铁路路基工程施工危险源辨识表.pdf

新准铁路有限责任公司本质安全管理体系 风险管理手册（SHXZTL-ESMS-RM2） 78 可 能 性 可 能 性 损 失 损 失 风 险 值 风 险 值 风 险 等 级 风 险 等 级 1 1.0.1未按设计施工管运营不安全 综 合 事 故 J3A618 Ⅳ 级 设 计 标 准 铁路工程施工应严格按设计文件进行，全面贯彻设计意图，达到设计要求的安 全使用功能，保障铁路运营安全。 1.0.2 生产管理安全 管理分离 管 导致各类安 全事故 综 合 事 故 I4C416 Ⅲ 级 设 计 标 准 建设、勘察设计、施工和监理单位等建设各方应坚持“管生产必须管安全”的 原则，设置安全管理机构，配备安全管理人员，制定安全生产规章制度落实安全 生产责任制。 1.0.3 未经培训考核 擅自上岗 管 导致各类安 全事故 综 合 事 故 H5E210 Ⅲ 级 培 训 制 度 建设各方人员必须熟悉和遵守有关安全生产法律法规和本规程的规定，经培训 合格方准上岗。特种作业人员必须经专业培训并考核合格后持证上岗。 1.0.4 设备、材料不 合格 机 导致各类安 全事故 综 合 事 故 H5E210 Ⅲ 级 机 械 仪 表 建设各方必须采用合格的机械设备、仪器仪表、材料和安全防护用品等。 1.0.5 安全保障措施 不健全 管 导致各类安 全事故 综 合 事 故 G6D318 Ⅳ 级 安 保 制 度 施工组织设计应包含安全保障措施。危险性较大的工程应编制专项施工方案， 并按有关规定经审批后实施。 1.0.6 未充分辨识危 险源，未制定 相应预防措施 管 导致各类安 全事故 综 合 事 故 H5E210 Ⅲ 级 培 训 制 度 建设各方应根据工程特点和施工环境进行危险源辨识，对重大危险源应编制应 急预案，成立应急组织，配备应急物资，并按规定组织培训和演练。 总则 章节章节管理标准与管理措施管理标准与管理措施 风险及其 后果描述 风险及其 后果描述 事 故 类 型 事 故 类 型 管 理 对 象 管 理 对 象 危险源/ 危害因素 危险源/ 危害因素 风 险 类 型 风 险 类 型 风险评估风险评估 第二章 铁路路基工程施工危险源辨识表第二章 铁路路基工程施工危险源辨识表 新准铁路有限责任公司本质安全管理体系 风险管理手册（SHXZTL-ESMS-RM2） 79 可 能 性 可 能 性 损 失 损 失 风 险 值 风 险 值 风 险 等 级 风 险 等 级 章节章节管理标准与管理措施管理标准与管理措施 风险及其 后果描述 风险及其 后果描述 事 故 类 型 事 故 类 型 管 理 对 象 管 理 对 象 危险源/ 危害因素 危险源/ 危害因素 风 险 类 型 风 险 类 型 风险评估风险评估 1.0.7 安全生产 费用不足 管 导致各类安 全事故 综 合 事 故 J3E26 Ⅱ 级 安 全 生 产 费 安全生产费用应及时足额拨付并专项管理使用。 1.0.8施工条件不良管 导致各类安 全事故 综 合 事 故 G6E212 Ⅲ 级 施 工 条 件 铁路工程施工必须遵守国家有关劳动保护的法规，积极改善施工条件，降低作 业人员劳动强度，按规定配备劳动保护和安全防护等用品。 1.0.9 多工种 交叉作业 管 导致各类安 全事故 综 合 事 故 G6E212 Ⅲ 级 安 技 措 同一工点有多个单位同时施工或不同专业交叉作业时，应共同拟定现场安全技 术管理办法，做好协调，共同执行。 1.0.10 施工防范应急 工作不到位 管 导致各类安 全事故 综 合 事 故 G6E212 Ⅲ 级 气 象 小 组 施工过程中应及时掌握气象、水文和地质灾害等相关信息，做好防范和应急工 作。 1.0.11 不按规定进行 隐患查治 管 导致各类安 全事故 综 合 事 故 G6E212 Ⅲ 级 安 全 检 查 建设各方应按规定进行安全生产检查，对事故隐患必须及时采取整改措施。 1.0.12 相关安全技术 措施制度不完 善 管 导致各类安 全事故 综 合 事 故 G6E212 Ⅲ 级 安 技 措 铁路路基工程施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定相应 的安全技术措施，并对有关施工人员进行安全生产教育培训。 1.0.13 联调联试 未纳入施工 组织设计 管 导致各类安 全事故 综 合 事 故 G6E212 Ⅲ 级 联 调 联 试 联调联试应纳入施工组织设计，保证必要的人员、机具及测试仪器的配备，并 必须严格做到试车不施工，施工不试车。 