Ti、石墨含量对铁基粉末冶金烧结材料的组织与性能影响.pdf

第 2 2卷第 3 期 2 0 1 2年 6月 粉 末 冶 金 工 业 POW DER M ET AL LURGY l NDUS T RY Vo1 ． 22 NO． 3 J u n ．2 0 1 2 Ti 、 石墨含量对铁基粉末冶金烧结材料 的 组织 与性能影 响 刘 子利’ ， 蒋 晓冬’ 。 邹德华 1 ． 南京航 空航 天大学 材料科学 与技 术学院 ， 南京 2 1 0 0 1 6 ； 2 ． 江苏省常熟市华德粉末冶金有 限公 司 ， 常熟 2 1 5 5 0 0 摘要 本 文 以雾化铁 粉 、 羰 基镍 粉 、 钼粉 、 电解铜 粉 、 钛 粉 及 石墨 粉 为 实验 原 料 ， 在 F e 一 2 Ni 一 0 ． 5 Mo 一 2 C u 一 0 ． 3 C基 础上 ， 按 Ti 和 C原子比 11同时添加 Ti 和石 墨 Ti 的添加 量为质 量分数 O ～4 ， 利 用粉 末冶金与原 位烧 结合 成技 术制 备 了 Ti C颗粒 增 强铁基 粉 末 冶金 烧 结材 料 ， 并 用光学显微镜 O M 和 扫描 电子显微镜 S E M 等 手段 研 究 了实验材料 的 显微 组织及 性 能。 研 究结果表 明 实验粉 末冶金烧 结材料 的 组织 主要 为珠光 体 、 铁 素体及 贝氏体 。随着 T i 加 入 量 的增加 ， 珠光体含量增 多， 且珠光体 片 间距更 细 小， 而铁 素体及 贝氏体组 织逐 渐减 少。原 位合 成 的 T i C颗 粒尺寸约在 0 ． 3 m， 主要分布在 珠光体 晶粒 边界处 。随 T i 加入 量 的增 大， 材 料 的表 观 硬度提 高， 而抗弯强度和密度下降。断口形貌没有表现出明显的塑性变形， 属于脆性断裂。 关键 词 粉 末 冶金 ； 原位 合成 ； T i C颗粒 ； 显微 组 织 中图分 类号 T F 1 2 4 ． 1 文献 标识 码 A 文 章编 号 1 0 0 6 6 5 4 3 2 0 1 2 0 3 0 0 2 6 0 7 EFFECT oF TI AND GRAPH I TE CONTENT ON M I CRoSTRUCTURE AND M ECH ANI CAL PROPERTI ES OF I RON BAS E SI NTERED POW DER M ETALLURGY M ATERI ALS L I U Z i - l i ，J I ANG Xi a o - d o n g 。Z OU De - h u a 2 1 ．C o l l e g e o f Ma t e ri a l S c i e n c e En g i n e e ri n g ，Na Ni n g Un i v e r s i t y o f Ae r o n a u t i c s a n d As t r o n a u t i c s ，Na Ni n g 2 1 0 0 1 6 ， Ch i n a ； 2 ．C h a n g s h u Hu a De p o wd e r me t a l l u r g y Co ．，Lt d ，Ch a n g s h u 2 1 5 5 3 4，Ch i n a Ab s t r a c t I n t h e pa p e r ，a t o m i z e d i r o n po wd e r ， c a r b o ny l n i c ke l p o wde r，mol y b de nu m p o wde r。 e l e c t r o l y t i c c op pe r p o wde r，t i t a n i u m po wd e r a nd g r a p hi t e p owde r we r e us e d a s e x pe r i me n t a l ma t e r i a l s ， o n t h e b a s i s o f t h e F e 一 2 Ni 一 0 ． 5 Mo 一 2 9 ／ 6 C u 一 0 ． 