化工安全技术.ppt

,1,化工安全,,,海因里希法则,这个法则是1941年美国的海因里希从统计许多灾害开始得出的。当时，海因里希统计了55万件机械事故，其中死亡、重伤事故1666件，轻伤48334件，其余则为无伤害事故。从而得出一个重要结论，即在机械事故中，死亡、重伤、轻伤和无伤害事故的比例为129300，国际上把这一法则叫事故法则。,这个法则说明，在机械生产过程中，每发生330起意外事件，有300件未产生人员伤害，29件造成人员轻伤，1件导致重伤或死亡。,对于不同的生产过程，不同类型的事故，上述比例关系不一定完全相同，但这个统计规律说明了在进行同一项活动中，无数次意外事件，必然导致重大伤亡事故的发生。而要防止重大事故的发生必须减少和消除无伤害事故，要重视事故的苗头和未遂事故，否则终会酿成大祸。,,,定义每一件重伤事故的背后，都隐藏着29件轻伤事故，进而更隐藏着300件以上的险情（异常）。,2014年1-8月全国各地安全事故情况,据国家安全监管总局统计，截至2014年8月25日，全国各地共发生较大以上事故586起，死亡和下落不明2542人，受伤1577人。其中，发生较大事故567起，死亡和下落不明2159人，受伤1282人；发生重大事故16起，死亡和下落不明224人，受伤98人；发生特别重大事故3起，死亡和下落不明159人，受伤197人。,,各行业领域事故通报,化工生产与安全,一、化工生产的特点二、化工生产中事故的特征,化工生产与安全,一、化工生产的特点,1.化工生产物料多数具有潜在的危险性,易燃、易爆,易中毒,高温、高压,有腐蚀性,反应性,←2003年12月23日重庆开县井喷事故，剧毒硫化氢夺走243条人命，4000多人中毒就医，10万人连夜疏散，直接经济损失达6432多万元。,,是建国以来重庆历史上死亡人数最多、损失最重的一次特大安全事故,2、化工生产要求的工艺条件苛刻,有些化学反应在高温、高压下进行，有的要在低温、高真空度下进行。如由轻柴油裂解制乙烯、进而生产聚乙烯的生产过程中，轻柴油在裂解炉中的裂解温度为800℃；裂解气要在深冷-96℃条件下进行分离；纯度为99.99％的乙烯气体在294kPa压力下聚合，制取聚乙烯树脂。,铁触媒500℃,20～50MPa,3、化工生产规模大型化、生产过程连续性强,近20多年来，国际上化工生产采用大型生产装置是一个明显的趋势。以化肥为例，20世纪50年代合成氨的最大规模为6万t／a；60年代初为12万t／a；60年代末，发展到30万t／a；70年代发展为54万t／a；宜化100万吨尿素乙烯装置的生产能力也从50年代的10万t／a，发展到70年代的60万t／a。裂解炉单台炉的生产能力从4.5万t／a达到10万t／a。采用大型装置可以明显降低单位产品的建设投资和生产成本，提高劳动生产能力，降低能耗。因此，世界各国都积极发展大型化工生产装置。但大型化会带来重大的潜在危险性。宜化是全国最大的合成氨生产企业，全球最大的季戊四醇生产基地。2007年6月11日晚8时38分宜化股份公司，1＃2＃系统Φ1000氨合成塔发生爆炸，直接炸成两段，该合成塔直径1012mm，高17米，厚度112mm，正常操作压力32MPa（即320公斤/平方厘米），爆炸前该塔正常生产。兴发集团的六偏磷酸钠居全球第一；,4、生产方式的高度自动化与连续化,化工生产已经从过去落后的手工操作、间断生产转变为高度自动化、连续化生产；生产设备由敞开式变为密闭式；生产装置从室内走向露天；生产操作由分散控制变为集中控制，同时，也由人工手动操作变为仪表自动操作，进而又发展为计算机控制。连续化与自动生产是大型化的必然结果,二、化工生产中事故的特征,化工事故的特征基本上是由所用原料特性、加工工艺方法和生产规模决定的。为了预防事故，必须了解这些特点。1、火灾爆炸中毒事故多且后果严重2．材质和加工缺陷以及腐蚀的特点3．