JB-T7840-2005_YZRW系列起重及冶金用涡流制动绕线转子三相异步电动机技术条件.pdf

I CS 2 9 . 1 6 0 . 3 0 K2 6 备案号1 5 6 3 5 -2 0 0 5 JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 7 8 4 0 -2 0 0 5 代替 J B 7 8 4 0 -1 9 9 5 Y Z R W 系列起重及冶金用涡流制动绕线 转子三相异步电动机技术条件 T e c h n i c a l s p e c i f i c a t i o n f o r Y Z R W r a n g e o f e d d y - c u r r e n t b r a k i n g w o u n d - r o t o r t h r e e - p h a s e i n d u c t i o n m o t o r s f o r c r a n e a n d m e t a l l u r g i c a l a p p l i c a t io n 2 0 0 5 - 0 2 - 1 4 发布2 0 0 5 - 0 8 - 0 1 实施 中 华 人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会 发布 J B / T 7 8 4 0 -2 0 0 5 目次 月 li 舀 .‘， . . . . .. . . .⋯ ‘. ，， - . . . .. . .. .. . .. . ⋯， .. . . -. . .. . . . -. . . .. . .. . . .. .. . . . .. .. - . ⋯‘ .. . ⋯‘ . . .. ， . ⋯⋯ ‘ . . . .⋯ ⋯ I 范围 . . .二 . . .. . . . . .. . . . .. . . . .. . . . .. . . . 二 ‘ ⋯ ‘ . ⋯、 .. 一 . . - . .. . 一. . . .. . . . .. . . . . . . .. . -. - . . ⋯⋯ t 二 ， t t . . . . .. . . . . ⋯⋯. 2 规范性引用文件 .， . ， . . . . .. 一 ， . . . . . . . ... . . . . - . ⋯ ⋯ ”. ， 一 ， 一， - . -‘ . . . ‘ .t . ‘ ⋯ ⋯ 3 术语和定义. . .. .. . - .- ⋯‘ . ⋯‘ ⋯ ⋯， ‘ . ‘. .. . . - . . . .. . - -. . 一、⋯ ， ⋯ 价 ， . . .. ⋯⋯ “ ⋯ ‘一 ‘ . . . . . . . . . .. . 一 4 型式、 基本参数与尺寸， ，二， . . . .. . . . . . .-⋯⋯ ， . 一 价 ， 二 ，. . . . ‘ ‘ ⋯ 5 技术要求，.. ⋯⋯ ，. . ⋯价..一 ， ，. . - . ‘. ，， . ，二“ . - 二 ， 一 ， 二价. . . . .一一 6 检验规则 .. . .. . . . . ⋯ ⋯ ， . -. . ... . .. 一 ， ， .⋯ 价，‘ ⋯ ⋯， ⋯， . “ .. . ... . .. .. . . . . ⋯⋯ 7 标志与包装. ‘ . .⋯ ， . . .. . . . . - . . . - . . .⋯ ⋯ ‘ . . . .. -.. ⋯价 . . . . .. . . . - . .. . 一， 一 t - 附录A 规范性附录Y Z R W系列起重及冶金用涡 流制动绕线转子 三相异步电动 机温升试验方法. 附录B 规范性附录 涡流制动器额定制动力矩及 机械特性曲 线的测试方法.-.. . . . .- . 二 B . 1 钡 纷 试线路 二 价.， . ， ⋯ ‘. ‘ 二， ⋯ ⋯价 价一. 一. 一. 一价 一一. 一. 一一一 .. 一.. 一. . 一.. B .2 测试原理及制动力矩计 算公式. . -⋯ ⋯ ‘ ⋯ ， ⋯ ⋯ ， - ⋯，.， . . . . ⋯ ⋯ ‘ . . . . ⋯⋯ ‘ . ⋯ ， . 