新准铁路有限责任公司本质安全管理体系 风险管理手册（SHXZTL-ESMS-RM2） 80 可 能 性 可 能 性 损 失 损 失 风 险 值 风 险 值 风 险 等 级 风 险 等 级 章节章节管理标准与管理措施管理标准与管理措施 风险及其 后果描述 风险及其 后果描述 事 故 类 型 事 故 类 型 管 理 对 象 管 理 对 象 危险源/ 危害因素 危险源/ 危害因素 风 险 类 型 风 险 类 型 风险评估风险评估 1.0.14 营业线施工 不执行有关 安全规定 管 导致各类安 全事故 综 合 事 故 G6E212 Ⅲ 级 营 业 线 施 工 营业线施工及有可能影响营业线运行安全的施工，必须严格执行现行国家及铁 路有关安全生产及施工安全的规。 2 2.0.1缺乏安全措施管 导致各类安 全事故 综 合 事 故 J3E26 Ⅱ 级 安 全 措 施 建设各方应按铁路工程基本作业施工安全技术规程TB10301-2009 第2.1 节 的规定，结合工程实际和项目特点，明确施工安全责任，制定施工安全措施，加 强施工安全管理，有效预防事故发生。 2.0.2安全管理不力管 导致各类安 全事故 综 合 事 故 I4E28 Ⅱ 级 管 理 制 度 建设各方应按铁路工程基本作业施工安全技术规程TB10301-2009 第2.2 节 的规定做好施工安全管理工作。施工安全管理工作应进行检查并做好记录。 2.0.3 安全技术检查 不完善 管 导致各类安 全事故 综 合 事 故 I4F14 Ⅱ 级 安 全 检 查 建设各方应按铁路工程基本作业施工安全技术规程TB10301-2009 第2.3 节 的规定做好施工安全技术工作。施工安全技术工作进行检查并做好记录。 2.0.4记录不完善管 导致各类安 全事故 综 合 事 故 H5F15 Ⅱ 级 检 查 记 录 作业班组每班应按本规程各章节中“施工作业安全检查表”进行检查并做好记 录。 2.0.5 未经培训考核 上岗 管 导致各类安 全事故 综 合 事 故 I4E28 Ⅱ 级 培 训 制 度 建设各方应按铁路工程基本作业施工安全技术规程TB10301-2009 第2.5节 的规定对参建人员进行有针对性的培训，未经培训或培训不合格者不得上岗。 2.0.6缺乏安全意识管 导致各类安 全事故 综 合 事 故 G6E212 Ⅲ 级 安 全 意 识 作业班组负责人在每天开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注 意事项。 基本规定 新准铁路有限责任公司本质安全管理体系 风险管理手册（SHXZTL-ESMS-RM2） 81 可 能 性 可 能 性 损 失 损 失 风 险 值 风 险 值 风 险 等 级 风 险 等 级 章节章节管理标准与管理措施管理标准与管理措施 风险及其 后果描述 风险及其 后果描述 事 故 类 型 事 故 类 型 管 理 对 象 管 理 对 象 危险源/ 危害因素 危险源/ 危害因素 风 险 类 型 风 险 类 型 风险评估风险评估 2.0.7 未佩戴防护用 品 管 导致各类安 全事故 综 合 事 故 G6F16 Ⅱ 级 安 全 意 识 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动保护用品。 3 3.1 3.1.1 未制定应急预 案未采取相应 的安全措施 管 导致各类安 全事故 综 合 事 故 H5E210 Ⅲ 级 预 案 措 施 地基处理工程应结合现场环境、施工方法、机械设备等情况进行危险源辨识和 风险评估，制定应急预案并采取相应的安全措施 3.1.2 未设置防护设 施及安全警示 牌 管 导致各类安 全事故 综 合 事 故 G6F16 Ⅱ 级 警 示 标 施工现场应按规定设置防护设施和安全警示标志，由专人管理。 3.1.3 设备管理防护 不规范 机 导致各类安 全事故 机 电 事 故 H5E210 Ⅲ 级 安 全 规 程 机械设备的管理与防护除应符合铁路工程基本作业施工安全技术规程 TB10301-2009 第8 章的规定外，尚应符合下列规定 1 机械进场前，应调查行驶道路和作业现场的情况，了解影响范围内既有建 （构）筑物和设备的分布，探明地下和空中的管线并制定相应的安全措施。 2 作业场地及行走范围应保持平整并满足相应承载力等要求。 3 机械系统的能力应与施工要求相匹配，现场装配应由专业人员负责。作业时 应严格按照操作规程操作。 4 大型机械作业或多机配合作业时，应设专人统一协调指挥。 5 作业人员登高检查或维修时应系安全带并防止坠物伤人。 6 大雾、暴雨、大风等气候条件下应提前对现场机械采取防护措施。情况特别 恶劣时应停止作业。 