基兹尔图选矿厂总论.doc

第一章 总论 1.1地理及自然经济条件 1.2编制依据 1.3项目概况及建设条件 1.3.1项目概况 1.3.2建设条件 1.3.2.1资源概况 1.3.2.2供水条件 1.3.2.3供电条件 1.3.2.4外部运输 1.3.2.5矿区自然地理\ 1、地形、地貌 2、气象 1.4项目建设范围 1.5建设方案 1.5.1产品方案 1.5.2 1.5.3矿区开拓方案 1.5.4采矿方法方案 1.5.5工程设计概况 1.5.5.1开发对象，生产规模及矿井开发方案 1.5.5.2矿井提升、运输、供排水、压气、通风、供电等设施 1、矿井提升 2、坑内运输 3、矿井供排水 4、压气设施 5、通风 6、矿区供电 7、防洪、排涝设施 1.5.5.3选矿工艺及主要设备 1、碎矿流程 2、磨矿选别流程 3、浮选 4、脱水流程 5、尾矿库 6、选矿设备自动化控制 1.5.5.4采矿、选矿、供热、采暖、通风与除尘 1.5.5.5机修及汽修 1.5.5.6总平面布置及运输 1.5.5.7土建工程 1.6环保、节能、安全卫生、水土保持与消防 1.7项目建设进度安排 1.7.1主要基建工程量 1.7.2建设进度 1.8投资及经济效果 1.8.1投资范围 1.8.2投资分析 1.8.3成本估算 1.8.4产品价格 1.8.5经济效果 1.8.6综合评价 1.9存在的主要问题及建议 第2章 技术经济 2.1综合技术指标 2.2企业组织机构与劳动定员 2.3资金筹措 2.4成本费用估算 2.5财务计算与评价 2.6财务不确定性分析 2.7综合经济评价 第3章 地质 3.1概述 3.2矿区和矿床地质概述 3.3矿区水文及工程地质 3.4矿区地质勘探及质量评述 3.5矿区资源、储量 3.6基建（生产）探矿和采样 3.7存在的问题及建议 第4章 采矿 4.1采矿范围及开采技术条件 4.2采矿方法 4.3矿山工作制度、生产规模及服务年限 4.4开拓运输系统 4.5井巷工程 4.6基建进度计划 4.7采矿进度计划表 4.8矿井通风 4.9井下排水及辅助设施 4.10存在问题和建议 第5章 矿山机械 5.1竖井提升系统 5.2坑内及地表运输 5.3压气设施 5.4坑内供水及井底排水 5.5给、排水设施 5.6通风设施 5.7坑内机修 第6章 选矿及尾矿设施 6.1设计依据 6.2原矿 6.3选矿实验及生产实践 6.4工艺流程及指标 6.5生产能力及工作制度 6.6主要工艺设备的选择计算 6.7厂房布置及设备配套 6.8药剂设施 6.9选矿厂设备水平及自动化 6.10技术检验 6.11试验室、化验室 6.12辅助设施 6.13尾矿设施 6.14存在的问题及建议 第7章 总图运输 7.1区域概况 7.2矿区总体布置 7.3总平面布置 7.4生产运输及年运输量 第8章 给排水 8.1水源 8.2取水和输水 8.3矿区供水系统及用水量 8.4矿区供水设施 8.5矿区排水 8.6存在问题和建议 第9章 电力、电讯及自动化 9.1概述 9.2用电负荷 9.3供电 9.4电力传动及控制 9.5电气照明 9.6电信及视频监控 9.7自动化仪表及自动控制系统 第10章 采暖通风与热力 10.1概述 10.2热力 10.3采暖通风 第11章 机、汽修及电修 11.1概述 11.2机、汽、电修能力配置过程参考的基础生产设施配置量 11.3工程项目机、汽修车间组成 第12章 工业与民用建筑 12.1设计依据 12.2设计原则 12.3建筑材料及施工条件 12.4建筑结构设计 12.5特殊构筑物 12.6行政生活福利设施 12.7建筑物、构筑物建筑面积及体积 第13章 节能与消防 13.1节能 13.2消防 第14章 环境保护 14.1环境保护设计依据及标准 14.2工程概况 14.3绿化 14.4环境管理与监测机构 14.5环境设施的投资估算 14.6对周围环境的影响 14.7存在问题及建议 第十五章投资估算 15.1工程概况 15.2投资范围 15.3编制依据 15.4投资分析 15.5工程概算表 第16章 安全与工业卫生 16.1安全技术 16.2工业卫生 附表一主要设备一览表 11.2 机、汽、电修能力配置过程参考的基础生产设施配置量 11.2.1 采矿、矿机、选矿、地面运输等主要生产设备配置量 1、采矿设备配置量主要设备重量**t（不包括设备操作平台及其他台架），配置情况详见采矿设备表。 