某司法局办公楼改造工程施工组织设计方案.doc

目录 第一章 编制依据3 第二章 工程概况4 第三章 施工难点及重点4 第四章 施工部署6 第五章 施工准备19 第六章 施工进度计划安排及工期保证措施23 第七章 装修工程施工工艺25 第八章 电气工程施工工艺55 第九章 给排水工程施工工艺59 第十章 质量管理及保证质量技术措施66 第十一章 冬季、雨季施工技术措施84 第十二章 文明施工及环保管理措施85 第十三章 消防保卫措施88 第十四章 安全管理措施90 第十五章 施工协调配合措施98 第十六章 成品保护措施100 第十七章 竣工图、竣工资料管理措施106 第十八章 竣工后的保修和保证措施及服务承诺108 第十九章 工程用料等级及质量标准109 第二十章 附注110 编制依据 1.1主要编制依据 业主提供的招标图纸和招标文件； 国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021-2001； 国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001； 国家建筑给排水及采暖工程验收规范GB50242-2002； 国家建筑电气施工质量验收规范GB50303-2002； 国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002； 国家标准JGJ59-99建筑施工安全检查标准； 施工现场临时用电安全技术规范； 1.1.14 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50168－92 GB50169－92 1.1.11工程拆除和改建有关规范； 1.1.12根据现场考察获得的施工情况； 1.2其它编制依据 该部分编制依据详见后附表1 工程概况 2.1概述 工程名称哈尔滨市道里区司法局办公楼改造工程 工程地点哈尔滨市道里区。 建设单位哈尔滨市道里区司法局 要求工期合同签订后45日历天。 2.2工程特点 2.2.1本工程地处繁华地带，因此，对控制噪声、粉尘污染等环保及文明施工管理要求都非常高； 2.2.2工期较紧，拆除、给排水、电气装修改造项目任务量大,交叉作业多，难度系数高。 2.2.3本工程为哈尔滨市道里区司法局办公楼改造工程、对外形象十分重要，因此比一般工程的质量要求高。 施工难点及重点 3.1施工难点 3.1.1为确保周边正常的生活工作秩序，须采取严格的控制噪声、粉尘污染等环保及文明施工管理措施，因此，施工中将受到由此带来的各种限制。 3.1.2工期紧，且施工时间需做一些特殊调整，给施工组织带来一定的难度。改造项目多，交叉作业频繁,难度大。 3.2施工重点 针对上述工程特点及施工难点我们将重点采取以下施工技术措施对策。 3.2.1加强环保及文明施工管理，采取各种针对性强的有效措施，确保周边正常的生活工作秩序。 严格按哈尔滨市施工现场文明施工管理法规，制定针对性强的控制噪声、粉尘污染等环保及文明施工管理制度和措施。确保周边正常的生活和工作秩序。 3.2.2加强现场施工组织管理，确保工程有条不紊地顺利进行；确保工期。 针对工期紧、改造项目多、交叉作业等不利情况，除上述环保文明施工外，我们将周密计划、合理安排施工程序并根据施工进度计划，制订详细的材料进场计划；严格控制材料进场时间，精心组织、严格管理，以减轻垂直水平运输的压力；确保工程有条不紊地顺利进行；确保工期（详见“4.5施工组织”及6.2工期保证措施）。 3.2.3采取严格的成品保护措施（详见“18.成品保护措施”），确保原建筑内设施及成品的完好无损和工程的顺利进行。 此外，工程中将会议室、浴室、大餐厅、餐厅包房等几个亮丽部分作为重点，精心施工，确保装饰质量及艺术效果。 施工部署 4.1质量、工期、环保及文明施工管理目标 4.1.1质量目标 （1）分部分项工程一次交验合格率100％； （2）分部分项工程一次交验合格率在90％以上； （3）质量目标保证工程质量合格。 4.1.2工期目标 签订合同后，工期为45日历天。 4.1.3环保目标 达到国家环保要求。 4.1.4文明施工目标 贯彻公司CI战略要求，强化现场文明、场容管理，确保施工现场达市级文明施工工地标准。 