3.1.4 防雷设施不符 合要求 环 导致雷击伤 人伤物 其 它 事 故 I4D312 Ⅲ 级 防 雷 措 施 施工用电和高耸设备防雷应符合铁路工程基本作业施工安全技术规程 TB10301-2009 第4 章的规定。 地基处理 一般规定 新准铁路有限责任公司本质安全管理体系 风险管理手册（SHXZTL-ESMS-RM2） 82 可 能 性 可 能 性 损 失 损 失 风 险 值 风 险 值 风 险 等 级 风 险 等 级 章节章节管理标准与管理措施管理标准与管理措施 风险及其 后果描述 风险及其 后果描述 事 故 类 型 事 故 类 型 管 理 对 象 管 理 对 象 危险源/ 危害因素 危险源/ 危害因素 风 险 类 型 风 险 类 型 风险评估风险评估 3.1.5 未做好防排水 系统 环 雨水冲跨淹 没人物 突 水 事 故 I4E28 Ⅱ 级 排 水 系 统 施工前应做好临时防、排水系统。 3.1.6 未佩戴防护用 品 人伤害身体 中 毒 事 故 H5E210 Ⅲ 级 作 业 人 员 使用有腐蚀性、有害的材料或掺和剂时，作业人员应按规定佩戴防护用品。 3.1.7 未对噪声进行 处理 环伤害身体 其 它 事 故 G6F16 Ⅱ 级 噪 声 处 理 施工时产生的噪声应符合现行建筑施工场界噪声标准GB12523的有关规 定，对有可能造成其他环境污染的施工应进行相应的处理。 3.1.8 未对影响范围 内的建筑物监 测 管 建筑物损坏 或倒塌 坍 塌 事 故 J3B515 Ⅲ 级 环 境 监 测 地基处理时，应对影响范围内的既有建（构）筑物和设备进行监测，发现异常 及时采取措施。 3.2 3.2.1 火燃易燃物及 树木砍伐不当 管引发火灾 火 灾 事 故 I4E28 Ⅱ 级 安 全 措 施 严禁火烧杂草、树木等。砍伐树木时应设置防护和警示标志，严禁在山坡上重 叠伐树作业。 3.2.2 地质情况不明 盲目施工 环坍塌 坍 塌 事 故 I4E28 Ⅱ 级 洞 穴 坑 井 清除淤泥或处理空穴时，应查明地质情况，采取保证人员和机械安全的防护措 施 3.2.3 换填施工不合 规定 环 结构物损坏 下沉 坍 塌 事 故 I4E28 Ⅱ 级 地 基 处 理 换填施工时，应符合下列规定 1 清淤作业应防止人员陷入，软土地段机械作业应考虑地基承载力能否满足机 械作业要求，不能满足应采取必要的安全措施。 2 开挖、运输装卸、填筑碾压应符合本规程第4 章、第5 章的相关规定。 3 接触灰土的作业人员，应佩戴口罩和手套等防护用品并在上风口作业。 原地面处理和换填 新准铁路有限责任公司本质安全管理体系 风险管理手册（SHXZTL-ESMS-RM2） 83 可 能 性 可 能 性 损 失 损 失 风 险 值 风 险 值 风 险 等 级 风 险 等 级 章节章节管理标准与管理措施管理标准与管理措施 风险及其 后果描述 风险及其 后果描述 事 故 类 型 事 故 类 型 管 理 对 象 管 理 对 象 危险源/ 危害因素 危险源/ 危害因素 风 险 类 型 风 险 类 型 风险评估风险评估 3.2.4 质量残缺整改 力度不够 管 导致各类安 全事故 坍 塌 事 故 H5E210 Ⅲ 级 记 录 整 改 原地面处理和换填施工作业应进行检查，并认真填写检查记录 表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按表2.0.5 签发安全检查整改通知 单，限期整改，并跟踪验证。 3.3 3.3.1 机械不符合要 求且操作不规 范 机 导致各类安 全事故 机 电 事 故 H5E210 Ⅲ 级 机 械 设 备 强夯机械的性能应满足施工的要求，并根据计算结果设置必要的辅助门架或采 取其他稳固措施。 3.3.2 施工防护不符 合规范 管 导致各类安 全事故 机 电 事 故 H5E210 Ⅲ 级 防 护 措 施 施工防护应符合下列规定 1 施工现场应封闭管理并按规定设置安全警示标志，由专人负责统一指挥。当 强夯施工产生的振动对临近建（构）筑物和设备产生影响时，应设置相应的监测 点，必要时应挖设防振沟。 2 应在吊锤机械驾驶室前不影响司机视线的情况下设防护网，司机应佩戴防护 镜，防止弹石 。 3.3.3 强夯施工不符 合规定 机坠落伤人 机 电 事 故 H5D315 Ⅲ 级 夯 机 强夯施工时应符合下列规定 1 夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机触地部位应保持水平，当下沉超过 100mm时，应重新垫高并保持稳定。 2 施工前检查机械各部位的状态、钢丝绳的完好情况并试夯。 