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威索燃气燃烧器1-11号,安装调试使用维修说明书,目录,一般说明燃烧器的安装气路示意图阀门组件说明阀门组件的安装阀门组件的气密性检验功能流程检验准备第一次调试,调试燃烧筒及稳焰盘的调整工作范围表设置点火电极鼓风轮的固定工作流程限制及辅助开关的凸轮位置设置燃气流量的计算从标准状态到实际状态的换算常见故障及排除方法,一般说明,安全性要确保燃烧器的安全运行必须由合格的专业人员按此说明书进行正确的安装及调试要特别注意相关的安全规定如DIN-VDEDIN-DVGW火焰监测装置、限制装置、调节机构以及其它安全装置只能由制造厂或其委托单位进行安装不遵守规定可能导致人员伤亡及重大物质损失等严重后果,一般说明,人员资格本说明书所指的合格人员为熟悉安装调试并有足够能力从事其工作的人员如受过培训并有能力根据安全技术的标准操作接地及标识电器的受过培训并有能力在现场对燃气装置进行安装调试及维修的,燃烧器的安装,打开燃烧器注意要先将燃气蝶阀的连杆脱开电气连接每台燃烧器都有相应的接线图作为参考限制开关当燃烧限制开关在燃烧器处于正常位置时应闭合,当燃烧器打开时相应的控制回路会断开,气路安装图例说明,1.球阀2.燃气过滤器3.稳压阀4.燃气压力开关低压保护4a.燃气压力开关高压保护5.双重电磁阀DMV5a.单个电磁阀5b.点火气路电磁阀只在8至11号中6.燃气蝶阀7.带按钮的气压表8.阀门气密性检验装置VPS9.燃烧器10.泄漏指示器11.泄气电磁阀12.WDK3/01型气密性检验装置所用的压力开关,配2个独立电磁阀及W-DK3/01气密性检验装置,配DMV双重电磁阀及VPS气密性检验装置,阀门组件说明,电磁阀功能DMV-D/11两个单级常闭电磁阀快速开启快速关闭可通过阀1V1上的开度调节螺钉控制通过的燃气流量技术数据最大工作压力500mbar电压/频率AC230V-15至240V1050/60Hz或AC110V50/60Hz环境温度-15C60C安装位置电磁线圈竖直放置,,,压力测试位置,电路连接,双重电磁阀DMV电磁体的更换,1.断开设备电源2.拔下接线插头3.去掉沉头螺钉A上的安全漆4.去掉沉头螺钉5.去掉柱头螺钉B6.去掉盖子C和金属片D更换电磁体务必注意线圈上的编号及相应电压8.装上金属片D和盖子C9.重新旋紧沉头和柱头螺钉通过压力测试点2和3进行气密性检验加压最低值100150mbar11.进行功能检验12.接上设备电源,图片1,双重电磁阀DMV的流量调节,DMV507-520/11V1上转一圈约为0.5mm升程DMV5040-5125V1上转一圈约为1mm升程出厂设置最大升程,双重电磁阀DMV上安装燃气压力开关,在用法兰连接的DMV结构中安装压力开关,图片2低气压检测,图片3高气压检测,FRS型稳压阀,1.打开防护盖A2.调大出口压力值(设定值)将调节螺栓B向右转3.调小出口压力值(设定值)将调节螺栓B向左转4.检验设定值5.重新盖上防护盖A,更换弹簧,1.打开防护盖A,向左转动调节螺栓B,放松弹簧至最松弛位置2.将整个调节装置C旋开并取出弹簧D3.装入新弹簧D4.重新装入整个调节装置C并按需要调节出口压力值5.