4.2施工组织机构及主要管理人员职责 4.2.1组织机构 为了对施工现场实施有效的全过程管理；确保工程“动态管理，过程精品”，将选派优秀的项目经理部代表公司进行施工；建立以项目经理为领导核心的质量管理体系，严格执行公司ISO9001质量保证体系标准。同时选择具有丰富经验的施工队伍组织施工，并将以合同文本为依据，合理地组织人、财、物等生产要素，实行全员、全责；加大全体人员承担风险的力度，做到保工期、保质量、保安全、保文明施工、保降低成本，优质高效地完成施工任务，确保该工程质量达到哈市优质工程标准。现场管理组织机构体系图如下。 施工队（班组） 项目经理 生产副经理 主任工程师 经营副经理 材 料 员 安 全 员 技 术 员 质 量 员 试 验 员 测 量 员 预 算 员 暖通工程师 电气工程师 公司质量、技术部 监理 4.2.2主要管理人员的职责 （1）项目经理 a.对所承建工程的质量负全面责任，建立施工项目的质量保证体系，明确内部质量职能分工。 b.组织实施公司质量体系文件，落实技术质量奖惩规定，组织工程质量的检查、评议、整改及质量评定。 c.组织实施施工组织设计，落实安全文明施工措施，确保施工条件。 （2）项目主任工程师 a.负责工程项目技术领导和指导工作，主持编制和实施所承建工程的施工组织设计和项目质量计划，审批项目技术人员编制的分部分项工程施工方案，并组织实施。 b.协助项目经理对工程质量进行控制、管理和监督，主持对工程质量的检查、评定、整改。 c.协助项目经理建立健全项目部质量保证体系、监督各类人员履行质量职责。 d.主持单位工程的质量评定、竣工验收。 （3）质检员 a.负责本工程施工质量的监督、检查、指导工作。 b.督促施工人员执行自检、交接检，按规定处理不合格品。 c.负责分项工程（或专业）质量检查核定，参加工程隐检、预检和竣工验收。 （4）试验员 a.负责与检测单位联系并负责原材料、半成品的抽样、送检，并将试验报告及时传递给技术人员。 b.负责抽样、送样全过程的质量记录。 c.负责检验和试验设备的保管、保养及标定工作。 （5）测量员 a.负责施工中的测量控制和竣工测量工作。 b.负责测量设备的维修保管工作，按规定周期送检。 c.负责测量记录工作。 4.3施工段的划分 为便于科学有序地组织施工，降低施工成本；确保工程质量和工期；确保文明施工，科学地进行以下施工段划分 4.3.1室内装修部分 室内装修部分根据现场勘探结果和对施工工期的考虑，准备将会议室、浴室、大餐厅、餐厅包房划分为2个施工工段，会议室浴室为一个段，大餐厅及餐厅包房为一段，每段自成体系流水施工（流水作业中包括机电交接时间），2个施工工段平行施工，施工顺序自上向下。总工期45天。每小段高峰时间装修人员将达到40人。 4.4施工顺序及工序流程 4.4.1根据建设单位的工期要求和我公司的质量承诺，结合该工程的特点，本工程施工顺序大体如下 （1）按照“自上而下、先湿后干、先基层后罩面、先设备管线后装饰、先墙后顶再地面、先粗装后精装”的原则进行平行流水施工。所有罩面板的封闭，须待水、电安装工程确认合格后方可进行； （2）专业上应按照先强弱电及顶棚中管线安装施工，然后再土建装饰及电气面板,灯具安装的施工顺序进行。 （3）具体从施工平面及立面空间来说，其施工顺序如下 a.平面安排上先房间，后走廊、过道，最后楼梯出入口； b.局部安排上先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位； c.吊顶部分从专业角度划分，先专业管线的安装，后吊顶骨架，最后饰面板的安装。 d.墙面部分先专业管线的安装,后墙体骨架，最后封饰面板。 e.地面部分先管线预埋，后垫层，最后面层。 f.从空间上墙体的骨架及管线与吊顶内管线平行施工，顶棚饰面板在安装前，要求墙面饰面板的安装及吊顶内的管线安装、保温及隐蔽验收完。 4.4.2室内装饰工程各工序整体施工程序如下 电气管线 施工准备 前期拆除 装饰放线 各层装修区施工 吊顶吊杆 吊顶及墙面龙骨、石材干挂件 消防喷淋，给排水改造 管线试水打压 隔断墙安装 隐验 吊顶封板 门框扇、墙面封板 石材安装 地面石材 地砖施工 顶、墙及门油漆涂料 各种端头板、电箱、风口、探头等五金灯具设备安装 竣工清理及验收 土建改造 4.5施工组织 4.5.1精心组织，抓好环保及文明施工管理，确保周边正常的生活工作秩序。 