3 起吊夯锤速度应均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂，并在适当位置挂轮胎等进行 防护。严禁锤上站人随锤提升。 4 夯锤下落后，应在吊钩降至夯锤吊环附近时，操作人员方可下坑挂钩。 5 在夯锤起吊及下落过程中，填筑及清土人员，应撤离至安全地点。 6作业完成后，夯锤应放实在地面。 3.3.4夯机不稳机机械倾倒 机 电 事 故 H5F15 Ⅱ 级 夯 机 变换夯位后，应重新检查门架支腿，然后再将锤提升100～300mm，检查整机的 稳定性，确认可靠后方可作业。 3.4钢筋混凝土打（压）入桩 强夯和强夯置换 新准铁路有限责任公司本质安全管理体系 风险管理手册（SHXZTL-ESMS-RM2） 84 可 能 性 可 能 性 损 失 损 失 风 险 值 风 险 值 风 险 等 级 风 险 等 级 章节章节管理标准与管理措施管理标准与管理措施 风险及其 后果描述 风险及其 后果描述 事 故 类 型 事 故 类 型 管 理 对 象 管 理 对 象 危险源/ 危害因素 危险源/ 危害因素 风 险 类 型 风 险 类 型 风险评估风险评估 3.4.1 桩的运输堆放 不符合规程 机桩断裂 运 输 事 故 H5E210 Ⅲ 级 桩 桩身强度达到设计强度时方可运输。桩的堆放场地应平整、坚实并有防止桩滚 动的措施。吊运作业应符合铁路工程基本作业施工安全技术规程TB10301- 2009第11章的规定。 3.4.2 入桩时人员监 视不当 人 桩错位或断 裂 其 它 事 故 H5F15 Ⅱ 级 防 护 人 员 机械作业时，安全防护人员必须距桩锤中心5m以外监视，发现异常及时预警并 采取相应的措施。 3.4.3 入桩作业不符 合规定 人 桩错位或断 裂 运 输 事 故 G6E212 Ⅲ 级 作 业 人 员 打入桩作业应符合下列规定 1 作业前检查所有紧固螺栓，不得在松动及缺件情况下启动。 2 严禁吊桩、吊锤、回转与行走等动作同时进行。 3 插桩时，应及时校正桩的垂直度。桩进土较深时，严禁用打桩机行走或回转 动作来纠正桩的倾斜度。 4 桩锤、桩帽和桩应在同一轴线上，不得偏心打桩。 5 作业后，应将桩锤放至最低处并垫实。 3.4.4 振动沉桩不符 合规定 机 导致各类安 全事故 运 输 事 故 H5E210 Ⅲ 级 起 重 机 振动沉桩作业应符合下列规定 1 悬挂振动桩锤的起重机，吊钩上必须有防松脱的保护装置。 2 作业前，应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性，禁止在螺栓松动或缺 失状态下启动。 3 振动沉桩收紧钢丝绳加压时，应随桩沉入深度随时调整离合器，防止桩架抬 起而发生事故。 4 作业中，如发现液压管破损、液压操作箱失灵时，应立即采取措施，防止桩 从夹持器中脱落。 5 作业后，应将振动桩锤放至最低处并垫实。 新准铁路有限责任公司本质安全管理体系 风险管理手册（SHXZTL-ESMS-RM2） 85 可 能 性 可 能 性 损 失 损 失 风 险 值 风 险 值 风 险 等 级 风 险 等 级 章节章节管理标准与管理措施管理标准与管理措施 风险及其 后果描述 风险及其 后果描述 事 故 类 型 事 故 类 型 管 理 对 象 管 理 对 象 危险源/ 危害因素 危险源/ 危害因素 风 险 类 型 风 险 类 型 风险评估风险评估 3.4.5 静力压桩作业 不符合规定 机 导致各类安 全事故 运 输 事 故 H5E210 Ⅲ 级 起 重 机 静力压桩作业应符合下列规定 1 作业前，应对紧固螺栓进行检查，在其未拧紧前不得启动。 2 起重机的起重臂下，严禁站人。 3 压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，应先将 桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。 4 当桩在压入过程中，夹持机构与桩侧出现打滑时，不得任意提高液压缸压力 强行操作，应查明原因，排除故障后方可继续进行。 5 当压桩引起周围土体隆起影响桩机行走时，应将隆土平实，不得强行通过。 3.4.6 沉桩过程中出 现问题未解决 且继续作业 管 导致各类安 全事故 运 输 事 故 H5E210 Ⅲ 级 质 量 监 控 沉桩过程中，有下列情况应暂停作业，经处理后再行施工 1 贯入度突变。 2 桩身发生倾斜、位移或有异常回弹。 3 桩顶或桩身出现裂缝或破碎。 