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矿井通风,第一章井下空气第二章通风系统第三章矿用通风机第四章掘进通风第五章矿井通风网络分析第六章矿井需风量与风量调节第七章矿井空调第八章通风测量,绪论,工作环境的特殊性①地表大气与井下空气靠自然通风和空气扩散所进行的交换量很小。②开采活动破坏了地层原始的平衡状态涌水和突水;有害气体涌出;热量散发。③在矿物的采、掘、装、运过程中,会产生粉尘,污染井下空气。④井下无自然光源(阳光),照明条件差;井下各类机电设备和放炮产生噪音;工作空间受限;使井下的工作环境恶化。,绪论,矿井通风的目的创造一种与地表大气条件相近的井下气候环境预防和治理各种灾害控制、缩小和扑灭灾害,绪论,通风技术和管理上的存在的漏洞是事故发生的一个主要原因1949年至1995年我国发生的3人以上瓦斯(煤尘)爆炸事故共361起,从分析事故的直接原因中可见,因矿井通风问题引起瓦斯积聚的有288起,占事故总数的80%。其中通风系统存在问题的53起,局部通风机停风的56起,风量不足的56起,巷道局部无风的26起,盲巷积存瓦斯的24起,采空区积存瓦斯的39起,放炮后积存瓦斯的27起,循环风7起。,第一章井下空气,第一节井下空气的成分空气=干空气+水蒸气=湿空气表1-1干空气的标准成分,第一章井下空气,第一节井下空气的成分新鲜空气(新风)污浊空气(乏风)井下空气的主要成分氧气和氮气氧气相对密度为1.105,人体在静止状态下耗氧量为0.25l/min,在工作时耗氧量为1-3l/min;当浓度小于17%时,呼吸困难、心跳加快,当浓度小于15%时,无力进行劳动,当浓度小于12%时,有生命危险。当浓度小于3%时,立即死亡。规程规定工作面进风流中20%氮气相对密度为0.97,微溶于水,不助燃,无毒。地层中涌出。当氮气浓度升高时,意味着氧气浓度的减少,可引起缺氧窒息。,第一章井下空气,第一节井下空气的成分井下空气中常见的有毒有害气体一氧化碳(CO)、二氧化氮(NO2)、硫化氢(H2S)、二氧化硫(SO2)、二氧化碳(CO2)、甲烷(CH4)、氢气(H2)等。其来源是爆破生成的炮烟、矿物氧化、火灾、爆炸,以及柴油机工作产生的废气等。甲烷,对空气的相对密度为0.55,难溶于水。一定浓度并遇到高温650-750℃时能引起爆炸。在采掘工作面进风流的瓦斯浓度不得超过0.5%,在采掘工作面和采区的回风流中,瓦斯浓度不得超过1%,在矿井和一翼的总回风流中,瓦斯浓度不得超过0.75%。矿尘能引起尘肺病,煤尘能引起爆炸。规程规定,粉尘中含游离二氧化硅在10%以上时,粉尘浓度应低于2mg/m3,井下空气中煤尘浓度应低于10mg/m3。,第一章井下空气,第一节井下空气的成分稀释矿内有害气体的措施应向矿内连续供给新鲜风流,使之达到安全浓度。CH4和CO2是矿内有害气体的主要成分,稀释它们所需的风量最大,所以它们是确定矿井风量和工作面风量的主要依据。抽放瓦斯、煤体注入石灰水以减少H2S和SO2、防止煤炭自燃、采取综合防尘措施等。爆破后空气中的CO、CO2、NO2等气体浓度往往超过安全浓度,除了采取水炮泥、喷雾洒水等措施外,必须等炮烟吹散后方可进入掘进工作面。当发生爆炸、火灾、煤与瓦斯突出等事故时,空气中有害气体的浓度通常是致命的,应佩带自救器。,第一章井下空气,第二节空气的物理性质与状态参数物性参数与状态参数一、空气的物性参数1.气体常数pvRT干空气的折合分子量Md为28.97,折合气体常数Rd为287J/kgK。水蒸汽的分子量Mv为18.015,气体常数为461.5287J/kgK。湿空气的折合分子量和折合气体常数与水蒸汽的分压力有关;分压力越大,则折合分子量越小,折合气体常数越大。,第一章井下空气,第二节空气的物理性质与状态参数2.比热在常温常压下,干空气的定压比热为1.01kJ/kgK,水蒸汽的定压比热为1.85kJ/kgK。3.