2、矿机设备配置量主要设备重量**t（不包括设备操作平台及其他台架），配置情况详见矿机设备表。 3、选矿设备配置量主要设备重量**t（不包括设备操作平台及其他台架），配置情况详见选矿设备表。 11.3 工程项目机、汽修车间组成 按初设合同条件、本章概述中机修能力配置本意及采矿、矿机、选矿设备设施机修工作量，本工程项目机修能力配置按年工作日300d，单班八小时工作制考虑（各车间劳动定员见表中数据）。其配置如下 1. 采矿、矿机设备机械修理间（金加工车间）； 2. 锻钎加工间； 3. 坑木加工间； 4. 汽车及铲运车机修间（含在总图车库项目配置中）； 5. 综合仓库（包括柴油储备间）； 6. 选矿设备机械修理间（金加工车间）； 11.3.1 采矿与矿机机修车间设备能力配置 11.3.1.1采矿、矿机设备机械修理间 机械修理间负责矿山生产设备和辅助设备的日常维护和小修；承担维修过程中部分小型零配件的金加工制作，以及部分采矿、矿机设备维修过程中的铆焊工作，技术改造等。设备维修过程所需的备品、备件、及生产消耗件由外购或外委解决。车间建筑面积72m2，车间内配置有车床、钻床、焊机、切割机等。年工作日300d，单班八小时工作制，劳动定员4人。 11.3.1.2 锻钎加工间设备能力配置 本车间负责采矿凿岩机钎杆的锻修工作。车间建筑面积96m2，根据锻修工作量及生产工艺的需要，配套选用锻钎机、火口炉等设备。年工作日300d，单班八小时工作制，劳动定员2人。 11.3.1.3 坑木加工车间设备能力配置 负责采矿井巷木支护、枕木等的加工制作及木材堆放。配备有木工圆锯机、砂轮、待加工木料运输小车等。车间建筑面积108m2，原木堆场占地面积600m2。年工作日为300d，单班八小时工作制，劳动定员3人。 采矿与矿机机修能力核算 本设计主要对采矿机修设计中已配置的各加工间加工能力，进行核算。矿机机修能力如矿车、电机车机修能力按基本需要配置，此处不做核算。其核算项目如下 A. 锻钎件加工能力核算； B. 坑木加工能力核算； 1. 锻钎机设备加工能力核算 锻钎工作量（年加工量） Φ90～Φ70mm**根/a； Φ22～Φ25mm**根/a； 按锻钎工作量其设备加工能力核算如下 ①.“Gk-50”锻钎机一台，该锻钎机生产能力（根/台班）如下 钎杆直径Φ22～Φ25（mm）时锻钎机生产能力100根/台班； 钎杆直径Φ60～Φ70（mm）时锻钎机生产能力60-70根/台班； ②.根据采矿专业提出的年工作制度330d，锻钎间每天工作1班计算，“Gk-50”锻钎机年锻钎生产能力 钎杆直径“Φ22～Φ25（mm）”时锻钎机年生产能力 100300130000根/年； 钎杆直径“Φ60～Φ70（mm）”时锻钎机年生产能力 60300118000根/年； 经以上核算并与锻钎工作量相比，设计能力（该锻钎机的选择主要考虑可锻钎杆的最大尺寸能满足Φ70mm钎子的锻压加工能力）分别为30000根/年和18000根/年，有较大的富裕，故配置“Gk-50”锻钎机年锻钎生产能力、锻钎产品规格可以满足采区生产需要。 2. 坑木加工设备能力核算 坑木加工量（年加工量） 年坑木加工量300m3/a； 坑木加工最大厚度≤220mm； 按坑木加工量其设备加工能力核算如下 ①、坑木加工间配置木工圆锯机一台（型号MJ09、锯片直径Φ900）及相应设备，可加工的木材厚度≤250mm； ②、根据采矿专业提出的采区年坑木加工量如下 年坑木加工量300m3/a； 年坑木加工量合计数据如下132m3/a； 按年工作制度300d，MJ109木工圆锯机每天工作1班计算，坑木加工量为3003001m3/a；该加工量相对于已选木工圆锯机的加工能力比较（木工圆锯机的选择依据，主要考虑锯切厚度能满足坑木加工需要），已选木工圆锯机的加工能力富裕甚多，满足采区生产需要。 