二 B.3 测试方法 . .. ⋯ ⋯” ⋯价一 ， . - .. . .. . . -⋯⋯ 价 . 一. . 一一， 一一 ‘ .. . . .. . . .. ⋯t . . 一一 ‘ . B .4 机械特性曲线的测取. . ⋯， 一‘.一“.. .-.. ⋯ ， . ， .- . ‘ . 一_ 二 ‘ . . . . . .一 _ __. t .. . . _. . ‘ 1 1 1 I . l . 2 . 8 1 1 1 2 1 4 1 4 1 4 1 4 1 5 1 5 J B / T 7 8 4 0 -2 0 0 5 月 U吕 本标准代替J B 7 8 4 0 -1 9 9 5 Y Z R W系列起重及冶 金用涡流制动绕线转子三相异步电动机 技术条 件。 本标准与J B 7 8 4 } 一 .1 9 9 5 相比，主要变化如下 由强制性行业标准修订为推荐性行业标准; 引用文件修订为标注日 期， 并引用当前最新版本; 增加了 数值修约规则。 本标准的附录A 、附录B 为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会起重冶金和屏蔽电机标准化分技术委员会 S A C [ r C 2 6 / S C 3 归口。 本标准起草单位 佳木斯防爆电机研究所、 天津市起重电机厂、 无锡市大力电 机厂、 大连黄海起重 电 机有限责任公司、 江苏远东电机制造有限公司、 江苏大中电 机股份有限 公司、 湖 南特种电机有限 责任 公司。 本标准主要起草人 潘立国、徐敏、 刘同 元、顾进、 项怀余、 汤松青。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -J B 7 8 4 0 - 1 9 9 5 . J B / r 7 8 40 -2 0 0 5 Y Z R W系列起重及冶金用 涡流制动绕线转子 三相异步电动机技术条件 1 范围 本标准规定了Y Z R W 系列起重及冶金用涡流制动绕 线转子三相异步电动机的术语、 型式、 基本参 数与尺寸、技术要求、 检验规则、标志与包装的 要求。 本标准适用于各种起重机械及冶金辅助 设备电力传动用祸流制动绕线转子三相异步电 动机 以下简 称涡流制动电动机及其涡流制动器， 凡属本系列涡流制动电动机所派生的各种电动机可参照 执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的 条款。 凡是注日 期的 引用文件， 其随后所有的 修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本 标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的 各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日 期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B f r 1 9 1 - 2 0 0 0 包 装 储运图 示 标志 e q v I S O 7 8 0 1 9 9 7 G B 7 5 5 -2 0 0 0 旋转电机定额和 性能 i d t I E C 6 0 0 3 4 - 1 1 9 9 6 G B r 7 5 ， 一 1 9 9 3 旋转电机圆 锥形轴伸 G B / r 9 9 7 -2 0 0 3 旋转电机 结构及安装型式 1M代号 IE C 6 0 0 3 4 - 7 1 9 9 2 , I D T G B f r 1 0 3 2 -1 9 8 5 三相异步电动机试验方法 G B / r 1 0 9 6 -2 0 0 3 普通型平键 G B / r 1 9 9 3 -1 9 9 3旋转电 机 冷却 方 法 e g v l E C 6 0 0 3 4 - 6 1 9 9 1 G B f r 2 4 2 3 . 4 -1 9 9 3 电 工电 子 产 品 基 本 环 境试 验 规 程 t 叨 金 D b 交 变 湿 热 试验 方 法 e q v IE C 6 0 0 6 8 - 2 一1 9 8 0 G B f r 4 7 7 2 . 