流量计的配管规定.doc

中国石化集团兰州设计院标准 SLDI 333C06-2001 流量计的配管规定 0 新制定 全部 顾 英 张彦天 郑明峰 2002.04.01 修改标记 简 要 说 明 修改 页码 编制 校核 审核 审定 日期 2001-01-08 发布 2001-01-15 实施 中国石化集团兰州设计院 目 录 第一章 总则 第二章 流量计的配管 第一节 差压式流量计 第二节 容积式（椭圆齿轮）流量计 第三节 面积式（转子）流量计 第四节 涡轮流量计 SLDI 333C06-2001 第一章 总则 第1.0.1条 本规定适用于石油化工装置中测量管道内流体流量的流量计的安装设计。 第1.0.2条 本规定包括下列最常用的流量测量仪表的安装设计。 一、差压式流量计孔板、喷咀、文丘里管、内藏孔板型。 二、容积式流量计椭圆齿轮； 三、面积式流量计转子流量计； 四、涡轮流量计气体涡轮，液体涡轮。 第1.0.3条 流量计的配管设计除执行本规定外，尚应符合有关配管材料等级设计规定。 第二章 流量计的配管 第一节 差压式流量计 第2.1.1条 孔板、喷咀、文丘里管、内藏孔板等节流装置应安装在水平管道上，若要在垂直管道上安装，需事先得到自控专业的确认。 第2.1.2条孔板、喷咀、文丘里喷咀（见图2.1.11）上、下游侧重管段长度应符合自控条件要求，在自控条件不具备时，配管可按表2.1.2预留长度，在配管可能的情况下应尽量采用括号外数据，这时流量计的测量误差为零；在不得已的情况下可采用括号内数据，这时流量计的测量误差为0.5。 一次装置上游（入口）侧 下游出口侧 直径比 β 单个90弯头或三通流体仅来自一个支管 在同一平面内有两个或两个以上90弯头 在不同平面内有两个或两个以上90弯头 渐缩管（在1.5D到3D的长度上从2D到D） 渐扩管（在1D到3D的长度上从0.5D到D） 全开 球阀 全开 闸阀 本表中所包括 的全部阻流件 ≤0.20 10（6） 14（7） 34（17） 5 16（8） 18（9） 12（6） 4（2） 0.25 10（6） 14（7） 34（17） 5 16（8） 18（9） 12（6） 4（2） 0.30 10（6） 16（8） 34（17） 5 16（8） 18（9） 12（6） 5（2.5） 0.35 12（6） 16（8） 36（18） 5 16（8） 18（9） 12（6） 5（2.5） 0.40 14（7） 18（9） 36（18） 5 16（8） 20（10） 12（6） 6（3） 0.45 14（7） 18（9） 38（19） 5 17（9） 20（10） 12（6） 6（3） 0.50 14（7） 20（10） 40（20） 6（5） 18（9） 22（11） 12（6） 6（3） 0.55 16（8） 22（11） 44（22） 8（5） 20（10） 24（12） 14（7） 6（3） 0.60 18（9） 26（18） 48（24） 9（5） 22（11） 26（13） 14（7） 7（3.5） 0.65 22（11） 32（16） 54（27） 11（6） 25（13） 28（14） 16（8） 7（3.5） 0.70 23（14） 36（18） 62（31） 14（7） 30（15） 32（16） 20（10） 7（3.5） 0.75 36（18） 42（21） 70（35） 22（11） 38（19） 36（18） 24（12） 8（4） 0.80 46（23） 50（25） 80（40） 30（15） 54（27） 44（22） 30（15） 8（4） 要求的最小上游（入口）直管长 对所有 具有直径比≥0.5的骤缩对称异径管 30（15） β 值 直径≤0.08D的温度计保护套或温包 5（3） 直径在0.03D和0.18D之间的温度计保护套或温包 20（10） 注1. 本表所列数字为管道内径“D”的倍数，（应从阻流件端面算起）。 2. β为工作状态下节流件的直径与管内件之比，βd/D，由自控专业提出。 第2.1.3条 对文丘里管（见图2.1.12）上游所需的直管段长度见表2.1.3。 文丘里管上游所需的直管段长度 表2.1.3 直径比 β 单个90 短径弯头① 在同一平面内有两个或两个以上90弯头 在不同平面内有两个或两个以上90弯头①② 渐缩管（在3.5D的长度上从3D到1D） 渐扩管（在3.5D的长度上从0.75D到1D） 全开闸阀 0.30 0.5③ 1.5（0.5） （0.5） 0.5③ 1.5（0.5） 1.5（0.5） 0.35 0.5③ 1.5（0.5） （0.5） 1.5（0.5） 1.5（0.5） 2.5（0.5） 0.40 0.5③ 1.5（0.5） （0.5） 2.5（0.5） 1.5（0.5） 2.5（1.5） 0.45 1.0（0.5） 1.5（0.5） （0.5） 4.5（0.5） 2.5（0.5） 3.5（1.5） 0.50 1.0（0.5） 2.5（1.5） （8.5） 5.5（0.5） 2.5（1.5） 3.5（1.5） 0.55 2.0（0.5） 2.5（1.5） （12.5） 6.5（0.5） 3.5（1.5） 4.5（2.5） 0.60 2.0（1.0） 2.5（2.5） （17.5） 8.5（0.5） 3.5（1.5） 4.5（2.5） 0.65 4.0（1.5） 4.5（2.5） （22.5） 9.5（0.5） 4.5（3.5） 4.5（2.5） 0.70 4.0（2.0） 4.5（2.5） （27.5） 10.5（2.5） 5.5（3.5） 5.5（3.5） 0.75 4.5（3.0） 4.5（3.5） （29.5） 1.1（3.5） 6.5（4.5） 5.5（3.5） 注1. 