3.5 3.5.1 钻机安装不稳 固 环 导致各类安 全事故 运 输 事 故 H5F15 Ⅱ 级 施 工 准 备 作业场地应平整、坚实。钻机安装时，机架应垫平，并设置必要的缆风绳及地 锚等以保持稳固。 3.5.2 钻机成孔作业 不符合规定 机 人员伤亡机 械损坏 运 输 事 故 H5E210 Ⅲ 级 钻 机 钻机成孔作业时应符合下列规定 1 作业前，应检查各部位情况，确认一切正常后方可启动。 2 钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、钻机摇晃异常等情况 时，应立即停机检查，排除故障后方可继续施钻。 3 提钻、下钻时，应轻提轻放，严禁钻杆在旋转时提升。 4 高压胶管下，禁止站人。 5 改变钻杆回转方向时，应先停钻后改变钻向。 3.5.3 钢筋笼吊装及 混凝土灌注不 符合规定 管 导致各类安 全事故 运 输 事 故 H5E210 Ⅲ 级 安 全 规 程 钢筋笼吊装及混凝土灌注应符合铁路工程基本作业施工安全技术规程 TB10301第10章、第11章的相关规定。 混凝土灌注桩 新准铁路有限责任公司本质安全管理体系 风险管理手册（SHXZTL-ESMS-RM2） 86 可 能 性 可 能 性 损 失 损 失 风 险 值 风 险 值 风 险 等 级 风 险 等 级 章节章节管理标准与管理措施管理标准与管理措施 风险及其 后果描述 风险及其 后果描述 事 故 类 型 事 故 类 型 管 理 对 象 管 理 对 象 危险源/ 危害因素 危险源/ 危害因素 风 险 类 型 风 险 类 型 风险评估风险评估 3.5.4 泥浆池无警示 标废浆废渣污 染环境 环 导致各类安 全事故 其 它 事 故 H5E210 Ⅲ 级 安 全 环 保 泥浆池应设防护栏和警示标志，废浆、废渣处理应符合环保要求。 3.5.5 成孔后没有及 时灌注且没有 加盖 管 塌孔或人物 坠入 其 它 事 故 H5E210 Ⅲ 级 安 全 规 程 成孔后应及时灌注。未及时灌注的孔应加盖保护并设警示标志。 3.5.6 混凝土灌注 桩 施工时没有进 行检查并记录 管 导致各类安 全事故 综 合 事 故 H5E210 Ⅲ 级 记 录 整 改 混凝土灌注桩施工作业应进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的 不符合规定的情况，应签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。 3.6 3.6.1 未采取安全措 施 管 导致各类安 全事故 机 电 事 故 G6E212 Ⅲ 级 安 全 措 施 应根据所选用机械的操作规程和场地等情况采取相应的安全措施。 3.6.2 桩基施工时忽 略了对邻近建 筑物的影响 管 导致各类安 全事故 综 合 事 故 I4E28 Ⅱ 级 安 全 规 程 砂桩、碎石桩施工前，应评估对临近的既有建（构）筑物的影响，并选用相应 的施工工艺。以挤密作用为主的桩施工时，应从逐渐远离既有建（构）筑物及设 备方向顺序进行施工。 3.6.3 桩基施工时未 进行检查记录 及据实整改 管 导致各类安 全事故 其 它 事 故 H5E210 Ⅲ 级 安 全 记 录 砂桩、碎石桩施工作业应进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的 不符合规定的情况，应签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。 3.7 3.7.1 施工前未评估 对周围建筑物 的影响 管 建筑物损坏 或倒塌 坍 塌 事 故 I4D312 Ⅲ 级 安 全 规 程 施工前应评估挤密作业对影响范围内的既有建（构）筑物和设备的影响，并根 据评估结果采取挖防振沟或选用适宜的施工方法。 挤密桩 砂桩、碎石桩 新准铁路有限责任公司本质安全管理体系 风险管理手册（SHXZTL-ESMS-RM2） 87 可 能 性 可 能 性 损 失 损 失 风 险 值 风 险 值 风 险 等 级 风 险 等 级 章节章节管理标准与管理措施管理标准与管理措施 风险及其 后果描述 风险及其 后果描述 事 故 类 型 事 故 类 型 管 理 对 象 管 理 对 象 危险源/ 危害因素 危险源/ 危害因素 风 险 类 型 风 险 类 型 风险评估风险评估 3.7.2 挤密桩作业顺 序不符合规程 管 导致各类安 全事故 其 它 事 故 H5E210 Ⅲ 级 安 全 规 程 挤密作业应从逐渐远离既有建（构）筑物及设备方向顺序施工。 3.7.3 成孔后没有及 时填料 管 导致各类安 全事故 坍 塌 事 故 H5E210 Ⅲ 级 安 全 规 程 成孔后应及时填料，成排施工时应间隔进行。 