a.电锯房、块材切割房要全封闭；对于无法控制的强噪声施工应合理安排施工时间。如使用电锤、电钻、电锯等机具时除进行隔音封闭外，应尽可能安排在晚上进行。 b.石材、木制品、钢龙骨等材料在场外加工； （2）严格控制粉尘排放。做到 a.派专人洒水降尘； b.采用排风吸尘器吸尘； c.楼上垃圾分类袋装好后应集中临时堆放在各层靠近楼梯间的房间，并在每天晚上6点以后将当天产生的各种垃圾及时清运到场外垃圾场；严禁从楼上抛洒； （3）采用环保型水性木器漆或环保型聚脂漆以及环保型涂料。 （4）严格控制固体废弃物及污水的排放。 （5）现场不得焚烧产生有毒、有害、烟尘等有害健康的物资。 4.5.2加强现场施工组织管理，确保工程有条不紊地顺利进行；确保工期。 （1）周密计划，科学组织、合理安排，并严格按施工进度统筹计划进行施工，同时根据工程进展具体变化情况，及时对计划进行科学合理的调整；确保工程有条不紊地顺利进行；确保工期。 （2）加强垂直水平运输组织管理。 根据施工进度计划制订详细的材料进场计划；严格控制材料进场时间，以减轻垂直水平运输压力。材料及垃圾运输应尽可能安排在晚上700以后行人和车辆减少时进行，且须特别注意“活完脚下清”及成品保护。 4.5.3搞好以下施工协调配合工作 （1）加强各专业施工队的施工协调配合，以免返工修补；确保工程质量及工程的顺利进行。具体详见“17.施工协调配合措施”； （2）加强与业主、监理的协调关系经常征求业主对工程施工的看法和意见，主动地想业主所想，急业主所急；配合监理的监督检查，服从指令；有问题及时整改； （3）加强与政府及周边等有关方面的协调关系根据工程情况及时与政府有关部门和职能机构取得联系，报办各种有关手续，尽最大可能争取他们的指导和支持。同时，合理安排强噪声施工时间；严格控制粉尘排放污染，并采取各种有效措施，尽最大努力减少对周边环境的各种影响，确保周边居民及单位的正常生活工作秩序；确保工程顺利进行。 4.6降低工程成本措施 4.6.1施工成本控制措施 施工中将严格管理，精心组织施工，采取各种管理手段降低工程成本 。 人员安排方面 按照施工进度计划制定详尽的劳动力进场计划，并根据现场施工及时进行调整，保证现场不出现窝工现象。施工中及时协调管理，对各流水段各工种进行统一的人员安排，及时增添、减少各部位劳动力。 （2）材料使用 a.材料应尽可能根据施工进度计划，按部位分期分批运至施工现场，并尽可能直接运至作业部位，减少二次搬运。 b.加强材料管理，节约材料费用。改进材料采购、运输、收发、保管工作，减少各环节的损耗，节约采购费用，库存费用，减少资金占用。 c.合理堆置材料，组织分批进场，减少二次搬运。 d.严格材料进场验收和限额领料制度。 e.特别注意占材料费比重大的材料的管理。 f.注意周转材料的回收，废料的综合利用，杜绝浪费。 （3）现场管理 a. 加强现场管理，根据实际情况，安排现场施工，最大限度减少现场管理费用。 b.对现场水、电使用进行严格控制，使用节水型水龙头，禁止出现长流水和人走灯开等现象，特别是施工机具使用完毕后，必须立即拔除插销，一方面节约用电，另一方面保证人员安全。 c.对不使用的机具及时退回。 d.施工中对工人灌输节约意识，提倡不浪费一根钉子，做到全员倡导节约，实施节约。 各工种协调 加强对现场各工种的协调管理，避免因各工种交叉施工带来的成品保护、返工或遗漏施工等问题，杜绝此类现象造成的费用增加。 （5）技术措施 a.施工前编制详尽的技术方案，并对工人进行施工交底，避免出现因以上原因造成的返工现象。 b.在部位施工前，对图纸进行仔细的研究，找出是否有与实际情况不符的地方，及时联系设计单位办理施工变更洽商事宜，避免返工现象的发生。 c.材料进场后按规定对其进行检验，不合格的坚决不予使用，避免出现因材料不合格造成的返工现象。 （6）派专人定期进行质量成本分析，根据质量成本核算的资料进行归纳，比较和分析，找出影响成本的关键原因，从而得出改进质量和降低成本的途径，进一步寻求最佳质量成本。 