本表所列数字为管道内径“D”的倍数。 2. 本表括号外及括号内的数字的说明同2.1.2条。 3. 下游直管段长度为4倍喉径的长度。 4. 直径比β的说明同表2.1.2的注② *①弯头的曲率率径应等于或大于管径。 *②由于这些阻流件可以影响到40D以后，因此表中无法给出括号外的值。 *③由于没有任何阻流件可以安装在文丘里管的上游取压口比0.5D更近的地方，因此在这一管长上只有 一个“测量误差为零”的数值。 第2.0.4条 孔板法兰取压口在管道上的安装方位取压口应考虑被测流体为液体时防止气体进入导压管；被测流体为气体时防止液体和脏污物进入导压管。 一、安装孔板法兰的管道为水平或倾斜时，取压口位置见图2.1.4-1。 被测流体为液体 被测流体为气体 被测流体为蒸汽 α≤45 α≤45 α≤45 图2.1.4-1 在水平或倾斜管道上孔板法兰取压口的安装方位示意 二、安装孔板法兰的管道垂直时，取压口方位见图2.1.4-2，取压口的位置在取压装置的平面上可以任意选择，（取决于导压管的走向）但两取压口要在同一方位上。当被测流体为液体时，流向应自下而上；当被测流体为气体时，流向可任意；当被测流体为蒸汽时，流向应自上而下。 被测流体为液体或气体 被测流体为蒸汽 图2.1.4-1 在垂直管道上孔板法兰取压口的安装方位示意 第2.1.5条 圆缺孔板仅适用于安装在水平或倾斜的管道上（用于污物液体），其取压口的方位对不同的m值（mf/F，f-圆缺孔板的开孔面积，F-管道截面积）有不同的要求。当m0.2时，w≤90；当m0.4时，w≤60；当m0.6时，w≤30见图2.1.6。 图2.1.5 圆缺孔板取压方位示意 第2.1.6条 偏心孔板仅适用于安装在水平管道上。其偏心内圆应处于与0.98D20（D20为管道内径）所形成的圆相切。当用于介质含有气体的液体时，其切点应位于管道垂直中心线的顶部，取压口在①、②位置，当用于含有液体的气体或液体中含有固体颗粒时，其切点应位于管道垂直中心线底部。取压口可在①、②、③位置，见图2.1.6。 图2.1.6 偏心孔板取压方位示意 第2.1.7条 当布置在平台或楼板下的水平管道上安装孔板法兰时，要注意导压管的方位。如果导压管处于管道的上方，则管道与平台、楼板要有足够的距离，以便安装导压管。 第2.1.8条 在安装孔板、喷咀、文丘里喷咀的管子内（至少在其所需直管段范围内），凸出的焊缝必须清除，其粗糙度应不超过光滑管子的粗糙度。 第2.1.9条 孔板位置距现场仪表箱位置宜靠近，特别是当导压管采用特殊合金钢时，更应靠近。 第2.1.10条 孔板法兰取压口的方位应和仪表的安装位置相适应，取压口的方位应在配管平面图和管段图上表示出来。 第2.1.11条 文丘里喷咀在钢管内的安装见图2.1.11，图上三对法兰的供货，随专业分工而定。如果上、下游直管段由安装专业来配，那么法兰也由安装专业提供，反之由自控专业连同喷咀一起定货。 图2.1.11 文丘里喷咀安装图 1. 法兰 2. 垫片 3. 螺栓 4. 螺母 5. 文丘里喷咀用的上游直管段 6. 螺栓 7. 螺母 8. 垫圈 9. 垫片 10. 正环室 11. 文丘里喷咀 12. 垫片 13. 负环室 14. 文丘里喷咀用的下游直管段 15. 扩散管 16. 接管 17. 顶丝 第2.1.12条 文丘里管在钢管上的安装见图2.1.12，图上材料均由自控专业提供。 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 图2.1.12 文丘里管在钢管上的安装 1. 收缩管 2. 螺栓 3. 垫片 4. 螺母 5. 扩散管 6. 螺栓 7. 垫片 8. 平焊法兰 9. 螺母 10. 顶丝 第2.1.13条 内藏孔板内藏孔板一般用于1/2〃～1 1/2〃小口径管道见图2.1.13。要求水平安装，需要考虑检修、拆卸和支撑，孔板前要求直管段15～20DN，孔板后5DN。 图2.1.13 内藏式孔板 第二节 容积式（椭圆齿轮）流量计 第2.2.1条 椭圆齿轮流量计见图2.2.1，现场指示，要求安装在水平管道上，容易观察和检修的地方。 图2.2.1 椭圆齿轮流量计 第2.2.2条 流量计前要求安装过滤器。 第2.2.3条 流量计前、后没有直管段要求。 第2.2.4条 椭圆齿轮流量计要求设旁路管道。 第三节 面积式（转子）流量计 第2.3.1条 玻璃转子流量计的配管见图2.3.1。 图2.3.1 玻璃管转子流量计安装示意 一、转子流量计必须垂直安装，流体自下而上。 二、流量计上游直管段应不小于5倍管道公称直径。 三、转子流量计要求设旁路管道。 第2.3.2条 金属管转子流量计见图2.3.2，流量计必须垂直安装，流体流向自下而上。流量计上游直管段应不小于5倍管道公称直径。 DN15～DN20 DN25～DN150 图2.3.2 金属管转子流量计 第四节 涡轮流量计 第2.4.1条 涡轮流量计见图2.4.1，分气体涡轮和液体涡轮二种，均应水平安装。流量计上游侧直管段长度15～40DN（具体尺寸按自控专业要求）。下游段为5DN。 图2.4.1 涡轮流量计 第2.4.2条 涡轮流量计一般信号远传，现场无指示流量。 6