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1 中 华 人 民 共 和 国 住 房 和 城 乡 建 设 部 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ 联合发布 联合发布 UDC 中华人民共和国国家标准 GB P GB502352010 工业金属管道工程施工规范 工业金属管道工程施工规范 Code for construction of industrial metallic piping engineering 2010-08-18 发布 2011-06-01 实施 2 中华人民共和国国家标准中华人民共和国国家标准 工业金属管道工程工业金属管道工程施工规范 Code for construction of industrial metallic piping engineering GB502352010 主编部门中国工程建设标准化协会化工分会 批准部门中华人民共和国住房和城乡建设部 施行日期2011 年 06 月 01 日 中 国 计 划 出 版 社 2010 北京 3 中华人民共和国住房和城乡建设部公告 第 736 号 关于发布国家标准 工业金属管道工程施工规范的公告 现批准 工业金属管道工程施工规范 为国家标准， 编号为 GB50235-2010， 自 2011 年 6 月 1 日起实施。其中，第 1.0.5、8.6.1（2） 、8.6.6（1）条（款）为强制性条文， 必须严格执行。原工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-1997 同时废止。 本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。 中华人民共和国住房和城乡建设部 二〇一〇年八月十八日 1 前 言 前 言 本规范是根据原建设部关于印发的通知 （建标[2006]136 号）的要求，由中国石油和化工勘察设计协会 和中国化学工程第三建设有限公司会同有关单位在工业金属管道工程施工及验收规 范GB50235-1997 的基础上修订完成的。 本规范在修订过程中，规范编制组经广泛的调查研究，认真总结实践经验，参考 有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规范，最后经审 查定稿。 本规范共分 10 章和 1 个附录。主要技术内容是总则，术语和符号，基本规定， 管道元件和材料的检验，管道加工，管道焊接和焊后热处理，管道安装，管道检查、检 验和试验，管道吹扫与清洗，工程交接等。 本规范修订的主要技术内容是 1 在不适用范围中增加了石油、天然气、地热等勘探和采掘装置的管道，采暖通风 与空气调节的管道及非圆形截面的管道等。 2 增加了“符号”一节。 3 增加了管道分级的规定。 4 增加了管道组成件光谱分析的材质范围。 5 增加了安全阀应进行整定压力调整和密封试验的规定。 6 增补了斜接弯头、焊制翻边接头、支吊架制作的通用技术要求。 7 删除了部分“焊接”的通用技术要求。增补了法兰连接、支管连接的焊接要求。 8 增加了锆材有色金属管道、加套管和阀门安装的通用技术要求。 9 增加了焊缝射线和超声波检测的技术等级要求。 10 增加了“脱脂”一节。 本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国工程建设标 准化协会化工分会负责日常管理，由全国化工施工标准化管理中心站负责具体技术内 容的解释。本规范执行过程中如有意见或建议，请寄送全国化工施工标准化管理中心 站 （地址 河北省石家庄市桥东区槐安东路 28 号仁和商务 1-1-1107 室， 邮编 050020） ， 以便今后修订时参考。 2 本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人 主编单位中国石油和化工勘察设计协会 中国化学工程第三建设有限公司 参编单位全国化工施工标准化管理中心站 中国石化集团第五建设公司 中油吉林化建工程股份有限公司 中国二冶集团有限公司管道铁路工程公司 吉林化工学院 山东电力建设第一工程公司 中国机械工业建设工程总公司 中国核工业二三建设有限公司 惠生工程（中国）有限公司 阿美科工程咨询（上海）有限公司 主要起草人夏节文 张永明 杨 惠 胡忆沩 朱 宇 李功福 张永光 于大江 单承家 赵红梅 芦 天 颜祖清 主要审查人李柏年 戈兆文 徐明才 谭梦君 李天光 李信浩 王新建 吉章红 王建生 李洪波 武振平 孙 韵 汤志强 张西民 蒋桂英 余月英 陈鸿章 3 目 次 目 次 1 总总 则则1 2 术语和符号术语和符号2 2.1 术语术语2 2.2 符号符号4 3 基本规定基本规定6 3.1 一般规定一般规定6 3.2 分级分级6 4 管道元件和材料的检验管道元件和材料的检验7 4.1 一般规定一般规定7 4.2 阀门检验阀门检验7 4.3 其他管道元件检验其他管道元件检验8 5 管道加工管道加工10 5.1 一般规定一般规定10 5.2 下料切割下料切割10 5.3 弯管制作弯管制作 11 5.4 卷管制作卷管制作14 5.5 管口翻边管口翻边15 5.6 夹套管制作夹套管制作16 5.7 斜接弯头制作斜接弯头制作16 5.8 支、吊架制作支、吊架制作17 6 管道焊接和焊后热处理管道焊接和焊后热处理18 