3.7.4 桩基施工时未 进行检查记录 及据实整改 管 导致各类安 全事故 其 它 事 故 H5E210 Ⅲ 级 记 录 整 改 挤密桩施工作业应进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合 规定的情况，应签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。 3.8 3.8.1 作业场地承载 力不足 环机械倾倒 运 输 事 故 H5E210 Ⅲ 级 安 全 检 测 机械进场前，应对作业场地进行平实，其承载力应满足机械作业要求。 3.8.2 钻孔作业不符 合规定 管 导致各类安 全事故 运 输 事 故 H5E210 Ⅲ 级 安 全 规 程 钻孔作业应符合下列规定 1 钻机就位后应调整钻杆垂直并对准桩位中心。 2 启动前应检查各部位连接情况。 3 启动后应作空运转试验，检查仪表、温度、制动等各项正常后，方可作业。 4 钻进中如机架出现异常的摇晃、移动、偏斜或发出异常响声时，应立即停 钻，经处理后方可继续施钻。 5 改变钻杆回转方向时应待钻杆完全停转后再进行。 6 严禁直接用手清除螺旋片中的泥土。 7 发现紧固螺栓松动时应立即停机，紧固后方可继续作业。 3.8.3 灌注作业时不 符合规定 管 导致各类安 全事故 其 它 事 故 H5E210 Ⅲ 级 安 全 规 程 灌注作业应符合下列规定 1应由专人负责输送泵和钻机的配合，并随时检查连接软管及接头情况。 2应在钻杆芯管充满混合料后，方可开始提管，严禁先提管后泵料。 3 应控制提管速度与泵料速度相协调，并连续灌注成桩。 水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩） 新准铁路有限责任公司本质安全管理体系 风险管理手册（SHXZTL-ESMS-RM2） 88 可 能 性 可 能 性 损 失 损 失 风 险 值 风 险 值 风 险 等 级 风 险 等 级 章节章节管理标准与管理措施管理标准与管理措施 风险及其 后果描述 风险及其 后果描述 事 故 类 型 事 故 类 型 管 理 对 象 管 理 对 象 危险源/ 危害因素 危险源/ 危害因素 风 险 类 型 风 险 类 型 风险评估风险评估 3.8.4 机械移位不符 合规程且未做 相应检查 人 导致各类安 全事故 其 它 事 故 H5E210 Ⅲ 级 指 挥 人 员 机械移位时应根据行走装置的操作规程，由专人指挥，协调行动，防止机械倾 覆。移位后应再次对机械各部位进行检查。 3.8.5 大型机械进入 成桩区 管 导致各类安 全事故 坍 塌 事 故 H5E210 Ⅲ 级 安 全 规 程 成桩区严禁大型机械进入，开挖及清土作业应采用小型机械，不得扰动桩间土 。。 3.8.6 截桩机锯片伤 人 管人身伤害 机 电 事 故 H5E210 Ⅲ 级 安 全 规 程 截桩机处理桩头时应防止锯片伤人。 3.8.7 CFG桩施工时未 进行检查并据 实签发整改通 知单 管 导致各类安 全事故 其 它 事 故 G6E212 Ⅲ 级 安 全 检 查 CFG桩施工作业应进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合 规定的情况，应签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。 3.9 3.9.1 机械没有自动 脱钩装置 机 导致各类安 全事故 运 输 事 故 H5E210 Ⅲ 级 机 械 设 备 施工机械应有自动脱钩装置，作业前应检查钢丝绳及卡扣等情况。 3.9.2 柱锤连接不牢 固且不垂直 机 导致各类安 全事故 运 输 事 故 G6E212 Ⅲ 级 机 械 设 备 柱锤装配时应连接牢固。施工时柱锤应对准桩位并保持垂直。 3.9.3 柱锤升降过程 中向孔内填料 人 导致各类安 全事故 运 输 事 故 H5F15 Ⅱ 级 作 业 人 员 柱锤在升降过程中禁止作业人员向孔内填料。 