3 C，t i t a n i u m a n d g r a p h i t e p o w d e r we r e a d d e d wi t h a t o mi c r a t i o o f Ti ／ C 11 t h e a d d i t i o n o f Ti wa s 0～4 wt ．9 ／ 5 ，Ti C pa r t i c u l a t e r e i nf or c e d i r on b a s e s i nt e r e d p owd e r me t a l l u r gy m a t e r i a l s we r e p r e pa r e d by a c o mbi n a t i o n pr o c e s s o f s y n t he s i s i n s i t u a n d p o wde r m e t a l l ur gy t e c h ni q ue ． The mi c r os t r uc t u r e s a n d p r o pe r t i e s o f t e s t e d m a t e r i a l s we r e s t ud i e d by o p t i c a l m i c r o s c o py oM a nd s c a n n i n g e l e c t r o n mi c r o s c o p e S EM ，e t c ．Th e r e s u l t s s h o w t h a t t h e mi c r o s t r u c t u r e s o f s i n t e r e d s a m p l e s a r e ma i nl y pe a r l i t e，f e r r i t e a nd ba i n i t e ． The a mou t o f pe a r l i t e i n c r e a s e s，whe r e a s f o r t he f e r r i t e a nd ba i ni t e d e c r e a s e s wi t h Ti a dd i t i o n ． The s i z e o f Ti C pa r t i c l e i S a bo ut 0． 3 u m a nd Ti C p a r t i c l e s d i s t r i bu t e a t t he g r a i n bo un da r y of p e a r l i t e ． Th e a pp a r e nt h a r dn e s s o f s i n t e r e d s a mpl e s i n c r e a s e s ，whi l e t h e s i n t e r e d d e n s i t y a n d f l e x u r a l s t r e n g t h d e c r e a s e wi t h Ti a d d i t i o n ． Th e f r a c t u r e o f s i n t e r e d ma t e r i a l s i S b r i t t l e f r a c t u r e wi t h o u t s i g n i f i c a n t p l a s t i c d e f o r ma t i o n ． Ke y wo r d s p o wde r me t a l l u r gy；s yn t he s i s i n s i t u；Ti C p a r t i c l e；mi c r o s t r uc t ur e 收稿 日期 2 0 1 1 一l O 一1 1 基金项 Ig 2 0 0 9年常熟市 工业攻关项 目 C C 2 0 0 9 1 3 作者简介 刘子利 1 9 6 8 一 ， 男 汉 ， 山东博兴人 ， 博士 ， 副教授 ， 从事金属材料及其成形技术的研究 。 