事故的集中和多发,1、火灾爆炸中毒事故多且后果严重,,2004年4月15日重庆天原化工厂爆炸，发生氯气泄露，9人死亡，15万人大转移。直接经济损失277万元,重庆天原化工总厂发生液氯储罐爆炸事故,2．材质和加工缺陷以及腐蚀的特点,化工厂的工艺设备一般都是在严酷的生产条件下运行的。腐蚀介质的作用、振动、压力波造成的疲劳、高低温度影响材质的性质等都是在安全方面应该引起重视的问题。化工设备的破损与应力腐蚀裂纹有很大关系。设备材质受到制造时的残余应力、运转时拉伸应力的作用，在腐蚀的环境中就会产生裂纹并发展扩大，在特定的条件下，如压力波动、严寒天气就会引起脆性破裂，造成巨大的灾难性事故。制造化工设备时除了选择正确的材料外，还要求正确的加工方法，以焊接为例，如果焊缝不良或未经过热处理则会使焊区附近材料性能劣化，容易产生裂纹使设备破损。,3．事故的集中和多发,化工生产常遇到事故多发的情况，给生产带来被动，化工装置中的许多关键设备、特别是高负荷的塔槽、压力容器、反应釜、经常开闭的阀门等，运转一定时间后，常会出现多发故障或集中发生故障的情况，这是由于设备进入到寿命周期的故障频发阶段。,2005年11月13日，中石油吉林石化公司发生爆炸；,6名工人失踪，近70人受伤，其中2人重伤，数万人紧急疏散；,对松花江水域产生污染，导致哈尔滨市停水4天，600万市民一度发生饮水恐慌，沿线一些企业因无水停工。,吉化公司东10号线入江口水样有强烈的苦杏仁气味，苯、苯胺、硝基苯、二甲苯等污染物指标严重超标。松花江九站断面苯类指标全部检出，以苯、硝基苯为主，右岸超标100倍，左岸超标10倍以上。松花江白旗断面检出苯和硝基苯，其中苯超标108倍。随着水体流动，污染带向下转移。11月20日16时到达黑龙江和吉林交界的肇源段，硝基苯开始超标，最大超标倍数为29.1倍，污染带长约80公里，持续时间约40小时。25日，俄罗斯哈巴洛夫斯克宣布停水。,据专家估计，仅哈尔滨的直接损失就在15亿元左右，而有关律师的估计包括间接损失在内，这个数字应该是几百亿到上千亿之间。,事故原因,2005年11月13日13时40分左右，地处吉林省吉林市的中石油吉林石化公司101厂一化工车间连续发生爆炸。事故原因发生爆炸的是该厂苯胺装置硝化单元，P102塔发生堵塞，循环不畅，因处理不当发生爆炸。此次爆炸事故现已造成5人死亡、1人失踪、60多人受伤。爆炸导致苯类污染物流入松花江造成水质污染。,,,,杜邦公司的安全理念,,杜邦安全理念主要体现,预防为主管理优先行为控制管理价值文化模型,●预防为主,一切事是可以预防的。这是杜邦从高层到基层的基本理念。工作场所从来的都没有绝对的安全，决定伤害事项是否发生的是处于工作场所中员工的行为。管理者并不能为员工提供一个安全的场所，它只能提供一个使员工安全工作的环境。企业要提供一个安全工作的场所---即一个没有可识别到的危害的工作场所是不可能的。在很多情况下，是人的行为而不是工作场所的特点决定了伤害的发生。正因为所有的事故都是在生产过程中通过人对物的行为所发生的。人的行为可以通过安全理念加以控制，抓事故预防就是抓人的管理，抓员工的意识（包括管理者的意识）、抓员工的参与，杜绝各种各样的不安全行为（包括管理者的违章指挥）。,●管理优先,各级管理层对各自的安全负责。“员工安全”是杜邦的核心价值观。杜邦公司的高级管理者对其公司的安全管理承诺是致为于使工人在工作与非工作期间获得最大程度的安全与健康；致为于使客户安全地销售和使用我们的产品。为了取得最高的安全效果，各级领导一级对一级负责，在遵守安全原则的基础上，尽一切努为达到安全目标。安全管理成为公司事业的一个组成部分，安全管理的处角涉及企业的各个层面，做到层层对各自管理的安全范围负责，每个层面都有人管理，每个员工都要对其自身的安全和周围工友的安全负责，每个决策者、管理者乃至小组长对手下员工的安全都负有直接的责任。,●行为控制,不能容忍任何偏离安全制度的规范的行为。