粉末冶金法CNTs、Al2O3双增强铜基复合材料性能研究.pdf

第4 9 卷第 1 8 期 2 0 1 3 年 9 月 机械工程学报 J OURNAL OF M ECHANI CAL ENGI NEERI NG Vl0 1 ． 49 N O ． 1 8 S e p ． 2 0 1 3 DoI l 0． 3 90 1 ／ J M E． 2 01 3 ． 1 8 ． 0 5 2 粉末冶金法 C N T s 、A I 2 O 3 双增强铜基复合 材料性能研究水 崔照雯 李敬仁 李泽洲 曾石轩 颜 翎 蒋立坤 贾成厂 北京科技大学材料科学与工程学院北京 1 0 0 0 8 3 摘要为提高铜基复合材料的综合性能，采用磁力搅拌法混合、放电等离子体烧结工艺制备碳纳米管 C N T s ／ 氧化铝 A1 2 03 ／ 铜基复合材料。对试样进行场发射扫描电镜表征，测试试样的硬度、导电性、导热性、摩擦因数等性能。结果表明，C NT s 和 A1 2 O3 在铜基体中实现了均匀分布。当添加 0 ． 5 ％C NT s 和 3 ． 5 ％A 1 2 03 时制备所得铜基复合材料的综合性能较好致密度为 9 8 ． 4 ％；布氏硬度为 8 3 ． 5 2 N ／ m m ，比纯铜提高了3 3 ． 2 ％；平均摩擦因数为0 ． 1 0 6 ，与纯铜相比降低了4 7 ％；热导率为 1 8 4 ． 9 9 W／ m K ，电导率为4 ． 9 3 x 1 0 Q r n - ，电导率达到 9 1 ． 5 ％I A CS 。 关键词碳纳米管氧化铝铜基复合材料 中图分类号T F 1 2 3 Pe r f o r ma n c e S t ud y o f Co p pe r M a t r i x Co mpo s i t e M a t e r i a l s wi t h CNTs ， A1 2 03 Do u b l e Re i nf o r c e d b y Po wd e r M e t a l l ur g y M e t ho d CUI Zh a o we n LI J i n g r e n LI Ze z h o u ZENG S h i x u a n YAN Ho n g J I ANG Li ku n J I A Ch e ng c h a n g S c h o o l o f Ma t e r i a l s S c i e n c e a n d E n g i n e e r i n g ， U n i v e r s i t y o f S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y Be i j i n g ， Be i j i n g 1 0 0 0 8 3 Ab s t r a c t C a r b o n n a n o t u b e s C NT s ／ a l u mi n a A1 2 03 ／ c o p p e r ma t r i x c o m p o s i t e ma t e r i a l s b y ma g n e t i c s t i r r i n g p r o c e s s MS a n d s p a r k p l a s ma s i n t e r i n g S P S t e c h n o l o g y are s t u d i e d ． T h e c h a r a c t e r i z a t i o n o f s p e c i me n s i s c a r r i e d o u t b y fi e l d e mi s s i o n s c a n n i n g e l e c tr o n mi c r o s c o p y ． An d t h e n B r i n e l l h ard n e s s ， e l e c t r i c a l c o n d u c t i v i t y , t h e r ma l c o n d u c t i v i ty a n d we ar r e s i s t a n c e p e r f o rm a n c e a r e t e s t e d ． Th e r e s u l t s s h o w t h a t CNT s an d AI 2 03 o b t a i n e d u n i f o rm d i s p e r s i o n wi t h i n Cu ma r x ．