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 第 3期 刘 子利等 Ti 、 石 墨含量对铁基粉末冶金材料组织与性能影响 2 7 目前对铁基粉末冶金材料 的要求越来越 高， 一 方面压制、 烧结与热处理时要满足产 品高精度的要 求 ， 另 一 方 面 产 品 还 要 有 较 高 的 硬 度 和 冲 击 韧 性 ] 。按文献[ 3 5 ] 报道 ， F e Ni Mo C u C系粉末 冶金材料表现 出优 异的力学 性能。但 因耐磨性较 低 ， 合金 元素 扩 散 不 均 匀 等 问题 而 受 到 局 限 。颗粒 增强 基体 是 提 高 材 料 强 度 、 硬 度 的 有 效 途 径 之 一 。 T i C颗粒 因具 有 高 的熔 点 、 硬度 及 弹性 模 量 ， 是 复合 材料 较理 想 的常 用 增 强 相 颗 粒_ 6 ] 。与外 加 法 相 比 较 ， 原位烧结合成技术具有增强相颗粒细小 、 在基体 中分布均匀 、 颗粒表面不受污染 、 与基体润湿性及结 合 力好 等 优 点 ， 因 此 受 到 国 内外 的广 泛 重 视E 8 3 。同 时 T i 元素很活泼 ， 能与 C u 、 F e等元素形成液相 ， 可 缩短烧结时间， 有利于获得较高的密度。 本 文 在 F e - 2 Ni 一 0 ． 5 Mo 一 2 C u 一 0 ． 3 C基 础 上 ， 按 T i 和 C原 子 比 11同 时添 加 Ti 和 石 墨 ， Ti 的添加量为 O ～4 质量分数 ， 下 同 ， 利 用粉末 冶金与原位烧结合成技术 ， 制备 了 Ti C颗粒增强铁 基粉 末 冶金 材料 ， 并 研 究 了烧 结 态 材料 的显 微 组 织 及性 能 。 1 试样 的制备 与试验方法 1 ． 1试 样 制备 试 验 采用 建德 易通 金属 粉材 有 限公 司生 产 的水 雾 化铁 粉 ， 其 化 学 成 分 、 粒 度 组 成 和 工 艺 性 能 见 表 l ； 上海久利公 司提供的粒径≤4 7,u m 的钼粉 ； 苏州 福 田高新粉末有 限公司提供的粒径≤7 4 t z m 电解铜 粉 ； 常熟迅 达公司提供 的粒径 3 ～7,u m 的羰基镍 粉 ； 锦州金属材料研究所生产 的粒径≤4 7 b t m 的钛 粉 和上 海一 帆石 墨公 司生产 的粒径 ≤ 2 5 p ． m 的石墨 粉 。按表 2要求配制不同的混合粉末 。 表 1 水雾化铁粉 的化 学成 分、 粒度组成和 工艺性能 松装 密度 流速 压缩性 ／ g c m一 。／ s 5 0 g 一 ／ g c m一 。 每种混合粉 中加入 0 ． 4 ％的硬脂酸酰胺作为润 滑剂 ， 将混合粉末在 V形 混粉机 中混 合 2 h 。采用 F Y一 4 o 一 Ⅱ型油压机 以 7 0 0 MP a压制压力下压 制成 3 2 mmX 2 0 mm 6 mm 的压 坯试 样 。压 坯 在 R C - WJ - 1 8型 网带式 烧 结炉 中 以氮气 和分解 氨作 为 保护 气 氛进 行烧 结 ， 烧 结工 艺如 图 1所示 。 图 1 所 示烧 结过 程分 为低 温预烧 结 阶段和 高温 烧结阶段 。低 温预烧 结在 5 4 0 ～8 6 0 ℃经三次升温 并均保温 1 5 mi n完成 ； 高温烧结 在 1 1 3 0 ℃烧结 4 5 mi n 。最 后在 通冷 却水 管套 的烧结 炉 中冷却 。 表 2 实验铁基粉 末冶金材 料的成分 配比 质量分数 ％ 编号 1 号 2号 3号 4号 5号 M o Ni O ．5 2 O ． 5 2 O ． 5 2 O ． 5 2 O ． 5 2 Cu F e 2 余量 2 余量 2 余量 2 余 量 2 余量 0 ． 3 0 ． 5 5 0 ． 8 1 ． O 5 1 ． 3 图 1 实验粉末冶金铁基材料烧结工艺 1 ． 2试 验 方法 采 用 OL YMP US B X4 1 M- L E D 金 相 试 样 仪 和 P HI L I P S XL 3 0 F E G 扫描 电子显 微镜 观测 显 微组 织 及断口， 并利用扫描 电镜 的能谱分析仪测试试样 内 合金元 素的分布 。HB R V- 1 8 7 ． 5布洛维 硬度计测 试硬度 。