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金属特性手册 金属特性手册 一， 结构钢特性 0 8 F 冷塑性好, 易成形；焊接性能优良, 时效敏感; 切削加工性, 冷拉正火态 较退火态良好。 10 冷塑性好, 板材正火或高温回后性能及佳, 切削性, 冷拉正火较退火态好, 易焊接。 35 冷塑性尚好, 各种焊接性能良好; 切削性好; 用于制作受力不大的机械零 件及中小尺寸锻件。 45 中碳优质多强度钢, 淬透性低, 一般的正火态使用; 只有要求高的零件才 进行M L4行调质。冷塑性一般; 切削性, 退火, 正火比调质时好; 适于氢 焊和氩孤焊, 不适于气焊。 2 0 Cr ，渗碳钢, 高硬度; 韧性比15Cr A 差, 渗碳时钢晶粒有长大趋向。 38 Cr A ，调质钢, 钢的最后热处理为淬火和回火; 切削加工性好; 焊接性差。 2 5Cr M n Si A ，调质钢, 在退火状态下塑性好, 允许复杂形状的弯曲、锤拱、 冲压; 电弧焊和氢原子焊的焊接性好, 气焊和合格, 焊接时, 特是电弧 焊和混合焊接时, 开成裂纹的倾向不大; 切削加工性尚好。40 Cr ，调 质钢, 淬火与回火后其强度与屈服点都比45钢高得多, 淬透性出比较 好, 零件形状复杂进在冷水中淬火易形成裂纹, 故以在油中淬火为宜; 有很大的回火脆性; 当零件工作表面要求耐磨时还可以进行表面淬火 或氰化处理。冷变形时塑性中等, 切削加工性尚好。 40 Cr Ni M o A ，调质钢, 可以进行渗氮处理; 在相当高的强度时还有很高 的韧性; 淬透性很高, 可用作截面较大的零件; 钢的焊接性差。冷变形 塑性中等, 为了改善钢的机械加工性能可用高温退火或等温退火。 6 5M n ，它是一种弹簧钢, 最后热处理为淬火和回火; 其强度较高, 淬透性较 大, 脱碳倾向小, 但有过热敏感性, 易出现淬火裂纹, 并有回火脆性。在退 火状态下切削加工性尚好; 焊接性好, 冷变形塑性低, 带材可供一般弯曲。 50 Cr VA ，合金弹簧钢, 钢的最后热处理为淬火和回火; 热处理后具有较好 的韧性, 高的比例极限和强度极限, 具有高的疲劳强度, 的比值也较高, 并 有高的淬透性 与6 5Si 2 M n W A 的淬透性相类似 与较低的过热敏感性; 零件使用温度程30 0 ℃时, 其弹性仍可保持。钢的切削加工尚好, 冷变形时 塑性低, 焊接性差。 2 . 棒材机械性能 抗拉强度 状态 抗拉强度 硬度 H B 0 8 F 热轧 ≤131 0 8 F 经热处理 30 18 35 6 0 10 热轧 ≤137 经热处理 34 2 1 31 55 热轧、锻制 32 18 30 55 f i l e / / / F| / 资料库1/ 结构设计资料/ 塑料特性表/ j s t x . h t m （第 1／4 页）2 0 0 4-3-2 3 16 11 12 金属特性手册 冷拉 45 8 50 ≤18 7 冷拉钢退火 30 2 6 55 ≤143 热轧 ≤143 经热处理 38 2 3 2 7 55 热处理状态 2 0 热轧 ≤156 经热处理 42 2 5 2 5 55 供应状态 39 2 2 2 2 50 热处理状态 冷拉 52 7 . 5 40 ≤2 0 7 冷拉钢退火 40 2 1 50 ≤16 3 2 5 热轧 ≤17 0 经热处理 46 2 8 2 3 50 9 供应状态 43 2 4 18 50 热处理状态 冷拉 55 7 40 ≤2 17 冷拉钢退火 42 19 50 ≤17 0 35 热轧 ≤18 7 经热处理 54 32 2 0 45 7 冷拉 6 0 6 . 5 35 ≤2 2 9 冷拉钢退火 48 15 45 ≤18 7 3. 板材机械性能 牌号 状态 厚度 抗拉强度 0 8 F Z 0 . 2 ～0 . 4 2 8 ～37 0 8 F S P 0 . 2 ～0 . 4 2 8 ～39 0 8 F Z S P 4～6 0 ≥30 10 Z 0 . 2 ～0 . 4 30 ～42 10 S P 0 . 2 ～0 . 4 30 ～44 10 Z S P 0 . 2 ～0 . 4 ≥34 15 Z 0 . 2 ～4. 0 34～46 15 S P 0 . 2 ～4. 0 34～48 2 0 Z 0 . 2 ～4. 0 36 ～50 2 0 S P 0 . 2 ～4. 0 36 ～51 2 0 Z S P 4～6 0 ≥42 二、不锈钢材料特性 1、铁素体型不锈钢其含Cr 量高, 具有良好而 性及高温抗氧化性能。 2 、奥氏体不锈钢典型牌号如/ Cr 18 Ni 9, / Cr 18 Ni 9T 1无磁性, 耐蚀性能良好, 温强度及高温抗氧化性能好, 塑性好, 冲击韧性好, 且无缺口效应, 焊接性 优良, 因而广泛使用。这种钢一般强度不高, 屈服强度低, 且不能通过热 处理强化, 但冷压, 加工后, 可使抗拉强度高, 且改善其弹性, 但其在高温下 f i l e / / / F| / 资料库1/ 结构设计资料/ 塑料特性表/ j s t x . h t m （第 2 ／4 页）2 0 0 4-3-2 3 16 11 12 金属特性手册 冷拉获得的强度易化。不宜用于承受高载荷。 3、马氏全不锈钢 典型如2 Cr 13, G X-8 , 具磁性, 消震性优良, 导热性好, 具高强度和屈服 极限, 热处理强化后具良好综合机械性能。加含碳量多, 焊后需回为处理 以消除应力、高温冷却易形成8 氏体, 因此锻后要缓冷, 并应立即进行回 火。主要用于承载部件。 例 10 Cr 18 Ni 9 它是一种奥氏体不钢, 淬火不能强化, 只能消除冷作硬化和获 得良好的抗蚀, 淬火冷却必须在水是进行, 以保证得到最好的抗蚀性; 在 90 0 ℃以下有稳定的抗氧化性。适于各种方法焊接; 有晶间腐蚀倾向, 零 件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏; 钢淬火后冷变形塑性高, 延伸性能良好, 但切削加工性较差。 