欢迎使用煤科总院太原分院EBJ120-TP型掘进机.ppt

欢迎使用煤科总院太原分院EBJ120-TP型掘进机,（电气部分）,主要内容,系统组成及结构操作及基本原理保护和显示功能日常维护与检修,EBJ120-TP型掘进机电气系统,,煤炭科学研究总院太原分院,系统组成及结构,系统组成,a、隔爆兼本质安全型电控箱b、矿用隔爆型电控箱用操作箱c、隔爆型蜂鸣器d、隔爆照明灯e、隔爆急停按钮f、瓦斯断电仪g、驱动各工作机构的电动机及连接电缆,,技术参数,额定电压主回路1140/660V控制回路220、36/24V额定电流250A额定频率50Hz输出分路数5其中1406520205A额定控制功率120、55、15、15、1.5kW设计总功率206.5KW机载功率190KW,,系统组成及结构,结构,电控箱结构,,操作箱结构,,系统组成及结构,电控箱结构,面板结构中门板结构左底板结构右底板结构后壁板结构顶板结构,,系统组成及结构,,电控箱面板结构,,电控箱中门板结构,,电控箱左底板结构,,电控箱右底板结构,主变压器隔离变压器,,电控箱后壁板结构,,电控箱顶板结构,,操作箱面板结构,启动,停止,油泵,切割,备用,警铃,急停,电源开关,选择开关,复位,,,用位于开关箱上的电源控制开关SA1远距离接通、分断向掘进机供电的前级开关。在紧急情况下，可用操作箱上的紧急停止按钮SB2、电控箱上的紧急停止按钮SB1切断电源，停止向掘进机供电。工作方式选择开关SA2用于选择掘进机的工作方式工作、注油、支护。在工作位时用油泵控制按钮SB6、SB7分别控制油泵电机M2接通、分断；用切割控制按钮SB4、SB5分别控制切割电机M1的接通、分断；用备用控制按钮SB8、SB9控制备用电机M3的接通、分断。在注油位时用油泵控制按钮SB6、SB7分别控制注油泵电机M5接通、分断（现已废止，补油改为支护状态下进行）。在支护位时用油泵控制按钮SB6、SB7分别控制锚杆机电机M4接通、分断（该状态可以进行自动补油）。,,操作及基本原理,,操作步骤,操作及基本原理,操作面板,电控面板,步骤一、合隔离开关（观察电压表），拔除急停按钮可以进行操作箱操作。二、将SA2拨到“工作”位置，按照先油泵后截割，先后级后前级的顺序起动机器。,,操作注意事项,,一、开机前应检查液压操作手柄，使之处于“o”位。二、合上隔离开关以后，不要急于操作，应先观察电压表，保证电压不超过750v以保证控制元件的寿命。三、操作过程中，如有突发事件发生，要注意使用急停（本机装设有三个急停，分布于机体两侧）。四、作业中停机时，一定要将隔离开关断电，以免误动作。,,操作及基本原理,自保与互锁功能,主回路的短路保护装设熔断器FU1、FU2。控制、照明回路的短路保护装设熔断器FU3、FU4、FU5、FU6、FU7。各电动机的过载、断相、绝缘水平的监视及36V控制回路的绝缘水平的监视装设保护单元JB1、JB2。紧急停止按钮SB1与隔离开关QS装设机械闭锁。电控箱门盖及进出线箱明显处装有“断电源后开盖”警告牌。,,保护与显示,保护,TD200能够显示掘进机的运行状态和故障状态。并具有翻页功能，可以观察多个故障。可以从继电器本身带有的二极管上可以显示出继电器线圈带电情与否（带电为亮）。PLC对应的各个输入点和输出点都有一个发光管显示其状态（正常状态为亮）,,,保护与显示,显示,,显示器面板,定期清除各处的污垢、锈斑，并在各隔爆面及磁路系统按触面涂上薄薄一层防锈油脂。隔爆面如有损伤，须严格按照GB133677防爆电气设备制造检验规程中有关隔爆面修补规定进行。日常进行周期性检查，箱体外壳有无损坏，电缆在进出线装置中是否牢靠；定期检查各开关手柄、按钮是否灵活、可靠，动静触头是否良好，按触器等电气是否正常；在触头损坏、污损或按触表面产生熔化的金属微粒时，可以用细锉清理，但不准用金钢砂布打磨；出现故障时，可依据显示排除故障。,,日常维护与检修,检修,,一、根据TD200的显示确定故障状态，作进一步处理（一般为保护起作用造成的停机或不启动）二、隔离开关和熔断器的故障状态很明显，检修也很方便，可以通过观察电机和电压状态来确定。三、一般状态下，接触器的控制系统故障状况较难检查，现提出如下检修参考顺序如果接触器不吸合，先观察中门板上相应的继电器的二极管，二极管亮说明故障在接触器上，则检查接触器的电源和节点；如果不亮，可以先观察对应的PLC的输出点，如果输出点亮，可以判断为继电器的故障，则检修继电器的电源和节点；如果PLC输出点不亮，观察相应的输入点，如果各输入点都亮，则可以判断为PLC损坏（较少）；如果对应输入点有不亮的，则根据各输入线的作用进行检修。,,日常维护与检修,检修,系统图,谢谢,