1 -1 9 9 9 旋转电机尺寸和 输出功率等级 第1 部分 机座号5 6 -4 0 0 和凸缘号5 5 -1 0 8 0 i d t 正C 6 0 0 7 2 - 1 1 9 9 1 G B f r 4 9 4 2 . 1 -2 0 0 1 旋转电机外壳防护分级 I P 代码 i d t I E C 6 0 0 3 4 - 5 1 9 9 1 G B 1 0 0 6 9 . 3 -1 9 8 8 旋转电 机噪声测定方法及限值 噪声限值 G B 1 4 7 1 1 -1 9 9 3 中小型旋转电 机安全 通用要求 J B I r 9 6 1 5 . 1 -2 0 0 0 交流低压电机散嵌绕组匝间 绝缘试 验方法 J B / T 9 6 1 5 .2 -2 0 0 0 交流低压电 机散嵌绕组匝间 绝缘试验限值 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 额定制动力矩 r a t e d b re a l d n g t o r q u e 涡流制动器在 1 0 0 r / m i n 励磁绕组热稳定时的制动力矩。 限 定制 动 力矩 l i m i t e d b re a k i n g t o r q u e 涡流制动器在9 5 0 r / m i n -1 0 0 0 r / m i n 励磁绕组热稳定时的制动力矩。 23 33 额定励磁电流r a t e d e x c i t i n g c u r re n t J B f r 7 8 4 0 - 2 0 0 5 能满足额定制动力矩及限定制动力矩的励磁电流。 4 型式、基本参数与尺寸 4 . 1 祸流制动电动机分为一般环境用祸流制动电动机， 其外壳防护等级为I P 4 4 , 冶金环境用涡流制 动电动机， 其外壳防护等级为I P 5 4 涡流制动器的防护等级为0 0 0 见G B / T 4 9 4 2 . 1 -2 0 0 1 . 4 . 2 涡流 制动电动机的冷却方法1 1 2 .1 3 2 机座号为I C 4 1 0 1 6 0 . 2 8 0 机座号为I C 4 1 1 见G B / P 1 9 9 3 - 1 9 9 3 . 4 . 3 涡流制动电动机的工作制分为S 3 , S 4 , S 5 S 4 , S 5 最大 允许3 0 0 次/ t 1 , 基准工作制为S 3 .基准 负载持续率为4 0 9 6 .涡流制动器的基准负载持续率为1 5 9 0 见G B 7 5 5 -2 0 0 0 . 4 .4 涡流制动电动机的结构及安装型 式为I M1 0 0 1 , I M1 0 0 3 , I M3 0 1 1 , I M 3 0 1 3 .并按表 ， 的规定制造 见 G B I r 9 9 7 . 表1 结构及安装型式 代号 制造范围 机座号〕 今 I M I O O l1 1 2 - 1 6 0 I M 1 0 0 3 1 8 0 2 8 0 章 I M 3 0 1 1 1 1 2 - 1 6 0 I M3 0 1 31 8 0 - 2 2 5 4 .5 涡流制动电动机在基准工作制时应按下列额定功 率制造1 . 5 k W. 2 .2 k W, 3 .7 k W, 5 . 5 k W, 7 . 5 k W, I I k W, 1 5 k W, 2 2 k W, 3 0 k W, 3 7 M 4 5 k W, 5 5 k W, 7 5 k W.涡流 制动器在顿定转速 100r/min时的额定 制动力矩按下列数值制造7 N m, 1 8 N m, 6 4 N m, 1 1 8 N m, 1 7 0 N。 m, 2 3 5 N m, 3 9 0 N m, 5 9 0 N m，见表 2 e 4 . 6 涡流制动电动机的额定频率为5 0 H z .额定电压为3 8 0 V 。 定子绕 组为Y接法， 根据用户要求. Y 接法的涡流制动电动机可增加零点引出线。 4 .7 涡流制动电动机在墓准工作制时的额定功率， 转子转动 惯量几。 ， 转子绕组开路电 压及其涡流 制动 器的额定制动力矩和限定制动力矩，电枢的转动惯量J ,2 与机座号的 对应关系 应符合表2 的规定。 