柱锤冲扩桩 新准铁路有限责任公司本质安全管理体系 风险管理手册（SHXZTL-ESMS-RM2） 89 可 能 性 可 能 性 损 失 损 失 风 险 值 风 险 值 风 险 等 级 风 险 等 级 章节章节管理标准与管理措施管理标准与管理措施 风险及其 后果描述 风险及其 后果描述 事 故 类 型 事 故 类 型 管 理 对 象 管 理 对 象 危险源/ 危害因素 危险源/ 危害因素 风 险 类 型 风 险 类 型 风险评估风险评估 3.9.4 柱锤施工时未 检查及采取相 应措施 管 导致各类安 全事故 其 它 事 故 H5E210 Ⅲ 级 安 全 规 程 柱锤冲扩桩施工作业应进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不 符合规定的情况，应签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。 3.10 3.10.1 未根据机械采 取相应安全措 施 管 导致各类安 全事故 其 它 事 故 G6E212 Ⅲ 级 安 全 措 施 应根据所选用机械的操作规程和场地情况采取相应的安全措施。 3.10.2 高压喷射注浆 时不符合规定 管 导致各类安 全事故 综 合 事 故 G6E212 Ⅲ 级 安 全 规 程 高压喷射注浆时，应符合下列规定 1 注浆前，应检查高压设备和管路系统，密封圈必须完好，各 管道和喷嘴内 不得有杂物。 2 作业时应控制空压机、高压水泵、送浆泵的压力和提管喷浆速度。 3 喷射过程中出现压力突变时，应停工查明原因并采取相应措施。 4 近地面喷射时，应控制压力和流量，防止伤人。 5 清洗机具时，喷头严禁对人。 3.10.3 高压旋喷桩施 工时未检查并 据实采取措施 管 导致各类安 全事故 其 它 事 故 G6E212 Ⅲ 级 检 查 整 改 高压旋喷桩施工作业应进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不 符合规定的情况，应签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。 3.11 3.11.1 粉浆体喷射 搅拌桩施工不 环护 管环境污染 综 合 事 故 G6E212 Ⅲ 级 环 保 制 度 粉浆体喷射搅拌桩施工应符合环境保护方面的规定。 3.11.2 粉浆体喷射 搅拌桩施工不 符合规定 管 环境污染人 身伤害 其 它 事 故 H5E210 Ⅲ 级 安 全 规 程 粉体喷射搅拌作业时应符合下列规定 1作业人员应按规定佩戴口罩和防护镜等防护用品。 2 应在孔口设喷料防护装置，当喷嘴提升近地面时，应减压喷粉，当距地面 50cm时应停止喷粉。 3 清洗机具时，喷头严禁对人。 粉（浆）体喷射搅拌桩 高压旋喷桩 新准铁路有限责任公司本质安全管理体系 风险管理手册（SHXZTL-ESMS-RM2） 90 可 能 性 可 能 性 损 失 损 失 风 险 值 风 险 值 风 险 等 级 风 险 等 级 章节章节管理标准与管理措施管理标准与管理措施 风险及其 后果描述 风险及其 后果描述 事 故 类 型 事 故 类 型 管 理 对 象 管 理 对 象 危险源/ 危害因素 危险源/ 危害因素 风 险 类 型 风 险 类 型 风险评估风险评估 3.11.3 浆体喷射搅拌 作业不符合规 定 管 环境污染人 身伤害 其 它 事 故 H5E210 Ⅲ 级 安 全 规 程 浆体喷射搅拌作业时应符合下列规定 1 喷嘴提升近地面时，应控制压力和流量。 2 作业时的废浆、废渣应及时处理。 3 清洗机具时，喷头严禁对人。 3.11.4 浆体喷射搅拌 作业没有检查 记录并据实整 改 管 导致各类安 全事故 综 合 事 故 G6F16 Ⅱ 级 记 录 整 改 粉（浆）体喷射搅拌桩施工作业应进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中 发现的不符合规定情况，应签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。 3.12 3.12.1 套管起吊后未 对准井位。锤 击作业未先轻 后重 管 套管偏移破 损 其 它 事 故 G6F16 Ⅱ 级 安 全 规 程 套管起吊后应对准井位。锤击作业应先轻后重。 3.12.2 砂袋投入套管 时，发生扭结 、断裂等 管 导致各类安 全事故 其 它 事 故 G6F16 Ⅱ 级 安 全 规 程 砂袋投入套管时，严禁发生扭结、断裂等问题。 3.12.3 振动拔管时操 作不当 管 导致各类安 全事故 运 输 事 故 G6E212 Ⅲ 级 安 全 规 程 振动拔管时，应先启动激振器后提升套管并连续缓慢提升，中途不得放松吊绳 。 3.12.4 袋装砂井施工 没有记录及据 实整改 人 导致各类安 全事故 其 它 事 故 G6E212 Ⅲ 级 检 查 人 员 袋装砂井施工作业应进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符 合规定的情况，应签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。 