根据 G B 5 3 1 9 8 5采用 S ANS c MT5 1 O 5 型万 能材 料实 验机 测量抗 弯 强度 。 2 试 验结果及讨论 2 ． 1显微 组 织 图 2为 F e Ni - Mo - C u Ti - C系 粉 末 冶 金 材 料 在 1 1 3 0 ℃烧结后的显微组织。未添加 Ti 的 1号试样 的组织 主要 是 相 互 聚 集 的亮 白色 1 0 ～ 4 0 t z m 块 状 铁素体 F和贝氏体 B组织 ] ， 以及少量 的白色奥 氏体 A 图 2 a 、 b 。2号 试 样 叫 Ti 1 由大 量 的灰色粗片状珠光体， 白色铁素体及少量贝氏体 组 成 图 2 c 、 d 。T i 和石 墨 的加 入 ， 导致 组织 中 铁素体发生显著变化 1 铁素体 晶粒数量减少 ； 2 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 第 3期 刘子利等 Ti 、 石墨含量对铁基 粉末冶金材料组织与性能影响 2 9 故 Ni 成 为 均匀 化最 困难 的元 素 ， 显微 组织 中往 往存 在 富 Ni 区 ， 见 3 a 中 “ 十 ” 字 区域 处 。C虽 然 很 快 就 固溶到 铁颗 粒 中 在 2 0 mi n左 右 ， 但 是 它 的均 匀 化需 要一 定 时 问 。 由于 合 金 元 素 降低 了 C 在 奥 氏 体 中的扩散速度 ， 造成 c在合金元素含量高 的区域 不容易扩散 ， 故富 C区为合 金元素含量低 的区域 。 贝氏体形成于过冷奥氏体 中贫 C、 合金元素含量接 近或稍高于平均成分的区域。冷却时先以共格切变 的方式形成铁素体 ， 由于这种铁素体是过饱和的， 其 中 的 c会 从 铁素体 中脱溶 并 向奥 氏 体 中扩 散 ， 当 C 浓 度达 到 一 定 值 时 出现 碳 化 物 ， 这 就 是 贝 氏体 组 织 J 。在低 C、 合金元素区形成铁素体 ， 组织中少量 奥氏体将 出现在高 C、 富 Ni 和 C u的区域。 a b 图 3 1 号试 样 1 1 3 0 ℃烧结的 S E M形貌 a J 及能谱图 b 图 4是 3号 试 样 1 1 3 0 ℃ 烧 结 的 线 扫 描 分 析 照 片。由图可见 ， 组织主要是灰色的铁素体 、 亮 白色珠 光 体 以及 黑 色 块 状 区域 图 2的 T 区域 组 成 。黑 色区域中 Ti 含量显著高于白色珠光体及灰色铁 素 体 ， 在 白色珠光体和灰色铁素体中含量极少 ， 并且在 该黑色区域 中心位置合金元素 C u 、 Ni 含量也最高 。 C 图 5 为 该 晶 界 黑 色 区 域 处 局 部 放 大 照 片及 能谱 分 析 ， 可知， Ti 和 c含量高， 其原子比接近 11 ， 说明 在 1 1 3 0 C烧结 下在基 体 晶粒边 界处 Ti 和 C原 位反 应 生成 了 Ti C颗粒 。T i C颗粒 细 小 呈球 状 ， 平 均 大 小约在 0 ． 3 p t m， 且在该 区域 内分布较均匀 。 F e Ni Cu O 2 O 4 0 6 O 8 O 1 0 0 1 2 0 1 4 0 1 6 0 图 4 3号 试 样 1 1 3 0 ℃ 烧 结 的线 扫 描 分 析 照 片 当烧结 温 度 低 于 8 7 5 ℃ 时 ， 合 金 元 素 的扩 散 很 缓慢 。由 C u Ti 相图可知， 在 T i 颗粒表面与铜形成 多种 金 属 化 合 物 ， 当 温 度 达 到 8 7 5 ℃ 时 Ti C u T i C u 一 L， 沿着 T i 颗 粒 铺 展 。共 晶液 相 的形 成 加 速 了 C u向 T i 中心位 置扩 散 。所 以钛 中心 区 C u的 含量高。然后当加热到 9 4 2 ℃时， Ti Ni 相图中 J3 一 Ti Ti Ni L， 同样促进 Ni 往 Ti 中心扩散 ， 但 由于高 合金 C u阻碍 Ni 的进一步扩散 ， 导致在 富 C u区周 围 Ni 含 量 高 ， 中 心 处 含 量 少 。 