表2 机 座 号 涡流制动电动机 同 步 转 速 涡流制动器 1 0 0 0 r / m i n}}7 5 0 r / m i n 6 1X 川min 功率 k W J . , k g m 转子开 路电压 V 功率 k W J A i k g M x 转子开 路电压 V 功率 k W J A 1 k g m 转子开 路电压 V 倾定制 动力矩 N . m 顿定 转速 r / m i n 限定制 动力矩 N . m ， ‘z 峪. m 1 1 2 M1 .5 0 .0 3 }1I 0 0一 }} 一71 0 02 6 0 .1 3 1 3 2 M I 2 . 2 0 . 0 61 3 2 1 81 0 0 6 4 0 .3 1 3 2 M 23 . 70 . 0 7 1 8 5 }一}一 1 6 0 M I} 5 . 5}0 . 1 21 1 3 8 6 41 0 01 9 60. 61 6 0 M2} 7 . 50 . 1 51 8 5 1 6 0 L1I 1}0 .22 5 0 一 7 . 50 .2 02 0 5 1 8 0 LI S 0 . 3 9}2 1 81 1 10 . 3 91 7 21 1 81 0 02 4 51 .3 2 0 0 L2 20 . 6 72 0 01 50 .6 7 1 7 81 7 01 0 03 9 01 . 9 2 2 5 M1 3 0 0 . 8 4 }2 5 0 } 2 2 0 .8 22 3 2 2 3 51 0 05 4 0 一2 .9 2 5 0 M I3 71 . 5 22 5 03 01 .5 22 7 2 3 9 01 0 07 8 55 . 3 2 5 0 M24 51. 7 82 9 03 71 .7 93 3 5}一 2 8 0 S5 52 35F 2-8 0 4 52 .3 53 0 53 73 . 5 8 巧0 5 9 01 0 01 1 8 0 8 . 8 2 8 0 M1， 52 . 8 6}3 7 0 15 52 .8 6 }3 6 0 4 53 .9 81 7 2 注 根据用户需要，涡流制毛 力 电动机上的涡流制动器可不按表‘扣对应关系匹配. J B F r 7 8 4 0 -2 0 0 5 4 .7 .， 转子绕组开路电压的容差1 1 2 - - 2 5 0 机座号为士7 .5 9 6 . 2 8 0 机座号为1 1 0 . 4 . 7 .2 转动惯量容差为 1 0 . 4 .7 .3 涡流制动器励磁绕组电源为直流， 额定励磁电压为S O V 士1 5 V 。 若用户需要也可制成 1 6 0 V 13 0 V . 4 .8 祸流制动电动 机的尺寸及公差 〔 见G B / f 4 7 7 2 . 1 -1 9 9 9 . 4 .8 . 1 涡流制动电 动机的安装尺寸及其公差应符合表 3 及表4的 规定.外形尺寸应不大于表 3 及表4 的规定。 4 .8 .2 涡流制动电动机轴伸键的尺寸及其公差应符合表5 的规定 见G B / f 1 0 9 6 . 裹5 轴 伸 直 径 D 健宽 键高 3 2 t 0 O M 6 8 0-0 .0 9 0 3 8 4 8 1 4 - 0o .a 3 9 0-0 .0 9 0 5 5 60 1 6 0-0 .0 4 3 1 0 退 ， 6 5 7 0 1 8 遗 。， ， 0- 0 .1 1 0 8 5 2 0 0-0 .0 5 2 1 2 0 .1 1 0 4 . 8 . 3 涡流制动电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表 6 的规定。 轴 伸 直 径 D径向国跳动公差 3 0 -5 0 0 .0 5 0 5 0 -8 0 认 斌 泊 8 0 - 1 2 0 0 .0 7 0 4 . 8 . 4 凸缘止口 对涡流制动电动机轴线的径向回跳动公差及凸缘配合面对涡流制动电动机轴线的端面 圆跳动公差应不大于表 的规定。 表7 凸 缘 代 号 F F 2 1 5 - 2 6 5 】千3 0 0 - 5 0 0 径向及端面回跳动公差 0 . 1 月 刃 0 . 1 2 5 4 . 8 .5 涡流制动电动机轴线对底脚支承平面的平行度公差应不大于表8 的规定. 表8 轴 中 心 高 1 1 2 . 2 5 0 2 8 0 平行度公差 0 .5 1 . 