4.6.2降低造价措施 减少工期 我公司安排的工期尽量提前，早于业主要求的工期，这样等于减少了施工费用，降低了本工程的造价。 采用先进的技术 在本工程内采用石膏板拼缝抗裂技术，可避免石膏板施工中出现拼缝裂缝的质量通病问题，避免以后返修造成的费用。技术措施采用石膏锯末柔性腻子嵌缝方法。（请参照7.3.2石膏板吊顶） 施工准备 进场前的施工准备是施工管理的重要环节，准备工作的完善与疏漏直接关系到工程施工能否顺利展开，为避免施工管理中的盲目性、随意性，确保高速、优质、安全、低耗、圆满地完成施工任务，我公司根据本工程实际情况，做到计划在先,科学组织，合理安排；周密地作好施工前的人员、材料、技术等各项准备工作。 5.1现场准备工作 根据现场情况，现场设门卫，并按照公司相关程序运行，对施工垃圾进行分类； 项目部临时办公室，设在施工现场（楼内）； 厕所可利用附近公共厕所，或利用楼内现有厕所（但事先须与业主协商同意并搞好成品保护工作）； 5.1.4 垂直运输依靠人工从楼内楼梯间进行，以满足垂直运输的需要； 中标后将立即根据施工现场平面布置图进行临设搭设及施工用水、用电线路的布设。 5.2技术准备 5.2.1施工前组织技术人员熟悉建筑装饰施工图，做好图纸会审与图纸的修订完善工作,明确各种细部节点作法；尤其在样板间施工中，应充分征求业主意见，满足使用功能要求。 5.2.2对一些特殊要求的施工部位、细部节点应进一步作好施工节点大样图，逐层进行技术交底，使管理人员对工程情况和技术操作方法做到心中有数，并根据装饰做法及时编制分部、分项工艺作业指导书。 5.2.3提前做好各种材料加工订货的技术翻样工作。 5.2.4装修前应校核室内50线。 5.3材料准备 根据施工进度计划和设计施工图，落实货源，提前做好订货加工、采购及材料进场计划, 并按计划及时送货到现场。主要材料及工程量详见预算书。 5.4机械、机具调配及用电量计划 5.4.1 机械、机具调配 该工程所有机械、机具在工程施工准备阶段，由相关专业人员按照施工进度计划要求，编制进场计划（其中应包括机械、机具进场时间，数量、技术参数及性能，基本操作及保养要求，退场时间，退场手续等）。工地机械员按照此计划提前组织落实机械、机具，保证一不影响正常施工，二不使机械、机具闲置而增加成本。作到“进场及时，使用正常，动态调整，保证施工，及时退场”。施工用主要机具详见附表2。 5.4.2 用电量计划 据公式 ∑P11.1KW（振捣器）0.6KW*20（冲击钻）1.5*3压刨机0.75 KW*40（手电钻）0.75 KW*20（手提切割机）0.75 KW*20（手提无齿切割机）0.75 KW*10（石材切割机）0.75 KW*6（石材倒角机）2.2 KW*10（角向磨光机）2.0 KW*6（小型钢材切割机）5.5 KW*12（电动圆锯）2.2 KW*10（气泵）1*3.5台钻215.1 KW ∑P213 KW*565 KW ∑P380 KW（照明） 根据公式p1.051.1[K1（∑P1/COSφ）K2∑p2 K3∑p3] 式中 COSφ（电动机平均功周数取0.8、K1、K2、K3-需要系数分别取0.5、0.4、0.75。 则P1.05[0.5*（215.1/0.8）0.4*650.75*80] 231.45（KW） 所以用电高峰期的用量为231.45KW。 5.5施工用电、用水计划 5.5.1施工用电包括动力用电和照明用电两类，从现有办公楼内配电箱接到各层总闸箱。施工现场拟设总配电箱2个、分配电箱8个。 5.5.2现场施工用水暂考虑采用楼内现有管线。具体尚需与业主协商。 5.6劳动力计划 根据该工程的工期要求和工作量，提前落实劳动力的来源，做好劳动力的统筹安排，选用素质高、技术水平好并与我公司多年合作的施工队伍。做到既保证劳动力充足又不窝工。需用劳动力600人。具体如附表3。 