当 烧 结 温 度 达 到 1 0 8 5 ℃ 时 ， 在钛 颗粒 与铁 颗粒相 邻处 ， 由于扩散 的作 用 ， 当为 F e 、 Ti 共 晶 浓 度 时 ， J3 一 Ti F e T i F e L。 当烧 结温度 度 高于 1 0 8 5 ℃ 时 ， 在 铁 和 钛颗 粒 的 扩散 区域出现共 晶液相。由于共晶液相和铁基体的润湿 性较差 浸润角为 2 5 。 ， 只能在相邻的铁颗粒表 面 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 3 0 粉末冶金工业 第 2 2卷 上铺 展 。继续 加热 ， 含 有 高 钛 量 的 共 晶液 相 不 断 吸 收铁 而 形成金 属 间相 F e Ti ， 从而 加 速 了共 晶液 相 的 凝 固过程 。液 相 中成分 的变 化导 致 了固相 的快速 形 成 ， 液相存在时间仅为数分钟 n 。 a b 图 5 3号试 样 1 1 3 0 ℃烧结局部放大图 a 及能谱分析 b 文献 [ 1 2 ] 认 为 ， 对 于 F e - T i - C体 系 ， 当温度 达 到 1 1 3 8 ℃ 时 ， C与 共 熔 体 F e Ti 反 应 生 成 Ti C。本 实 验高温烧结温度为 1 1 3 0 ℃， F e Ni Mo C u - Ti C体系 中原位合 成 Ti C颗 粒 。其 原 因可 能是 因 为 合 金 元 素 Ti 和 C u 、 Ni 之 间形 成 金属 问化 合物 和 共 晶液 相 过 程 中促 进 了共熔 体 F e 。 T i 的生 成 ， 因 而加 速 了 Ti 与 C 的 反 应。图 4和 图 5中 T i C 区 含 有 较 多 的 C u 、 Ni 也说 明 了这一 点 。 珠光体的形成与合金元素及碳含量有关 。当温 度达 到 1 1 3 0 ℃奥 氏体 化完 成后 ， 此 时 1号试 样 的奥 氏体 的碳含量为 0 ． 3 。随着 Ti 和 c的加入 ， 烧结 过 程 中将 有 更多 的液 相 存 在 ， 为 合 金 元 素 的均 匀 化 提供了有利的条件 。Ni 、 C u溶入奥 氏体 中， 一定 的 Ni 含量 叫 Ni 3 有 利 于提 高碳 在 奥 氏体 中 的 扩散激活能 ， 提高了碳在奥氏体 中的扩散系数 和扩 散速度， 烧结材料的奥氏体的碳含量升高 ， 因而最终 烧结组织中的珠光体数量增多， 铁 素体及贝 氏体数 量减少。另一方面， T i C金属间化合物数量也越多， 弥散 分 布 的 Ti C阻 碍 了奥 氏体 晶粒 的长 大 ， 奥 氏体 晶粒 变得 更加 细 小 ， 珠 光体 含 量 逐 渐 增 大且 片 间距 更小 。 2 ． 2力学性 能 表 3 F e - N i - Mo - C u - T i - C系烧结试样 的密度、 表 观 硬 度 及 抗 弯 强 度 1 号 2号 3号 4号 5 号 9O．2 8 8 ． 8 8 7 ． 7 8 6 ． 7 8 5 ． 9 7 0 9 6 4 4 5 51 4 4 5 3 8 0 表 3为 F e Ni Mo C u T i C系烧 结试 样密 度 、 表 观硬 度及 抗弯 强度 。由表 3可 见 ， 表 观 硬 度 随着 T i 含量 的提高而增大 。烧 结密度、 抗 弯强度 随着 Ti 含量的增大而降低 ， 在允许 的误差范围内符合线性 关 系 Y 7 2 O一 8 5 X y表 示 表 观 硬 度 ， HR B； X 表 示 Ti 含 量 质 量 分 数 ， 。 由于粉末烧结体 中孔隙的存在 ， 粉末冶金材料 的表观硬度受到材料内部孔隙和基体组织硬度的影 响 。表 观硬度 提高 主要 是 因为 1 粉 末烧结 体 中随 着 Ti 和 C的加 入 ， 在烧 结 过程 中液相 数量 增 多 ， 烧 结 体 内大孔 隙 数量 显 著 减 少 。 2 T i C金 属 间化 合 物 的数 量 随着 T i 含量 的增加 而逐 渐增 多 ， 同时 珠光 体 含 量增 多且 片间 距 的减 小 ， 从 而 提 高 材 料 表 层抗 塑性的能力 。烧结密度下降主要是 因为 Ti 密度仅 为 4 ． 5 1 g ／ c m。 ， 随着 其 含 量 的增 加 ， 压坯 的理 论 密 度逐渐降低。