粘度动力粘性系数μ,单位Pas运动粘性系数υ,单位m2/s在0℃下,μ1.685810-5Pasυ1.3010-5㎡/s在20℃下,μ1.794610-5Pas,υ1.4910-5㎡/s,第一章井下空气,第二节空气的物理性质与状态参数二、空气的状态参数1.压力p,单位帕(Pa)1Pa1N/㎡。1bar105Pa,1atm101324.96Pa。2.水蒸汽分压力当湿空气的压力一定时,水蒸汽分压力越大说明水蒸汽的含量越多。3.密度与比容密度符号ρ,单位kg/m3。当压力和温度一定时,湿空气的密度总是小于干空气的密度,而且水蒸汽分压力越大,密度越小。,第一章井下空气,第二节空气的物理性质与状态参数二、空气的状态参数4.干球温度T=t273.15t=5t’-32/95.绝对湿度与相对湿度6.含湿量d,单位g/kgd.a7.湿空气的焓1kg干空气的焓和0.001d水蒸汽的焓的总和8.湿球温度,,第一章井下空气,第三节井下气候条件一、热应力指标人体在静止状态下产热量大约70~100W,在水平巷道中行走能量消耗约290W。人体主要散热方式对流换热、辐射、汗液蒸发决定人体表面散热速度的因素主要有空气温度、湿度、流速、平均辐射温度。,常用的热应力指标,干球温度湿球温度有效温度导引温度同感温度卡他度,,,,第二章通风系统,第一节矿井通风系统矿井通风系统是矿井通风机的工作方法、通风方式和通风网络的总称。一、矿井通风方式1.中央式1中央并列式2中央分裂式中央边界式2.对角式1)两翼对角式2)分区对角式简称分区式3.区域式4.混合式,,a中央并列式b中央分列式c两翼对角式d分区式,,,,e区域式f中央并列与对角混合式g中央分列与对角混合式,,第二章通风系统,第一节矿井通风系统二、主要通风机的工作方法主要通风机的工作方式有压入式和抽出式和抽压混合式三种。a抽出式b压入式c抽压混合式,,,第二章通风系统,第一节矿井通风系统三、选择矿井通风系统的安全原则1.要有完整的独立通风系统。每一通风系统至少有一个进风井和一个回风井。2.进风井口必须布置在粉尘、有害气体和高温气体不能侵入的地方3.通常以罐笼提升井兼做进风井,回风井则常是专用风井,装有带式输送机的井筒和箕斗提升井不应兼做风井。4.通风系统简单,风流稳定,易于管理。5.发生事故时,风流易于控制,人员便于撤出。6.所有矿井都要采用机械通风,矿井主要通风机必须安在地面。矿井不得采用局部通风机群作为主要通风机用。,第二章通风系统,第一节矿井通风系统三、选择矿井通风系统的安全原则7.多风机并联运转时,其公用段阻力应小于任一风机风压的20%。8.开拓新水平的回风流应能直接进入总回风道。每一个生产水平和采区,都必须布置单独的回风道,实行分区通风。井下爆破材料库、井下充电室、机电硐室必须有单独的新鲜风流通过,回风风流应引入回风巷。9.满足防治瓦斯、火、尘和水对矿井通风系统的要求。10.尽量减少通风构筑物设施和对角巷道的布置,以免引起大量漏风和防止风流发生反向。,第二章通风系统,第一节矿井通风系统四、通风系统图与网络图(一)通风系统图矿井通风系统图必须标明以下内容1.矿井通风系统的风流路线和风流方向;2.各巷道、硐室和工作面的风量值与阻力值;3.通风、防火、防尘设施和各通风构筑物的安装地点,以及火区位置和范围。,第二章通风系统,第一节矿井通风系统(二)通风网络图,第二章通风系统,第二节采区通风系统一、采区通风系统的基本要求1.每一个生产水平和采区,都须布置单独的回风道,实行分区通风。2.回采和掘进工作面都应独立通风,有特殊困难必须串联通风时应符合有关规定。3.有突出危险的煤层,回采工作面严禁采用下行通风。4.掘进和回采工作面的进回风,都不得经过采空区或冒落区。5.采空区须及时封闭。,第二章通风系统,第二节采区通风系统一、采区通风系统的基本要求7.倾斜运输巷道中,不应设置风门。8.掘进巷道与其它巷道贯通前,通风部门必须预先做好调整通风系统的准备工作,贯通后须立即调整系统,防止瓦斯积聚,待风流稳定后,才可恢复工作。9.为了便于在火灾时控制风流、扑灭火灾和防止烟气中毒事故,采区内应选择适宜地点预设反风门或防火门。