YB 9241-1992 冶金焦化设备安装工程质量检验平定标准.pdf

冶金焦化设备安装工程 质量检验评定标准 YB 9 2 4 1 - 9 2 第一章总则 第1 . 11 . 1 条为统冶金焦化设备安装 C 程 质址检验评定方法，促进施 1 企业加强管理，确 保 1 程质量， 特制定本标准 第 二 0 . 2条本标准适用于人、中型焦炉 炭化室高28 n 飞 及其以} 者 系统， 煤气精制与 化学产品回收系统设备安装 L 程质量的检验和评 定 第1 . 0 . 3 条本标准主要是根据国家颁发的 有关技术标准、 施 「 及验收规范和安装工程质量 检验评定标准编制的 第 1 . 0 . 4 条本标准的 〔 程项目 及技术要求 足 依据冶金工业部颁发的 5 _ 用 钢 尺 量一△- 第4 . 6 . 6 条炉门框与保护板问各层石棉f ed 接头Id s 错开井斜接，接头长度应符合 F 列规定 蒸 j 1fR r4 9 0 . . “ 1 5 0 mm 日 类保护板 I 炉长方向倾斜一 。一 一一 一 夕1 ， 〕 之 ‘ 夕七 2 } 一 炉组方向倾斜 上 I 以焦炉 横 向 中心 线为基 准 线，向 两 端各保 护 板 中心 测 蟹 了 1 ， 了2 3标高士I 用 U 型 管测 八 检查数量 抽查数不少J 一 接头数的1 0 w 检验方法钢尺测壁 第4 . 6 . 7 条石棉绳应打紧其质量应符介 卜 列规定 合格 打紧、塞实 优良; 打紧、 塞实， 全部周长平滑 检查数量; 抽查数不少于2 0 9 6 〕 检验方法 木锤敲击， 观察检查 m极限偏差和公差 沪柱 摘向中心线 焦炉纵 向中 保 护 水 第4 . 6 . 8 条炉门框安装的极限偏差和检验 方 法应符合表4 . 6 . 8 的规定 检测部位 见图 4 . 6 . 8 从 炉门框安装的极限偏差、 公 差和检验方法表4 . 6 . 8 图4 . 5 . 8 保护板安装检测图 第六节 第4 . 6 . 1 条 炉门框及磨板安装 本节适用于大、中型焦炉炉门 项次项目 极限偏差 公差n ” n 检验方法检测部位 1 门框中心上 卜 偏移 士2 吊线锤，用 尺量 了卜2 2 2 炉门辊托架 标高 士0. 5 檐 _, ,2 3 腐板低于碳 化室底高度 7- 1 0用尺量乙了 框及磨板安装工程质量的检验与评定。 1 保 证 项 目 第4 . 6 . 2 条炉门框必须符合设计要求，并 有出 厂合格证。 检验方法 检验合格证及观察检查。 第4 . 6 . 3 条安放炉门框与保护板间石棉绳 时， 严禁以 拧紧T型螺栓方法加压， 炉门框紧固 后无变形。 检验方法 观察检查。 第4 . 6 . 4 条安装后的炉门框内 缘严禁突出 保护板外缘 碳化室底部 图4 . 6 . 8 炉门框及磨板安装检测图 第七节炉 门 安 装 第4 . 7 . 1 条本节适用于大、中型焦炉炉门 2 9 7 9 安装工程质量的检验与 评定 工保 证 项 目 检验方法 检查材质证明及探伤报ff u墓 不 项 , 1 第4 . 7 . 2 条炉门必须有出厂合格证， 炉门 刀 边必须平直 检验方法 第4 . 7 . 3 条 检验方法 观察检查，检杳合格证 必须有炉门砌砖中间交接资料 检查交接资料 〔 n基 本 项 目 第4 . 7 . 4 条刀边应压紧， 螺栓应紧固、〕 合格 螺栓紧固 优良压紧、紧固 检验方法观察及手感检查 第4 . 7 . 5 条小炉门应严密， 其间隙应符合 下列规定。 合格2 / 3间隙 0 . 1 ro m ; 1 , 3间 隙 0 . 2 - 优良 全部间隙 0 . 0 5 - 检验方法 用塞尺检查 第4 . 7 . 6 条炉门横铁与小炉门开关应转动 灵活 合格油眼充油，可转动 优良 油眼畅通， 转动灵活。 检验方法 观察检查， 手搬。 第4 . 7 . 7 条炉门与门框接触严密， 其间隙 应符合下列规定。 合格1 / 3 间隙 0 . 2 - . 优良 全部间隙 0 . 1 - m 检验方法 用塞尺检查。 第八节 横拉 条安装 第4 . 8 . 1 条本节适用于焦炉上、 下部横拉 条安装工程质量的检验与评定。 第4 . 8 . 5 条横拉条安装应符合设计要求及 规范规定 合格 弹簧t号及部件装配正确 优良在合格基础上，拉条 卜 部从础垫以本 块，使拉条保持平直 检验方法观察检查1 { 旧极限偏差和公差项 目 第4 . 8 . 6 条横拉条安装的极限偏差和检验 方 法应符合表4 . 8 . 6 的规定 检测部位 见图 4 . 8 . 6 A 1n1 焦 侧 出G工十a I }11 比曝Se 图4 . 8 . 6 横拉条安装检测图 横拉条安装的极限 偏差、 公 差和检验方法表4 . 8 . 6 } 7x 项目 极限偏差 公差n 斌 1 1检验方法 检测部位 1标高士5G k 准 仪 测 量}A 2 弓 单簧上、下 部压缩长度 士2用钢尺量U. b〔d 第九节纵拉条安装 工保 证 项 目 第4 . 8 . 2 条横拉条的规格、 材质必须符合 设计要求和标准规定。 检验方法 检查合格证及质量保证书。 第4 . 8 . 3 条弹簧必须有出厂合格证和压缩 值的试验记录。 检验方法 检查合格证及试验记录。 第4 .