T h e c o p p e r ma r x c o mp o s i t e h a s t h e b e s t c o mp r e h e n s i v e p e rfo r manc e wh e n a d d i n g 0 ． 5 ％ CNT s a n d 3 ． 5 ％A1 2 O3 ．T h e r e l a t i v e d e n s i ty i s 9 8 ．4 ％．B r i n e l l h ardn e s s i s 8 3 ． 5 2 N／ mm2 a n d a v e r a g e f r i c t i o n c o e ffi c i e n t i s O ．1 0 6 ． i n c r e a s e s b y 3 3 ． 2 ％ a n d d e c r e a s e s b y 4 7 ％ c o mp are d wi t h p u r e C u r e s p e c t i v e l y ． T h e t h e rm a l c o n d u c t i v i t y i s 1 8 4 ． 9 9 W／ m 。 K ． T h e e l e c t r i c a l c o n d u c t i v i ty i s 4 ． 9 3 x 1 0 7 Q ‘ m ， e q u i v a l e n t t o 9 1 ．5 ％ I AC S ． Ke y wo r d s C NT s A1 2 03 Co p p e r m a r x c o mp o s i t e m a t e ria l s 0 前言 由于金属铜具有 良好 的力 学、 电学和热学性 能，故其常用作金属基复合材料的基体材料 。近年 来铜基复合材料广泛应用于电力输送、电子封装散 热和工程结构材料领域，但铜强度 、硬度、耐磨性 等较低 ，使其应用受到限制。目前 ，在铜基复合材 料的制备及研究方面 ，国内外 已经开展 了一系列 的 工作，其中研究较多的是通过金刚石、S i C、A1 2 O3 重点实验室基金 9 l 4 0 C8 5 0 2 O l 1 1 0 c 8 5 n X X关键技术 5 1 3 2 6 0 2 0 2 0 2 资助项 目。2 0 1 2 1 2 1 9收到初稿，2 0 1 3 0 7 0 1 收到修改稿 等第二相颗粒或晶须的添加来实现 C u基体性能的 提高 。2 0世纪 8 0年代，美国 S C M 公司开发 了 Gl i d c o p系列 C u ／ AI 2 03 复合材料 。此后，这类复合 材料开发异常活跃 。河北工程大学的李美霞等 通 过 内氧化的方法制备 了 Al O 弥散铜复合材料 ，其 直接拉拔得到的铜丝的挤撞强度高达 6 8 0 MP a 。河 北工业大学武建军等L2 制备 的氧化铝颗粒增强铜基 复合材料，随氧化铝质量分数的增加，硬度出现最 大值，但材料的密度、导电性呈下降趋势 。故 以上 强化相虽能使 C u基体的力学性能获得提高，但同 时也使其导电性降低较大 ，摩擦因数也 明显增大 ， 导致材料综合性能不佳。 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 翟照雯等粉末冶金法 C NT s 、A1 2 O3 双增强铜基复合材料性 能研究 5 3 碳纳米管是一种具有极大的长径比、超高的抗 拉强度、弹性模量以及热 导率的类纤维物质 ，广泛 用于陶瓷、聚合物和金属基复合材料的强化相 。 Al 2 O3 颗粒具有硬度高 、熔 点高而广泛用于耐磨材 料 、耐高温材料 。 C NT s和 AI 2 0 3强化铜基复合材料 ，C NT s和 Al 2 03的分散是一个关键性问题 。采用磁力搅拌的 方法制备铜基 复合材 料，所得 的试样 中 C NT s和 AI 2 O3能够较均匀分布 ，对铜基材料的导电性、导 热性和摩擦性等负面影响较小p J 。故本文以 Al z O3 和 C NT s为增强体，利用磁力搅拌和放 电等离子烧 结工艺制备铜基复合材料 ，以充分发挥作为短纤维 的碳纳米管与作 为颗粒的 Al 2 O3 的复合强化作用， 提高复合材料 的综合性能。 l 试验 试验用 C NT s 为北京纳辰科技有限公司提供的多 壁 C NT s ， 管壁外径为 2 0 3 0 n n ] ， 长度为 2 0 3 0 u lm， 纯度大于 9 5 ％。C u粉为树枝状电解铜粉 ，购 自北京 有色金属研究总院，纯度大于 9 9 ． 