热等静压冷却速度对粉末冶金高温合金组织及性能的影响.pdf

第 2 O卷第 6期 2 0 1 0年 1 2月 粉 末冶 金工 业 P OW DER M ETALLURGY I NDUS TRY Vo 1 ． 2 O No ． 6 De c ． 2 01 O 热等静压冷却速度对 粉末冶金高温合金 组 织及性能 的影 响 张 义 文 。 刘 建涛 ， 贾建 ， 张莹 钢铁研究 总院高温材料研究所 ， 北京 1 0 0 0 8 1 摘 要 设 计 了热等 静 压机 冷速 的模 拟 实验 。采 用 两种 冷 速研 究 了热 等静 压 HI P 对 粉 末 高 温合金 7 相 形 貌 、 尺寸 及性 能 的影 响 。结果 表 明 ， 由于 HI P冷 速低 ， 析 出的 相 尺 寸 大 ， 在 冷 却 过程 中 Y 相 发 生 了分 裂 ， 丫 相 形貌发 展 成八 瓣状 、 八 瓣树 枝状 和树 枝 状 ； 冷速 越低 ， 7 相 形貌 趋 向长成树 枝 状 。两种 冷速 HI P处理 的试 样 经 热 处 理后 ， 相 尺 寸和 形 貌 发 生 了改 变 ， 由于 热处理 冷速 快 ， 相 变为较 为规 则 的细 小方形 ， 组 织基 本相 同 ， 力 学性 能几乎 无 差别 。 关 键词 粉 末 冶金 ； F GH9 5高温合 金 ； 热等 静 压 ； 冷 却速 度 ； 7 相 形貌 ； 力 学性 能 中图分 类号 TF1 2 4 ． 3 2 文 献标 识 码 A 文 章编 号 1 0 0 6 6 5 4 3 2 O 1 0 0 6 0 0 1 1 0 7 EFFECT oF Co0LI NG RATES oF H oT I SoSTATI C PRESSI NG P ROCE S S 0N P ／ M S UPERAI I ， 0Y ZHANG Yi - we n。 L1 U J i a n - t a o ， J I A J i a n， Z HANG Yi n g Hi g h Te mp e r a t u r e M a t e r i a l I n s t i t u t e ， Ce n t r a l I r o n S t e e l Re s e a r c h I n s t i t u t e ， Be ij i n g 1 0 0 0 8 1 ， Ch i n a Ab s t r a c t Th e i n f l u e n c e o f c o o l i n g r a t e s o n mo r p h o l o g y， s i z e a n d me c h a n i c a l p r o p e r t y i n P ／ M s u pe r a l l o y FGH 9 5 by s i mul a t i n g d i f f e r e n t c o o l i ng r a t e s of HI P pr o c e s s wa s i n v e s t i ga t e d ．The e xp e r i me nt al r e s u l t s s h o w t ha t t he pr e c i pi t a t e d 丫 pa r t i c l e s i z e i n g r a i n i s l a r g e be c a u s e o f t he s l o w c oo l i n g r a t e a f t e r H I P， t he l a r g e 7 pa r t e i c l e s s e pa r a t e du e t o l o w c o o l i ng r a t e ． I t p r o duc e s oc t oc u be s ha pe， o c t o c ub e d e nd r i t i c a nd de ndr i t i c mor p ho l og y o f ． The l o w e r t h e c o ol i ng r a t e i s， t h e mo r e t e nd e nc y y mor p hol og y wi