11.3.2选矿机修车间设备能力配置 机械修理间负责选矿车间生产设备和辅助设备的日常维护和小修；承担维修过程中部分小型零配件的金加工制作，以及部分选矿设备维修过程中的铆焊工作，技术改造等，设备维修过程所需的备品、备件、及生产消耗件由外购或外委解决。车间建筑面积108m2，车间内配置有车床、刨床、钻床、焊机、切割机等。年工作日300d，单班八小时工作制，劳动定员4人。 11.3.3汽车及铲运车机修间 考虑到周边机动车辆（汽车、装载机、铲运车辆）的维修能力，该矿山项目仅考虑铲运机动车辆在生产过程中的小型维护、及小修工作（包括井下铲运机的维护、及小修工作）。矿山其他内燃设备的维修工作，利用机械修理间已配置的机修能力及周边汽修能力外委解决。年工作日300d，单班八小时工作制，劳动定员3人。 根据维护的车型及小修工作需要，选用的设备有充电机、机油泵试验台、清洗机等（该设施配置在总图车库项目中）。 11.3.4油库与综合仓库 该工程项目，井下及地面矿石的转运主要以电机车完善运输量，即井下与地面不设内燃机或其他以柴油为动力源的设备、设施（如铲运机等）。油料消耗仅为润滑用油脂类，年消耗量为6t/a；故润滑用油脂类以桶装方式入库储存。 矿山设有综合仓库、储存、发放生产和生活所需的物品及劳保、办公用品。 综合仓库由润滑油脂库、备品备件库、材料库、杂品库组成。 其中 ①. 润滑油脂库建筑面积100m2； ②. 备品备件库建筑面积300m2； ③. 材料库建筑面积300m2； ④. 杂品库建筑面积200m2； 考虑到部分原材料如钢材、木材等，在此地区较干燥气候环境条件下可露天堆放的特殊性，综合仓库占地面积为 露天堆场各仓库建筑面积900m21400m22100m2； 即综合仓库占地总面积2300m2； 年工作制300d，单班八小时工作制 ，劳动定员1人。 表11-1 采矿、矿机设备机械修理间设备配置表 序号 名称 型号 数量 重量（Kg） 功率（Kw） 1 立式钻床 Z5140 1 1300 3.0 2 普通车床 C620-1 1 2010 7.5 3 手提式三相电钻 J3Z-19 1 12 0.4 4 电焊机 BX6-140-2 1 32.0 8.3/6.5 5 砂轮机 M3035 1 130 1.75 表11-2 锻钎机房设备配置表 序号 名称 型号 数量 单重（Kg） 总重（Kg） 功率（Kw） 1 砂轮机 M3040 2 320 640 2.8 2 锻钎机 Gk-50 1 1800 1800 7.5 3 离心式风机 4-62-11 1 28 28 2 表11-3 坑木加工间设备配置表 序号 名称 型号 数量 重量（Kg） 功率（Kw） 1 木工圆锯机 MJ109 1 680 7.0 2 砂轮机 M3025 1 190 1.1 表11-4 汽车及铲运车机修间设备配置表 序号 名称 型号 数量 重量（Kg） 功率（Kw） 1 机油泵试验台 PJ-40 1 125 2 充电机 KGGA-20A-200V 1 210 表11-5 选矿设备机械修理间设备配置表 序号 名称 型号 数量 重量（Kg） 功率（Kw） 1 牛头刨床 B6050 1 1800 4.0 2 立式钻床 Z5140 1 1300 3.0 3 普通车床 C620-1 1 2010 7.5 4 手提式三相电钻 J3Z-19 1 12 0.4 5 电焊机 BX6-140-2 1 32.0 8.3/6.5 6 电动葫芦 CD2-6D 1 235.0 3/0.4 7 砂轮机 M3035 1 135 1.75 环境保护 1.环境保护设计依据及标准 此设计所依据的标准是采用的是中华人民共和国标准 1.1环境保护设计依据 1、国务院令第253号发建筑项目环境保护管理条例，1998年11月18日； 2、国环字（87）第002号文建筑项目环境保护设计规定； 3、原中国有色金属工业总公司有色金属工业环境保护设计技术规定YSJ017-92; 4、YB9066-95冶金环境设计规定； 1.2采用的环境保护标准 为保护本地区环境，设计中污染物排放应满足下列标准级别要求。 1.2.1质量标准 1、环境空气质量标准（GB3095-96）二级标准（及修改通知单）； 2、地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准； 3、地下水质量标准（GB/14848-93）中的Ⅲ类标准； 4、城市区域环境噪声标准（GB3096-93）中的2类标准。 