施工进度计划安排及工期保证措施 6.1施工准备及进场时间计划表 序号 项 目 责任单位 开始时间 完成时间 1 项目经理部进场 公 司 合同签定后第二天 3天完成 2 水电布置 项目部 合同签定后第二天 6天完成 3 劳动力进场 项目部 合同签定后第二天 3天完成 4 材料进场 物资部 合同签定后第二天 按计划进场 5 图布会审准备 技术部 合同签定后第二天 3天完成 6 施工组织设计编制 项目部 合同签定后第二天 3天完成 7 质量保证计划编制 项目部 合同签定后第二天 3天完成 8 质量检验计划编制 质量部 合同签定后第二天 3天完成 6.2工期保证措施 6.2.1认真作好施工前准备工作 根据本标段的工程特点，考虑整楼的不同使用功能、业主的设计意图，并同业主、监理及设计人员共同研究，及时确定设计材料做法。 其次，技术要先行，充分作好技术准备。工程技术人员要熟悉、理解施工图，提前并详细地编写施工方案，确定合理的施工程序和施工工艺。及时对材料、半成品进行提料，交由材料员购置；提前对加工工件翻样；做好施工前的现场测量放线工作。 三是施工现场按照施工现场平面布置图的要求，将水电等设施一次性布置好，确保施工顺利进行。 6.2.2认真作好施工进度计划，并以施工进度计划为龙头，编制材料采购、材料进场计划，检验、试验计划，机械设备计划，劳动力需用计划等，确保施工的正常需求。施工进度计划的编制一是要充分考虑施工工艺的要求，二是要充分考虑与其他施工队间的协作配合要求，综合分析，在编制总进度计划的同时，按时间顺序编制更加详细的月计划、周计划和日计划。将施工进度控制计划覆盖到各专业施工队（电气等），然后根据总控制进度计划，编制出具体的专业进度计划，使其专业进度计划，服从、满足总控制计划。 6.2.3监理的协同。同其他各相关专业的施工配合，要相互提供或创造施工条件，相互提供施工空间，避免相互影响，相互破坏的情况出现。 6.2.4采取按使用功能分段、自上而下进行平行流水施工作业。 6.2.5加强工序质量控制与检验，及时发现施工中可能出现的质量问题，减少不必要的返工损失和工期的延误。 6.2.6在不扰民以及不影响工人的正常休息的前提下，适当延长劳动时间，或适当增加作业班次，以达到有效增加施工进度的目的。 6.2.7给相关专业提供相应的控制线，及时对施工现场的有关空间尺寸进行核对，提前检查了解各专业之间的矛盾，及时解决处理，避免耽误工期。 6.2.8加强管理，充分保证资源的有效供应，减少停工待料、有料等人的情况发生。根据作业面的实际情况，认真计算、分析各工种的人员需求量，按进度要求计划好各种物资的供应时间，做到人、财、物的有机统一，合理配置，以提高功效，确保计划工期。 6.2.9加强施工动态管理。及时检查施工实际进度情况，对应施工进度计划，分析原因，及时调整，从源头上消除各分项工程延误而造成的工期累加，以影响整个工程工期的完成。 6.2.10在施工计划表中，认真分析关键工序特点，进一步调整、优化施工进度计划，通过对关键工序分析加强人、财、物的投入，以缩短工期，确保工期目标的实现。 装修工程施工工艺 7.1拆除工程 7.1.1拆除内容本工程现场拆除量较大,所有房间墙地面、棚面等. 7.1.2拆除方法拆除时应先断掉水电源再进行水电拆除和装饰部分拆除，工序应从上到下进行，拆除垃圾及时清运，当天产生的垃圾当天清运，拆除时应保护好原有设备设施，拆除下的设备、管线等堆放至指定地点，统一运出，此外为防止拆除剔凿震动噪声污染，剔凿施工及垃圾搬运等安排在晚上进行。 7.2墙面工程 7.2.1饰面砖镶贴 1、弹线分格 弹线分格是在精找平上用粉线弹出饰面砖。弹线前应根据镶贴墙面长、宽尺寸（找平后的精确尺寸），将纵、横面砖的皮数划出数杆，定出水平准。 1．1弹水平线 对要求面砖贴到顶的墙面，应先弹出顶棚边或龙骨下标高线，按饰面砖上口镶贴伸入吊顶线内25mm计算，确定面砖铺贴上口线，然后从上往下按整块饰面砖的尺寸分划到最下面的饰面砖。当最下面砖的高度小于半块砖时，最好重新分划，使最下面一层面砖高度大于半块砖。重新排饰面砖出现的超出尺寸，可将面砖伸入到吊顶内。 2）弹竖向线 最好从墙面一侧端部开始，以便将不足模数的面砖贴于阴角或阳角处。 2、选砖 选砖是保证饰面砖镶贴质量的关键工序。为保证镶贴质量，必须在镶贴前按颜色的深浅不同进行挑选归类，然后再对其几何尺寸大小进行分选。挑选饰面砖几何尺寸的大小，可采用自制分选套模。套模根据饰面砖几何尺寸及公差大小做成几种“∪”型木框钉在木板上，将砖逐块放入木框,即能分选出大、中、小，以次分类堆放备用。在分选饰面砖的同时，还必须挑选配件砖，如阴角条、阳角条、压顶等。 