杜邦的任何一员都必须坚持杜邦公司的安全规范，遵守安全制度。如果不这样去做将受到严励的纪律处罚，甚至解雇．这是对各级管理者和工人的共同要求．工作外安全行为管理和安全细节管理，是杜邦独特的安全文化。,行为控制事例,铅笔不得笔尖朝上，以防伤人不得大声喧哗，以心引起别人紧张过马路必须走斑马线，否则医药费不予报销骑车时不得听“随身听”打开的抽屉必须及时关闭，以防人员碰撞这些规定看似繁琐，实际上折射出管理层对员工生命权和健康权的关注,●安全价值,安全生产将提高企业的竞争地位．在杜邦公司所坚信的10大信条里，确信“安全动作产生经营效益”，安全会大大提升企业的安全地位和社会地位．杜邦很会算安全效益帐，他们把资金投入到安全上，从长远考虑成本没有增加，因为预先把事项损失带来的赔偿投入到安全上，既挽救了生命又给公司带来了良好的声誉，消费者对公司更有信心，反而带来效益的大幅增长．,●文化模式,安全文化建设和四个阶段．杜邦认为，安全文化建设要经历四个阶段．每一阶段自然本能阶段企业和员工对安全的重视仅仅是一种自然本能保护的反应安全承诺仅仅是口头上的，安全完全依靠人的本能．这个阶段事故率很高．第二阶段严格监督阶段企业已经建立必要的安全管理系统和规章制度，各级管理层知道自己的安全责任，并做出安全承诺．但没有做出对员工安全意识的培养，员工处于从属和被动的状态，害怕被纪律处份而遵守规章制度，执行制度没有自觉性，依靠严格的监督管理．此阶段安全业绩会很高，但有相当大的差距．,●文化模式,第三阶段独立自主管理阶段企业已经具备很好的安全管理系统，员工已经具备良好的安全意识，员工把安全作为自己行为的一个部分，视为自身生存的需要和价值的实现，员工人人都注重自身的安全，集合实现企业的安全目标．第四阶段互助团队管理阶段员工不但自己注意安全还帮助别人遵守安全规则，帮助别人提高安全业绩，实现经验分享，进入安全管理的最高境界,杜邦安全管理十大基本原则,一．所有的安全事故是可以防止的所有的安全事故是可以防止的．从高层到低层都要的这样的信念，采取一切可能的办法防止、控制事故的发生二.各级管理层对各自的安全直接负责因为安全假托公司各个层面、每个角落、每位员工点点滴滴的事，只有公司高层管理层对所辖区域的范围安全负责，下属对各自范围安全负责，到车间主任对车间的安全负责，到生产组长对管辖的范围负责，这个公司的安全才能真正有人负责．三.所有安全操作隐患是可以控制的在安全生产过程中所有的隐患都要有计划，有投入，有计划的治理，控制．,杜邦安全管理十大基本原则,四.安全是被雇用的条件在员工与杜邦的合同中明确写着，只要违反安全操作规程，随时可以被解雇．每位员工参加工作的第一天就意识到这家公司是讲安全的，从法律上讲只要违反公司安全操作规程就可能被解雇，这是把安全和人事管理结合起来五.员工必须接受严格的安全培训让员工安全，要求员工安全操作，就要进行严格的安全培训，要想尽可能的办法，对所有操作进行安全培训．要求安全部门与生产部门合作，知道这个部门要进行哪些安全培训．,杜邦安全管理十大基本原则,六.各级主管必须进行安全检查这个检查是正面的、鼓励性的，以收集数据、了解信息，然后发现问题、解决问题为主题的．如发现员工的不安全行为，不是批评，行分析好的方面在哪里，然后通过交谈，了解这个员工为什么这么做，还要分析领导有什么责任．七.发现安全隐患必须及时消除安全检查中会发现很多安全隐患，要分析隐患发生的原因是什么，哪些是可以当场解决的，哪些是需要不同管理人员解决，哪些是需要投入力量来解决的．重要是必须把发现的隐患加以整理、分类，知道这个部门主要的安全隐患是哪些，解决需要多长时间，不解决会造成多大风险，哪些需要立即加以解决的，哪些是需要加以投入的．安全管理真正落到了实处就有了目标．这是发现安全除患必须以及更正的真正含义,杜邦安全管理十大基本原则,八.