8 ％，粒度为 4 4 o _r n 。 图 l 足 C N T s 和 C u粉的形貌图片。 Al 2 O 3 购 自北京纳 辰科技，粒度为 2 0 n l n ，纯度大于 9 9 ． 9 ％。 采用 磁 力搅拌 Ma g n e t i c s t i r r i n g ，MS 工 艺对 C NT s 、A 1 2 03 和 C u粉进行混合，混粉之前先对 C NT s 进行浓 H2 S O 4 ／ HN O 3 体积比 3 1 混酸纯化处理 3 0 mi n ，以除去 C NT s表面残留的杂质，酸洗后采用去 离子水对 C NT s 冲洗 2 ～3遍。将纯化处理后的C NT s 放入 乙醇溶液中超声波分散 6 0 mi n ，之后加入 Cu 粉 进行 MS混粉。 磁子转速约 3 0 0 r ／ mi n ， 搅拌时间为 1 2 0 mi n 。 将磁力搅拌后的粉末于 7 0℃干燥， 利用放电等 离子烧结 S p a r k p l a s ma s i n t e r i n g ，S P S 艺将粉体烧 结为厚 5 i n l n ，直径0 2 0 mi l l 的试样，烧结压 力和温度 分别为 4 0 MP a 和 8 5 0℃，保温 5 mi n 。 采用 HB 一 3 0 0 0布氏硬度计测量试样硬度 ， 压头 直径 为 2 ． 5 mm，负荷为 l 8 3 9 NO用 WT M． 2 E可控 气氛微型摩擦磨损试验仪对样品进行摩擦磨损性能 测试 ，负载为 5 N，主轴转速为 5 0 0 r ／ mi n ，回转半 径为 4 mm，运行时间为 1 0 mi n ，试样直径为犯0 mm。用 J R3热物性测试仪对样品热扩散率进行测 量 ，试样直径为 1 0 mm。用 T H 2 5 1 3 A直流低电阻 测试仪测量试样 1 mm 1 mm 1 0 mm 的试样条 电 阻，根据公式 R p l ／ S、G I ／ p 为电阻，P为电阻 率 ，， 为试样长度 ， 为试样条横截面积 ，G为电导 率 得到样 品的电导率 。用 J E OL 2 1 0 0透射电镜观察 C N T s的形貌，Z e i s s S u p r a 5 5场发射扫捕电镜观察 C NT s 、A1 2 03 和 C u粉 的表面形貌 。 a C N T s的透射电镜形貌 b C u 粉扫描电镜形貌 图 l 原材料形貌 2 结果与讨论 不同质量分数的 C NT s和 Al 2 03 增强铜基复合 材料的性能测试结果如表 1 所示。 表 1 材料的性能 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 机械 2 ． 1 材料微观组织形貌观察 图 2是 C N T s 、A 1 2 0 3 颗粒和 C u颗粒的微观形 貌 。从 图 2 中可 以很 清晰地看 到纤维 状 的物 质 C NT s 、长条状 、不规则球形物质 A 1 2 O3 和规则的球 形的铜 。 从图 2 c中可 以看 出 C NT s 均匀地分布在铜 基体中，A1 2 0 3 也较均匀地分布在铜基体上。A I 2 O3 和 C N T s 与铜基体结合较好。 c c u颗 虱2 C NT s 、AI 2 O3 和 C u粉末颗 为进一步说明颗粒成分，对试样进行 了成分分 昕，如表 2 、3和图 3所示 。长条状、不规则球形物 质为氧化铝，规则的球形物质为铜。 表 2 A I 2 O 3 颗粒成分分析结果 表 3 Cu颗粒成分分析结果 【 b 】 S u 图 3 场发射 扫描 电镜成分分析 2 ． 2 布氏硬度 表 l 给 出了材料性能测试的数据 。从表 1中可 知，加入不同质量分数 的 A l 2 O3 和 C NT s时，试样 的硬度均 比纯铜的硬度高【 6 ‘ 。 当加入相 同质量分数 的 C NT s ，不同质量分数的 Al 2 o3 粉末时， 试样的硬 度逐渐增加 图4 。当加入相 同质量分数的 A 1 2 O 3 ， 不同质量分数的 C NT s时，试样的硬度变化不大。 当加入 4 ． 5 ％A1 2 0 3 、0 ． 5 ％C NT s 时，铜基复合材料的 硬度最大 ，为纯铜的 1 3 7 ％。 2 ． 3 摩擦因数 由于 C NT s是 由石 墨卷 曲而成的中空管状 物 质 ，具有类似石墨的润滑作用。而 A1 2 O3 颗粒硬度 高，因此 C NT s和 A1 2 03 能使复合材料的摩擦性能 得到改善【 】 。