1.2.2排放标准 1、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的二级标准； 2、锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）Ⅱ时段二类区标准； 3、污水综合排放标准（GB/8978-1996）中的二级标准； 4、工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）中的Ⅱ类标准； 5、危险废物鉴别标准（GB5085-1996）。 1.2.2其他环境保护标准 1、工业企业设计卫生标准TJ36-79； 2、工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85； 3、城市区域环境噪声测量方法（GB/T14623-93）。 2.工程概况 2.1工程设计范围 亚美尼亚艾格佐尔铜钼矿初步设计的范围为，矿山开采和选矿工艺采矿、矿山机械、选矿及尾矿设施、总图运输、供排水、电力及自动化、辅助生产及必须配套的生活福利设施等。 2.2建筑项目及其周围环境概况 艾格佐尔铜钼矿床分布在亚美尼亚共和国南部的麦格利地区。矿床与麦格利市中心由12公里长的沥青公路相连。矿床附近1.3公里处有两个村庄特赫库特村和瓦尔达尼佐尔村。 艾格佐尔铜钼矿床与阿加拉克铜钼联合企业由长度25公里的沥青公路相连，途中经过海拔2535米的麦格利（杰巴克利）隘口。 艾格佐尔铜钼矿床分布在麦格利河中游，海拔1000-1600米的河流两岸，占地面积5平方公里。在距离该矿床西北2.3公里处，分布有两个金矿床利奇克瓦兹-捷依克金矿床和捷尔捷拉萨尔金矿床，而在在距离该矿床西北大约10公里处，分布着利奇克铜矿床。 根据本地区国际图幅分幅，艾格佐尔铜钼矿床被包括在Y-38-45-A版图内。 本地区在气候方面具有很大的多样性。在分水岭上有7-8个月是大雪纷飞的天气，而在麦格利河谷则是风和日丽，雪盖几乎全无。麦格利河谷是亚热带气候，这里生长着亚热带的作物无花果、石榴和柿子等果木。在与伊斯兰共和国伊朗交界的阿拉克斯河谷中，降水量最少，最大降水量（达到600毫米）是在高原地区。 在山岳形态方面，本地区是麦格利河上游流域中地形强烈切割的地区。具有近南北走向的赞格祖尔山脉的海拔高度从800米（阿拉克斯河）到3906米（卡普特基赫山）。麦格利山脉是在东南方向上的赞格祖尔山脉的分支山脉，其最高海拔高度为3526米（拜布甘山）。 麦格利河是本地区主要的水力动脉，本地区的河流汇聚其中。麦格利河的右支流起源于赞格祖尔山脉的东坡。一系列不大的小溪直接瀑布式地跌入阿拉克斯河中。 沿着麦格利河峡谷架设着卡扎兰阿加拉克的（110千伏的）高压电线。 未来的采矿选矿联合企业将由正在运行的兹瓦尔麦格利水管得到生活用水保证。工业用水将直接从麦格利河中提取。 麦格利地区是是该共和国经济发展比较薄弱的地区之一。阿加拉克铜钼联合企业是本地区最大的工业体。本地区以畜牧业和农业为主。在地震活动方面，根据亚美尼亚地震活动分布图，这里是8级地震活动地区。 在麦格利地区有正在开采的几个储量已经证实的花岗闪长岩矿床，专门为铁路提供铺路石，还有一个斑状花岗岩矿床，专门提供装饰材料。 2.3本项目主要污染源及主要污染区 2.3.1大气污染源及其污染物 本项目主要大气污染物来自矿山采、选过程中产生的粉尘 1、采、选 该矿采取地下平硐开采方式，在矿井内凿岩、爆破、运输装卸矿过程中产生一定量的粉尘和爆破过程中产生的SO、NO、CO、HS等有毒气体。 本项目采用的浮选选矿法。矿石的破碎和筛选工艺过程中产生的粉尘是选矿厂的主要大气污染源，在破碎口、振动筛、球磨机、落料点、皮带转运站等部位会产生粉尘。 本工程大气污染物详见表 主要大气污染排放表 项目 单位 数量 来源 排放形式 去向 粉尘 使矿井及地面产生尘点粉尘浓度达到工业企业设计卫生中的规定以下 采、选过程 无组织排放 大气 2.3.2水体污染源及其污染物 本项目废水主要来自矿石采、选产生的废水及生活污水。 