工作外的安全和工作内的安全同样重要公司认识到员工在八小时外受伤对安全的影响，与在八小时内受伤对安全的影响实质上没有区别，例如公司一个老总、业务成员、销售人员拿到一个大的订单，无论是八小时以内，还是八小时以外，他发生安全事故对公司对公司造成的损失都是一样的．杜邦从这个角度，提出了八小时以外预案，对员工的教育就变成了7天24小时的要求．九.良好的安全就是一门好生意这是一种战略思想，如何看待安全投入，如果把安全投入放到对业务发展投入同样重要的位置考虑，就不会说这是成本，而是生意．这在理论是一个概念，实际上也是很重要的．抓好安全是帮助企业发展，有个良好环境、条件，实施企业发展目标．否则企业每时每刻都在高风险下运行．,杜邦安全管理十大基本原则,十.员工的直接参与是关键没有员工的参与安全是空想，因为安全是每一位员工的事，没有每位员工的参与，公司的安全就不能落到实处．,企业管理人员的安全文化素质,有关心员工安全健康的仁爱之心有高度的安全责任感有多学科的安全技术知识有填适应安全工作需要的能力有推动安全工作前进的方法,班组长应当具备以下文化素质,强烈的班组安全需求深刻的安全生产意识熟练的安全生产操作技能自觉遵章守纪的习惯勤奋的履行安全职责机敏处置异常的能力高尚的舍己救人品格,未经教师批准不可以进入实验室,实验室安全守则-不应做篇,不可以在实验室內奔跑和嬉戏。,实验室安全守则-不应做篇,实验室安全守则-不应做篇,未经老师批准不得擅取任何物品或药品。,实验室安全守则-不应做篇,实验进行时，不可擅自离开实验室。,实验室安全守则-不应做篇,返回,汉堡饱，汽水真是好味道呀,-潜在的危险-在实验室内饮食，可能会把化学物品或细菌吃下。-避免意外发生的方法-在实验室内不准饮食,看你还想走去哪,-潜在的危险-在实验室内饮食，可能会把化学物品或细菌吃下。在实验室内追逐嬉戏，很容易碰倒其它同学或仪器，而发生意外的机会因此增加。-避免意外发生的方法-在实验室内不准奔跑或玩耍,长头发的男、女同学要注意,-潜在的危险-长头发的学生在使用酒精灯时，头发没有束起因而有机会会着火。-避免意外发生的方法-在实验室内同学要把长头发束好，确保束发的绳子不会松开。,是谁摆个书包把路边挡了,-潜在的危险-书包摆放在通道上很容易把人绊倒。-避免意外发生的方法-所有书包均不适宜带进实验室内，就算有大件的物品亦应放在室验室内的课桌里（或办公室），避免绊跌其它同学。,好热呀，等我脱掉件衣服先,-潜在的危险-外套和书本随意放在桌上，阻碍实验的进行，容易酿成意外。-避免意外发生的方法-除实验所需的物品（例如仪器、化学物品、实验手册、笔等）放在桌子上，其它东西如同书包一样应放在室验室内的课桌里。,等我看下烧瓶里面的液体有无变色,-潜在的危险（一）-当学生把面对着烧瓶加热时，烧瓶口是对着自己的。当烧瓶内液体沸腾时，溅出的液体会灼伤其面部。-避免意外发生的方法（一）-从侧面看烧瓶内的变化。,谁倒化学液体出来的呀,-潜在的危险-倾倒了的液体是在火旁边，如果液体是易燃的便会十分危险，可能会引致火警。-避免意外发生的方法-我们应小心处理易燃化学品，并确保该化学品远离火焰。另外，当化有化学品溢出时，我们应第一时间通知老师，不应自行处理。,你打烂个烧杯,潜在的危险-烧杯和试剂瓶放在桌子边缘，容易被碰跌。避免意外发生的方法-所有仪器，特别是玻璃器皿，必须稳妥地放在实验桌的中央位置。另外，如有打破仪器，应第一时间通知老师，不应自行处理。,为什么有一大阵酸味的,-潜在的危险-试剂瓶没有用盖子盖好，内里有毒的物质可能会外泄。-避免意外发生的方法-使用试剂瓶后必须立即把瓶盖盖好。,化学药品溅进学生的眼睛内的对策,-立刻通知老师。-用洗眼瓶以大量清水冲洗眼睛。,在倾倒酸时意外地接触到酸的对策,-立刻通知老师。-立刻以大量清水冲洗患处最少五分钟。,化学药品的危险警告卷标,,,安全管理与安全技术,安全管理以国家法律、法规、规定和技术标准为依据，采取各种手段，对生产经营单位的生产经营活动的安全状况，实施有效制约的一切活动。