从表 1中也可知，加入 AI 2 O3 和 C NT s后，铜基复合材料的摩擦因数与纯铜相 比均 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 2 0 1 3 年 9月 翟照雯等粉末冶金法 C NT s 、A1 2 O3 双增强铜基复合材料性能研究 5 5 主 质量分数 ％ 图4 A1 2 O3 的质量分数对材料硬度的影响 0 ． 5 ％C NT s 有所减小 。当加入相同质量分数的 Al 2 O 3 、不同质 量分数 的 C NT s时，摩擦 因数略有减小 。加入相同 质量分数的 C NT s 、不同质量分数 的 A1 2 03时，摩 擦 因数 呈 曲线 变化 图 5 。当加入1 ． 5 ％A1 2 03 、 0 ． 5 ％C NT s时 ，摩 擦 因数最 小 为 0 ． 1 。其 中加入 0 ．5 ％的C N T s 与3 ．5 ％的A 1 2 0 3 的试样，摩擦因数为 纯铜的 5 3 ％。 黎 雅 { 贽 露 质量 分 数 ％ 图 5 AI 2 O3 的质量分数对材料摩擦因数的影响 0 ． 5 ％C N T s 2 ． 4 热导 率 文献『 1 1 ． 1 2 ] 表 明，有机溶剂、聚合物 、陶瓷中 加入一定量的碳纳米管后 ，复合材料热导率均大幅 增加。然而在 目前的试验研究中，金属基体 中加入 碳纳米管会使复合材料的热导率降低u H J 。KI MA 等【 l r3 J 发现 Ni ． C NT s ／ C u复合材料 的热导率稍低于铜 基体 。 从表 1中可知，在铜中加入第二相，其热导率 均有下 降。当加入相 同质量分数的 A1 2 03 、不 同质 量分数的 C NT s时，热导率降低 。加入相同质量分 数的 C NT s 、不 同质量分数 的 Al 2 O3 时，热导率有先 增加，后降低的趋势 图 6 。当加入 2 ．5 ％ A 1 2 0 3 、 O ． 5 ％C N T s 时铜基复合材料的热导率最大， 为2 3 2 ． 8 4 W／ m K 1 。这是由于 C N T s 使基体材料内部孔隙率 增加，而且 C NT s未全部分散均匀，致使碳纳米管 和基体之间的热阻增加，进而使基体材料的热导率 下降。而且 A l 2 O 3 的热导率远低于基体材料，所以 也会使其热导下降 。但是所得铜基复合材料仍具有 较高的热导率。其 中加入 0 ． 5 ％的 C NT s与 3 ． 5 ％的 Al 2 O 3 的试样 ，热导率约为纯铜的 4 9 ％。 色 曲 霰 质量分数 ％ 图6 A I 2 O 3 的质量分数对材料热导率的影响 0 ． 5 ％C NT s 2 ． 5电导率 复合材料 中导 电电子的散射主 要发生在材料 的界面、孔隙、晶界、杂质 以及位错处 。以上某个 或 多个 因素 协 同作 用均 会 引起 材 料 电导 率 的下 降【 J 。C NT s团聚体 的电导率远远低于单根 C NT s 的电导率【 J ” J ，从而使复合材料的电导率下降。 从表1 中可知 ，纯 铜 的 电导率 为 5 ． 7 1 1 0 Q一 酊 ，加入第 二相后 电导率 均低于纯 铜 电导 率。这是因为 C N T s 在基体材料中略有团聚，而且 Al 2 O3的电导率远低于基体材料。加入相同质量分 数 的 C NT s 、不 同质量分数的 A1 2 03 时，电导率的 变化如图 7所示。当加入 1 ． 5 ％A1 2 O 3 、1 ． 5 ％C NT s 时 铜 基 复 合 材 料 的 电 导 率 最 大 ， 为 5 ． 3 9 1 0 Q～ m～， 是 纯 铜 电 导 率 的8 6 ． 3 ％ 。 加 入 1 ． 5 ％A1 2 0 3 、 0 ． 5 ％C NT s时 的 电 导 率 为 5 ． 3 8 x 1 0 Q～ r n _ ，与加入 1 ． 5 ％A1 2 0 3 、1 ． 5 ％C NT s 时的电导 率 5 ． 3 9 1 0 Q～ I I r 相当，说明 C NT s 质量分数对 复合材料 的电导率的影响比 A 1 2 0 3 质量分数的影响 要 小 。 。 g 一 ● b 2 档 I 曲 质量分数 ％ 图 7 Ah O3 的质量分数对材料电导率的影响 0 ． 5 ％C NT s 3 结论 采 用磁力搅拌法和 放 电等离子烧 结工艺成功 制备了 C N T s ／ A 12 0 3 ． C u基复合材料。由于 C N T s 的 润滑作用，Al 2 O3 颗粒的耐磨作用 ，二者加入后分 布较均匀 ，使铜基体复合材料 的性能有所提高。 