l l c ha n ge t o d e n dr i t i c s ha pe ． Af t e r f i na l h e a t t r e a t me n t 7 s i z e a nd mo r pho l o gy f o r t wo di f f e r e n t c o ol i n g r a t e s s a mpl e s ha ve a f e w c ha n ge s，7 s i z e a nd mo r p ho l og y be c o me r e gul a r s m a l l c ub e pa r t i c l e s b e c a us e o f hi g he r c oo l i ng r a t e o f he a t t r e a t me n t ， t he mi c r o s t r u c t u r e a nd m e c ha n i c a l pr op e r t i e s ma ke n o d i f f e r e nc e s ． Ke y wo r d s P ／ M ；F GH9 5 s u p e r a l l o y； HI P； c o o l i n g r a t e ；y mo r p h o l o g y ； me c h a n i c a l p r o p e r t y 粉 末冶 金高 温合 金 主要用 于 高性 能航 空发 动机 的涡轮 盘 、 压 气机 盘 、 鼓筒 轴 和环形 件 等热 端转 动 部 件 。 目前粉末 冶 金高 温合 金制 件批 生 产工 艺路 线有 两种 ， 一 是热 压实 热 挤压 等温 锻造 工艺 ， 另 一种 是直 热 等静压 As HI P 工 艺 。As - HI P工艺 具 有工 艺 流程短 ， 金 属利 用率 高 ， 成本 低 ， 近终 成形 ， 可 以制 造 复 杂 形 状 部 件 等 优 点 。对 As HI P 工 艺 路 线 ， HI P是 决定 制件 性能 的关 键工 序 ， 因此 HI P工 艺参 数 的选 择 非 常 重 要 。HI P工 艺 参 数 主 要 包 括 升 温 速 度 、 温 度 、 压力 、 保 温保 压时 间 、 降温速 度等 。对 于 粉末 冶 金高 温合 金 升温速 度 没有特 殊要 求 。有关 温 度 、 压力 和保 温保 压 时 问影 响 的研 究 报 道 很 多[ 1 ， 收稿 日期 2 0 1 0 0 6 2 3 基 金项 目 国家重点基 础研究 发展计 划 9 7 3 资助项 目 No ． 2 0 1 0 CB 6 3 1 2 0 0 作者简介 张义文 1 9 6 4 一 ， 男 汉 ， 内蒙古呼伦贝尔市人 ， 教授级高工 ， 主要从事粉末冶金高温合金的研究。 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 1 2 粉 末 冶 金 工 业 第 2 O卷 温度 和压力 是主要 HI P压制 的 主要 参数 ， 根 据组 织 的需 要温度 可 以选 择 在 丫 相 全 固溶 温 度 以上 或 以 下 ， 压力要 大 于 合 金 的 屈 服 强 度 ， 一 般 在 1 0 0 MP a 以上 ， 在保 证成分 和组织 均匀 的前提 下 ， 保 温何压 时 间一 般不小 于 2 h 。然 而 降温 速 度 冷速 的影 响 尚 未见 报道 。在热 等静 压 处理 高 温 合金 精 密 铸 件 ， 消 除疏 松和气 孔等铸 造 缺 陷方 面 ， 冷 速 的影 响有 些研 究报道 _ l 。对 于处理铸 件 ， 热 等静 压冷速 慢 ， 析 出 相变得 粗大 ， 降低拉 伸强度 。热等 静压 机尺 寸 、 结构 以及装 炉量不 同 ， 冷 速 不 同。用 不 同 的热 等 静压 机 压 制 ， 是 否能够 保证 粉末 冶金 高 温合 金 制 件组 织 和 性 能 的一 致性 ， 尚未见研 究报 道 。因此 ， 本 文 的研 究 目的是通 过模拟 实验研 究热 等静压机 冷却 速度对 粉 末 冶金 高温合金 的组织 和性能 的影 响 。 