重新盖上防护盖A将弹簧包装中所带的颜色标签贴到稳压阀相应位置,弹簧颜色出口压力范围mbar橙色5–20蓝色10–30红色25–55黄色30–70黑色60–110粉红色100-150,气密性检验装置VPS504,压差安装说明接口Pe,P1接口Pa,P23,4测试口,VPS504,功能VPS504按增压原理工作,在每次燃烧器启动之前进行气密性检验VPS504在接通顺序中进行自检,在发现问题情况下,燃料释放会被阻止并显示故障信号技术数据最大工作压力500mbar测试量4.0l通过马达泵加压;20mbar电压/频率AC230V-15240V10/50Hz或AC110V/50Hz防护形式/启动时间IP54/100Ed外部熔丝;10AF或6.3AT内置熔丝T6.6L250V电流运行输出端最大1A故障输出端最大1A释放时间1026s最大测试频率20/h环境温度-15C60C安装位置竖直方向,程序流程,静态阀V1及阀V2关闭;增压内置的马达泵在检验段内将阀V1进口处的燃气压力p升高约20mbar在此升压期间,内置e的差动压力开关就已开始对气密性进行监测,在达到测试压力时马达泵被关闭,升压阶段末,动作时间10至26秒,取决于测试量,最大值4.0升;如测试段无泄漏26秒内程控器获得信号,黄色信号灯亮。如测试段存在泄漏或在增压期间至多26秒,压力没能升高,20mbarVPS504发出故障指示红色信号灯亮。在测试期间或燃烧器运行期间如短时间断电程序会自动重新执行,安装,说明在安装前去掉DMV上的封盖;旋上攻丝螺钉注意接触面将螺丝对称旋紧装置不可当作杠杆支点工作结束后即对VPS504做气密及功能检验更换部件时注意保持密封良好,气密性检验控制器W-DK3/01,任务在每次燃烧器启动前对燃气阀门组中电磁阀的气密性进行检验功能测试阶段1在预吹扫阶段所有三个电磁阀都关闭。如果第一个电磁阀泄漏则位于两个电磁阀间的压力开关会侦测出压力的升高测试阶段2如果第一个电磁阀无泄漏它会短暂开启。这样在三个电磁阀间存在的气压就会被检验是否有降低。程序控制器会自动控制整个过程测试结果如果在测试阶段1检测到压力有升高或在测试阶段2压力有降低,燃烧器就不能启动。反之,则说明电磁阀气密性良好燃烧器可以启动。,W-DK3/01接线图,控制工艺,,1电磁阀12电磁阀23泄漏指示器4泄气电磁阀5燃气压力开关6装入控制柜中的程控器,压力开关的调节1/2的工作压力,阀门组件安装示例,1点火电磁阀2a双重电磁阀DMV2b单个电磁阀3测试烧嘴4燃气压力开关上限,5a高压稳压阀5b常规稳压阀6过滤器7带按钮的压力表8球阀,9补偿器10燃气压力开关下限11VPS气密性检验装置12W-DK3/01气密性检验装置中的压力开关,阀门组件的气密性检验,对阀门组件进行气密性检验时球阀和电磁阀必须关闭在球阀至第一个电磁阀间进行检验将测试工具连接到过滤器和DMV进口处的测试口间,在进行压力检验时,V1和V2间的测试口必须打开2.对两个电磁阀间进行检验将测试工具连接到DMV上两个阀体间的测试口上测试压力应保持在100mbar到150mbar之间,等候5分钟使内部压力平衡,然后在随后的5分钟测试时间里观察压力变化情况,如果5分钟内压力变化在1mbar以内,则说明阀门组件相应的测试部分气密性良好燃气蝶阀至阀门组件间的检验这一阶段的测试是通过在部件上涂抹捡漏液来完成,要将测试的结果记录在调试报告当中注意每次对燃气阀门组件进行维护以后都要对其气密性进行检验,气密性检验连接图,橡皮管并连接三通件手泵测试工具形管或压力测试仪U,火焰监测,LFL及LGK上的电离电流监测LFL上的QRA2紫外线UV监测,监测数据,检查火焰传感装置,电离电极可断开端子排附近的插头来进行紫外线UV电眼可将其从燃烧器上的支座中拔出来进行说明在带有QRA53/55紫外线电眼的LGK16程控器上测量火焰监测电流时必须通过特殊的测量仪器KF8832进行,气压开关的设定,,气压开关低压保护调节气压开关时必须在DVM的测试口1上接上压力测试仪器并用微安表检测火焰监测电流,在设定数值时要注意不使其低于实际工作压力的一半,并且CO值小于1000ppm,同时,还要对火焰监测电流进行观察气压开关高压保护必须设置为最大压力Pmax的1.3倍,风压开关的设定,风压开关出厂时已设定过。