3、浸砖 分级归类的饰面砖，在铺贴前应充分浸水，防止干砖铺贴上墙后，吸收灰浆中的水分，致使砂浆结晶硬化不全，造成粘贴不牢或面砖浮滑。一般浸水时间不少于2h，取出阴干到表面无水膜，通常为6h左右，一手摸无水感为宜。 4、做灰饼 在贴釉面砖的找平层上，用废面砖按铺贴厚度，在墙上下左右做灰饼，并以废砖楞角作为基准线，横向用靠尺或小线拉平。灰饼间距一般为150mm。阳角处除正面做灰饼外，侧面亦相映有灰饼，即所谓的双面挂直。 5、铺贴方法 5．1预排饰面砖 在同一墙面最后只留一行（排）非整块饰面砖，非整块面砖应排在紧靠地面上或不显眼的阴角处。排砖时可用调整砖缝宽度的方法解决，一般饰面砖缝宽可在1-1.5mm中变化。凡有管线、卫生设备、灯具支撑等时，面砖应裁成“∪”型口套入，再将裁下的小块截去一部分，原砖套入“∪”口嵌好，严禁用几块零砖拼凑。 当外形尺寸较大而饰面砖偏差又较大时，采用大面积密缝镶贴法效果不好。因饰面砖尺寸不一，极易造成缝线游走、不直，以至不好收头交圈。这种砖最好用调缝拼法或错缝排列比较合适，这样，即可解决面砖大小不一的问题，又可对尺寸不一的面砖分排镶贴。当面砖外形有偏差，但偏差不太大时，可用分块留缝镶贴，排块时按每块实际尺寸，将误差留于分块中。 如果饰面砖厚薄有差异，亦可将厚薄不一的面砖，按厚度分类，分别镶贴在不同墙面上，如实在分不开，则先贴厚砖，然后用面砖背面填砂浆加厚的方法，调整解决饰面砖镶贴平整的问题。 5．2铺贴 5．2．1 饰面砖结合层用砂浆。这类砂浆主要有三种1）水泥砂浆以配比为12或13（体积比）水泥砂浆为宜，砂宜取细度模数〈2.9之细纱。2〉水泥砂浆在12或13水泥砂浆中加入少量石灰膏，一增加粘贴砂浆的保水性和易性。这两种粘贴砂浆均较软，若粘贴砂浆厚度较厚，砖有时下坐，饰面砖平整度不易掌握。因此，要求工人有较好的技术素质，但工效较低，而粘结却较牢固，此法称“软贴法”。3）在贴面水泥砂浆中最好加入聚乙烯醇缩甲醛（即107胶），其配合比（质量比）为水泥砂水107胶1；2；5；0.44；0.03。采用107胶水泥砂浆的优点时由于水泥砂浆中有107胶胶体阻隔水膜是、砂浆不宜流淌，容易保证墙面洁净，减少了清洁墙面工序，且能延长砂浆使用时间。此外，还可减薄粘结层一般只需23mm，此法称为“硬贴法”。 5．2．2 铺贴。大面积铺贴的顺序是由下往上，从阳角开始水平方向逐一铺贴，以弹好的地面水平线为基准，嵌上直靠尺或八字形靠尺条，第一排饰面砖下口应紧靠直靠尺条上沿，保证基准行平直。如地面有踢脚板，靠尺条上口应为踢脚板上沿位置，以保证面砖与踢脚板接缝美观。镶贴时，用铲刀在墙背面刮满界面粘结砂浆，再准确镶嵌贴面位置，然后用铲刀木柄轻轻敲击饰面砖表面，使其落实镶贴牢固，并将挤出的砂浆刮净。饰面砖界面粘结砂浆厚度应大于5mm，但不宜超过8mm。 在镶贴中，应随贴随敲击随用靠尺检查、表面平整度和垂直度，严禁从砖边塞砂浆造成空鼓。检查发现高出标准砖面时，应立即压砖挤浆；如已形成凹陷，必须接下重新抹灰在贴，严禁从砖边塞砂浆造成空鼓，如遇饰面砖几何尺寸差异较大，应在铺贴中注意调整。最佳的调整方法是将相近的饰面砖贴在一排上，但铺最上面一排时，应保证砖上口平直，以便最后贴压条砖。 在大面积采用107胶砂浆镶贴饰面砖时，可用滑动格片木直尺铺助镶贴。其做法是在墙面下端固定一水平木滑尺，另做一木直尺在其上安小分格片，并在直尺中部开槽，槽中嵌入木滑条，垂直的木直尺可沿木滑条平行移动。木直尺小分格片用铝片或铁片钉成，分格片间距应等于饰面砖和每一条水平缝尺寸和。格片伸出尺寸20-30mm，木直尺上钉小格片的范围约1m。 5．2．3嵌缝、擦洗。饰面砖铺贴完毕后，应用棉纱头蘸水将砖面灰浆拭净，同时用与饰面砖颜色相同的水泥（颜色面砖应加同色颜料）嵌缝，嵌缝中务必注意应全部封闭缝中镶贴时产生的气孔和砂眼。嵌缝后，应用棉纱头蘸水仔细擦拭干净。如饰面砖砖面污染严重，可用稀盐酸刷洗后，再用清水冲洗干净。 7.2.2墙面木作 （1） 施工部位 餐厅包房，大餐厅，会议室等部位。 （2） 工艺流程 基层放线→找平→防火处理→固定基层板→放线圈框→安装表面板→安装装饰线→整修打磨。 （3） 施工方法 A、基层放线按设计要求，根据0.00定出墙裙高度的水平线。