1Cr 18 Ni 9 它是标准的18 -8 型奥氏体不锈钢, 淬火炒能强化, 但此时具有良 好的耐蚀性和冷塑性变形性能; 钢因塑性和韧性很高, 切削性较差; 适 于各种方法焊接; 由于含碳量较0 Cr 18 n i 9钢高, 对晶界腐蚀敏感性较 焊接后需热处理, 一般不宜作耐腐蚀的焊接件; 在8 50 ℃以下空气介质 、以及7 50 ℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化性。 Cr 13Ni 4M n 9 它属奥氏体不锈耐热钢, 淬火不能强化, 钢在淬火状态下塑性 很高, 可时行深压延及其它类型的冷冲压; 钢的切削加工性较差; 用点焊 和滚焊焊接的效果良好, 经过焊接后必须进行热处理; 在大气中具有高 耐蚀性; 易产晶界腐蚀, 故在超过450 的腐蚀介质是为宜采用; 在7 50 ～8 0 0 ℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。 1Cr 13 它属于铁素体-马氏体型为锈钢, 在淬火回火后使用; 为提高零件的 耐磨性, 疲劳性能及抗腐蚀性可渗氮、氰化; 淬火及抛光后在湿性大气、 蒸汽、淡水、海水、和自来水中具有足够的抗腐蚀性, 在室温下的硝酸 中有较好的安定性; 在7 50 ℃温度以下具有稳定的抗氧化性。退火状态 下的钢的塑性较高, 可进行深压延钢、冲压、弯曲、卷边等冷加工; 气焊 和电弧焊结果还满意; 切削加工性好, 抛光性能优良; 钢锻造后冷并应立 即进行回火处理。 2 Cr 13 它属于马氏体型不锈钢, 在淬火回火后使用; 为提高零件的耐 磨性耐腐蚀性、疲劳性能及抗蚀性可渗氮、氰化; 淬火回火后钢的强度 、硬度均较 1Cr 13钢高, 抗腐蚀性与耐热性稍低; 在7 0 0 ℃温度以下的空气介质中仍有稳 定的抗氧化性。钢的焊接性和退火状态下塑性虽比不上1Cr 13 , 但仍满 意; 切削加工性好; 抛光性能优良; 钢在锻造后应缓冷, 并立即进行回火 处理。 3Cr 13 它属于马氏体型不锈钢, 在淬火回火后使用, 耐腐蚀性和在7 0 0 ℃ 以下的热稳定性均比1Cr 13 , 2 Cr 13低, 但强度、硬度, 淬透性和热强性 都较高。冷加工性和焊接性不良, 焊后应立即热处理; 在退火后有较好 f i l e / / / F| / 资料库1/ 结构设计资料/ 塑料特性表/ j s t x . h t m （第 3／4 页）2 0 0 4-3-2 3 16 11 12 金属特性手册 的切削性; 在锻造后应缓冷, 并应立即进行回火处理。 9Cr 18 它属于高碳含铬马氏体不锈钢, 淬火后具有高的硬度和耐磨性; 对 海水, 盐水等介质尚能抗腐蚀; 钢经退火后有很好的切削性; 由于会发生 硬化和应力裂纹, 不适于焊接; 为了避免锻后产生裂纹, 必须缓慢冷却 最好在炉中冷却 , 在热态下, 将零件转放入7 0 0 ～7 2 5℃的炉中进行 回火处理。 三、铝合金 强度/ 质量大, 工艺性好, 或用于压力制造及铸造, 焊接, 目前广泛用 于飞机、发动机各种结构上。 1、变形铝合金 1. 1 防锈铝 A 1-M n 及A 1-M g 系合金 LF2 1、LF2 、LF3、LF6 、LF10 属于防锈铝, 其特点是不能热处理强化, 只能用冷作硬化强化, 强度低、 塑性高、压力加工性良好, 有良下的抗蚀性及焊接性。特别适用于制 造受轻负荷的深压延零件, 焊接零件和在腐蚀介质中工作的零件。 1. 2 硬铝 LY系列合金元素要含量小的塑性好, 强度低; 如LY1, LY10 , 含金 元素及M g , Cn 适中者, 强度、塑性中高; 如LY11; 金中Cn , M g 含量高 则强度高, 可用于作承动构件; 如LY12 , LY2 , LY4; LC 系列这超硬铝, 强度高, 但静疲劳性能差 LY11, LY17 为耐热铝, 高温强度不太多, 但高温时蠕度强度高。 1. 3 锻铝 LD 2 具有高塑性及腐蚀稳定性, 易锻造, 但强度较低; LD 5, LD 6 , LD 10 强度好, 易于作高负载锻件及模锻件; LD 7 ; LD 8 有较高 耐热性, 用于高温零件, 具有高的机械性能和冲压工艺性。 2 、铸造铝合金 1 . 低强度合金ZL-10 2 ; ZL-30 3 2 . 中强度合金ZL-10 1 ; ZL-10 3 ; ZL-2 0 3 ; ZL-30 2 3 . 中强度耐热合金ZL-40 1 4 . 高强度合金ZL-10 4 ; ZL-10 5 5 . 高强度耐热合金ZL-2 0 1 ; ZL-2 0 2 6 . 高强度耐蚀合金ZL30 1 f i l e / / / F| / 资料库1/ 结构设计资料/ 塑料特性表/ j s t x . h t m （第 4／4 页）2 0 0 4-3-2 3 16 11 12 PP 聚丙烯 PP 聚丙烯 类别名 PP （聚丙烯） 典型应用范围 汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干 燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如 剪草机和喷水器等）。 注塑模工艺条件 干燥处理如果储存适当则不需要干燥处理。 熔化温度2 2 0 2 7 5C，注意不要超过2 7 5C。 模具温度40 8 0 C，建议使用50 C。结晶程度主要由模具温度决定。 注射压力可大到18 0 0 b a r 。 注射速度通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷， 那么应使用较高温度下的低速注塑。 流道和浇口 对于冷流道，典型的流道直径范围是4 7 m m 。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有 类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1 1. 5m m ，但也可以使用小到0 . 7 m m 的浇口。 对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。 