1 实验材料和方法 选 用 F GH9 5合 金 作 为 实 验 材 料 ， 化 学 成 分 如 表 1所示 。F GH9 5合金 是 丫 相 Ni 。 [ Al ， Ti ] 沉 淀 强化 的镍基 粉末 冶 金 高 温合 金 ， 7 相 完全 固溶 温 度 为 1 1 6 0℃ ， 7 相 含 量 为 5 0 质 量 分 数 ， 以下 相 同 。采用 等离子 旋转 电极 工艺 P R E P 制 粉 ， 粉 末 粒度 为 5 0 ～ 1 5 0／ z m。将 压 制后 的锭 坯放 入 可 控 温 的热 处理炉 中进行 模 拟 热 等静 压 的 冷却 过 程 ， 模 拟 制度 为 在 1 1 8 0 o C保 温 4 h ， 分 别 以 V 平 均 冷 速 3 ． 4℃ ／ mi n 和 V 平 均冷速 1 ． 9℃ ／ rai n 进 行控制 冷 却 。V 1 和 V 2 是 根据 1 2 0 0 r D ． 1T L 2 6 0 0 mm 和 D 6 9 0 mm1 l 0 0 r n m 热 等静 压 机 的实 际冷 却速 度 如 图 1 所 示 制定 的 见 表 2 。模 拟热 等静 压处 理 后 的实验 料 再 进 行 热 处 理 ， 包 括 亚 固溶 处 理 低 于 丫 相 完 全 固溶 温度 和 两 级 时 效 ， 标 准 热 处 理 制 度 HT 为 l 1 3 0 ～ 1 1 5 O ℃ ， 1 ． 5 h ， 5 8 0 ～6 2 0 ℃盐浴 淬 火 8 7 0 ℃ ， 1 ． 5 h， AC 空冷 6 5 0 ℃ ， 2 4 h， AC。从 实验料 上切 取试样 ， 测试 力 学性 能和 用金 相 显 微镜 和 S E M 研 究显微 组织 。 表 1 F G H 9 5合金的化学成分I 质量分数 圈 1 热等静压机实 际冷却速度曲线 表 2模 拟 热 等 静 压 机 冷 却 速 度 方 案 2 实验结果及分析 2 ． 1 显微 组织 从 图 2可 以看 出， 。 和 两种 冷 速 的 HI P态 晶粒度 没有差 异 ， 均为 6 ～7级 3 0 ～4 0 p ． m 。经过 1 1 8 0℃保 温 4 h处理后 相完 全 回溶 到 丫基 体 中， 在 冷却过 程 中随 着 温度 降低 ， 7 相 在 基 体 中 的溶 解 度逐渐 减小 ， 了 相又重 新 析 出 。由 图 3 a 、 b 可 见 ， HI P态 组织 主要 由晶界 大尺 寸 7 相 和 晶内小 尺 寸 7 相 组 成 ， 晶 内 7 相 形 状 不 规 则 ， 发 生 了分 裂 。 冷速越 低 7 相 形 状 越 复 杂 。在 冷 速 为 的试 样 中， 冷 却析 出的 7 相 形貌 主要 为八瓣 状 ， 见 图 3 c ； 在冷 速 为 的试 样 中， 还 出现 了类 似 金 属凝 固后 的树枝 晶一 样 的树枝状 了 相 ， 冷 却析 出的 7 相 形貌 主要 为多瓣 状和 树枝状 ， 见 图 3 d 。在 其 它高 温合 金 中也 观察 到 了这种形貌 的 7 相 。 。 7 相 析 出是非 均 匀 形 核过 程 ， 在 晶界 上形 核 功 比晶内小 ， 丫 相 在 晶界 上优先 形核 ， 在冷 却 过程 中随 着 温度 降低 ， 相 在 晶 内形 核 。由于 晶 界 上原 子 的 扩 散系 数大 ， 因此在 冷却 过 程 中 7 相在 晶界 上长 大 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 第 6期 张 义文等 热等静 冷却速度对粉末冶金高温合金组织及性能的影响 1 3 速率 比晶 内大 ， 使 得 晶 界上 Y 相 的尺 寸 比 晶 内大 ， 见 图 3 a 、 b 。冷 速越 小 ， 有 利 于元 素 扩 散 和 相 长 大 ， 所 以冷 速 为 。 的试 样 中晶 界 和 晶 内 7 相 尺 寸 比冷速 为 的试 样 中的大 见 图 3 。 图 2 HI P态 的 金 相 组 织 a 冷 速V 。 ； b 冷 速V 图 3 HI P态 y 相 形 貌 a 、 c 冷 速V 。 ； b 、 d 冷 速 V。 