,第二章通风系统,第二节采区通风系统二、采区上、下山的布置(一)上下山的数目每一采区至少要有两条上下山,即运输机上山及轨道上山,其中一条进风,一条回风。生产能力特大或瓦斯涌出量大,或上、下多区段同时生产,或有煤与瓦斯突出危险的采区,往往增开一条或多条通风行人上山。(二)进、回风上山的选择轨道上山进风、运输机上山回风运输机上山进风、轨道上山回风(三)中央上山和边界上山,第二章通风系统,第二节采区通风系统三、关于采掘工作面串联通风采、掘工作面都应独立通风;同一采区、同一煤层上下相连的两个回采面、其总长度不超过400m,回采面和与其连接的掘进面,掘进面和与其相邻的掘进面,在独立通风有困难时,在制定措施后,可以串联通风,但串联次数不得超过一次。在进人上述串联工作面的风流中,必须装有瓦斯自动检测报警断电装置,瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%.其它有害气体应符合规程规定。在有瓦斯二氧化碳喷出或有煤与瓦斯二氧化碳突出的煤层中,严禁任何两个工作面串联通风。,第二章通风系统,第二节采区通风系统四、长壁工作面通风系统的类型和特点(一)长壁采煤工作面进、回风巷的布置形式,第二章通风系统,第二节采区通风系统四、长壁工作面通风系统的类型和特点(二)采用上行风或下行风下行风与顺向通风联邦德国1980年5月用下行风的采面占45%,前苏联、美国、英国等国家都有不同程度的应用。我国平顶山、徐州、中梁山、芙蓉、涟邵、邢台、阜新、淮南、淄博等等局矿也先后采用下行风。用下行风顺向通风,与上行风相比,有以下几个特点1.降尘方面2.降温方面3.瓦斯涌出方面4.防灭火方面,第二章通风系统,第二节采区通风系统五、采区的通风构筑物为了保证井下风流沿设计的路线流动、各个用风地点得到所需风量,不得不在通风系统中设置一些通风构筑物,以控制风流的方向和数量。采区内的主要通风构筑物有风桥、挡风墙和风门通风构筑物的数量、位置和质量对通风系统的安全性、可靠性、抗灾能力和经济效益起着十分重要的作用。,第二章通风系统,第二节采区通风系统六、局部反风矿井反风的目的当井下一旦发生火灾时,能够按需要有效地控制风流方向,确保安全撤离和抢救人员,防止火灾区扩大,并为灭火和处理火灾事故提供条件。矿井反风方式有全矿性反风、区域性反风和局部反风三种。当采区内发生火灾时,主要通风机保持正常运行,通过调整采区内预设风门开关状态,实现采区内部部分巷道风流的反向,把火灾烟流直接引向回风道的反风方式,称为局部反风。如果火灾发生在某一采区或工作面的进风侧,应当采用局部反风措施,防止火灾烟流进入人员汇集工作地点,减少灾害损失。,图2-10局部反风示意图[6]1采区回风斜巷2+170m运输大巷3绞车硐室4采区进风巷5采区轨道下山6采区专用反风巷7采区胶带输送机下山8采煤工作面回风巷9采区变电所10采煤工作面进风巷11掘进工作面12水泵房13采煤工作面,第三章矿用通风机,矿用通风机按其用途可分为主要通风机辅助通风机局部通风机按其结构和工作原理分为离心式通风机轴流式通风机,第一节通风机的构造和原理,一、离心式通风机1进风口;2工作轮;3螺形机壳;4前导器,第一节通风机的构造和原理,图3-2叶片出口构造角[11]1轮毂2转向3叶片,,,,1,2,3,第一节通风机的构造和原理,二、轴流式风机的构造及工作原理,,图3-4叶片安装角,第一节通风机的构造和原理,三、对旋式通风机的工作原理及特点KDZ型对旋轴流式通风机的结构示意图,,第一节通风机的构造和原理,对旋式风机有以下特点[18,19]1对旋式系列风机是无静叶轴流式风机,第二级风叶轮兼备着普通轴流式风机中静叶栅的功能,在获得整直圆周方向速度分量的同时,并加给气流的能量,使风机内耗减少了,阻力损失降低了,从而达到普通轴流式通风机不能达到的高效率、高风压、大风量,最大效率可达85以上。2对旋式风机的性能好,高效区宽,驼峰区风压平稳,风流稳定,在风机工作区间内对旋式风机随风量的增大输入功率变化较小;气流喘振与冲击现象微弱,噪声较低,在风机的工作区间内其噪声小于85dBA。由于该机壳内衬有消音材料,还免去了前、后消音器,使其安装检修也方便了许多。