PP材料完全可以使用热流道系统。 f i l e / / / F| / 资料库1/ 结构设计资料/ 塑料特性表/ PP. h t m （第 1／2 页）2 0 0 4-3-2 3 16 14 57 PP 聚丙烯 化学和物理特性 PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。 由于均聚物型的PP温度高于0 C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1 4乙烯的无规则 共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（10 0 C）、 低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增 大。 PP的维卡软化温度为150 C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。 PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行 改性。PP的流动率M FR范围在1 40 。低M FR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同 M FR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1. 8 2 . 5。并且收缩率的方向均匀性比PE-H D 等材料要好 得多。加入30 的玻璃添加剂可以使收缩率降到0 . 7 。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳 香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗 氧化性。 f i l e / / / F| / 资料库1/ 结构设计资料/ 塑料特性表/ PP. h t m （第 2 ／2 页）2 0 0 4-3-2 3 16 14 57 A BS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 A BS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 典型应用范围 汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱， 大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体， 打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。 注塑模工艺条件 干燥处理A BS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件 为8 0 90 C下最少干燥2 小时。材料温度应保证小于0 . 1。 熔化温度2 10 2 8 0 C；建议温度2 45C。 模具温度2 5⋯7 0 C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。 注射压力50 0 10 0 0 b a r 。 注射速度中高速度。 化学和物理特性 A BS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性 丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性； 苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，A BS是非结晶性材料。 三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相， 另一个是聚丁二烯橡胶分散相。A BS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相 中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场 上百种不同品质的A BS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等 到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。 A BS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高 的抗冲击强度。 A BS G e n e r i c Cl a s s A BS A c r y l o n i t r i l e -Bu t a d i e n e -St y r e n e T y p i c a l A p p l i c a t i o n s A u t o m o t i v e i n s t r u m e n t a n d i n t e r i o r t r i m p a n e l s , g l o v e c o m p a r t m e n t d o o r s , w h e e l c o v e r s , m i r r o r h o u s i n g s , e t c . , r e f r i g e r a t o r s , s m a l l a p p l i a n c e h o u s i n g s a n d p o w e r t o o l s a p p l i c a t i o n s h a i r d r y e r s , b l e n d e r s , f o o d p r o c e s s o r s , l a w n m o w e r s , e t c . , t e l e p h o n e h o u s i n g s , t y p e w r i t e r h o u s