电力拖动(第2章 第五讲).ppt

第五讲,,2.5三相异步电动机降压启动控制线路,电机启动过程中，启动电流为额定电流的4～7倍。过大的启动冲击电流对电动机本身和电网以及其他电气设备的正常运行都会造成不利影响。过大的启动电流使电动机发热，使电动机绝缘老化，影响电动机寿命，过大的启动电流还会造成电网电压大幅度的降落，,,所谓降压启动就是电动机在启动时，加在定子绕组上的电压小于额定电压；当电动机启动后，再将加在定子绕组上的电压升至额定电压。常见的降压启动方式有串电阻降压启动、Y-△启动、自耦变压器降压启动、延边三角形启动等。2.5.1串电阻降压启动,,在电动机启动过程中，在电动机定子线路中串联电阻，利用串联电阻来减小定子绕组上的电压。电动机启动完毕，再将串联的电阻短接，电动机便进入全压正常运行。启动电阻－这个用来限制启动电流大小的电阻，称为启动电阻。1.接触器控制串联电阻降压启动控制线路,,主电路中KM1主触头闭合，而KM2主触头断开时，电动机处于串电阻R降压启动状态；当主触头KM2闭合，KM1也闭合时，电阻R被KM2主触头短接，电动机进入全压正常运行。主电路串接的电阻R称为启动电阻。,,辅助电路中，SB1按钮为降压启动控制按钮，SB2为全压正常运行控制按钮。另外这两个控制按钮具有顺序控制的能力，因为KM1辅助常开触头串接在SB2、KM2线圈支路中起顺序控制作用。只有KM1线圈先通电之后，KM2线圈才能通电，即电路首先进入串电阻降压启动运行状态，然后才能进入全压运行状态。,电路的控制原理如下启动时,,停转时此电路的特点,,降压启动控制过程，先后按下两个控制按钮，电动机才进入全压运行状态；并且运行时KM1、KM2两线圈均处于通电工作状态，能耗较大。降压启动时间的长短由操作人员的熟练操作技术决定。短接电阻早了，起不到降压启动的目的；短接晚了，既浪费了电能又影响负载转矩。,2．时间继电器自动控制串电阻降压启动线路,这个线路中，采用了一个时间继电器KT，KT的延时闭合的常开触头，代替了图2－30中的SB2全压运行启动按钮。启动过程只需按一次。SB1启动按钮，电路就可首先进入串电阻降压启动，经一定时间延时后自动进入全压运行状态。,,,启动控制原理停止时按SB2停止按钮。,,,此控制电路串电阻启动时间的长短，由时间继电器的整定时间决定，准确可靠。但是所有的接触器仍然处于长期通电的工作状态。两台接触器加一只时间继电器共同工作。这就降低了控制线路的可靠性。这是因为它们中的任意一只出现故障，电动机就不可能运转。同时多台接触器工作带来的电能损耗也大。,为了克服上述电路所有接触器均通电工作的缺点，提高电路的工作可靠性，将电路加以改造，图2－32为改造后的时间继电器控制的串电阻降压启动控制线路,,,主电路中，当主触头KM1闭合，KM2主触头断开时，电动机串电阻降压启动；当主触头KM2闭合，KM1主触头断开时，电动机全压运行。辅助电路中，在KM1接触器线圈中串接了KM2的辅助常闭触头，这样当KM2通电，电动机进入全压运行后，。在时间继电器线圈支路中串接了KM1辅助常开触头，这样保持KM1线圈通电之后，时间继电器线圈KT才能通电。同样，在KM1线圈释放后，时间继电器线圈KT也会释放。另外KM2辅助常开触头起自锁作用。,电路的控制原理如下启动,停止时按停止按钮SB2,电路特点线路进入全压运行后，只有KM2接触器通电工作，KM1接触器、时间继电器均释放不工作。这样大大提高了电路工作的可靠性，同时减少了能耗，提高元件的使用寿命。,3．自动与手动控制的串电阻降压启动控制线路,在图2－32所示的电路中，假如该线路中时间继电器KT发生断线或机械卡住一类无法工作的事故时，即启动电阻R无法被短接，电动机定子绕组的电压，始终低于电源电压。这样一方面浪费了电能，另一方面容易烧毁启动电阻，并且造成电动机长期欠电压运动。因此，要求控制电路必须具备当电动机自动控制失效时，控制线路仍然可以通过手动操作，使电动机进入正常运行状态，,,此电路在图2－32时间继电器自控线路的基础上，增加了一个HZ10－10P/3型组合开关SA和升压按钮SB2全压运行按钮。控制原理如下自动启动控制时组合开关SA旋转至“2”的位置。这时SA开关接通时间继电器线圈KT支路，电路按自动控制方式启动。手动控制时组合开关SA旋转至“1”的位置，启动电阻R可通过升压按钮SB2的手动操作来短接，与KM1配合完成手动控制。,,自动控制过程先将SA扳到“2”位置；再,,手动控制过程先将SA扳到“1”位置；再,