1、采、选废水 采矿废水主要来自采矿过程中的废水。矿井内开采正常排水量（ ）m/d,最大排水量（ ）m/d，主要含有污染物SS。 选矿废水主要为浮选过程中产生的废水，其中 （ ）m/d废水随尾矿排至尾矿库，尾矿含水率（），废水中主要的污染物为PH、黄药、悬浮物、Cu、Ni等。 2、生活污水 矿区总人数（ ）人，用水指标按（ ）L/人.d,则生活用水量（ ）m/d，污水排放量按用水量的（）计，职工正常生活排放的生活污水约（ ）m/d，主要含有污染物为SS、BOD、CODcr等. 本项目废水量及其主要污染因子见表 废、污水排放方式一览表 项目 单位 排放量 排放方向 主要污染因子 生产废水 采矿 m/d 综合利用 SS等 选矿 m/d 尾矿库 生活污水 m/d 化粪池处理后进入尾矿库或绿化 PH、SS、BOD、COD 2.3.3固体污染物及其污染物 本项目主要的固体废弃物有矿石开采的产生的废石和选矿产生的尾矿渣及锅炉产生的灰渣、职工生活垃圾。本矿山固体废弃物排放处置方式见表 矿山固体废弃物排放处置方式 项目 单位 数量 贮存方式 废石 t/a 废石场推放或用作充填料 尾矿渣 t/a 尾矿库 生活垃圾 t/a 垃圾堆放站或填埋 2.3.4噪声 井下主要噪声源为爆破、采掘机械、风机等和选矿的颚式破碎机、震动筛及球磨机。设备噪声源强一般在83-12dBA,本工程主要噪声源及主要设备噪声水平详见表 主要设备噪声情况表 设备名称 噪声级/ dBA 测定部位 凿岩机 1m处 卷扬机 操作岗位 电动凿岩机 操作岗位 局扇 5m处 空压机 操作岗位 喷射机 操作岗位 磨钎机 操作岗位 颚式破碎机 操作岗位 振动筛 操作岗位 球磨机 操作岗位 井下水泵 操作岗位 2.4控制污染物的治理措施 2.4.1粉尘治理与废弃排放 1、采、选 采矿井下防尘采取以风、水为主的综合防尘措施，以降低空气总粉尘浓度，防止粉尘危害。井下通风采用对角式通风系统，竖井进风，风井出风的抽出式通风方式，总风量为 m/s,在矿井中除了正常通风之外，本矿采取湿式凿岩，对产生的作业面采用喷雾洒水； 主要运输巷道，经常用水清洗；矿井内工作人员配戴个人劳动防护用品，对接触粉尘较多的工人配戴好防尘口罩和个体营养保健。 矿石在转运、破碎过程中。产生大量粉尘，为防止粉尘扩散污染环境，在颚式破碎机后口、圆锥破碎机前、后口设置密闭罩、抽风装置和除尘设施。在皮带廊设4套超压静电装置，就地抑制粉尘飞扬，4套控制器集中布置在一个房间，皮带机高压发生器分别布置在粉矿仓上部，给矿机底部，粗细碎厂房屋面上等处，以栏杆围棋起，并注明“高压、危险”字样。四套除尘系统包括①1皮带机受料、卸料点及破碎机卸料点；②2皮带机卸料点和振动筛的受料、卸料点；③3皮带机受料点及卸料点；④5皮带机的受料点及卸料点。使室内粉尘浓度可控制在（ ）mg/m以内，以达到工业企业设计卫生标准中的“车间空气中有害物质（粉尘）的最高容许浓度”标准的要求。 2.4.2废水排放及治理 １、采、选废水 采矿井下废水井澄清后作为生产用水，严禁乱流，井下正常排水（ ）ｍｇ／ｍ，井下生产用水（ ）ｍ／ｄ，井下排水进沉淀池后，用泵提升进自动冲过滤机，清水入高位水池，澄清后在返回作为新水用于生产不外排。 选矿厂废水利用采取浓缩池和尾矿回水两个系统。选矿厂精矿、尾矿浓缩池溢流水供选矿厂及冲地用水；选矿生产、尾矿输送过程中产生的废水全部进入尾矿库，尾矿库内设斜槽一涵管，将库内澄清水引入坝后集水池后用泵打入选厂回水池选矿工艺。选矿工艺不外排。 根据对尾矿库的土壤渗透系数和尾水及尾矿渣的性质采取相应的而防渗措施。设计矿内坡设有（ ）ｍｍ厚土巩膜防渗，且砌有片石护坡。 2、生活污水 矿区总人数（ ）人，用水指标取 （ ）L/人.d,生活用水量（ ）m/d，经化粪池处理后用于植树绿化，或排入矿区东侧沟谷，最终流入尾矿库。 2.4.3固体废弃物 井下掘进产废石（ ）万ｔ／ａ，绝大部分堆存在附近的废石场，废石场应尽量少占土地，选址选择在矿区和生活区的下风向。为了保证堆场的稳定性，防止滑动、塑形变形、坡面散落、沉陷及泥石流的发生，有利于收集固体废物浸出液，应尽量选择在有坡度的不透水的地面上，并在废石场旁设置排水沟，将固体废弃物浸出液有组织排放。