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高級無損檢測技術資格人員-超聲檢測考題彙編 冷凝器的超聲波檢測工藝方案編制 根據下列圖示，選擇適宜的探傷方案，自原材料及鍛坯起，全面檢查筒體、封頭、管及其焊縫的內外部缺陷，制定板、管、法蘭鍛件及編號焊縫的超聲波檢測為主題的探傷工藝。 一.構件情況 圖示構件為氣化爐冷凝器，整體結構為雙層壁體，由內、外筒分別組焊為半成品後，再套裝一起焊接而成。 二.產品類別的工作參數 1類別三類容器 2工作壓力內筒承壓 26Kgf/cm2 外筒承壓 6.5Kgf/cm2 3工作溫度320℃ 三.製造概況及與探傷相關的尺寸資料 1外筒由封頭及4個筒節焊成 材料16MnR 外徑1200mm 板厚35mm 2內筒由法蘭、封頭、筒節及管接頭焊接而成，材料16MnR 外徑960mm 板厚25mm 3封頭由內、外筒相同材料的等厚鋼板熱壓而成 4A、B、C管外徑 60mm，壁厚 10mm 5D管外徑 160mm，壁厚 12mm 6E管外徑 120mm，壁厚 14mm 四.產品技術條件 1用作內外筒的鋼板板材品質應滿足（ ）標準（ ）級要求，成型筒體外表不得有疤痕 2對接焊縫 a.坡口及熱影響區板材表面不得有裂紋、重皮 b.焊縫超聲探傷，縱、環縫的焊縫品質均應達到（ ）標準（ ）級 c.焊縫外觀不得有咬邊 d.所有長度大於1.6mm的表面缺陷均應打磨、消除 3角焊縫 a.坡口表面、焊縫及熱影響區表面與近表面均不允許有長度大於1.6mm的缺陷指示痕跡 b.相關焊縫超聲探傷結果應不低於（API-RP-2X）標準的（C）級 4A、B、C、D、E管內、外壁不得有裂紋 五.可提供的探傷設備與器材超聲探傷儀、探頭、耦合劑、試塊等--自選 六.檢測人員取得I、II、III級資格證書的各類無損檢測人員
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