与 HI P态相 比 ， 热处 理 HT 后 两种 冷 速试 样 的 晶粒 度 没有 变 化 ， 均 为 6～7级 3 0 ～ 4 0 t a m ， 但 相 尺寸 和形貌 发 生 了改 变 ， 两 种 冷 速 的 试样 中 相尺 寸 和形貌 基本 一致 。从 图 4 a 、 b 看 出 ， 热处 理后 组 织 由 晶 界 块 状 相 和 品 内细 小 相 组 成 。 晶 内 丫 相 变 为 较 为 规 则 的 方 形 ， 尺 寸 为 0 ． 1 ～ 0 ． 2 t i m， 见 图 4 c 和 d 。 由于 固溶 温 度 低 于 y 相 完全 固溶 温度 ， 所 以在 晶界 上仍 然 残 留未 完 全 溶解 的 相 ， 并 且在保 温 过 程 中发 生 了长 大 。两种 冷速 的 试 样 经热 处理 后组 织 、 相及 其 组 成 基 本 相 同。标 准 热 处理 的 FGH9 5合金 由 y、 、 MC型碳 化 物 和 M。 B 。 型硼化 物组 成 ， 7 ， 才 目 含 量 为 5 0 ， MC 相 为 0 ． 4 6 ， M3 B 2相 为 0 ． 0 0 5 。 在 连续 冷却 条件 下 ， 晶 内冷却 析 出的 相 尺 寸 与冷速 的关 系可 下 列公 式 表示 式 中 A 一 常 数 ； d y 相 直 径 ， ta m； V 一 冷 速 ， ℃／ rai n 。从公 式 町以看 出 ， 冷 速 越大 ， 7 相 尺寸 越小 。在 5 8 0 ～ 6 2 0 o C盐 浴 等 温 淬 火 ， 冷 却 速 度 大 约 8 4 ℃／ mi n 比模 拟 HI P冷速 大 得 多 ， 所 以晶 内析 出的 Y 目尺寸 比 HI P态 小 ， 并 且模 拟两种 冷 速 HI P 处理 热处理 后 7 目 尺寸 相 当 ， 见图 3 c 、 d 和 图 4 C 、 d 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 1 4 粉 末 冶 金 工业 第 2 0卷 图 4 HT态 y 相 形 貌 a 、 C 冷速 V ； b 、 d 冷速 V 2 ． 2 力 学性能 不 同冷 速下 HI P态 相 尺 寸 和形 貌 有 一定 差 别 ， 但 经过热 处理 后 这 种差 别 很 小 ， 7 相 尺寸 、 数 量 和分布 相 当 ， 晶粒度 没有 变化 ， 这 决定 了力学性 能几 表 3 6 5 0℃ 持 久 性 能 乎无差 别 。7 相大 中小三 种尺寸 的配 合保证 了合金 具 有 良好 的拉 伸 强 度 、 高 温 持 久 寿 命 和 蠕 变 性 能 。 室 温和 6 5 0℃拉伸 性能 如 图 5 所 示 ， 6 5 0 ℃持 久性能 见 表 3 ， 5 9 5 ℃蠕变 性能 见表 4 。 图 5 拉伸性能 a 室 温 ； b 6 5 0℃ 3 讨论 根据 经典 形 核 理论 ， 界 面 能和 弹性 应 变能 最小 值 的状 态决 定 了 y 相 的 稳定 形 貌 。在 7 相含 量 较 高或在 7 相 长大 到一 定 尺 寸 的情 况下 ， 7 相周 围弹 性 应变 场 互 相 重 叠 ， 考 虑 到 7 相 之 间 弹性 相 互 作 用 ， 可用 公式 2 来 表示 单 个 7 相长 大 时体 系 的能 量 。 E E E／ ／ E 2 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 第 6 期 张义文等 热等静压冷却速度对粉末冶金高温合金组织及性能的影响 1 5 上式 中 E 为 总 能 量 ； E 为 丫 相 与 相 之 间 晶 格错 配引起 的弹 性 应 变 能 ， 晶格 错配 度 越 大 ， E 越 大 ； E ， ／ 为 7 ／ y界 面 能 ， 7 相 和 7相 共 格 时 ， E ／ 最 小 ， 7 相 和 相 非共 格 时 ， E7 ／ y最 大 ； E 。 为 7 相 之 间的 弹性交 互作 用能 ， 为 负值 ， 7 相 间距 越 小 ， E 越 大 。当 E 取得 最 小值 时 ， 7 相 达 到 了稳 定 形 貌 。7 相 尺 寸较小 时 ， 7 相 的形 状受 E 和 E 支 配 ， 即 由 晶格错 配决 定 ， 随着 错 配 增 加 ， 7 相 从 球 形 到 立 方 、 片状转 变 。