在调试时要对其动作进行复查,并在需要时进行调整为此要检测一下1和2间的压差在运行过程中注意测试仪上的差值变化,最低点即为设置的基准点动作点设定为大于这一最小差值的80,可打开开关上的盖子,对调节盘进行调整例如最小压差20mbar压力开关设定点20 x0.816mbar,气压开关设定步骤,1.将燃烧器运行至满负荷2.将球阀缓慢关闭,使燃气压力慢慢降低3.需设定的压力在以下情况被确定下来烟气中CO值开始升高火焰监测电流减小到允许的最低值以下或者压力已降为实际工作压力的一半4.此时缓慢转动压力开关上的调节盘,直到其将,燃烧器运转终止5.检验在重新打开球阀后燃烧器会自动重新启动,如果再次关闭球阀,燃烧器应受压力开关控制自动停机,程控器上不应显示任何故障指示,设置点火电极,,燃烧机工作流程,程控器LFL1是用来控制及监测分段式或比例调节式燃烧器的,它只适用于间歇性工作的情况,在燃烧器必须长时间连续不中断燃烧时,应当采用带有自检的程控器LGL16,燃烧器启动的前提,程控器复位风门关闭关闭位置的限制开关必须将端子11上的电信号输送到端子8上燃料阀门闭合位置的控制触点或其它具有类似功能的处于端子12与S10之间的触点必须闭合风压开关S10的常闭触点必须闭合风压测试即端子4必须输出电压气压开关S11及温度或压力开关F4F5的触点也必须闭合,故障诊断,,,,,,,程序,a-b运转程序b-b’在燃烧器启动后的一些时间里,程控器处于,空挡b’程控器运转位置bb’-a在受控停机后的后吹扫程序在起始位置a处自动断开或如在排除故障以后立刻接通使燃烧器重新运转.在没有点火气路的燃烧器中的安全时间..在带有点火气路的燃烧器中的安全时间,,LFL程序控制器,AR工作继电器;FR火焰继电器;S10风压开关;B1火焰探测器;H故障指示灯;S11气压开关;BR锁定继电器;H6故障远端显示;T1点火变压器;F程控器中的熔丝;K1马达接触器;Y1点火气路电磁阀;F4温度或压力开关;M1燃烧器马达;Y4电磁阀;F5温度或压力调节器;S复位键;Y6伺服电机;LK风门;Y2电磁阀;F6满负荷温度或压力调节器;,SQM型伺服机构,调节限制及辅助开关,出厂时伺服机构通常设置如下I-120II-0III-燃油时点火负荷30IV-燃气时点火负荷20V-燃油时第二级电磁阀打开时间,GL型中100VI-燃气时低负荷45VII-燃油时低负荷50,根据不同设备的实际要求这些设置在调试时要重新进行调整,接线图,I限制开关满负荷位置II限制开关关闭位置III*空闲IV辅助开关点火负荷位置V空闲VI辅助开关低负荷位置VII空闲,常见故障及排除方法,在发现故障后应首先检查设备运行的基本前提条件是否已得到满足1、是否有电2、供气管路中的气压是否正常球阀是否已经打开3、所有的调节器如锅炉的温度开关缺水时的安全限制开关等是否设置正确装置4、燃料量与相应的配风量是否有所变化上述运行基本条件无关则必须同燃烧器的各个相关动作联系起来进行检查比如燃烧器被发现停止工作锁定在故障位置为了寻找故障应将燃烧器首先复位然后进行下列检查大多数可能出现故障会很快被发现并得到排除在检查时要接上微安表和U形管测压计,常见故障及排除方法,常见故障及排除方法,完毕,
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