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QJZ9-30/1140660 矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器 ISO9001 2008 认证企业认证编号11911Q10091ROS 矿用产品安全标志证书号MAD090629 防爆合格证号320171685 工业产品生产许可证号XK06-014-00691 执行标准GB3836-2010.1~4 产品使用说明书 山山东东开开创创电电气气有有限限公公司司 1 矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器 1.概述.概述 1.1 主要用途及适用范围 适用于煤矿井下含有甲烷和爆炸性气体环境中,在交流 50Hz、电压 1140V 或 660V、电 流为额定值的供电线路中,对三相鼠笼式异步电动机进行直接或远距离起动、停止控制,并 对电动机及有关电路进行过载、短路、断相、欠压、过压等保护,同时对负荷侧电路绝缘状 况实现漏电闭锁保护。 1.2 产品特点 1.2.1 采用方壳快开门、内部回路抽屉式模块化结构,检修维护十分方便。 1.2.2 全中文液晶显示,菜单式操作,控制操作简单、显示信息丰富。 1.2.3 微电脑智能保护。采用先进的 16 位计算机技术,全数字交流直接采样,保护功能齐全、 灵敏可靠,测量精度高。具有短路保护、过载保护、断相保护/不平衡保护、漏电闭锁、欠压 /过压保护等和完善的自诊断功能。具备故障记忆查询功能。 1.2.4 配有带隔离的 RS485 串行远程控制通信接口,支持“四遥”功能,便于接入井下电网综合 自动化系统。 1.3 型号及含义 QJZ9 30 /1140(660) 额定工作电压,V 额定工作电流,A 设计序号 真空 隔爆兼本质安全型 起动器 1.4 执行标准GB3836-2010MT111-2011Q/KCDQ 11-2012 1.5 使用条件 1.5.1 海拔高度不超过 1000 米; 1.5.2 周围环境温度为-5~40℃; 1.5.3 周围空气相对湿度不大于 95(25℃时) ; 1.5.4 有甲烷、煤尘等爆炸性混合物的矿井中; 1.5.5 在无显著振动和冲击的地方; 1.5.6 与垂直面的安装倾斜度不超过 15; 1.5.7 在无淋滴水和水浸入的地方。 2 2.结构特征与工作原理.结构特征与工作原理 2.1 结构特征 起动器由隔爆外壳与真空本体两大部分组成。接线腔设有主电路进线端子 3 个 X1、X2、 X3 和出线端子 3 个 D1、D2、D3 及九芯接线柱 1 个,九芯接线柱用来外接控制线时用。1、 2、9为远方控制,4和 9为交流 36V 输出,8和 13为辅助触点输出,A 和 B 为 RS485 通 讯口。 起动器的隔爆外壳由方形主腔、矩形接线腔、门盖、电缆引入装置及托架等组成,其中 主腔与接线腔为两个独立的隔爆部分。 壳体右侧装有隔离换相装置的转动手柄和“急停”按钮。 门盖上装有起动”、 “停止”及保护装置整定按钮,内侧装有 1 套智能综合保护装置。 隔离换相装置与隔爆外壳的前门之间装设可靠的机械联锁,开门时需按下机壳右侧的停 止按钮,再扳动隔离换相装置手把至分闸位置时旋动闭锁杆解除闭锁,转动门轴手把门盖才 能打开。当主腔打开后以正常的操作方法不能合上隔离换相装置。隔离换相装置与接触器之 间装设可靠的电气联锁, 保证只有当接触器控制电路断开时, 隔离换相装置才能转换位置 (即 停止按钮与隔离换相装置的机械联锁) 。 2.2 工作原理 起动器电气系统原理图见附图。 起动器原理 起动前合上隔离换相装置 GK,控制变压器 BY 有电,智能综合保护装置 ZNZB 正常工 作,进行漏电闭锁检测,若主回路负荷侧漏电检测正常其常开触点闭合,为起动器起动作好 准备。 起动根据需要先把远近控钮子开关 K 拨至相应的位置,按近控起动按钮 QA 或远控起 动按钮 YQA,中间继电器 ZJ 吸合,继而 ZJ 的辅助触点带动真空接触器 JZK 吸合,主电路接 通,真空接触器的辅助常开触点 JZK 闭合自保,维持主控制回路的接通。在起动过程中,主 回路负荷侧检漏回路在真空接触器吸合以前被提前断开,保证主回路的电压不会串入到智能 综合保护装置中去。 停止按近控停止按钮 TA 或远控停止按钮 YTA 或急停按钮 JT,动作过程与起动过程相 反。3、技术特性、技术特性 3.1 起动器具有过电压吸收装置和过载、短路、断相、过压、欠压、漏电闭锁保护等功能。 