1 当加入相 同质量分数的 C NT s ， 不 同质量分 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 5 6 机械工程学报 第 4 9卷第 1 8期 数的 Al 2 03 粉末 时，试样 的硬度逐渐增加摩擦 因 数先降低，后增加；热导率先降低 ，后增加 。 2 加入 0 ． 5 ％C NT s 与 3 ． 5 ％A 1 2 0 3 的试样， 硬度 为纯铜的 1 3 3 ％，热导率约为纯铜的 4 9 ％，电导率 为纯铜的 8 6 ． 3 ％。 3 5号试样 0 ． 5 ％C NT s 、3 ． 5 ％A1 2 03 的综合性 能最好 致密度为 0 ． 9 8 4 ， 布 氏硬度为 8 3 ． 5 2 N／ mm ， 平均摩擦因数为 0 ． 1 0 6 ， 导热率为 1 8 4 ． 9 9 W／ m K ， 电导率为 4 ． 9 3 x 1 0 Q ～ i n ～。 参考文献 [ 1 ]李美霞，罗骥，郭志猛．内氧化法制备纳米 AI 2 O3 弥散 铜复合 材料 的研 究[ J 】 ．粉末 冶金技术 ，2 0 1 1 ，2 9 3 2 1 4 21 7 ， 2 3 1 ． L I M e i x i a ， LUO J i ，GUO Zh i me n g ．S t u d y o n n a n o me t e r A1 2 03 d i s p e r s i o n s t r e n g t h e n e d c o p p e r c o mp o s i t e s f a b ri c a t e d b y i n t e r n a l o x i d a t i o n me t h o d [ J ] ．P o w d e r Me t a l l u r g y T e c h n o l o gy, 2 0 1 1 ， 2 9 3 2 1 4 2 1 7 ， 2 3 1 ． [ 2 ]武建军，张学仁，蒋正行，等．氧化铝颗粒增强铜基复 合材料 [ J ] ．河北工业大学学报，1 9 9 6 ，2 5 3 6 2 - 6 7 ． wu J i a n j u n ， Z H ANG X u e r e n ， J I A NG Z h e n g x i n g ， e t a 1 ． Al u mi n a p a r t i c u l a t e r e i n f o r c e d c o mp o s i t e s wi t h c o p p e r b a s e [ J ] ． J o u r n a l o f H e b e i U n i v e r s i t y o f T e c h n o l o gy, 1 9 9 6 ， 2 5 3 6 2 6 7 ． 【 3 】C HU NG D D L ．Ma t e ri a l s f o r the r ma l c o n d u c t i o n [ J ] ． Ap p l i e d T h e rm a l E n g i n e e r i n g ， 2 0 0 1 ， 2 1 1 6 1 5 9 3 - 1 6 0 5 ． [ 4 】T HO S T E NS O N E T ， R E N Z F ， C H OU T w Ad v a n c e s i n t h e s c i e n c e a n d t e c hn o l o gy o f c a r b o n n a n o t u b e s a n d t h e i r c o mp o s i t e s A r e v i e w[ J ] ．C o mp o s i t e s S c i e n c e a n d T e c h n o l o gy, 2 0 0 1 ， 6 1 1 3 1 8 9 9 1 9 1 2 ． 【 5 ]崔春翔 ，赵 晓宏 ，徐华 ，等 ．碳纤维一 铜复合材 料的研 究 [ J ] ． 