当 丫 相 长大 到 一 定 尺寸 时 ， 没 完 全 完 成 这 种转 变 ， 就 会 发 生 分裂 。这 种 分 裂 现 象 可 以 由分 裂 后 的 7 相 颗粒 之 间 的 E 。 抵 消 了 由于 分 裂产 生 的 E ， ／ 的增 加来 解 释 ， 此 时 E。 起 着决 定性 作用 。 冷 速很 大 时 ， 7 ／ y晶 格 错 配 度 很 小 ， E 很 小 ， 同 时元素 扩 散 被 抑 制 ， 与 7相 共 格 的 7 相 晶核 不 易长 大 ， y 相 形 貌受 控 于 E ， 当 7 相 为球 形 时 ， 可使 E ， ／ 值 最 小 。冷 速 低 时 ， 7 ／ v晶 格 错 配 度 增 大 3 ， E 增 加 ， 同时 元 素 扩 散 增 强 ， 相 容 易 发 生 长 大 ， 随着 晶格错 配 度增 大 和 了 相 的长 大 ， 当 E E 时 ， E 成 为 7 相 形 貌 的 主 要 控制 因 素 ， 7 相 形 貌 由球形 变 为 方 形 ， 降 低 了 E 值 。随 着 冷 速 降 低 和 相 的长 大 ， 丫 相 的形 状 发 生 变 化 ， 根 据 文 献_ 3 和本 文 实验结 果 可用 图 6表示 7 相 形貌 的演 化 。 o 口 ◇ 球形 方形 蝶状 八瓣状 八瓣枝晶状 枝晶状 l 】 } 00 相尺寸 ／ m m 图 6 y 相 形 貌 和 尺 寸 随 冷 速 变 化 示 意 图 弹性 交 互 作 用 能 引 起 的 7 相 分 裂 现 象 不 仅 是 热力 学 问题 ， 还 与 动力 学有关 。当冷 速更 低 时 ， 随 着 晶格错配 度增 大 和 7 目 的 长大 ， E 更 大 ， 为 降 低 总 能 量 E， y 相 发 生 分 裂 。文 献 [ 。 ] 中 的 研究 结果 表 明 ， 在方形 相 { 1 0 0 } 晶 面 上 四 个 边 的 中 问处 弹 性 应变 场最 强 ， 并 且 与 富集 的溶 质 原 子 之 间 的 相互 作 用最 强烈 ， 这将 成 为 7 相发 生 分 裂 的起 点 。在 7 相 晶 向具 有更 高 的化学 驱 动力 ， 长 大速 度相 对 较快 ， 而在 晶 向 由于溶质 原子 的富集 造成 相 对低 的化 学 驱 动力 ， 长 大 速度 较慢 ， 结果 7 相 { 1 0 0 晶 面变为 具有 负 曲率 半 径 的 曲面 ， 导 致 弹 性 应 变 能 围绕 7 相 晶向 的 四个边 中心 附 近 的集 中 分 布 ， 而促 使 附 近 7 相 发 生 局 部 溶 解 ， 并 逐 渐 形 成 凹 状沟 槽 。 随 着 曲 率 半 径 的 的 增 大 ， 7相 在 凹 槽 沿 方 向逐 渐 浸 入 7 相 ， 最 终 形 成 蝴 蝶 状 或 八 瓣 状 见 图 6 ， 弹 性应力 得 到释 放 。 文献_ 2 阐述 了 固态 树 枝 状 沉 淀 相 形 成 需 要 满 足 以下 四个 条件 1 各 向 同性 的界面 能 ； 2 沉 淀析 出相 内具 有低 的扩 散 系数 ； 3 两 相之 间具 有低 的 晶 格错 配 ； 4 沉 淀相 间距 要 大 。F GH9 5合 金 的 相 和 7相都 是 f c c 结 构 ， 丫 相 和 7相 的 晶 格 错 配 度 很 小 ， 在 冷速 低 的情况 下 ， 过冷度 低 ， 形核 率低 ， 初始 冷 却 时 相析 出密度小 ， 上 述 四个条 件基 本能 满足 ， 7 相 发 展成 树枝 状 见 图 7 b ， 或八瓣 枝 枝状 见 图 7 a 。冷却 到低 温后 F GH9 5合金 的 7 相 含量 达 到 了接 近 5 0 ， 由于 7 相 之 间 弹性 相 互 作 用 能 E 的 作 用 ， 有 的 树 枝 状 Y 相 形 成 后 ， 在 长 大 过 程 发 生 分 裂 ， 成 为 小块 状 见 图 7 b ， 降 低 了 7 相发 展 成 枝 枝 状 的几率 。但 总 的趋 势是 ， 随着 冷 速 的降 低 ， 7 相 倾 向 于发展 成树 枝状 。 通 过 以上讨 论可 知 ， 在 不 同 冷 速条 件 下 7 相 形 貌 的演 化是 一个 很 复 杂 的 问题 ， 关 于 演化 机 理 需 要 进 一步 深入 探讨 。 