3对旋式局部通风机可实现三种运转方式,十分适用于开拓巷道和长距离煤巷送风,最长可达约1500m。,第一节通风机的构造和原理,四、主要通风机的使用要求1.主要通风机必须安装在地面;装有通风机的井口必须封闭严密,其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%。2.必须保证主要通风机连续运转。3.必须安装2套同等能力的主要通风机装置,其中1套作备用在建井期间可装置1套通风机和1部备用电动机。备用通风机和备用电动机,必须能在10min内开动。严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。4.主要通风机至少每月由矿井机电部门检查1次。改变通风机转数或叶片角度时,必须报技术负责人批准。5.在新安装的主要通风机投入使用前,必须进行通风机性能测定和试运转工作,以后每5年至少进行1次性能测定。,第二节主要通风机的附属装置,一、风硐二、扩散器扩散塔三、防爆门防爆井盖,第二节主要通风机的附属装置,四、反风装置主要的反风方法有1.设专用反风道反风。2.轴流式风机反转反风。3.利用备用风机的风道反风无反风道反风。4.调整动叶安装角进行反风。,,,图3-5轴流式风机反风道反风[6],,,图3-7轴流式风机无反风道反风[7],第二节主要通风机的附属装置,四、反风装置对反风装置的要求生产矿井主要通风机必须装有反风设施;结构简单,坚固可靠,漏风少;定期进行检修,确保反风装置处于良好状态;有操作形状应集中安设,动作灵活可靠,能在10min内改变巷道中风流方向;当风流方向改变后,主要通风机的供给风量,不应小于正常风量的40%。每季度至少检查1次反风设施,每年进行1次反风演习;当矿井通风系统有较大变化时,也应进行1次反风演习。,第三节通风机的实际特性曲线,,,第四节自然风压及其利用,,,,,第四章掘进通风,第一节生产矿井掘进通风一、掘进通风方法(一)利用矿井总风压通风1.用纵向风墙或风幛导风2.利用风筒导风3.利用平行巷道通风利用总风压通风的优点是安全可靠,管理方便,但须有足够的风压以克服通风承阻力,其缺点是漏风大、有效风量率低,只适用于短距离掘进巷道或两条长距离巷道同时掘进。,生产矿井掘进通风,利用矿井总风压通风,生产矿井掘进通风,一、掘进通风方法(二)使用局部通风设备通风掘进用的局部通风设备1.引射器2.局部通风机局部通风设备工作方式压入式抽出式混合式,,,,,,生产矿井掘进通风,二、掘进通风的安全要求1.掘进巷道应采用矿井全风压通风或局部通风机通风,不得采用扩散通风。一台局部通风机不得同时向两个掘进工作面供风。2.局部通风机必须由指定人员负责管理;压入式局部通风机及起动装置必须安装在进风巷道中,距回风口不得小于10米,局部通风机吸入风量必须小于局部通风机安装地点的供风量。进风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%。3.抽出式局部通风机,必须采用经国家检定单位对防爆和防摩擦火花检验合格的抽出式局部通风机;,生产矿井掘进通风,二、掘进通风的安全要求4.除尘风机、抽出式局部通风机和位于掘进工作面附近100m范围内的压入式局部通风机,其噪声不应超过85dBA,并应安设配套的消声器。5.瓦斯喷出区域或煤与瓦斯(二氧化碳)突出煤层,掘进通风方式不得采用混合式。煤巷、半煤岩巷的掘进通风方式,都应采用压入式。采用混合式通风,必须制订安全措施。6.在瓦斯喷出区域,高瓦斯矿井、煤岩与瓦斯二氧化碳突出矿井中,所有掘进工作面的局部通风机,都应装设三专、两闭锁设施。,生产矿井掘进通风,三、独头巷道停风和恢复通风、送电的安全措施1.独头巷道的局部通风机必须保持经常运转,临时停工时,也不得停风。如果因临时停电或其它原因,局部通风机停止运转,风电闭锁装置立即切断局部通风机供风巷道的一切电气设备的电源,人员撤至全风压通风的进风流中,独头巷道口设置栅栏,并接明显警标牌,严禁人员入内。2.停风的独头巷道,每班在栅栏处至少检查一次瓦斯。