3.2 起动器保护性能符合下表规定 保护类别整定电流倍数动作时间起始状态复位方式复位时间 过 载 保 1.05长期不动作--------------------- 1.25~20min热态自动2min 1.51~3min热态自动2min 3 护6.08~16s冷态自动2min 断相保护两相 1.05 一相 03min热态自动------- 短路保护8~100.4s冷态手动------- 漏电闭锁 电动机工作电压为 1140V 时,一相对地绝缘电阻低于 40KΩ20%,实施闭锁。 电动机工作电压为 660V 时,一相对地绝缘电阻低于 22KΩ20%,实施闭锁。 当对地绝缘电阻上升到动作值的 1.5 倍时,应解除电路漏电闭锁。 3.3 工频耐压主回路与地,主回路中相与相(阻容拆除)能经受 4200V 历时 1min 无击穿 闪络现象,控制回路(智能综合保护装置拔掉) )能经受 1000V 历时 1min 无击穿闪络现象。 4、安装、调试、安装、调试 4.1 安装 4.1.1 在安装起动器前请仔细阅读使用说明书,同时检查核对其技术参数,确定该产品是否能 满足使用要求。 4.1.2 进行外观检查,特别是各隔爆接合面的完好情况,以及各紧固螺栓的松紧情况,检查机 械联锁是否可靠,并打开门盖检查电气连接有无异常现象及主腔内是否存在其它散落异物。 4.1.3 出厂时控制变压器一次电压连接在高电压位置,如与使用电压不符时,请调整到相应的 电压端子上。智能型综合保护装置漏电闭锁的电压通过电压调整自动转换。 4.1.4 起动器控制方式出厂时为近控,如需要远控,则把钮子开关拨到远控位置。 4.1.5 起动器接线腔两侧的进出线引入装置及控制回路进出线压紧螺母,暂不使用的均应用金 属垫圈、堵板和密封圈进行可靠密封。 4.2 智能综合保护装置整定方法 智能型综合保护装置用来完成对负载的过载、断相、短路、漏电闭锁等故障的检测和保 护。保护电流值可通过前门的功能按钮设置。 复位按下该键,装置处于复位状态;释放该键,装置从起始位置进入工作状态。 确认按下该键,执行光标处的操作。 上选按下该键,可使光标上移,或使光标所指向的参数增加。 下选按下该键,可使光标下移,或使光标所指向的参数减小。 4.3 显示信息与按键操作说明 进入任何菜单,超过 4 分钟没有任何按键操作,会自动返回待机界面。 在任何菜单中,如果发生了故障,系统会自动切换到相应的故障界面,直到有按键操作 为止。 4.3.1 待机屏 4 智能化保护装置 分闸待机 2013-01-01 0830 山东开创电气 其中第 2 行表示状态,根据不同情况可显示为分闸待机、合闸运行、及相关故障信息。 在电网故障、保护动作后,只有解除故障,并按“复位”键后开关才能恢复送电;第 3 行显示 当时具体**年**月**日**时**分。 在该显示屏下,按“确认”键时进入菜单显示屏。 4.3.2 主菜单屏起动器运行后会自动进入该界面 ♂实时显示 ○保护整定 ○故障查询 ○返回上屏 按上选、下选键可使光标移动,按“确定键”键可进入相应各子菜单项。 4.3.3 实时显示界面 系统电压 663V A 相电流 20A B 相电流 19A C 相电流 21A 4.3.4 保护整定屏 ♂额定电流 ○短路电流 ○三相不平衡度 ○不平衡延时时间 ○电压等级 ○过压保护 ○欠压保护 ○欠压延时 ○电压微调 ○电流微调 ○漏电校准 ○漏电检测延时 ○通讯设置 ○日期与时间 ○返回上屏 a.额定电流0.5-50A出厂设定为额定值, 步长 0.1A; b.短路电流2-10 倍出厂设定 8 倍 ,步长 1,与额定电流联动显示计算值; c.三相不平衡度30-95%出厂设定 75% ,步长 1%。超过 95时显示为“关闭”; 5 d.不平衡延时时间1-240s出厂设定 60s ,步长 1s; e.电压等级660、1140V出厂设定 1140V ,改变电压等级,系统将自动调整相应的漏电闭 锁值; f.过压百分比110-120 出厂设定为“关闭”,用户可根据需要自行设置,超过 120或低 于 110时显示为“关闭”; g.过压动作时间不大于 3s; h.欠压百分比 50-85出厂设定为“关闭”,用户可根据需要自行设置,低于 50(或 大于 85)时显示为“关闭”; i.欠压延时1-240 s。出厂设定 20s; j.电压微调0.800-1.200, 步长 0.001; k.电流微调0.800-1.200, 步长 0.001; l.漏电校准0.800-1.200, 步长 0.001; 注漏电电阻值微调的校准系数和电阻值成反比。如想调低电阻值,请把系数按比例往上调整。 m. 起动电流延时3-99s初值 3s 步长 1s;用于躲过重负荷起动,以避免起动失败。 n.通讯设置通讯地址 001-254,波特率 1200、2400、4800、9600; o.日期与时间年、月、日,时、分、秒设定; p.返回上屏退回主菜单。 4.3.5 故障查询屏 ♂故障累计05 次 ○故障清零 ○返回上屏 按确认键可进入查看具体故障信息。 故障类型包括过载、短路、欠压、过压、漏电闭锁、断相等。 