部分废石也可作为矿区修路的路基材料。 尾矿对选矿厂来说是主要的固体废弃物，其排放量相对较大，矿渣的危害与利用价值，取决于它的化学组成与性质。本选矿厂尾矿厂尾矿年产量为（ ）万ｔ．尾矿库选在选矿厂前山沟中，距选厂（ ）ｍ，库容为（ ）m，可满足该项目（ ）年的排渣需求。 2.4.4噪声 井下噪声源为爆破、落矿、采掘机械、凿岩机、风机等，噪声源强为（ ）Ａ，部分机械设备装有消声器，井下噪声源距地面有数百米，噪声强度随距离衰减后对地表基本没有影响。地表噪声源为风井通风机、空压机、卷扬机等设备噪声源强＞（ ）ｄＢ（Ａ）。对噪声源均设置减振装置和消声器，并利用建筑隔音。预计矿区边界噪声≤（ ）ｄＢ（Ａ），符合工业企业厂界噪声标准ＧＢ１２３４８-９０中的二类标准。 选矿厂采取以下几条降噪措施①破碎、筛分、球磨机车间设置隔音值班室；②高噪声设备采用有效地减振、消音措施加装防振垫、隔声罩等； ③要求工作人员加强个人防护措施；④颚破工序属间歇式操作方式，尽量缩短工作时间，减少对周围环境的影响。 3.绿化 绿化具有较好的调温、吸灰、吸尘、净化空气、减弱噪声等功能，因此大力开展绿化、造林、对环境保护，改善劳动条件，增强人民体质，提高工作效率等都有一定的意义。 本次设计厂前区为绿化重点，并在厂区两旁及建筑物周围均进行绿化，绿化工程选用对粉尘具有阻挡、吸附和过滤作用且适应与当地生长的树种及其他植物。本工程工业场地生活区绿化面积为（ ）ｍ．占矿区总面积的（ ）ｍ。 4.环境管理与监测机构 艾格佐尔铜钼矿管理实行三级管理，设有安环科，有（ ）人组成，其职责为贯彻执行国家和上级有关部门及地方环保部门的方针政策和法规。负责对职工进行经常性环保教育，按时向有关部门上报有关技术数据，负责组织、落实和监督本矿的环境保护工作。在各工段设有（ ）名兼职环保及劳动卫生员，协助矿安环部门做好环保、劳动安全卫生教育和检查工作。 矿区的环境质量及污染源监测应当委托当地环境监测部门监测完成。对矿区季度检测，其中大气大环境质量检测应根据矿区平面布置图在矿区的主导风向上、下风向公布设（ ）监测点，对矿区排放的粉尘进行无组织监测，一般应与无组织排放源上风向（ ）ｍ～（ ）ｍ范围内设参照点，排放源下风向（ ）ｍ～（ ）ｍ范围内设监控点，周界外浓度最高点一般应设于排放源风向的单位周围界外（ ）ｍ范围内。对矿区供暖系统进行大气污染源监测，对其排放的烟尘、二氧化硫进行监测。 由于矿区井下废水全部利用，不外排。选矿厂产生的剩余废水全部进入尾矿库，为避免矿区区域地下水不受尾水渗透影响，对尾矿库按地下水的流向，在上、下游布设监测点。 对选矿厂厂界四周进行厂界噪声监测，按照城市区域环境噪声测量方法（ＧＢ／Ｔ１４６２３－９３）进行，测量点选在居住或工作建筑物外，离任意建筑物的距离不小于（ ）ｍ．对其分昼夜两个监测时段。 矿上日常环境管理具体执行由矿山环保部门实施，并配备简单的检测仪器，如噪声仪、漂尘、悬浮物测试仪。 5.环境设施的投资估算 为保护环境，减少工程建设对环境的污染，在设计的各个环节中均考虑了环境工程设计。环保社是投资概算分担于各分项投资中，主要为通风、除尘、降噪、厂区绿化、环境检测等设施的投资，概算额为（ ）万元（不含尾矿工程）。 6.对周围环境的影响 本工程的建设性质为新建一套完整的采矿及设施的系统工程。设计选用的采矿及选矿工艺及主要设备达到国内先进的水平，项目建成后将是一座能耗低、排污少、清洁生产的现代化矿山企业。 １、大气环境影响采、选工艺在采取各项除尘措施后，粉尘对环境影响不大。受粉尘影响的主要是生产车间的操作人员，通过加强职工的安全防护措施，配备口罩、防尘面罩，可降低粉尘对操作人员的影响程度。 ２、水环境影响矿山水综合利用，不外排。选矿厂产生的废水采取了回水利用措施，最终排放废水进入尾矿库，尾水不外排。生活污水经化粪池处理用于植树绿化，或排入矿区东侧沟谷，最终流入尾矿库。根据对尾矿库库区的土壤渗透系数和尾水及尾矿渣的性质采取相应的防渗措施。通过采取上述处理措施后，废水对矿区周边的环境不会产生不良影响。 ３、固体废弃物环境影响采矿区产生废石大部分堆存在废石堆放场，废石场占地会对土壤、植被产生一定的影响．选矿尾矿库占地会改变土壤结构，占地对植被产生一定的影响，另外尾矿砂也会产生一定粉尘影响，选矿过程中添加的石灰易结固尾矿砂，这些固体物由于设计采取了相应的措施，所以尾矿砂引起局部大气污染的可能性不大。 ４、声环境影响本工程建成后，选矿厂厂界昼，夜间噪声预测值均小于工业企业厂界噪声标准（ＧＢ１２３４８-９０）中Ⅲ类标准。选厂建成运行后对声环境影响不大，受环境人群主要市场内工人，只要在生产期间关好车间门窗，避免颚式破碎机在夜间运行，对操作人员采取一定的噪声防护措施，则选矿设备噪声不会造成噪声危害。 综上所述，设计对企业排出的废气、废水、废渣及噪声等污染物均采取了有效的治理措施，且厂区地处偏远的隔壁荒滩，周围人员稀少，环境容量大，设计还提出绿化及环境监测工作。设计认为，只有这些环保工程和措施很好的发挥作用，并加强环境管理、监测工作，企业建成投资后，对该区的大气、水、土壤及生态环境不会产生明显的影响和变化。 7.存在问题及建议 １、由于该尾矿库选址处无地下水背景值监测，无法判断尾水渗漏对地下水环境影响，建议工程业主尽快安排有关部门进行监测和尾矿工程地质。 ２、监测必须配备一定数量的一起，大气、水质监测设备投资较大，设计没配备相应检测设备和监测站，该部分监测建议委托当地环境管理部门进行。 消防 近年来，火灾次数不断发生，而且一旦发生火灾，就会造成生命财产的重大损失，故火灾形势要求消防设计工作必须严格按照国家法律、法规和技术规范要求进行，在体现现代消防科学水平的基础上尽可能消除设计中的先天火灾隐患，创造必要的消防作业条件，在一旦火灾发生后能有效的控制火势，扑灭火灾，为保证消防安全打下基础。 在消防设计中应贯彻“以防为主，防消结合”的方针，从全局出发，统筹兼顾，正确处理生产与安全，重点与一般的关系，积极采取经主管部门检测合格，在实践中进行只有效的先进的消防科学技术，做到促进生产、保障安全、方便是用、经济合理。 1.1设计依据法规及标准 1、中华人民共和国消防法1998年。 2、建筑设计防火规范GBJ16-1987年（2001年版及第4号、第27号修订公告）。 3、建筑物防雷设计规范GB5007-1994年。 4、建筑灭火器配置设计规范GTBJ140-1990及第10号修订公告、 1.2工程特点及类别 1、 消防设计要符合消防规范和有关标准。 2、 消防设计应与项目设计、选址、规范的同时一并考虑。 3、 消防设计即能较好的满足各项使用的要求、节约土地，又符合规范要求、保证自身和相邻单位的消防安全。 1.3消防设计原则 1、消防设计要符合消防法规和有关标准； 2、消防设计应与工程项目设计、选址、规划的同时一并考虑； 3、消防设计即能较好的满足各项使用的要求、节约土地，又符合规范要求，保证自身和相邻单位的消防要求，保证自身和相邻单位的消防安全。 1.4消防设计要求 （1） 总平面的消防设计应充分考虑到项目的重要性、火灾的危险性及项目之间的防火距离，同时要考虑易燃、易爆品布置在主导风向的下风侧以免火灾扩大。 （2） 防火规范的距离应满足消防通道和消防补救作业空间的需要即民用防火距25m,厂房及库房101m. 1.5建筑设计 工业及民用建筑耐火设计师消防设计的主要内容之一，是主动消防的范畴。本设计已根据项目特点选择不同的建筑材料和构件。 1.6水道消防设计 本项目根据特点和地区水源特点，除爆破材料库和坑内采矿系统考虑利用给水系统消防外，其他项目均采用灭火器灭火。经设计生产消防新水供水管网，直接由新水高位水池（2座v2000m）接2条DN250管和相应的配备设备，生活区消防用水由兹瓦尔-麦格利供水管道供给。矿区还配有灭火器及材料，矿区同时火灾按一次考虑。 生产，生活消防供水管网均设计成环状，以不大于120m间距布设DN100地下室消火栓。室外消防均采用低压供水，矿区设消防车一台，火灾时消防车从室外消火栓取水灭火。 在无消防水灭火的建筑物采用灭火器和消防隔壁灭火。 根据近几年灭火器的发展和场所的不同我们选择了可靠高效的灭火器，即磷酸铵盐干粉和磷酸氢铵干粉灭火器并配以砂箱、砂袋灭火。 