河北 工业大学 学报 ，2 0 0 2 ，3 1 6 4 3 - 4 8 ． CUI Ch u n x i ang ， ZHAO Xi a o h o n g ， XU Hu a ，e t a 1 ． S t u d y a n d d e v e l o p me n t o f c a r b o n fi b e r r e i n f o r c e d c o p p e r ma t ri x c o p o s i t e s [ J ] ． J o u r n a l o f He b e i Un i v e r s i ty o f T e c h n o l o gy, 2 0 0 2 ， 3 1 6 4 3 4 8 ． [ 6 】U DD I N SM， MA HMU D WOL FC， e t a 1 ． E ff e c t o f s i z e an d s h a p e o f me t a l p a r t i c l e s t o i mp r o v e h ard n e s s a n d e l e c t r i c a l p r o p e r t i e s o f c arb o n n a n o t u b e r e i n f o r c e d c o p p e r a n d c o p p e r a l l o y c o mp o s i t e s [ J ] ． C o mp o s i t e s S c i e n c e a n d T e c hno l o g y , 2 0 1 0 ， 7 0 1 6 2 2 5 3 2 2 5 7 ． [ 7 】B A KS HI S R ’L AHI R I D，AG AR WA L A．C arb o n n a n o t u b e r e i n f o r c e d m e t a l ma t r i x c o mp o s i t e s a r e v i e w[ J ] ． 2 0 1 0 ， 5 5 1 4 1 6 4 ． [ 8 】K I M K L C H A S I ，H O NG S H． Hard n e s s and we a l“ r e s i s t a n c e o f c a r b o n n an o t u b e r e i n for e e d Cu m a t ri x n a n o c o mp o s i t e s [ J ] ． Ma t e ri a l s S c i e n c e and E n g i n e e ri n g A， 2 0 0 7 ， 4 4 9 4 5 1 4 6 5 0 ． [ 9 ]刘萍，魏梅红，闰丰． Al 2 0 3 弥散强化铜基复合材料的 制备及物理性能的研究[ J ] ．热处理， 2 0 0 7 ， 2 2 1 4 4 4 7 ． L I U P i n g ，W EI M e i h o n g ，YAN F e n g ． M a n u f a c turin g p r o c e s s an d p r o p e r t y o f A1 2 03 d i s p e r s i o n s tr e n g t h e n e d c o p p e r - b a s e d c o mp o s i t e ma t e ri a l [ J ] ．He a t T r e a t me n t ， 2 0 0 7 ， 2 2 1 4 4 4 7 ． [ 1 0 ]张科，陈小华，刘云泉，等．网络互穿结构的碳纳米管 铜基 复合材料研 究[ J ] _湖南大学学报 ，2 0 0 9 ，3 6 1 2 59 ． 63． ZHANG Ke ， C HE N Xi a o h u a ， LI U Y u n q u a n ， e t a 1 ． Re s e arc h o f c arb o n n a n o tub e s Cu c o mp o s i t e wi t h i n t e r p e n e t r a t i n g n e t wo r k s [ J ] ． J o u r n a l o f H u n an Un i v e r s i ty, 2 0 0 9 ， 3 6 1 2 5 9 6 3 ． 【 1 1 ]B I E R C U K M J ， L I AG U NO M C， R A DOS A V L J E VI C M， e t a 1 ． Ca r b o n n an o t u b e c o mp o s i t e s for t h e rm a l ma n a g e me n t [ J ] ． A p p l i e d P h y s i c s L e tt e r s ， 2 0 0 2 ， 8 0 1 5 27 67 ． 27 69 ． [ 1 2 ]L I U C H， H UA NG H， WU e t a 1 ． T h e rm a l c o n d u c t i v i t y i mp r o v e me n t o f s i l i c o n e e l a s t o me r wi t h c a r b o n n a n o tub e l o a d i n g [ J ] ．