螺旋输送机.doc

螺旋输送机 工作原理 由带有螺旋叶片的转轴在一封闭的料槽内旋转，使装入料槽的物料由于本身的重力及其对料槽的摩擦力的作用，物料不和螺旋轴一起旋转，只沿料槽向前移动。（象丝杆和螺母） （一） 应用范围和特点 ① 是一种在化工、建材、粮食等部门应用广泛的输送设备。主要用于输送颗粒状、粉状、小块状物料，不宜输送宜粘接、结块、变质的物料。 ② 适用于物料温度≤200C，输送机倾角≤20，输送机一般长度40m，最大长度不超过70m。 ③ 结构简单，横截面尺寸小，密封性能好，可以多点加料和卸料；缺点是机件磨损严重，输送量小，消耗功率大，以及物料在运输过程中易破碎。 （二）、分类和结构特征 叶片有① 实体螺旋面，称为S制法； ② 带式螺旋面，称为D制法 ③ 叶片式螺旋面。 GX型螺旋机的螺距为叶片直径的0.8倍，即t0.8D。 LS型螺旋机的螺距有几种，φ315以下的螺距与叶片直径相等。 叶片有左旋和右旋两种面对螺旋体伸出左右手，拇指指向左、右，手指指向右则为右旋，反之为左旋。 螺旋机的类型有水平固定式以及垂直式螺旋机。 螺旋机的型式有GX型和LS型。 LS型螺旋机较GX型结构先进。 表15-1 常用物料的填充、特性、综合系数 物料的粒度 物料的磨琢性 物料的典型例子 推荐的填充系数 推荐的螺旋面型式 特性系数A 综合系数A 粉 状 无磨琢性 半磨琢性 面粉、石墨、石灰、纯碱 0.35-0.40 实体螺旋面 0.0415 75 粉 状 磨琢性 干炉粉、水泥、石膏粉、白粉 0.25-0.30 实体螺旋面 0.0565 35 粒 状 无磨琢性 半磨琢性 谷物、锯木屑、泥煤、颗粒状食盐 0.25-0.35 实体螺旋面 0.0490 50 粒 状 磨琢性 造型土、型砂、砂、成粒的炉渣 0.25-0.30 实体螺旋面 0.0600 30 小 块 无磨琢性 半磨琢性 煤、石灰石 0.25-0.30 实体螺旋面 0.0537 40 小 块 a35m，采用双驱动，称为C2制法。 2.按中间吊轴承分类 1） M1为滚动轴承，采用8000型轴承（带防尘盖），常用在不易加没，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴承寿命长，输送物料温度小于80C。 2） M2为滑动轴承，没有防尘装置，有铸铜瓦、合金铜磨铸铁瓦、铜基石墨少油润滑瓦。常用在物料温度80C或输送液体物料。 LS4003056-M1（M2） LS螺旋机进出料口与GX基本一致。 LS型螺旋机驱动装置有五种型式； 1. TY型螺旋机驱动装置（同轴齿轮减速机），功率范围0.55-45KW; 2. YY型驱动装置，由ZSY-Y型电机组成，功率范围7.5-75KW； 3. YJ型驱动装置，则ZQ-Y型电机组成； 4. YTC型（齿轮减速机）； 5. XWD型。 LS型螺旋输送机的规格及技术参数表 规格 型号 LS100 LS160 LS200 LS250 LS315 LS400 LS500 LS630 LS800 LS1000 LS1250 螺旋直径 mm 100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 螺距 mm 100 160 200 250 315 355 400 450 500 560 630 转速r/min 140 112 100 90 80 71 63 50 40 32 25 输送量m3/h 2.2 8 14 24 34 64 100 145 208 300 388 转速r/min 112 90 80 71 63 56 50 40 32 25 20 输送量m3/h 1.7 7 12 20 26 52 80 116 165 230 320 转速r/min 90 71 63 56 50 45 40 32 25 20 16 输送量m3/h 1.4 6 10 16 21 41 64 94 130 180 260 转速r/min 71 50 50 45 40 36 32 25 20 16 13 输送量m3/h 1.1 4 7 13 16 34 52 80 110 150 200 注n转速,r/min偏差允许在10范围内;Q输送量,m3/h;表中Q值的填充系数为0.33.