,安全技术为了预防或消除对工人健康的有害影响和各类事故的发生，改善劳动条件，而采取各种技术措施和组织措施，这些措施的综合叫安全技术。,一、安全管理,安全管理职业安全卫生管理劳动安全卫生我国沿用前苏联的叫法是指以保障职工在职活动过程中的安全与健康为目的的工作领域及在法律、技术、设备、组织制度和教育等方面的相应措施。如在2008年1月1日起施行的新劳动合同法中，职业危害防护列为劳动合同的必备条款。强调职业危害防护条款，则要求用人单位必须将工作过程中可能产生的职业病危害、防护措施等在劳动合同中写明，不得隐瞒或欺骗。这更倾向于保护劳动者的合法利益。对于企业而言，有职业危害的工作在劳动合同必备条款中要告知劳动者，而告知的方法和对危害的严重性的估测可以根据实际情况做适当的调节,安全管理的内容,安全的法制管理安全的行政管理安全的监督检查安全的工艺技术管理安全的设备管理安全的劳动环境和劳动条件管理,安全管理的目的,实现安全目标预防事故避免人身伤害减少财产损失,HSE管理体系,HSE（健康、安全、环境）管理是目前广为采用的一套先进、有效、科学的一体化管理体系。HSE管理体系所指的一体化管理体系包括石油石化等特定行业的一体化的HSE管理体系、职业安全健康管理体系（OHSASl8000系列标准）和环境管理体系（1SO14000系列标准）的有机整合及以上三种体系的整合等。,HSE管理体系,HSE中的H（健康）是指劳动者身体上没有疾病，精神上保持一种完好的状态；S（安全）是指在劳动生产过程中，努力改善劳动条件，克服不安全因素，使劳动生产在保证劳动者生命安全健康、企业财产不受损失的前提下顺利进行；E（环境）是指与组织密切相关的、影响人类生活和生产活动的各种自然力量或作用的总和，它不仅包括各种自然因素的组合，还包括人类与自然因素间相互形成的生态关系的组合。由于安全、环境与健康的管理在实际工作过程中有着密不可分的联系，因此把健康、安全和环境整合成一个整体的管理体系，即为HSE管理体系。,安全与危险,安全Safety,,是指在生产活动过程中，能将人员伤亡或财产损失控制在可接受水平之下的状态。,危险danger,是指在生产活动过程中，人员或财产遭受损失的可能性超出了可接受范围的一种状态。危险包含了各种隐患，,事故fault,是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。,安全性（Safetyproperty）,,是指确保安全的程度，是衡量系统安全程度的客观量。S（安全性）1–R（危险性）,事故隐患（accidentpotential,是指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷，是一种潜藏的祸患。,安全科学（safetyscience,是研究人、机器和环境三者之间的相互之间，保障人类生产和生活安全的科学，或者说是研究事故发生、发展规律及其预防的理论体系。,2021/3/10,67,安全问题的历史发展演变,古代安全,机器时代,大工业时代,不被野兽吃掉、不被雷击、不被洪水淹没、不被大火烧死。,锅炉爆炸、矿山爆炸、燃煤有害气体、电气安全。,矿井坍塌、片帮冒顶、瓦斯爆炸、空难、海难、辐射、剧毒物品、核泄露,2021/3/10,68,安全科学,安全、危险、事故与安全科学的关系,安全Safety,危险danger,事故fault,,因某种因素激发,变成现实,,,一对矛盾,提供安全知识,二、安全技术,在生产过程中为防止各种伤害，以及火灾、爆炸等事故，并为职工提供安全、良好的劳动条件而采取的各种技术措施。安全技术措施的目的是，通过改进安全设备、作业环境或操作方法，将危险作业改进为安全作业、将笨重劳动改进为轻便劳动、将手工操作改进为机械操作。安全技术主要包括1、分析造成各种事故的原因;2、研究防止各种事故的办法；3、提高设备的安全性；4、研讨新技术、新工艺、新设备的安全措施。