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湿法冶金新工艺新技术及 设备选型应用手册 编 委 名 单 主编闫旭 编委会张猛吴倩倩申志文郭小庆 李亚杰马丽丽曹栋胡志龄 王晓伟林志会冯晓裴世俊 湿法冶金新工艺新技术及 设备选型应用手册 （一卷） 主编 闫旭 冶金工业出版社 湿法冶金新工艺新技术及 设备选型应用手册 （二卷） 主编 闫旭 冶金工业出版社 湿法冶金新工艺新技术及 设备选型应用手册 （三卷） 主编 闫旭 冶金工业出版社 湿法冶金新工艺新技术及 设备选型应用手册 （四卷） 主编 闫旭 冶金工业出版社 湿法冶金新工艺新技术及 设备选型应用手册 （五卷） 主编 闫旭 冶金工业出版社 书名湿法冶金新工艺新技术及设备选型应用手册 主编闫旭 出版发行冶金工业出版社 印刷北京三河印刷厂 版 （印） 次““ 年 月第一版 ““ 年 月第一次印刷 书号/9;; （5,8 以类质同相形态存在于 213,4晶格中） ， 用 浓度为 9’5/A 的 01,*， 在 ;;， 可将气体以鼓泡的形式通入。鼓泡对气液界面大小的影响可用下武说 明 “ ［ ’ （9’） ］ 9 ’ 式中 气泡的半径； 溶液中的气体总体积， “ ） 白钨精矿， 行星式离 心磨机活化 1.A7BC’ 降为 15 ;A7BC’ 45 65 节 里 克 曼 （19-） 白钨精矿 5） 在研究斑铜矿 （-. /0,） 的高压氧浸时， 亦发现 /0 ， /0 * 能提高铜的浸出率， 如图 * *I 所示。 ） 通过反应管， 反应管外有加热 装置对矿浆进行加热， 在反应管的前部主要利用已反应后的矿浆的余热用夹套加热， 后 部则用高压蒸气或工频感应加热到浸出所需的最高温度 （如铝土矿浸出需 ’1, 表观活化能为 5,8,FGH9;。 对白钨矿而言， 在 8 834范围内， 其动力学式符合下方程式 * （ * A） H 1 “ 其中， “ 与温度关系为 “ 1 5 * 8E58H 相应地表观活化能为 3D5DFGH9; 根据上述原理可知， 强化钨精矿浸出速度， 提高浸出率的主要措施是 （） 提高温度， 在常压设备中浸出时， 一般在接近溶液的沸点温度下进行； 在密闭高 压设备中进行时， 一般温度达 38 84。 （/） 将矿纲磨， 一般要求858,99 的占 68I左右。 （） 适当增加“浓度， “浓度提高既可使其活度系数增大， 又可提高溶液的沸 点， 因此不论在热力学或动力学方面都是有利的。但“浓度增加， 在一定液回比下势 /8 第一篇浸出新工艺新技术及应用 必造成“用量增加。 （） 采取一定的矿物原料活化措施。 浸出过程中除要求对主元素钨有最高的浸出率外， 同时也要求能将大部分质砷、 磷、 硅、 抑制在渣中。作者的研究证明， 在钨矿物原料“分解过程中， 当原料有白钨矿 （ 3733、 39 ; 3737、 93 ; 37（“4） 其在 3778、 3278和 778的平衡常数分别为 / *7 或0* / * （7“ 7） 将表 “ * “ 8 中的 7值代入， 则可算得 7 为 ; 时金属离子的平衡活度。某些金 属离子的平衡活度如表 “ “ 所示。 第六章酸性浸出技术及应用 表 “ “ 在 。 综上所述， 在中性浸出阶段， 若最终 控制在 和 59;， 因此 76则部分溶解入浸 出液。从表 “ “ 亦可看出 A26 、 BC 68 、 D 6、 726 等氧化物由于 很小， 主要进 入渣， 银主要进入渣相。 （） 铁酸锌的浸出。即使在传统酸浸工艺的条件 （终点 768的质量浓度为 E 、 G4’） 下 126 BC6仍难以浸出， 渣中锌主要以 126 BC6形态存在。因此， 提高浸出 率的关键是解决 126 BC6的浸出问题。 从热力学分析知； 126 BC6在。 许多学者进行的动力学研究表明， 126 BC6浸出过程属化学反应控制， 其表观活 化能达， 则铁酸锌浸出率可达 E N， 总铁的浸 出率达 4N左右。 三、 工艺简介 锌焙砂浸出一般在空气搅拌槽或机械搅拌槽内进行， 实践证明， 采用空气搅拌时， 设备结构较简单， 防腐易解决， 但动力消耗大； 机械搅拌则设备结构较复杂， 但动力消耗 不及前者的二分之一。 浸出槽可用木材、 混凝土或钢材制成， 内衬耐酸材料， 耐硫酸的材料可用铅皮、 耐酸 瓷砖或玻璃钢， 我国某厂采用的 44J容积的空气搅拌浸出槽结构， 如图 “ “ 所示。 浸出槽的容积一般为 ， 锌的浸出率为 97， “的槽内进行连续中性浸出， 沉铁后的上清液 及部分废电解液加入第一槽中， 控制酸的质量浓度 ， 从第三槽中溢流的矿浆经浓缩后， 上清液 （1 的质量浓度 ’） 送去净化。中 性浓缩底流， 只有三分之一送去热酸浸出， 三分之二返回中性第一浸出槽。这种返渣能 作为硅酸脱水的种子， 促使胶状粒子容易沉降， 避免产生硅胶。 第六章酸性浸出技术及应用 图 “ “ 埃克斯塔尔电锌厂采用的热酸浸出黄钾铁矾流程 （） 三分之一的中浸渣用废电解液进行热酸浸出， 也是在串联的三个浸出槽中连续 作业， 将废电解液加入第一槽， 控制酸的质量浓度为 ， 此时铁沉淀到质量浓 - 第一篇浸出新工艺新技术及应用 度为 “ “。99包尔巴特归 纳了某些学者测定的动力学数据， 如表 ’ ’ 所示。从表中数据可以认为在通常的 浸出条件下， 许多硫化矿的氧浸属于化学反应控制。 ’’ 第一篇浸出新工艺新技术及应用 （） 在一定酸浓度下， 其反应速度均随氧分压的升高而加快， 而且在氧分压为 “ 表观活化能9 （* “） 浸出速度与氧 分压关系 注 黄铁矿 01-/9“ A, BC DBC B“/ “ “/ “EF. 与 成正比 黄铁矿 01-（C “BC） 9“ ,-. “.BG9H B. “ “/CCBE直线关系 黄铁矿 01- F 黄铁矿 01-（ .） 9“ ,-. “/CG9H B“ C/ F“BF 与 成正比 34 2有 催 化 作 用 磁黄铁矿 01-（. /） 9“ ,-. /G9H BC EC “C“BF I “BC6 -8506