A p p l i e d P h y s i c s L e t t e r s ，2 0 0 4 ，8 4 2 1 42 48 ． 42 50． [ 1 3 ] MA C ，L I MA B ，K I MA B ，e t a 1 ．S t r e n g t h e n i n g o f c o p p e r ma t r i x c o mp o s i t e s b y n i c k e l -- c o a t e d s i n g l e -- wa l l e d c ar b o n n ano t u b e r e i n f o r c e me n t s [ J ] ．S y n t h e t i c Me t a l s ， 2 0 0 9 ， 1 5 9 5 - 6 4 2 4 4 2 9 ． 【 l 4 ] M K T E C K E R T J ，L I U G e t a 1 ．I n f l u e n c e o f e mb e d d e d - c a r b o n n a n o tub e s o n t h e t h e rm a l p r o p e r t i e s o f c o p p e r ma t r i x n a n o c o mp o s i t e s p r o c e s s e d b y mo l e c u l a r - l e v e l mi x i n g [ J ] ． S c r i p t a Ma t e r i a l i a ， 2 0 1 1 ， 6 4 2 1 8 1 - 1 8 4 ． [ 1 5 ]聂俊辉．碳纳米管增强铜基、 铝基复合材料的制备及性 能[ D ] ． 北京北京科技大学，2 0 1 1 ． NI E J u n h u i ． F a b ric a t i o n a n d p r o p e rti e s o f c o p p e r ma t r i x a n d a l u mi n u m ma t r i x c o mp o s i t e s r e i n f o r c e d b y c a r b o n n ano t u b e s [ D ] ．B e ij i n g Un i v e r s i ty o f S c i e n c e a n d T e c h n o l o gy B e ij i n g ， 2 0 1 1 ． [ 1 6 】I T K I S M E ， B O R 0 ND I CS Y U A， e t a 1 ． B o l o me t r i c i n f r are d p h o t o r e s p o ns e o f s u s p e n d e d s i n g l e wa l l e d c arb o n n a n o t u b e fi l ms [ J ] ． S c i e n c e ， 2 0 0 6 ， 3 1 2 5 7 7 2 4 1 3 - 4 1 6 ． [ 1 7 ]B E KY AR 0 V A E ，I T K _J S M E ，C A B R E R A N，e t a 1 ． El e c tro n i c p r o p e r t i e s o f s i n g l e wa l l e d c arb o n n a n o tub e n e two r k s [ J ] ． J o u ma l o f t h e Ame ri c an C h e mi c a l S o c i e t y , 2 0 0 5 ， 1 2 7 1 6 5 9 9 0 5 9 9 4 ． 作者简介崔照雯 通信作者 ，女，1 9 8 3年出生，博士研究生。研究方 向为铜基复合材料 。 E - ma i l c u i z h a o we n 3 6 1 2 6 ．c o rn 贾成厂，男，1 9 4 9年出生，博士，教授，博士研究生导师。研究方向为 先进复合材料 。 E ma i l j i a c h c 1 2 6 ． c o m 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m