2 J B/ T 7 8 4 0 -20 0 5 A -A B - B OF V V F p 表3 I M1 0 0 1 及】 M1 0 0 3 机座带底脚、 机 座 号 A几 口-Bt 6D D, E E , 基本 尺 寸 基本 尺寸 极限 偏差 墓本 尺寸 基本 尺 寸 极限 偏 差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺 寸 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺 寸 极限 偏 差 1 1 2 M 1 9 0 9 5 士0 .5 0 1 4 07 0 士 2 .0 3 2 0 .0 18 0 .0 02 8 0士0 .3 7 1 3 2 M2 1 61 0 81 7 8 8 9KI D 1 6 0 M 2 5 41 2 7 士0 .7 5 2 1 0 1 0 8 土 3 .0 1 8 1 1 0士0 .4 3 1 6 0 L2 5 4 2 7 91 2 1 3 2 一 9 .4 6 1 8 0 L2 7 91 3 9 .5 5 5 i 0 .0 460 M3 6 x 3 2 0 0 L3 1 81 5 93 0 51 3 36 0 M4 2 x 3 1 4 0 士 0 .5 0 1 0 531 11 4 9 士 4 .0 6 52 2 5 M3 5 61 7 8 2 5 0 M 4 06 2 0 3 土1 .0 0 3 4 91 6 87 0M4 8 x 3 2 8 0 S 4 5 72 2 8 .5 3 6 8 1 9 08 5 啥 0 54 M 5 6 x 41 7 01 30 一 0- 0 .5 4 4 1 92 9 0 M J B / f 7 8 4 0 -2 0 05 o “ E I CC A L E BB 端盖上无凸缘的涡流制动电动机 们 n比 及 公 差外 形 尺 寸 FGH C 冷 K 石 刀八 刀AC月 OL 仇 乙 石基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺 寸 极限 偏差 1 盆* 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 价晋冷 公差 螺栓 直径夏 守 l 0 滚 03 6 2 7 一 盆 2 1 1 2 一 j 2 8 3 1 2 令， 禅.0 8M 1 0 2 3 525 024 53 3 069 8 价 2 2 0 1 2 5 3 3 阿 2 60 2 752 8 5 3 印77 5砂 2 6 0 1 4 5 1 4 滚 04 3 4 2 53 1 7 I 5 1 60 们.5 ⑩ M I Z 29 0 一 3 2 03 2 542 0 9 1 6 一 沪3 1 5 1 71 3 3 59 印 1 9 .93 1 9 阿 3 8 03 603 印4 6 01 0 7 0 户3 5 5 24 l l 6 214 3 7 5 1 9 啥 5 2 2 oo M 1 6 月 佣4 0 5月 0 55 1 01 1 7 5价3 9 52 2 2 23 . 9 4 2 52 254 1 045 543 05 4 5 1 2 7 0护4 45 2 4 5 I 82 5 4 4 8 8 2 4 2 5 0 价 2 . 砂 M 2 0 5 1 05 1 54 8 0印 51 4 5 5p4 9 53 1 0 2 0 一 认 05 23 1 7 2 8 0 一 兮 .。5 o o 5 3 0 一 5 7 55 3 56 6 5 1 5 6 9 一 夕 5 5 5 3 4 1 1 62 05 8 0 J B / T 7 84 0- - 2 0 0 5 滋 -月 c*,D - 表4 I M3 0 1 1 及】 M3 0 1 3 立式安装、 机 座 号 凸 缘 号 D O l E E , FG M 荃本 尺寸 极限 偏 差 基本 尺寸 极限 偏差 蓦本 尺寸 极限 偏差 墓本 尺 寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏 差 1 1 2 M可 2 1 53 2 “ 0 .0 181 0 .0 02 80 士0 . 3 7 } 1 0 0- 0 .0 3 6 2 7 一 0- 0 .2 2 1 5 2 6 51 3 2 M曰P 2 6 53 83 3 3 0 0 1 6 0 M F F 3 0 0 4 B 1 4 0- n o a a 4 2 .5 1 1 0士0 . 