在出矿 口处理大块不仅直接影响出 矿效率 , 也对振动 出矿机与 出矿设施造成直接 威胁 , 应引起高度重视 。 对此 , 我们所采取的措 施是 l 根据组拱卡堵大块的形状与大小 , 严 格控制爆破处理大块的药量一般一次不超过1 峪 , 并采用 “小 药量多 点 ”的施爆法; 2充分利 用眉线梁上方的观察窗口 , 将炸药尽量送往眉 线内组拱大块之间的缝 隙里爆破 , 以便有效破 碎大块而不损环出矿设施 ; 3利用组合式振动 出矿 机各 自独立 的振源 , 交错启动来消除组拱 大块的拱 基 , 达到破拱消堵的目的 ; 4 采用 聚 能二次破碎弹破碎振动机上的组拱卡堵大块 , 效果较好 , 但其成本偏高 。 采取上述处理大块 卡堵的措施后 , 采场振动出矿基本顺利 , 振动出 矿机 也没有出现过大的故障 , 保证了采场出矿 圆满完成 。 通过工业出矿实践 , 可初步得出如下结论 1 . 振动出矿技术应用于采场出矿是可行 的 , 特别是深孔崩矿的大产量采场 , 采用大出矿 口的组合式出矿机 出矿 , 可以不设专用二次破 碎水平 , 既可简化采场底部结构 , 减少采场工程 量 , 而且可大幅度降低出矿成本 , 提高大量崩落 采矿法的综合效益 。 2 . 组合式振动出矿机结构设计合理 , 应用 于采场出矿 , 对矿石的适应性大 , 大块通过能力 强 , 出矿效 率高 , 特别是 带观察窗 口的安装铜 室 , 结 构新颖是一种与振动 出矿相配套的有效 的辅助措施 , 从而进一步提高了采场振动 出矿 的可靠性 。 3 . 组合式振动出矿机虽然大块通过能力 大 , 一般矿石块度在 1 . lm以内 , 甚至 更太一点 的 , 均能较顺畅放出 , 但从另一方面看 , 要进一 步提高采场出矿作业的效率 , 首先应尽可能的 降低爆破崩矿的大块率 , 防止特大块的产生 , 因 为 , 尽 管出矿 口已设计 得足够 大 2 . 2xl . 3 , m , 而大块组拱卡堵总是有的 。 如处理卡堵时 间比重过大 , 纯出矿时间就相应减少了 , 从而直 接影响班出矿能力 , 所以 , 爆破效果的好环是能 否充分发挥振动 出矿效率的关键 , 应予 以足够 重视 。 稳固岩矿急倾斜一缓倾斜中厚矿体采矿方法的改进 本文作者在统计分析国内急倾斜一缓倾斜 中厚难采矿体的赋存特征和开采 中普遍存在的 技术问题的基础上 , 提出了浅孔 留矿一房柱切 底联合采矿法和分段空场一房柱切底联合法两 种回采方案 , 并分析了两种新型回采方法具有 的优点和其适用范围 , 认为这是 当前和今后开 采此类难采矿体有效方法 , 也是对此类矿体现 行采矿方法的改进方向和途径 。 摘 自有色金属 , 199 5;1
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