4 结论 1 HI P处 理后 ， F GH9 5合 金 的 组织 由晶界 大 尺 寸 相和 晶 内小 尺寸 丫 相组 成 。由于 冷 速低 ， 晶 内冷却 析 出的 相 尺寸 大 ， 在 冷 却 过 程 中 7 相 发 生 了分裂 ， 7 相形 貌 发展 成八瓣 状 、 八瓣 树 枝 状和 树 枝 状 ； 冷速 越低 ， 相 形貌 越趋 向长 成树 枝状 。 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 粉末冶金工业 第 2 O卷 图 7 y 相 形 貌 a 冷 速 V 。 1 ； b J 冷 速 c 2 2 与 HI P态 相 比 ， 热处 理后 7 相 尺寸 和形 貌 发生 了改 变 ， 在 晶界上 残 留未完 全溶 解 的 丫 相 发生 了长大 ， 由于热 处 理 冷 速快 ， 晶 内 y 相 变成 较 为 规 则 的细小 方形 。 3 不 同冷速 HI P处理 的试 样经 热处 理后 的 组 织基本 相 同 ， 力学性 能几 乎无差别 。 4 在不 同冷速 条 件 下 7 相形 貌 的 演化 是 一个 很 复杂 的问题 ， 关 于演 化机理 需要 进一 步深入探 讨 。 参 考文献 [ 1 ] [ 2 ] E 3 ] [ 4 ] [ 5 ] Rai s s on G，Ho nno r a t Y．PM s up e r al l oy f o r hi gh t e rn p e r a t u r e c o mp o n e n t s [ C] ／ ／ Ke a r B H， Mu z y k a D R， Ti e n J K ， e t a1 ． Su pe r a l l oy a M e t a l l ur gy a nd M a nu f a e t u r e ， Lo ui s i a na ．．Cl a i t or s Pu bl i s hi ng Di v i s i on，1 9 76 47 3 48 2． Ba r t o s J L， M a t h u r P S ． De v e l o p me n t o f h o t i s o s t a t i c a l l y p r e s s e d As ～ H I Pp o wd e r me t a l l u r g y Re n 6 9 5 t u r b i n e h a r d wa r e [ c ] ／ ／ Ke a r B H， Mu z y k a D R， Ti e n J K， e t a 1 ．Sup e r a l l o ys M e t a l l ur g y a n d M a n uf a c t u r e ． Lou i s i a ri a Cl a i t o r s Pu bl i s hi ng Di v i s i on， 1 97 6 4 95 5 08 ． P o d o b M T． Ef f e c t o f h e a t t r e a t me n t a n d s l i g h t c h e mi s t r y va r i a t i o ns o n t h e p hy s i c a l me t a l l ur g y of ho t i s o s t a t i c a l l y p r e s s e d L o w C a r b o n A s t r o l o y p o w d e r[ C J ／ ／ Ha u s ne r H H ， Ta ub e nb l a t P W ． M o de r n De v e l op me nt s i n Powde r M e t a l l u r gy ．