4 31 6 0 L 1 8 0 L5 5 O .0 4 6 0 M3 6 x 38 2 0 -0. 4 6 1 9 . 9 21 .4 4 0 0M4 2 x 31 4 0土0 .5 01 0 5 2 0 0 L F F 4 0 0 6 0 1 6 2 2 5 M6 52 3 .9 J B a 7 8 4 10- 2 0 0 5 4-A 一 . 4 7 GD f4 O 机座不带底脚、端盖有凸缘、 轴伸向下的涡流制动电动机 rt1 m LB 劫 洲 及 公 差 N 外 形 尺 寸 R 基本 尺寸 1 8 0 2 3 0 2 5 0 3 5 0 极限 偏差 0 . 0 4 -0 . 0 1 1 户 A * 尺 寸 极限 偏 差 基本 尺 寸 极限 偏 差 位置度 公差 螺栓 直径 士 2 . 0{1 5 0 .4 30 M 1 2 4 22023 0 1 4 0 .0 16- 0 .0 13 士3 . 00 1 . 5 7 3 5 8 0 5 1 0 8 4 1 1 2 8 1 2 4 1 1 3 翻 1 4 5 3 1 8 260一塑32D 250一塑350 1 9 a0 .5 20 M l 6 】 5 士0 . 0 1 8} 4 5 0士 4 .02 0 6 5 5 7 2 5 9 7 4 1 0 1 8 1 1 3 1 1 2 2 4 1 3 1 3 J BJ T 7 8 4 0 -2 0 0 5 4 . 8 . 6 涡流制动电动机底脚支承平面的 平面度公差应不大于表9 的规定。 裹g 底脚外边缘距离的最大尺寸A B或BB 平面度公差 60 一 25 0 0 . 1 5 2 5 0 闷 习 C 0 .Z Q 4 的 一 6 3 0 0 .2 5 4 . 8 . 7 涡流制动电动机轴伸键槽的对称度公差应不大于表1 0 的规定。 表1 0 键 槽 宽 度 F }对 称 度 公 差 } }住 03 1 4 。04l 6 1 8 2 0 以 05 2 2 5 技术要求 5 . 1 涡流制动电动机应符合本标准的 要求， 并应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5 . 2 涡流制动电 动机在下列条件下使用时应能额定运行。 5 . 2 . 1 海拔不超过1 0 0 0 m 。 如果涡流制动电 动机指 定在海拨韶讨1 0 0 0 m 使用时， 应按G B 7 5 5 -2 0 0 0 的 规 定处理。 5 .2 .2 最高环境空气温度随季节而变化，一般环境不超过4 0 0 C ， 冶金环境不超过6 0 0C; 环境空气最低 温度为一1 5 0 C 。 如果涡流制动电动机指定在环境空气温度高于或低于上述规定使用时，应按G B 7 5 5 - 2 0 0 0 的规定处理。 5 .2 .3 最湿月份的月平均最高相对湿度为9 0 0 ，同时该月份月平均最低温度不高于2 5 0C 5 .2 .4 户内使用. 5 .2 .5 按不同 工作制的规定频繁地起动、 制动 电气的 或机械的 及逆转。 5 .2 .6 经常地机械振动及冲击。 5 . 3 涡流制动电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应符合G B 7 5 5 -2 0 0 〕 的规定。 5 . 4 涡流制动电动机起动时， 转子必须串人附加电 阻或电抗，以 限制起动电 流的平均值不超过额定电 流的2 倍。 5 . 5 涡流制动电动机采用联轴器或正齿轮传动。 若采用正齿轮传动时，其齿轮节圆直径应不小于轴伸 直径的2 倍。 5 . 6 涡流制动电 动机在额定电压下、 基准工作制时，最大转矩对额定转矩之比的 保证值应不低于表1 1 的规定，数值修约间隔为0 . 1 , 表1 1 额 定 功 率 k W 最大转矩夕 额定转矩 蕊 5.52 3 s j 1 12 石 1 12 名 J BI r 7 8 4 0 -2 0 0 5 5 .7 最大 转矩容差为保证值的一1 0 , 5 . 8 涡流制动电动机的 绝缘等级为F , H 级两种。F 级绝缘涡流制动电 动机适用于 环境空气温度不超过 4 0 ℃的 场所， H 级绝缘涡流制动电动衫 U 香 用于环境空气温度不超过6 0 ℃的 场所。 