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发电厂集控运行,机械与动力工程学院热能与动力工程系,主讲盛伟weisean,单元机组停运及CFB锅炉的启停,讨论的问题,1什么是单元机组额定参数停运，有何特点。2什么是单元机组滑参数停运，有何特点。3什么是转子的惰走时间，为什么要监测转子的惰走时间。4讨论机组停运时汽轮机转速、真空、轴封供汽三者之间的关系。5讨论CFB锅炉的点火与烘炉方式。,单元机组的停运,,正常停运故障停运,,备用停运检修停运,,紧急故障停运一般故障停运,,额定参数停运主汽门前蒸汽参数保持不变滑参数停运机组负荷或转速随蒸汽参数下降,紧急停运和故障停运的主要区别是否破坏真空,额定参数停运,当要求停机后保持机组金属具有较高的温度水平时采用，主要用于短时间消缺后能及时启动和参与调峰的机组。一般采用关小调节汽门，逐渐减负荷停机。,停运前准备煤量、试油枪、油泵、阀门减负荷发电机解列负荷至零时拉开发电机断路器注意转子惰走时间和盘车锅炉降压和冷却,减负荷,电气有功减少，调整无功，调整发电机冷却水量或密封油压，倒厂用电；汽机调整轴封压力，切换给水泵，依次推出加热器运行，除氧器汽源切换，注意振动、胀差、轴向位移、汽缸上下温差等；锅炉燃烧调整，逐台停止制粉系统，注意汽温、汽压、水位。,减负荷过程中，机、炉、电应协调控制。,转子惰走时间,转子惰走时间从汽轮机打闸关闭自动主汽门切断汽源，到转子完全静止的时间。,惰走时间偏短可能是轴承摩擦或动静部分摩擦；惰走时间偏长可能是阀门不严。,滑参数停运,可以使机组尽快冷却下来，缩短从停机到汽轮机开缸的时间。受热面是被逐渐均匀冷却，因此寿命损耗小。可以减少停机过程中的热量和汽水损失，充分利用锅炉余热发电。对汽轮机喷嘴、叶片上的盐垢有清洗作用。,滑参数停运在调门全开下机组负荷或转速随锅炉蒸汽参数的降低而下降。,滑参数停运,应保证主蒸汽有一定的过热度，防止水冲击；控制法兰内外壁温差，在允许的范围内；必要时投入法兰加热装置；滑参数停机过程中，不可做超速试验；停运过程中，应控制参数变化速度；开始阶段可稍快，负荷较低时，参数下降要缓慢，一般控制速度为压力0.02-0.03MPa；温度1-1.5℃/min采取有效手段，防止气温骤降；合理使用旁路；进水或抽瓦磨损等紧急事故后，不能盘车。,滑参数停运应注意的问题,循环流化床锅炉的启动和停运,循环飞出炉膛的物料被气固分离器收集，返回炉膛，循环燃烧和利用。,流化当流体（液体、气体）向上流过固体颗粒床层时，其速度增大到一定值后，颗粒被流体的摩擦力所承托，呈现飘浮状态，颗粒可以在床层中自由运动，这种状态称为“流态化”。,床反应场所，支承物料。,循环流化床锅炉的启动和停运,燃烧效率高脱硫率高、氮氧化物排放低燃料适应性强易于实现灰渣综合利用,循环流化床锅炉的优势,300MW循环流化床机组外观,循环流化床锅炉的典型结构,布风板、风帽,布风板,风帽,给煤装置、旋风分离器,旋风分离器,给煤装置,烘炉,烘炉新安装的、受压部件经过大修或长期停用的循环流化床锅炉必须烘炉，目的是使耐磨耐火材料中所含的物理水和结晶水逐步析出，是确保耐磨层能长期可靠运行的关键环节之一。,,燃料烘炉适用于各种类型的炉墙（木材、油）热风烘炉适用于轻型炉墙蒸汽烘炉适用于具有水冷壁的炉墙,点火,点火通过某种方式使床层温度提高并保持在投煤运行所需的最低水平以上，从而实现投煤后的正常稳定燃烧。,,固定床点火流态化点火,床上点火床下点火,,床上点火油雾化后喷入炉内点燃直接加热床料。,床下点火油在布风板下燃烧产生高温烟气加热床料。,固定床点火,固定床点火床料处于静止状态时点火。,方法在床料上铺放一些木炭（或木柴），浇上柴油等易燃物质，启动引风机（注意风量），点火，将木块烧成碳火后，用铲子均匀的撒上引燃煤，启动一次风机，密切注意炉床情况。送风量缓慢增加，同时增加细煤的给入量，当床温升至600℃左右，启动给煤机，逐渐投入正常运行。,启动过程中需要特别注意的问题,监视汽包水位，保持稳定。控制汽包上、下壁温差不超过50℃。冲转后，保持蒸汽有50℃以上的过热度，过热蒸汽、再热蒸汽两侧温差不大于20℃。严格按照机组启动曲线控制升温、升压，密切监视过热器、再热器管壁不得超温。点火过程中可适当降低风量，但不能低于临界流化风量。,启动时如何根据火色判断床温,投入烟煤后，床面形成浓烟，床温200～300℃床面出现蓝色火苗时，床温300～400℃床料暗红色400～500℃桃红色500～600℃橘红色700℃以上红色且耀眼达950℃左右,压火,压火当流化床锅炉需要暂时停运时，常采用压火备用的办法。方法首先停止给煤机，当炉内温度降至800℃时，停止引、送风机，关闭风机挡板，使物料很快达到静止，严密监视料层温度。注意压火前一般要提高料层厚度和床温，以保证长时间压火后（不超过48h），能顺利再启动（扬火）。,
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