M PI F a nd APM I ， l 97 7， 1 1 25 4 4． Pr i c e P E， W i d me r R ， Ru n k l e J C． E f f e c t o f h o t i s o s t a t i c p r e s s i ng pr oc e s s va r i a bl e s o n p r op e r t i e s of c on s o l i d a t e d s u p e r a l l o y p o wd e r s E C ] ／ ／ Ha u s n e r H H， T a u b e n bl a t P W ．M o de r n De ve l o pme nt s i n Powde r M e t a l l ur _ g Y． M PI F a n d APM I ．1 9 77， 1 1 4 5 6 2 ． Bl a c b u r n M J ， S p r a g u e R A． Th e p r o d u c t i o n o f c o mp o n e nt s b y ho t i s os t a t i c pr e s s i n g of ni c ke l ba s e s u pe r a l l oy p o w d e r s [ c ] ／ ／ Al e x a n d e r J D e t a 1 ． F o r g i n g a n d P r o p e r t i e s of Ae r o s p a c e M a t e r i a l s ．Lon do n Th e M e t a l s S o c i e t y ．1 97 7 3 5 0 3 70 ． I- 6 ] 2 7 J [ 8 ] [ 9 ] [ 1 o ] [ 1 1 ] [ 1 2 ] [ 1 3 ] Ev a n s D J ， En g R D． De v e l o p me n t o f a h i g h s t r e n g t h h o t i s o s t a t i c a l l y p r e s s e d HI P d i c k a l l o y， MERL 7 6 [ C ／ ／ Ha u s n e r H H， A n t e s H W， S mi t h G D ． Mo d e r n De ve l op me nt s i n Powde r M e t a l l ur gy ．W a s h i n gt o n MPI F a nd APM I ．1 9 81， 1 4 5 1 - 63 ． Da v i d s o n J H ， Au b i n C． Th e r e l a t i o n s h i p b e t we e n s t r uc t u r e， p r o pe r t i e s a n d pr o c e s s i n g i n p o wd e r me t al l u r g y s u p e r a l l o y s [ c ] ／ ／ B r u n e t a u d R， C o u t s o u r a d i s D， Gi b bo ns T B， e t a 1 ．H i g h Te mp e r a t ur e Al l o ys f o r Ga s Tu r bi ne s ．Lo ndo n D．Re i de l Pu bl i s hi ng Co mpa n y． 1 9 82 8 53 - 8 86 ． Pr a k a s h T L，e t a 1 ．M i c r os t r uc t u r e s a n d me c ha ni c a l pr op e r t i e s of ho t i s o s t a t i c a l l y pr e s s e d p owde r me t a l l ur g Y a l l o y APK一 1[ J ] ．Me t a l l u r g i c a l Tr a n s a c t i o n s A． 