1.7电力设计灭火 在电力火灾危险环境的消防设计充分注意到以下三点 1、 合理选择电气设备和正确布线，无论是正常运行或故障情况下，设备或先所产生的温度、火花、电弧等均不能引燃周围的可燃物。 2、 在电气设备本身的可燃部分要采取措施，防止其燃烧或限定其燃烧范围。 3、 电气设备的绝缘燃烧时，往往会产生有害气体，对消防人员应设保护措施。 总之，在本设计中的供电，配电消防设计都有相应的措施，符合防火要求。 1.8防火及消防措施效果预测与评价 本设计严格要求有关法规和标准进行设计，对可能发生火灾的部位和项目分别布置了相应的防火、灭火措施及必须的设备灭火器具，在正常生产条件下，严格按操作规程运作，可以避免火灾事故的发生和蔓延，一旦发生火灾可以及时扑救，减少经济损失和确保人身和设备安全。 16.2工业卫生 16.2.1.设计依据 （1）中华人民共和国劳动部门令第3号建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定； （2）矿山安全法； （3）有色金属工厂安全卫生设计规定（试行）； （4）工业企业设计卫生标准TJ36-79; 5工业企业噪声控制设计规范GB5749-85; 6生活饮用水卫生标准GB5749-85; 7工作场所有害因素职业接触限制GBZ2-2202; 8建筑设计防火规范GBJ16-90; 9建筑灭火配置设计规范GBJ140-90. 1.2防尘防有害气体 为降低采矿作业面、装卸站等工作点的粉尘，设计在矿井内专门敷设供水管线，进行湿式凿岩及对生产粉尘的地方进行喷雾洒水降尘，使井内粉尘浓度降至工业企业设计卫生标准中的2mg/m的标准限值。 低矮式颚式破碎机，破碎机给排矿、振动筛上、筛下落料点均安装喷水装置，矿石加湿处理；破碎及皮带廊等厂房均设置水冲洗设施，防止二次扬尘。 矿山备有通风防尘检测仪器核设施，定期测定井下粉尘和风量。 矿井人员配带个人劳动保护用品，接触粉尘较多的工种配戴防尘口罩。 选厂散发粉尘的设备和生产点均采取密闭排风设施，减少粉尘的泄露；对药剂制备和添加等散发有害气体的厂房进行全面换气通风，以降低厂房内有害气体的浓度，保证厂房内的环境卫生满足工业企业噪声控制设计卫生规范的要求。 3.给水卫生 矿区生活用水由由兹瓦尔-麦格利供水管道供给，水质符合生活饮用卫生标准。 安全机构设置 安全卫生管理实行一级机构二级管理。矿部设安全环保科，矿井内设兼职安全人员。安全科分管矿山安全卫生工作，负责全矿安全卫生监测，职工安全教育及技术培训。 安全专向投资概算 在设计的各个环节均有安全卫生工程设计，其投资和费用已列入各分项工程概算。 预期效果评价 设计从“安全第一，预防为主”的指导思想出发，采取了治本的措施，积极采用了先进的工艺和设备，提高生产过程中机械化和自动化程度，大大减少或消除了不安全和危害人体健康的因素。 根据“三同时”的要求，针对工程中存在的危害安全生产的因素，设计中采取了积极的防范措施，有效地防止事故的发生，保障矿山的安全。可以预见，工程投产后能够符合矿山安全要求，保障劳动在生产过程中的安全、健康。 第15章 投资概算 15.1工程概况 15.1.1概述 15.1.2设计规模及产品方案 设计规模为采选,年处理矿石***万t/a 15.1.3资金来源 本项目概算总投资为万元。其中由企业自筹，银行贷款。 15.2投资范围 本工程为新建***采选工程，投资范围为 主要生产工程包括坑内工程、采矿工业场地、选矿工程、尾矿库等； 辅助生产工程包括机修工程、化验室、材料库、炸药库等； 公用设施工程厂区供电线路设施、水、暖设施、总图及运输等工程； 行政福利设施办公室、倒班宿舍、生活福利活动区、食堂、浴室等。 15.3编制依据 1、 建筑工程 2、 安装工程 3、 采矿工程 4、 设备价格 5、 设备运杂费为设备原价的。 6、 施工企业 7、 工程不可预见费按投资额的计取。 8、 涨价价格指数按计取，基建期为*年。 15.4投资分析 15.4.1投资分析 该项目为新建采选工程 15.4.2投资分析表 （1） 按投资构成划分投资分析表 表15－1 按投资构成划分投资分析表 序号 工程费用名称 价 值 （万元） 建筑工程 设备 安装工程 其它费用 总价值观 备注