抗弯强度随 Ti 含量增大而下降的原 因可能是 由于 T i C金 属 间化 合 物 在 粉 末 烧 结 体 内 的分布 不均 匀 ， 并 且 T i 活 性 高 ， 在 分 解 氨气 氛 中烧 结 时微 量 的氧或 水 汽可 能 与 加 入 的 Ti 粉 末生 成 难 还原的氧化膜而阻碍材料 的烧结 ， 导致 晶界处结合 力降 低 、 Ki r k e n d a l l 孑 L 隙增 加 ， 容 易 引 起应 力 集 中 而 断裂 口 。 2 ． 3 断 口分 析 图 6为 F e Ni Mo - Cu - Ti - C 系粉 末 冶金 材 料 烧 结态 的断 口照 片 。 由图可见 ， 均存 在 明显 的撕裂棱 、 孔隙。随着钛含量 的增多 ， 撕裂棱数量减少尺寸减 小 ， 断 口表面的颗粒物明显增多。T i 与其他合金元 素形 成 金属 间化 合 物 ， 故 Ti 含 量 越 高 ， 所 形 成 的化 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 3 2 粉末冶金工业 第 2 2卷 行 业 动 态 中国机械通用零部件协会粉末冶金分会发布 2 0 1 1年度创 新优秀新产 品奖和 粉末冶金机械 零件产 量及应 用领域统计 中图分类 号 TF I 2 5 文献标 识 码 D 根据“ 中国机械通用零部件行业创新优秀新产 品的申报及评选办法” ， 粉末冶金行业 2 0 1 1年创新优秀新 产品经企业申报、 专家评审并报中国机械通用零部件协会审批 ， 现将获奖企业及项 目公告如下 1 东睦新材料集团股份有限公司 获特等奖 3项 VVT定子 ； 真空泵转子 、 连轴节[ 5 0 1 5 4 2 5 ] ； VVT进／ 排 气链 轮【 1 O 1 1 0 5 1 O a ／ 1 O 1 1 0 5 1 l a l 。获优 秀奖 4项 油 泵齿 轮[ s o o 7 7 o 3 ／ s o o 5 7 1 3 l ； 平 衡 轴链轮 总成 9 0 4 9 1 1 1 ； 偏 心环／ 转 子[ C I 4 T1 0 1 1 0 3 3 ／ CI 4 T 0 1 1 0 3 4 ] ； 斜 带轮 A8 3 9 。 2 扬州保来得科技实业有限公司获特等奖 1项 粉末冶金螺旋伞齿轮 ； 获优秀奖 1 项 粉末冶金汽车刹 车 系统推 止块 。 3 上海汽 车粉 末冶 金有 限公 司获 特等 奖 1 项 真 空泵转 子 和连接 器 系列零 件 的开发 及批 产 。 4 重庆华 孚 工业 股份有 限公 司 获优 秀奖 1项 换 档柄 ／ B S 1 4 R - 1 7 0 2 0 1 5 - 0 7 。 5 海安县鹰球集团有限公司获优秀奖 1 项 射钉枪快夹主体 。 6 杭州 前进 齿轮 箱集 团股 份有 限公 司粉 冶厂获 优 秀奖 2项 纳米 增 强 高性 能铜 基 摩 擦 片 ； 铜基 喷撒摩 擦片的多因素影响研究。 7 山西金 宇粉 末冶 金有 限公 司获优 秀 奖 1 项 工 程机械 液压 马达 粉末 冶金 “ 阀盘” 。 8 重庆江州粉末冶金科技有限公司获优秀奖 2 项 ； 汽车用凸轮轴 、 曲轴皮带轮 4 6 5 ； 轨道车 声 3 8 O离合 器从 动盘 总成 。 9 黄石赛福摩擦材料有 限公司获优秀奖 1项 拖拉机制动器摩擦片 。 1 O 南 通富 士液 压机 床有 限公 司获优 秀奖 1项 磁性 材料 干式 成型 液压 机 。 总计 以上获 奖企业 共计 1 0家 ， 共 获特 等奖 5项 、 优 秀奖 1 4项 。 根据中国机械通用零部件协会粉末冶金分会 3 4家会员单位统计 ， 2 0 1 1年粉末冶金机械零件生产应用 情 况 为 产品产量 铁基类 1 3 4 5 4 4吨， 铜基类 8 8 8 4吨， 总计 1 4 3 4 2 8吨。 应 用 领或 比例 运输 机械 汽 车 、 摩 托车 5 6 ， 工业 机 械 农机 2 ， 电工 机 械 家 电、 电动 工具 3 2 9 ／ 6 ， 其 他机 械 工程 机械 1 0 。 