按照所使用底板材料的规格尺寸，在墙面分出固定间距线，即横、竖线，在横、竖的交叉点钻孔，打入木楔。 B、找平在墙上钉完木楔后，挂水平线和垂直线。根据水平线和垂直线长度，锯掉多余木楔。 C、防火处理如采用3040木方作骨架时，将刨好的木方刷防火涂料三遍后等待安装。如采用板块时，将板的背面刷防火涂料三遍。 D、固定基层板面将作完防火处理的木方固定在墙面的木楔上，再封板。如采用刨花板或中密度板做基层时，将防火处理后的板块直接固定在基层墙上。设计要求墙面需做防潮处理的安装基层板前必须做好防潮处理。板块（木方）与木楔固定采用自攻钉。 E、安装基层板前，应通知质量检查人会同水、电等专业对墙内的管线做一次检查，合格后，请甲方、监理共同检查验收，合格后封板。 F、放线圈框根据设计要求尺寸，在封完的基层板上放线圈框，框板与基层板固定采用乳白胶与气钉固定。 G、安装表面板基层板及框安装后，对表面板进行筛选，将木纹、颜色相近似的板块用在相邻的地方，以求得整体效果，表面板与基层板固定采用乳白胶与气钉固定，气钉应钉在角线能压着处。 H、安装装饰线安装角线前，应对角线进行挑选使用，并用砂纸打磨，角线安装要求平直、严密，固定方法采用乳白胶和气钉。 I、整修打磨整个墙裙装完后，操作者要认真自检、整修打磨。经检查无缺陷后，方可交付下道工序。 （4） 质量要求 A、材质等级、含水率、防火防腐处理必须符合设计和验收规范规定。 B、基层固定必须牢固，无松动现象，基层木楔间距不应大于400mm,钉入墙体深度应不小于10cm基层板（木方）应表面平直。 C、表面板安装应与基层板错缝安装，基层板与表面板涂胶要均匀，粘接要严密，气钉的钉位距离要合理，钉帽应尽量留在线条的位置。 D、表面光滑、线条顺直、棱角方正、线条表面无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。 E、拐角整齐交圈，接缝严密，表面板纹理、花纹及色差应相似。 （5） 允许偏差 A、上口平直≤3mm； B、垂直应≤2mm； C、表面平整≤1.5mm； D、含水率≤12。 7.2.3墙面涂料 （1） 施工部位 餐厅，餐厅包房，会议室，等部位 （2） 材料选材 选择环保知名牌乳胶漆。 （3） 工艺流程 基层处理 → 刮腻子→ 封闭底层→ 涂刷涂料 （4） 施工方法 a.基层处理 检查原墙面平整度、垂直度、阴阳角方正以及与门接口是否顺直，同时对墙面上污染物、残留砂浆等予以清除，洒水湿润。凡缺棱、掉角之处，应用聚合物水泥砂浆修补完整。 b.刮腻子 刮批腻子三遍。第一遍为局部填充其孔、麻点、缝隙及凸凹不平处。干后砂布抹平。第二遍横向满刮一遍。须刮抹平整、均匀，线、角及边棱整齐，并尽量薄刮，接头不得留槎。干透后用砂布砂平扫净。第三遍再满刮腻子一遍，与第二道腻子要求相同，但涂刷方向与其垂直，干后同样用砂布砂平扫净。 c.封闭底层 涂刷封闭的乳液底涂料一道，对底层进行封闭。 d.涂刷涂料 待乳液底涂料干燥23h后，刷涂料两遍，两道涂料涂刷间隔时间为4h。两道涂刷完毕必须保养24h以上。 （5）质量控制要求及标准 a.油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准规定。 b.油漆涂料严禁脱皮、漏刷、透底。 c.大面无流坠、皱皮，小面明显处无流坠、皱皮。 d.装饰线偏差≤1mm（5m小线检查），光滑度、亮度均匀一致。 e.颜色一致，无明显刷纹。 （6）质量通病及防治措施 a.表面粗糙、有疙瘩因为基层表面污物未清除干净，凸起部分未处理平整。施工工具不干净，有杂物混入涂料。操作时有灰尘或污物落在刚施工完的面层上。 b.基层表面污物清理干净，可用铁铲或电动砂轮磨光。腻子疤用细砂布打磨平整。施工材料前要过筛，保持材料洁净，操作工具和施工现场也要清理干净。当基层表面太干燥，施工环境温度高时，可使用较稀的涂料涂刷。 c.起皮因为基层表面太光滑，涂膜附着不牢固，涂料胶性太小，涂膜表层较厚。基层腻子胶性太小，而涂膜表面胶性太大，受潮后易开裂。 d.基层表面有灰尘、油污应清理干净。表面较光滑，可用钢丝刷适当锉毛。涂膜层不宜太厚，达到覆盖基层要求即可。腻子胶性不宜太小，表面涂料的胶性不宜过大。 