i n g s , t y p e w r i t e r k e y s , a n d r e c r e a t i o n a l v e h i c l e s s u c h a s g o l f c a r t s a n d j e t s k i s . I n j e c t i o n M o l d i n g Pr o c e s s i n g Co n d i t i o n s f i l e / / / F| / 资料库1/ 结构设计资料/ 塑料特性表/ A BS. h t m （第 1／2 页）2 0 0 4-3-2 3 16 0 7 2 9 A BS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 D r y i n g A BS r e s i n s a r e h y g r o s c o p i c a n d d r y i n g i s r e q u i r e d p r i o r t o p r o c e s s i n g . Su g g e s t e d d r y i n g c o n d i t i o n s a r e 8 0 - 90 C 17 6 - 195 F f o r a m i n i m u m o f 2 h o u r s . Re s i n m o i s t u r e c o n t e n t s h o u l d b e l e s s t h a n 0 . 1 M e l t T e m p e r a t u r e 2 0 0 - 2 8 0 C 392 - 536 F ; A i m 2 30 C 446 F M o l d T e m p e r a t u r e 2 5 - 8 0 C 7 7 - 17 6 F . M o l d t e m p e r a t u r e s c o n t r o l t h e g l o s s p r o p e r t i e s ; l o w e r m o l d t e m p e r a t u r e s p r o d u c e l o w e r g l o s s l e v e l s Re s i n In j e c t i o n Pr e s s u r e50 0 - 1, 0 0 0 b a r 7 , 2 50 - 14, 50 0 p s i In j e c t i o n Sp e e dM o d e r a t e - h i g h Ch e m i c a l a n d Ph y s i c a l Pr o p e r t i e s A BS i s p r o d u c e d b y a c o m b i n a t i o n o f t h r e e m o n o m e r s a c r y l o n i t r i l e , b u t a d i e n e , a n d s t y r e n e . Ea c h o f t h e m o n o m e r s i m p a r t d i f f e r e n t p r o p e r t i e s h a r d n e s s , c h e m i c a l a n d h e a t r e s i s t a n c e f r o m a c r y l o n i t r i l e ; p r o c e s s i b i l i t y , g l o s s , a n d s t r e n g t h f r o m s t y r e n e ; a n d t o u g h n e s s a n d i m p a c t r e s i s t a n c e f r o m b u t a d i e n e . M o r p h o l o g i c a l l y , A BS i s a n a m o r p h o u s r e s i n . T h e p o l y m e r i z a t i o n o f t h e t h r e e m o n o m e r s p r o d u c e s a t e r p o l y m e r w h i c h h a s t w o p h a s e s a c o n t i n u o u s p h a s e o f s t y r e n e - a c r y l o n i t r i l e SA N a n d a d i s p e r s e d p h a s e o f p o l y b u t a d i e n e r u b b e r . T h e p r o p e r t i e s o f A BS a r e a f f e c t e d b y t h e r a t i o s o f t h e m o n o m e r s a n d m o l e c u l a r s t r u c t u r e o f t h e t w o p h a s e s . T h i s a l l o w s a g o o d d e a l o f f l e x i b i l i t y i n p r o d u c t d e s i g n a n d c o n s e q u e n t l y , t h e r e a r e h u n d r e d s o f g r a d e s a v a i l a b l e i n t h e m a r k e t . Co m m e r c i a l l y a v a i l a b l e g r a d e s o f f e r d i f f e r e n t c h a r a c t e r i s t i c s s u c h a s m e d i u m t o