中国机 协粉 末 冶金分会 秘 书 处 a l s So c i e t y o f Ch i n a，2 00 7，1 7 15 99 60 2． E 5 ] 章林 ， 李志友 ， 周科朝 ．元素 粉末 预合 金化 对烧 结合 金 钢组织和性能的影响[ J ] ．粉末 冶金 材料科学 与工程 ， 2 005，1 0 42 25 23 0． I- 6 ] 章林 ， 刘芳 ， 李 志友 ， 等 ．颗粒增强型铁基粉末冶金材 料的研究 [ J ] ．粉末冶金工业 ，2 0 0 5 ， 1 5 1 3 3 3 7 ． [ 7 ] 王静 ．粉末冶 金合 成 Ti C铁基复合材料 的耐磨性研究 E J ] ．热加工工艺 ， 2 0 0 8 ， 3 7 6 5 0 5 2 ． [ 8 ] 金云 学 ， 郭 宇航 ，李俊 刚 ．原位 自生 Ti C ／ F e 复 合材 料 的制备及组 织形 态研 究E J ] ．江苏 科技 大学学报 自 然科 学版 ，2 0 0 9 ， 2 3 1 2 7 3 1 ． E g ] Ge r ma n R M， Du n l a p J W．P r o c e s s i n g o f I r o n T i t a n i um Powde r M i xt u r e s by Tr a ns i e n t Li q ui d Pha s e Si nt e r i n g [ J ] ．Me t a l l u r g i c a l t r a n s a c t i o n s A，1 9 8 6 ，1 7 A 2 O5 21 3． [ 1 O ]P i e c z o n k a T，Ka y s s e r W A，P e t z o w G． ．Tr a n s i e n t l i q u i d p h a s e s i n t e r i n g o f F e C u - T i c o mp a c t s[ J ] ． J o u r n a l o f M a t e r i a l s Pr o c e s s i n g Te c h n o l o g y， 1 9 9 9， 92 2 l 一 24 ． Li a ng Y H ，W a n g H Y ，Ya ng Y F，e t a 1 ．Ev ol ut i on p r o c e s s o f t h e s y n t h e s i s o f Ti C i n t h e C u - Ti C s y s t e m [ J ] ．J o u r n a l o f Al l o y s a n d C o mp o u n d s ， 2 0 0 8 ，4 5 2 2 98 3 03 ． W a n g J ，Wa n g Y S ．I n - s i t u p r o d u c t i o n o f F e Ti C c o mp o s i t e [ J ] ．Ma t e r i a l s L e t t e r s ， 2 0 0 7 ， 6 1 1 4 3 9 3 4 39 5． 陆兴 ．热 处理 工 程基 础 [ M] ．北 京 机 械 工业 出 版 社 ， 2 0 0 7 ． 1 ． Z h a n g N， Kh o s r o v a b a d i P B，Li n d e n h o v i u s J ． H．，e t a 1 ． Ti Ni s h ap e me mor y a l l o ys pr e pa r e d b y n or ma l s i n t e r i n g[ J ] ， Ma t e r i a l s S c i e n c e a n d E n g i n e e r i n g ， 1 9 92，A1 5 O26 3 2 7 0． 徐 滨士 ．表面工程 与维修[ M] ．北京 机械工 业出版 社 ， 1 9 9 6 ． 陈华 ．铁基烧结结构 钢的成分设 计及性 能研究[ D ] ， 吉林 大学 ， 2 0 0 7 ． 【 二 l二 n 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m