当海拔和环境空气温度 符合5 . 2 的 规定时，涡流制动电动机各发热部位的温升限值或允许温度应不超过表1 2 的规定.温升或温 度数值的 修约间隔为1 , 如果试验地点的 海拔或环境空气温度与 本标准5 .2 的规定不同时，温升限值 应按G B 7 5 5 -2 0 0 0 的规 定修正。 涡流制动电动机的 集电 环允许采用B 级绝缘，但其温度值不超过1 2 0 0C 表1 2 涡流制动电动机发热部位F级 绝 缘H 级 绝 缘 绕组温升 电阻法 I C 4 1 0 I C 4 1 1 I O S K 1 0 0 K 1 0 5 K 1 0 0 K 集电环温升 温度计法 9 S K8 0 K 轴承允许海度 温度计法 9 5 C1 1 5 1C 涡流制动器电枢表面最高温度 温度计法巧0 C巧 0 ℃ 注 轴承允许温度是指在5 . 2 所规定的环境空气温度下的数值。当在低于规定的环境空气温度下侧盆时， 轴承温 度应为实测温度加规定的环境空气温度与实际环境空气温度之差。 5 .9 当三相电源平衡时， 相平均值的1 0 . 5 . 1 0 涡流制动电动机定、 涡流制动电动 机三相空载电流中的 任何一相与三相平均值的 偏差应不大于三 转子绕组的绝缘电阻， 在热态下应不低于下式所求得的数值。 l刘 J‘、了、 U, R 1 0 0 0 P 万 而” ” ‘.‘ ” ” ‘ .“ “ “ ’ ‘” ” ‘’‘ ’“ .’ .” ’“ ” ’ _2 . 5 U, 人， “ ⋯ ， . ⋯ ⋯， . . ⋯‘. . . ⋯ ⋯ ， . ， ⋯“ . 1 0 0 1〕 十 P/ 1 0 0 式中 凡- 一 月 定子绕组绝缘电阻， 单位为M i l ; U , 一 定子额定电 压，单位为V ; R Z 一 转子绕组绝缘电阻， 单位为M i l ; 认一铸车 子绕组开路电压， 单位为V ; 尸 一 一涡流制动电动机的 额定功率， 单位为M . 涡流 制动器励磁绕组的 绝缘电阻在热态时应不低于I M . 5 . 1 1 涡流制动电动机的 定、 转子绕组及涡流制动器的 励磁绕组， 应能承受为时l a in 的 绝缘耐电压试 验 而不发生击穿， 试验电压的频率为5 0 H z ， 并尽可能为 正弦波形， 试验电压的有效值 定子为1 0 0 0 V 加2 U , , 转 子为 1 0 0 0 V 加 4 姚， 涡流 制 动 器 励磁 绕 组 为1 5 0 0 确9 2 倍 额 定 励磁电 压。 5 . 1 2 涡流制动电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受5 .6 所规定的最大转矩值 允许计 及 容差 的短时过转矩试验，历时1 5 s 而无转速突变、 停转及发生有害变形。此时电压和 频率应维持额 定 值 。 5 . 1 3 涡流制动电 动机允许的最大转速为同 步转速的2 .5 倍。 涡流制动电动机空载及涡流制动器励磁绕 组无励磁电 流时应能承受1 .2 倍最大转速的超速试验， 历时2 r n i n 。超速试验后， 应无永久性的异常变形 和不产生妨碍涡流制 动电动机正常运行的其他缺陷， 并且转子绕组在超速试验后能 满足5 . 1 1 规定的 耐电 压试验要求时，则为合格。 5 . 1 4 涡流制动电 动机绕组应能承受匝间绝缘耐冲击电 压试验而不发生击穿， 其冲击电 压峰值按J B / P J B / T 7 6 40 -2 0 0 5 9 6 1 5 . 2 -2 0 0 0 的规定. 对成 型 绕 组 应能 承 受 短时 升高 电 压 试验 而 不发 生 故 障. 试 验 是 在 转 子 静 止和 转 子开 路 情 况 下 进 行， 试验的外施电 压为额定电压的1 3 0 9 6 ，历时3 m i n ，试验时允许提高频率. 5 . 1 5 涡流剐动电动机绕组在按G B / P 2 4 2 3 .4 -1 9 9 3 所规定的4 0 ℃交变湿热试验 方法进行6 周期试验后 绝缘电 阻应不低于本标准5 . 1 。 的规定，并应能承受本标准5 . 1 1 所规定的耐电压试验而不发生击穿.但试 验电压有效值为1 5 0 0 V . 5 . 1 6 涡流制动电动机转子应校动平衡，电枢校静平衡. 5 . 