如发现栅栏内侧1m处瓦斯浓度超过3,应采用木板密闭予以封闭。3.独头巷道停风后,其内的瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度通过1.5%时,必须采取专门的排瓦斯措施。4.独头巷道恢复正常通风后,必须由电工对独头巷道中的电气设备进行检查,证实完好时,方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的一切电气设备的电源。,生产矿井掘进通风,排放瓦斯的基本要求1排除独头巷道积聚的瓦斯,须先检查瓦斯浓度;送入有限的风量,逐步排放积聚的瓦斯。2排放瓦斯时,应有瓦斯检查人员在独头巷道回风流与全风压风流混合处,经常检查瓦斯浓度;3排放瓦斯时,严禁局部通风机发生循环风;4排放瓦斯时,独头巷道的回风系统内,必须切断电源,撤出人员;还应有矿山救护队在现场值班;5排放瓦斯后,经检查证实,整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%,氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定30min后,瓦斯浓度没有变化,才可恢复局部通风机的正常通风。,第五章矿井通风网络分析,第一节井下风流的能量方程,,,第二节通风阻力,一、风流的流动状态风流的流动状态层流Re(vd)/ν≤2000完全紊流Re≥100000过渡紊流2000<Re<100000井下巷道中的风流在最低风速为0.15m/s的限定下,均为紊流状态,并且在多数情况下为完全紊流状态。只有当采空区漏风时,才可能属于层流状态。,第二节通风阻力,二、完全紊流状态下的摩擦阻力完全紊流状态下,风流的摩擦阻力与风量的平方成正比。此式称为完全紊流状态下的摩擦阻力定律。巷道的摩擦风阻计算,,,第二节通风阻力,三、局部阻力在风流流动过程中,由于边壁条件的变化,使均匀流动在局部地区受到阻碍物的影响而破坏,从而引起风流的流速大小、方向、或分布的变化或产生涡流等,造成风流的能量损失,称为局部阻力。紊流状态下的局部阻力与风量的平方成正比,即,,,第二节通风阻力,四、降低通风阻力的措施1.降低摩擦阻力系数。尽量选择α小的支护方式,注意施工质量,尽可能使巷道壁面平整光滑。2.扩大巷道断面。必要时甚至开掘并联巷道。3.选择巷道周长与断面积比较小的巷道形状。4.缩短巷道的长度。5.避免巷道内风量过于集中,尽可能使矿井的总进风早分开,使矿井的总回风晚汇合。6.对于风速高、风量大的井巷,尽可能避免断面的突然增大或突然缩小;尽可能避免巷道拐急弯,还可设置导风板。风筒要悬挂平直。7.在巷道的分叉处或汇合处要做成斜面或圆弧形,不要随意在主要巷道内堆放木料、器材等杂物,把正对风流的固定物体做成流线形。,第三节风网的基本性质,一、风网中风流的基本定律质量守恒定律Q1+Q2=Q3+Q4或Q1+Q2-Q3-Q4=0,,第三节风网的基本性质,一、风网中风流的基本定律能量守恒定律h1+h5-h4-h30通风阻力定律,,,第三节风网的基本性质,二、简单风网的基本性质(一)串联风网根据风量平衡定律,串联风路的总风量等于各条分支的风量,即Q=Q1=Q2==Qn根据风压平衡定律,串联风路的总通风阻力等于各条分支的通风阻力之和,即h=h1h2hn串联风路的总风阻等于各条分支的风阻之和,即,,,第三节风网的基本性质,二、简单风网的基本性质(二)并联风网根据风量平衡定律,并联风路的总风量等于各条分支的风量之和,即根据风压平衡定律,并联风路的总通风阻力等于各条分支的通风阻力,即h=h1=h2==hn并联风路的总风阻与各条分支的风阻的关系,,,第三节风网的基本性质,三、复杂风网的数值解算在复杂风网中,风流的流动必须遵守风量平衡定律、风压平衡定律和通风阻力定律。B条分支、N个节点,基本回路数为M=B-N+1。可以建立N-1个独立的节点风量平衡方程、M个独立的回路风压平衡方程、B个独立的风量与通风阻力关系方程。整个风网的独立方程数目为2B。