HP4operate instruction.doc

TC500控制系统操作说明 注意必须先看懂图纸，才能在电气柜子内进行相应的操作 操作步骤 1、 系统上电合上柜子左上角的断路器QF0； 2、 根据需要，分别合上各小断路器； 3、 如果要启动设备，如“加热器”，那么 1） 按下“马达保护开关” Q10； 2） 将“自动停手动”旋钮开关转到“手动”位置； 3） 转动“加热器手动启动”旋钮，即可手动启动“加热器”。 4、 要启动其他设备，也按照上述步骤进行； 注意手动启动功能只适用于对设备进行检修时，正常生产时不允许手动启动操作 5、 将“自动停手动”旋钮转到“自动”位置，即可在电脑上自动开启设备，这时，PLC对破碎机提供完善的保护功能。 本系统的开机顺序为 开启加热器开启润滑泵开启破碎机开启给矿机（喂料机） 停机顺序为 停止给矿机（喂料机）停止破碎机停止润滑泵停止加热器 6、“自动”状态下，在电脑上“自动控制系统”中，然后点击左下方的，进入润滑系统画面； 7、 首先开启加热器，点击按钮，如果加热器已正常启动，则该按钮变成；如果要停止，则点击，停止加热器运行； 8、 开启润滑泵，点击按钮，如果润滑泵已正常启动，则该按钮变成；如果要停止，则点击，停止润滑泵运行； 9、 返回到主画面，此时“破碎机电机启动”按钮上方的时间开始120秒倒计时，等计时为“0”，方可按下，延时10秒后，主电机启动，按钮变成，如果要停止，则点击，停止主电机运行； 10、 破碎机启动后，“给矿机启动”按钮上方的时间开始60秒倒计时，等计时到“0”，才能启动给矿机； 注意只有“排矿皮带”启动以后，才能正常启动“给矿机”，而“排矿皮带”启动不在我们柜子的控制范围里，需现场操作人员启动； 11、 此时，系统已正常启动，在主画面右侧可以看到当前的排矿口大小和主电机的实际电流数值； 12、 如果要改变给矿机的给矿速度，点击“给矿速率增加”或“给矿速率减小”，中间数值框中的数值会相应的改变；也可以直接点击中间的数值框，弹出，在空白处直接输入数字，然后点击“Download”； 13、 报警及故障处理如果出现报警或故障，则在画面上方会出现红色或黄色的报警信息条，，上面会显示报警的时间，以及故障名称，需先点击“报警确认”按钮，然后点击画面左下方已变成红色的，进入“操作数据1”画面，该画面下方的“操作数据2”按钮也是红色，点击进入，可以看到“主电机启动器故障报警复位”也是红色的，点击该按钮，直到变成绿色，此时，可以正常启动主电机。 注意“调整环传感器故障”等报警不需要进行上述操作，只需点击“报警确认”，系统仍可正常运行。 14、 如果无法正常调整排矿口大小，有可能是振动传感器固定不牢，出现松动，只需将振动传感器重新固定，并将它的探头放在齿轮5MM之内即可； 15、 关于“标定”破碎机运行一定时间以后，因为磨损，会出现电脑画面上显示的排料口大小和实际的排料口大小不一样，此时，就需要标定。在执行“标定”之前，必须先开启“润滑泵”。 “标定”步骤 1、 在主画面中，点击画面下方的按钮，进入“标定”画面中； 2、 然后，点击红色区域，红色变成绿色，再点击，红色区域也变成绿色，此时，画面中会出现“标定执行中”字样。这时，破碎机排料口的动作是先减小，然后增大，这个过程不需要我们操作，当排料口增大到一定数值，“标定”完成。如果这时的排料口大小不符合实际的生产需要，可以在主画面中，手动减小排料口，或者手动增大排料口。