1 7 涡流 制 动 电 动机 在 空载 时 祸 流制 动 器无 励磁 测得 的 A 计 权 声功 率 级 的 噪 声值， 应 不 超 过 表1 3 所 规定的数值， 噪声值的容差为3 d B A . 表1 3 功率 k W 同 步 转 速 d 而 n 10 0 0}7 5 。 及 ， 声 功 率 级 d B A ， 级2 级l 级2 级 ; . 7 88 3 .; 8 28 7 7.511 ’ 8 59 08 28 7 ; 8 8 738 6 9 1 { 9 1969 0 9 5 4555 9 49 99 39 8 7 59 81 0 31 0 1 5 . 1 8 涡流制动电动机定、 转子及涡流制动器电 枢与磁极的气隙不均匀度应不大于表1 4 的规定。 表1 4 15mm 0 . 4 0 0 .4 50 . 5 00 .5 50 . 6 00 .6 50 .7 00 .7 51 .0 6 1 占 2 3 . 02 2 .0 2 1 . 5 2 0 .5 1 9 71 9 刀1 8 .5 1 8 刀1 5 刀 表中占 一一气晾公称值 一不均匀度，其定义为 2 1 。 ，， ， ，“- 一 ￡二J 况 公 况 一8 . 8 , 一 9 绕组相间及绕组和涡流制动器励磁绕组对机壳的 耐电压试验， 当涡流制动电 动机只有三根引出 线时.绕组相间耐电压试脸允许在半成品上进行 h 涡流制动器励磁绕组热稳定后， 在. 0 0 r h n i n 时，额定制动力矩及励磁电压和励磁电流的 测定 i 噪声的测定。 6 . 3 涡流制动电动机的 机械检查项目 包括 a 转动检查 涡流制动电 动机转动时， 应平稳轻快。 无停滞现象; b 外观检查 检查涡流制动电动机的装配是否完整正确。表面油漆应干燥完整、均匀、 无污损、 碰坏、裂纹等现象 c 安装尺寸、 外形尺寸及键的尺寸检查 安装尺寸及 外形尺寸应符合4 . 8 . 1 的规定， 键的尺寸应符 合4 . 8 .2 的规定 d 轴伸、凸缘止口 及凸缘端面的圆 跳动， 底脚支承平面的平面度、 轴线对底脚支承面的平行度及 键槽对称度的 检查， 底脚支承平面的 平面度和键槽对称度允许在零部件上检查 e 电 刷与集电 环接触情况检查 电刷与集电环应接触良 好. 6 . 4 凡遇下 列情况之一者，必须进行型式试验 a 经鉴定定型 后制造厂第一次试制或小批试生产时 b 当 设计或工艺上的变更足以引起某些性能和参数发生变化时; c 当 检查试验结果与以 前的型式试验结果发生不可允许的 偏差时; d 成批生产的涡流制动电动机应定期抽试， 其抽试时间应每年一次。当抽试的数量过多时. 抽试 时间间隔可适当延长. 但至少每两年抽试一次。 6 . 5 涡流制动电动机的型式试验项目 包括 a 检查试验的 全部项目 b 效率、 功率因数的测定 c 短时过转矩试验; d 超速试验; e 最大转矩的测定 f 转矩一 转差率曲线的测定 9 空 载特 性 曲 线的 测 定 h 温升试验 涡流制动电动机按基准工 作制时的功率进行温升试验 涡流制动器按S 3 1 5 在额定 制动力矩及额定励磁电流下进行温升试验 i 转动惯量的 测定 j 外壳防护等级试验 k 气隙不均匀度检查 1 交变湿热试验 J B/ T 7 8 4 0 -2 0 0 5 m 涡流制动器的机械特性曲线的测定， 应分别测定。 . 2 5 1 . 0 .5 1 . 0 .7 5 1 . L O I . 1 . 2 5 1 . 1 . 5 1 A种机械 特性曲 线 I 为额定励磁电流 并编人产品样本中 n 涡流制动器限定制动力矩及励磁电流测定 测定时间不得超过1 5 s . 6 . 6 6 .3 中的a 、 b 必须每台检查， 6 . 2 的h 、 i 和 6 . 3 的c 、 d 和e 可以 进行抽查，抽查办法由 制造厂按有关规定制定。 6 . 7 “中 的 i 、 1 、 k 试验 只 在产 品 定型 或当 结构 和 工 艺有 较 大 改 变时 进 行。 6 . 8 本 标 准 6 .2 中 的 b - d 、 f 、 8 和 6 . 5 中 的 b 一 i 试 验 按 G B / T 1 0 3 2 -1 9 8 5 进 行 本 标准 6 . 2 中 的e 按 J B / f 9 6 1 5 . 1 -2 0 0 0 进行 本标准6 .