7 管道安装管道安装23 7.1 一般规定一般规定23 7.2 管段预制管段预制24 7.3 钢制管道安装钢制管道安装24 7.4 连接设备的管道安装连接设备的管道安装27 4 7.5 铸铁管道安装铸铁管道安装28 7.6 不锈钢和有色金属管道安装不锈钢和有色金属管道安装29 7.7 伴热管安装伴热管安装30 7.8 夹套管安装夹套管安装31 7.9 防腐蚀衬里管道安装防腐蚀衬里管道安装31 7.10 阀门安装阀门安装31 7.11 补偿装置安装补偿装置安装32 7.12 支、吊架安装支、吊架安装36 7.13 静电接地安装静电接地安装38 8 管道检查、检验和试验管道检查、检验和试验39 8.1 一般规定一般规定39 8.2 外观检查外观检查39 8.3 焊缝表面无损检测焊缝表面无损检测39 8.4 焊缝射线检测和超声检测焊缝射线检测和超声检测39 8.5 硬度检验及其他检验硬度检验及其他检验40 8.6 压力试验压力试验40 9 管道吹扫与清洗管道吹扫与清洗45 9.1 一般规定一般规定45 9.2 水冲洗水冲洗46 9.3 空气吹扫空气吹扫46 9.4 蒸汽吹扫蒸汽吹扫47 9.5 脱脂脱脂47 9.6 化学清洗化学清洗48 9.7 油清洗油清洗48 10 工程交接工程交接49 附录附录A 施工质量检查记录的内容及格式施工质量检查记录的内容及格式51 本规范用词说明本规范用词说明68 引用标准名录引用标准名录 69 附条文说明附条文说明 70 5 Contents 1 General provisions1 2 Terms and symbols2 2.1 Terms2 2.2 Symbols 4 3 Basic Requirement6 3.1 General Requirement6 3.2 Classes 6 4 Inspection of pipework components and materials7 4.1 General requirement 7 4.2 Valve inspection 7 4.3 Inspection of other pipework components8 5 Machining of piping 10 5.1 General requirement 10 5.2 Pipe cutting10 5.3 Bending fabrication11 5.4 Machining of rolling tube14 5.5 Flanging edge of pipe15 5.6 Machining of jacket piping 16 5.7 Fabrication of miter elbow16 5.8 Fabrication of piping support and hanger17 6 Welding and heat-treatment after welding of piping 18 7 Installation of piping 23 7.1 General requirement 23 7.2 Prefabricating for section of pipe 24 7.3 Steel piping installation 24 7.4 Piping installation of coupling equipment27 6 7.5 Cast iron piping installation28 7.6 Installation of stainless steel piping and non ferrous piping29 7.7 Heating piping installation30 7.8 Jacket piping installation 31 7.9 Installation of anti-corrosion lining piping 31 7.10 Valve installation31 7.11 Expansion joint installation32 7.12 Installation of piping support and hanger 36 7.13 Installation of static electricity grounding 38 8 Inspection, examination and test of piping39 8.1 General requirement 39 8.2 Visual examination 39 8.3 Non-destructive testing of welding seam surface39 8.4 Radiographic and ultrasonic examinations of welding seam39 8.5 Hardness examination and other inspections40 8.6 Pressure test 40 9 Blowing and Cleaning of Piping45 9.1 General requirement 45 9.2 Water ing46 9.3 Air blowing46 9.4 Steam blowing47 9.5 Degreasing47 9.6 Chemical cleaning
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