7.2.4油漆工程 （1）材料选材 按照设计结合业主、监理要求确定材料，严格按国家规范验收进场。 （2）工艺流程 打磨 干2～4小时轻磨 干30分钟～2小时轻磨 基层处理→刷封闭底漆1遍→刮腻子→ 120砂布 400砂布 400砂布 干8小时以上打磨 刷底漆2～3遍（层间干燥30分钟～2小时，不打磨）→喷面漆1～ 400～800 砂布 干8小时以上 2遍（层间干燥2～3小时，不打磨）→擦砂蜡、光蜡 （3）施工方法 1）基层处理 首先应仔细检查基层表面，对缺棱掉角等基材缺陷应及时修整好；对基层表面上的灰尘、油污、斑点、胶渍等用刮刀刮除干净（注意不要刮出毛刺）。然后用打磨机或用105cm的短木条垫砂布（砂布采用120）进行打磨。方法为顺木纹方向来回打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，磨至平整光滑（注意不要将基层表面打透底），磨光后用潮布将磨下的粉尘等彻底擦净并凉干。 2）封闭底漆 应按产品说明要求使用专门配套的封闭底漆，注意线脚及边框部分应连续多刷一遍。 3）打磨 待漆干透后（一般需干2～4小时），采用打磨机或用105cm的短木条垫砂布（400砂布）进行打磨。方法为顺木纹方向来回打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，将留在漆膜上的刷毛杂质等轻轻磨掉并用潮布将磨下的粉尘擦净、凉干。 4）刷腻子 采用配套腻子，如透明腻子或色腻子等。刮腻子时，要用力刮入缝孔内，不宜刮的太厚和大面积刮，更不能依靠腻子来增加油漆的丰满度，应以刮平缝隙、钉眼、坑洼处，修补好缺陷为宜，并以刮得薄为好，腻子要补实刮平、刮到、收净刮光，不留野腻子。 5）打磨 腻子干燥30分钟～2小时后，用打磨机或用105cm的短木条垫砂布（400砂布）将刮有腻子的地方进行打磨。打磨时注意顺木纹方向来回打磨，磨至平整光滑。然后用潮布将基层表面彻底擦净并凉干。 6）底漆2～3遍 施涂底漆前，漆固化剂稀释剂应按产品说明要求配比混合拌匀，并用120目滤网过滤后，静置5分钟方可施涂。涂刷时，应从左至右、从上至下、从外至内、，顺木纹进行且须横平竖直、薄厚均匀、不流不坠、刷纹通顺，无漏刷。对于局部颜色有差异时，每遍刷完后需进行修色，干后水砂布打磨。 7）喷刷面漆1～2遍 面漆配兑及涂刷操作方法同上述“⑥”。注意喷厚，颜色会变深；喷薄，颜色会变浅。喷涂量要根据实际施工情况适当调整；喷新接头处要轻飘，并达到颜色一致。喷刷门窗框时注意防护墙面，不得污染。 8）砂蜡、光蜡 用干净白棉纱或纱布顺着木纹方向打砂蜡，其要点是用力来回擦，但在一部位擦的时间不可太长，做到漆面稍有发热，出现光泽即可。然后用干净棉纱将表面残余砂蜡擦净收光。最后喷一遍碧丽珠并用干净棉纱或白毛巾擦拭光滑。 （4）质量控制要求及标准 1）保证项目油漆严禁脱皮、漏刷、斑迹。 2）基本项目要求无脱皮、皱纹、透底、流坠刷纹、裹棱、漏刷、粒子等现象；要求制品表面平滑无挡手感，光亮柔和，漆干后木孔棕眼不得有缩孔沉陷。 3）油漆质量控制标准及允许偏差 项次 项 目 标 准 要 求 检 查 方 法 1 颜色 均匀一致 观察 2 木纹 棕眼刮平、木纹清晰 观察 3 光泽、光滑 光泽均匀一致、光滑 观察、手摸检查 4 刷纹 无刷纹 观察 5 裹棱、流坠、皱皮 不允许 观察 （5）质量通病及防治措施 1） 流挂防治措施为选用优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂，保证物体表面平整，无油污、水分；施工环境温度和湿度控制合适；刷油时，选择适宜的刷子，少蘸油，油漆越薄越匀越好。涂刷时发现有流挂现象及时消除。 2）皱纹防治措施为选用优良的漆料，不加入催干剂；避免在高温烈日下施工；粘度大的涂料，适当加入稀释剂。 3）表面出现颗粒防治措施为涂刷物体表面要清理干净；施工工具、环境保持清洁；未用完的油漆表面应加入溶剂或用布、塑料布封闭。 4）起泡防治措施为基层含水率要符合规范要求；木材的松脂和节疤清除，并点刷漆片清漆；前遍未干透不进行下遍施工。 5）缩边防治措施为基层过于光滑可用砂布打、磨掉光泽；不在寒冷或潮湿的环境中进行油漆施工；选择挥发性较慢的溶剂，油漆的粘度要适中