安全技术措施的内容很多，例如，在电气设备和机械传动部位设置安全保护装置；在压力容器上设置保险装置；用辅助设备减轻繁重劳动或危险操作；为高空和水下作业设置防护装置等等。,安全生产的原则,1、管生产必须管安全的原则（“五同时”原则）“五同时”原则---企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。2、安全具有否决权原则3、“三同时”原则（安全生产法第24条）----基本建设项目中的职业安全、卫生技术和环境保护等措施和设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的法律制度的简称。4、“四不放过”原则----事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大群众没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。5、“三个同步”原则安全生产与经济建设、深化改革、技术改造同步规划、同步发展、同步实施。,预防为主,安全生产工作必须强调预防为主。安全生产工作的预防为主是现代生产发展的需要。现代科学技术日新月异，而且往往又是多学科综合运用，安全问题十分复杂，稍有疏忽就会酿成事故。预防为主，就是要在事前做好安全工作，防患于未然。依靠科技进步，加强安全科学管理，搞好科学预测与分析工作；把工伤事故和职业的危害消灭在萌芽状态中。“安全第一，预防为主”，两者是相辅相成、互相促进的。“预防为主“，是实现“安全第一“的基础。要做到“安全第一”，首先要搞好预防措施。预防工作做好了，就可以保证安全生产，实现“安全第一”，否则“安全第一“就是一句空话，这也是在实践中所证明了的一条重要经验。,,生产厂区十四个不准一、加强明火管理，厂区内不准吸烟。二、生产区内，不准末成年人进入。三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。四、在班前、上班时不准喝酒。五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。六、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。七、安全装置不齐全的设备不准使用。八、不是自己分管的设备、工具不准动用。九、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。十、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。十一、未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。十二、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。十三、末安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。十四、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。,,一、严格执行交接班制。二、严格进行巡回检查。三、严格控制工艺指标。四、严格执行操作法（票）。五、严格遵守劳动纪律。六、严格执行安全规定。,操作工的六严格,,机动车辆七大禁令一、严禁无证、无令开车。二、严禁酒后开车。三、严禁超速行车和空档溜车。四、严禁带病行车。五、严禁人货混载行车。六、严禁超标装载行车。七、严禁无阻火器车辆进入禁火区。,化工安全生产五要素,1.安全文化即普及宣传教育形成安全意识,2.安全法制是指安全生产法律法规和安全生产执法,3.安全责任主要是指搞好安全生产的责任心,4.安全科技是指安全生产科学与技术,5.安全投入是指保障安全生产必须的经费,,,