例如最近的一次故障为“缺相故障”,则显示如下 01缺相故障 Ia0A,Ib77A Ic78A 2013 年 01 月 01 日 134333 故障查询最多可记录 30 次故障(故障库长度可能会随保护器的容量由厂家自行变动) , 包括故障电流、故障电压、故障类型、故障发生时间。 故障按发生的时间倒序排列,即发生故障的时间越近,序号越小。如果故障发生超过 30 次,则可查询最近 30 次故障。 超过 30 次最早的一条故障记录被自动覆盖。 6 5、使用操作、使用操作 5.1 操作隔离换相装置时,一定要先按下“急停”按钮,否则会损坏操作机构。 5.2 在使用过程中应定期检查真空开关管的真空度,粗略考核真空度的方法是将真空触头单 独进行工频耐压值的测定。工频电压施加在分断状态下的真空动触头、静导电杆之间(动触 头接地) ,将测量的工频耐压值与产品出厂时的试验电压(10KV/1S)相比较,如低于 7KV, 则不允许继续使用。 5.3 用户如进行耐压试验,注意一定要将阻容吸收装置、智能综合保护装置的连接线拆除, 否则会造成元件的损坏。进行大电流试验时,应拆除控制变压器原边的熔断器,否则会发生 人身设备事故。 5.4 当短路保护动作后,排除故障后再重新断开合上隔离换相装置。 6 故障分析与排除故障分析与排除 故障现象原因分析排除方法 合上隔离换相 装置, 不能起动 隔离换相装置是否到位或是否完 好。 检查隔离换相装置,使其接通完好。 控制变压器有无输入、输出电压。 检查变压器原付边电压及熔断器。 主电路负荷侧是否漏电。检查原因,进行排除。 起动按钮,停止按钮是否接触良 好,控制回路是否开路。 检查并进行排除。 保护装置不动作换保护装置 起动后就跳闸保护器整定电流小按负荷电流重新整定 起动后不自保真空接触器常开接点闭合不好修理或更换 漏电不闭锁 真空接触器常闭接点,中间继电器 常闭接点接触不良 修理或更换 7、安全警示、安全警示 7.1 在维修时必须断上级电源;同时严禁带电检修、严禁带电开盖、注意保护隔爆面。 7.2 严禁带电拔插智能综合保护装置,以免损坏电路。 7.3 在对负荷侧进行维修和接线等工作时,必须确认隔离换相装置和真空接触器在分闸状态, 并且进行验电和放电操作验、放电时,环境中瓦斯浓度必须符合煤矿安全规程要求, 在确认无电的情况下方可进行工作。 8. 保养、维修保养、维修 8.1 真空接触器出厂时已调整好,用户可以直接使用,不要随便调整。在使用中真空接触器时 维修量极小,可作一些定期检查项目。 8.2 检查所有螺钉、螺母是否松动。 8.3 检查辅助开关触点接触是否良好。 8.4 检查真空接触器的动作是否正常。 7 8.5 智能型综合保护装置在正确安装情况下使用,一般不需要维护。一旦保护装置出现故障, 如误动作或动作不正常,首先应检查整定值是否正确,然后检查接触是否良好,或者换用一 个完好的同种保护装置进行检查。 8.6 定期检查本起动器的按钮和隔离换相装置是否灵活可靠,插接件是否接触良好,真空接触 器和中间继电器动作是否正常; 8.7 定期检查起动器的外壳、电缆引入装置和接地装置是否牢固。 8.8 隔爆接合面在使用中严禁碰伤,注意表面清洁,定期涂上 204-1 置换型防锈油。 9. 运输、储存运输、储存 9.1 起动器在运输过程中不得有强烈振动、撞击和倒置,不允许有水侵入。 9.2 起动器应保存在没有滴水、 空气流通、 相对湿度不大于 90 (25℃时) , 温度不高于40℃, 不低于-20℃没有腐蚀性气体的环境中。 10. 开箱及检查开箱及检查 10.1 开箱前应注意包装箱在运输过程中有否损坏。 10.2 包装箱内应提供下列文件 10.2.1 装箱单 10.2.2 产品合格证; 10.2.3 使用说明书; 11. 订货须知订货须知 11.1 用户订货时,请提出产品名称、规格、型号、数量。 11.2 提出备品备件和数量。 附附 1主要元器件清单主要元器件清单 代号名称规格型号 GK隔离换相装置GK-190/1140 JZK真空交流接触器JZK-1601140V BY控制变压器BBA-41/1.20.3 RC阻容吸收装置RCB/1140 ZNZB智能综合保护装置ZNZB-50QT 郑重提示郑重提示矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器内部均为专用精密元器件矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器内部均为专用精密元器件,,设备维护修理请选用原厂部设备维护修理请选用原厂部 件,如采用非原厂配件,极易造成设备损坏,对此本公司概不负责件,如采用非原厂配件,极易造成设备损坏,对此本公司概不负责 附附 2原理图原理图
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