风流自然分风解算时,待求的未知数B条分支的风量和B条分支的通风阻力。矿井通风网络也可以解算某些分支风量已知时,应对通风网络风阻的调节。此时,可将已知风量的分支的风阻作为未知量,使待求未知量的总数与独立方程的总数相同,从而可求得一组定解。,第三节风网的基本性质,三、复杂风网的数值解算自然分风的解算方法回路风量法节点风压法在建立的2B个方程中,有B个方程是非线性的,应尽量减少迭代求解的未知量数和方程数。回路风量法是以M个回路风量为基本未知量的求解方法。首先将通风阻力定律的B个方程代入风压平衡方程,则M个风压平衡方程中包含B个分支的风量。这B个分支风量可全部用M个余分支风量表示。在求得回路风量后,可由节点风量平衡方程直接求得各分支的风量,再由通风阻力定律直接求出各分支的通风阻力。,第三节风网的基本性质,三、复杂风网的数值解算节点风压法是以节点的全压为基本未知量的解算方法。它先求解以节点风压为未知量的方程组,再由节点风压计算各分支的风量和通风阻力。分支的通风阻力等于这条分支的始末节点全压之差,加上始末节点的位压差。可将各分支的风量用各节点风压来表示。将分支风量的表达式代入节点风量平衡方程,就得到了以N个节点风压为未知量的N个方程,即以节点风压为未知量的方程组。由各节点风压可确定各分支的通风阻力,由通风阻力又可计算各分支的风量。解算按需分风问题,先解算自然分风区,再进行阻力调节最常用的方法是关键路径法。所谓关键路径是指进回风井之间阻力最大的一条路径。如采用降阻调节或增压调节,则应在关键路径上调节。在其余的路径上则进行增阻调节,使全风网的阻力平衡,实现按需分风。,第四节矿井总风阻与矿井等积孔,一、矿井总风阻矿井通风总阻力与矿井总风量的平方成正比,比例系数称为矿井总风阻。多个主要通风机同时工作时的矿井总风阻,,,第四节矿井总风阻与矿井等积孔,二、矿井等积孔用矿井风阻R表示通风难易程度不够形象,所以常用等积孔表示矿井通风的状况。等积孔与矿井总风阻之间有如下关系式中A表示矿井等积孔,单位m2,R表示矿井总风阻,单位Ns2/m8。,,第四节矿井总风阻与矿井等积孔,,第七章矿井空调,第一节影响矿井气候的因素一、地表大气二、风流的自压缩热每垂直向下流动100米,其温升约为1℃。,围岩散热,,,,,,,,机电设备的散热,有用功开工率(1)通风机(2)提升机(3)照明灯(4)水泵(5)采煤机和掘进机,其它热源的放热,人体散热量休息时90~115W轻度体力劳动时250W中等体力劳动时275W繁重体力劳动时470W运输中煤炭及矸石的散热、热水的散热、氧化放热和炸药爆炸放热。,常用的热应力指标,干球温度湿球温度有效温度导引温度同感温度卡他度,,第三节改善矿内气候条件的一般措施,通风降温(1)增加风量。(2)选择合理的矿井通风系统。(3)改革通风方式。采用E型通风、W型通风和下行风等通风方式。,风量与风温关系,,改革通风方式,U型通风上行风与下行风E型通风W型通风,改革采煤方法和顶板管理,(1)集中生产。(2)后退式采煤法。(3)倾斜长壁式采煤法。(4)充填法管理顶板。,井下热水的治理,热水排放的基本原则排水路线尽量避开进风路线,热水不要暴露。热水排放的措施(1)地面钻孔把热水直接排到地面。(2)回风井排水,避免热水对进风流加热。(3)利用隔热管道或加隔热盖板的水沟导水。(4)开掘专门的热水排水巷。,其它技术措施,(1)减少采空区漏风(2)隔热措施(3)压气降温(4)冰块降温(5)煤壁注水预冷煤层(6)矿工个体保护,第四节人工制冷降温,蒸汽压缩式制冷系统的工作过程压缩过程冷凝过程减压过程吸热过程,载冷剂与输冷管道,常用的载冷剂水盐水氯化钠或氯化钙盐水溶液,乙二醇、丙二醇等有机化合物的水溶液。常用保冷材料有膨胀珍珠粉、泡沫玻璃、泡沫石棉、聚苯乙烯泡沫塑料、硬质聚氨酯泡沫塑料等,高低压换热器,,图11-2-8高低压换热器示意图,矿用空气冷却器,直接接触式,矿用空气冷却器,表面式,矿用空气冷却器,工作面空气冷却器,,,,,
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