h i g h i m p a c t , l o w t o h i g h s u r f a c e g l o s s , a n d h i g h h e a t d i s t o r t i o n . A BS o f f e r s s u p e r i o r p r o c e s s i b i l i t y , a p p e a r a n c e , l o w c r e e p a n d e x c e l l e n t d i m e n s i o n a l s t a b i l i t y , a n d h i g h i m p a c t s t r e n g t h . M a j o r M a n u f a c t u r e r s D o w Ch e m i c a l M a g n u m g r a d e s , G E Pl a s t i c s Cy c o l a c , Ba y e r Lu s t r a n , BA SF T e r l u r a n , Ch i M e i Po l y l a c , LG Ch e m i c a l Lu p o s , Ch e i l Sy n t h e s i s . f i l e / / / F| / 资料库1/ 结构设计资料/ 塑料特性表/ A BS. h t m （第 2 ／2 页）2 0 0 4-3-2 3 16 0 7 2 9 PA 6 聚酰胺6 或尼龙6 PA 6 聚酰胺6 或尼龙6 典型应用范围 由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。 注塑模工艺条件 干燥处理由于PA 6 很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装 供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0 . 2 ，建议在8 0 C以上的热空气中干燥16 小时。如果 材料已经在空气中暴露超过8 小时，建议进行10 5C，8 小时以上的真空烘干。 熔化温度2 30 2 8 0 C，对于增强品种为2 50 2 8 0 C。 模具温度8 0 90 C。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。 对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为8 0 90 C。对于薄壁的，流程较长的塑件 也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。 如果壁厚大于3m m ，建议使用2 0 40 C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于8 0 C。 注射压力一般在7 50 12 50 b a r 之间（取决于材料和产品设计）。 注射速度高速（对增强型材料要稍微降低）。 流道和浇口 由于PA 6 的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0 . 5*t （这里t 为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些， 因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0 . 7 5m m 。 化学和物理特性 PA 6 的化学物理特性和PA 6 6 很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。 它的抗冲击性和抗溶解性比PA 6 6 要好, 但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性 都要受到吸湿性的影响，因此使用PA 6 设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高 PA 6 的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了 提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPD M 和SBR等。 对于没有添加剂的产品，PA 6 的收缩率在1到1. 5之间。加入玻璃纤维添加剂可以使 收缩率降低到0 . 3（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要 受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。 PA 6 G e n e r i c Cl a s s PA 6 Po l y a m i d e 6 , o r Ny l o n 6 , o r Po l y c a p r o l a c t a m A p p l i c a t i o n s U s e d i n m a n y s t r u c t u r a l a p p l i c a t i o n s b e c a u s e o f i t s g o o d m e c h a n i c a l s t r e n g t h a n d r i g i d i t y . It i s u s e d i n b e a r i n g s b e c a u s e o f i t s g o o d w e a r r e s i s t a n c e . I n j e c t i o n M o l d i n g p r o c e s s i n g c o n d i t i o n s f i l e / / / F| / 资料库1/ 结构设计资料/ 塑料特性表/ PA 6 . h t m （第 1／3 页）2 0 0 4-3-2 3 16 12 2 8 PA 6 聚酰胺6 或尼龙6 D r y i n g Si n c e PA 6 a b s o r b s m o i s t u r e r e a d i l y , c a r e s h o u l d b e t a k e n t o e n s u r e i t s d r y n e s s p r i o r t o m o l d i n g . I f t h e m a t e r i a l i s s u p p l i e d i n w a t e r t i g h t p a c k a g i n g , t h e c o n t a i n e r s s h o u l d b e k e p t c l o s e d . I f t h e m o i s t u r e c o n t e n t i s 0 . 