1 9 8 3， 1 4 4 7 3 3 - 7 4 2 ． Th a mh u r a j R， e t a 1 ． I n f l u e n c e o f p r o c e s s i n g v a r i a b l e s 0 n pr ior pa r t i c l e bo un da r y p r e c i pi t a t i o n a nd me c h an i c a l b e h a v i o u r i n P M s u p e r a l l o y AP K 1 [ J ] ． P o w d e r Me t a l l ur gy， 1 9 84， 2 7 3 1 6 9 - 1 8 0． Ki s s i n g e r R D， Na i r S V， Ti e n， J K． I n f l u e n c e o f p o w de r p ar t i c l e s i z e di s t r i bu t i on a nd pr e s s u r e on t he ki ne t i c s of ho t i s os t at i c pr e s s i ngHI Pc on s o l i d at ion of P ／ M s u p e r a l l o y R e n 6 9 5[C ／ ／ Ma u r i e e G e l l ，e t a 1 ． S u p e r a l l o y s 1 9 8 4 ． P e n n s y l v a n i a Th e M e t a l l u r g i c a l S oc i e t y of AI ME， 1 9 84 2 85 2 94 ． M a u r e r G E， Ca s t l e di ne W ， Sc hwe i z e r F A ， e t a 1 ．De ve l o pme n t o f HI P c o ns ol i da t e d PM s u pe r a l l o y s f or c o nv e nt i o na l f o r g i n g t o g as t ur bi ne e n gi ne c o mp on e nt s [ C] ／ ／ Ki s s i n g e r R D， D e y e D J ，A n t o n D I ， e t a 1 ．Su pe r a l l o ys 1 99 6 ．Pe nn s y l v a ni aTM S，1 99 66 45 6 52 ． Pi e r r on X ， Ban i k A ，M a u r e r G E， e t a 1 ． Sub s o l i du s HI P pr o c e s s f o r P／M s up e r a l l oy c on v e nt i o na l bi l l e t c 0 n v e r s i 0 n [ c] ／ ／ P o 1 l o c k T M ， Ki s s i n g e r R D， B o w ma n， e t a 1 ． Su pe r a l l o ys 2 00 0． Pe nns yl v an i a TM S， 2 00 0 4 25 43 3 ． 王慧芳 ， 俞淑延 ．热等静压温度对粉末冶金合金成形 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 第 6期 张义文等 热等静压冷却速度对粉末冶金高温合金组织及性能的影响 [ 1 4 ] [ 1 5 ] [ 1 6 ] [ 1 7 ] [ 1 8 ] [ 1 9 ] [ 2 O ] E 2 1 ] [ 2 2 ] [ 2 3 ] 态 材 料 的影 响 的初 步 研 究 E J ] ． 钢 铁 研 究 院报 ， I 9 8 5 ， 5 3 2 81 28 7． 张 义 文 ， 上 官 永 恒 ， 苗 玉 来 ．热 等 静 压 温 度 对 P REP 粉末 高 温 合 金 组 织 和性 能 的 影 响 [ J ] ． 稀 有 金 属 ， 1 9 9 9 ， 增 刊 2 3 6 O 一 6 2 ． 王旭青 ， 何 峰， 罗学军 ， 等 ．热等 静压温度 对 F GH9 5 粉末高温 合金 显微 组 织 的影 响 [ J ] ． 钢 铁研 究 学 报 ， 2 00 3， 15 7 5 05 507 ．