2 , d r y i n g i n a h o t a i r o v e n a t 8 0 C 17 6 F f o r 16 h o u r s i s r e c o m m e n d e d . I f t h e m a t e r i a l h a s b e e n e x p o s e d t o a i r f o r m o r e t h a n 8 h o u r s , v a c u u m d r y i n g a t 10 5 C 2 2 1 F f o r m o r e t h a n 8 h o u r s i s r e c o m m e n d e d . M e l t T e m p e r a t u r e 2 30 - 2 8 0 C 446 - 536 F ; 2 50 - 30 0 C 48 2 - 57 2 F f o r r e i n f o r c e d g r a d e s M o l d T e m p e r a t u r e 8 0 - 90 C 17 6 - 194 F . M o l d t e m p e r a t u r e s i g n i f i c a n t l y i n f l u e n c e s t h e c r y s t a l l i n i t y l e v e l w h i c h i n t u r n a f f e c t s t h e m e c h a n i c a l p r o p e r t i e s . Fo r s t r u c t u r a l p a r t s , a h i g h d e g r e e o f c r y s t a l l i z a t i o n i s r e q u i r e d a n d m o l d t e m p e r a t u r e s o f 8 0 - 90 C 17 6 - 194 F a r e r e c o m m e n d e d . H i g h m o l d t e m p e r a t u r e s a r e a l s o r e c o m m e n d e d f o r t h i n -w a l l p a r t s w i t h l o n g f l o w l e n g t h s . In c r e a s i n g t h e m o l d t e m p e r a t u r e i n c r e a s e s t h e s t r e n g t h a n d h a r d n e s s , b u t t h e t o u g h n e s s i s d e c r e a s e d . W h e n t h e w a l l t h i c k n e s s i s g r e a t e r t h a n 3 m m , a c o l d m o l d i s r e c o m m e n d e d 2 0 - 40 C / 6 8 - 10 4 F , w h i c h l e a d s t o a h i g h e r a n d m o r e u n i f o r m d e g r e e o f c r y s t a l l i n i t y . G l a s s r e i n f o r c e d r e s i n s a r e a l w a y s p r o c e s s e d a t m o l d t e m p e r a t u r e s g r e a t e r t h a n 8 0 C 17 6 F . Re s i n In j e c t i o n Pr e s s u r eG e n e r a l l y b e t w e e n 7 50 - 1, 2 50 b a r 11, 0 0 0 - 18 , 0 0 0 p s i d e p e n d s o n m a t e r i a l a n d p r o d u c t d e s i g n In j e c t i o n Sp e e dH i g h s l i g h t l y l o w e r f o r r e i n f o r c e d g r a d e s Ru n n e r s a n d G a t e s T h e g a t e l o c a t i o n i s i m p o r t a n t b e c a u s e o f v e r y f a s t f r e e z e -o f f t i m e s . A n y t y p e o f g a t e m a y b e u s e d ; t h e a p e r t u r e s h o u l d n o t b e l e s s t h a n h a l f t h e t h i c k n e s s o f t h e p a r t .