3.13 3.13.1 施工机械与现 场及工程要求 不符 机 无法正常施 工 其 它 事 故 H5F15 Ⅱ 级 机 械 设 备 塑料排水板施工机械应与作业场地的承载力相适应，导架高度、打设能力应满 足打设深度要求。 袋装砂井 塑料排水板 新准铁路有限责任公司本质安全管理体系 风险管理手册（SHXZTL-ESMS-RM2） 91 可 能 性 可 能 性 损 失 损 失 风 险 值 风 险 值 风 险 等 级 风 险 等 级 章节章节管理标准与管理措施管理标准与管理措施 风险及其 后果描述 风险及其 后果描述 事 故 类 型 事 故 类 型 管 理 对 象 管 理 对 象 危险源/ 危害因素 危险源/ 危害因素 风 险 类 型 风 险 类 型 风险评估风险评估 3.13.2 排水设施不健 全 环 结构物被淹 没、坍塌 坍 塌 事 故 H5E210 Ⅲ 级 排 水 设 施 打设塑料板应采用套管式打设，并提前做好周边排水设施。 3.13.3 打设塑料排水 板时断裂、扭 结和撕裂滤膜 等 环排水板报废 其 它 事 故 G6F16 Ⅱ 级 排 水 板 打设塑料排水板时严禁出现断裂、扭结和撕裂滤膜等问题。 3.13.4 塑料排水板施 工未形成记录 并据实整改 管 导致各类安 全事故 其 它 事 故 H5E210 Ⅲ 级 记 录 整 改 塑料排水板施工作业应进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不 符合规定的况，应签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。 3.14 3.14.1 施工前未做好 周边排水设施 环 结构物被淹 没、坍塌 其 它 事 故 H5F15 Ⅱ 级 排 水 设 施 施工前应做好周边排水设施 3.14.2 堆载预压施工 不规范且预压 期间未随时检 查及采取 管 导致各类安 全事故 其 它 事 故 H5F15 Ⅱ 级 安 全 规 程 堆载预压施工应分期、分级堆载并满足沉降速率。预压期间应随时检查，发现 异常应采取相应的措施。 3.14.3 发现异常应采 取相应的措施 管 导致各类安 全事故 其 它 事 故 G6F16 Ⅱ 级 安 全 措 施 真空预压作业应符合下列规定 1 管路中应设止回阀和截门。 2 薄膜热粘时严禁有热穿及热粘不紧等问题。 3 过滤管周围必须填实，严禁架空漏填。 4 密封沟回填应避免回填料直接撞击密封膜，防被击破漏气。 5 真空预压前应检查真空泵各部位、连接管以及仪表的完好情况。 6 预压期间应随时检查预压情况，发现异常应采取相应措施。 堆载预压和真空预压 新准铁路有限责任公司本质安全管理体系 风险管理手册（SHXZTL-ESMS-RM2） 92 可 能 性 可 能 性 损 失 损 失 风 险 值 风 险 值 风 险 等 级 风 险 等 级 章节章节管理标准与管理措施管理标准与管理措施 风险及其 后果描述 风险及其 后果描述 事 故 类 型 事 故 类 型 管 理 对 象 管 理 对 象 危险源/ 危害因素 危险源/ 危害因素 风 险 类 型 风 险 类 型 风险评估风险评估 3.14.4 堆载预压和真 空预压施工未 形成记录并据 实整改 管 导致各类安 全事故 其 它 事 故 G6E212 Ⅲ 级 记 录 整 改 堆载预压和真空预压施工作业应进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中 发现的不符合规定的情况，应签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证 。 4 4.1 4.1.1 复杂路基未制 定专项施工方 案 管 导致各类安 全事故 综 合 事 故 G6E212 Ⅲ 级 专 项 方 案 复杂环境条件下的软弱路基、陡坡路基和危及既有建（构）筑物及交通的路堤 填筑等工程应编制专项施工方案。 4.1.3 路基用料不符 合规定 管 路基沉陷坍 塌 坍 塌 事 故 H5C420 Ⅳ 级 填 料 检 测 混凝土、改良土、级配碎石、沥青等路基用料生产时应符合下列规定 1 拌和站设置应符合铁路工程基本作业施工安全技术规程TB10301-2009第 17章的相关规定。 2 搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手伸入料斗或搅拌筒内探摸 。严禁从提升斗下通过。 3 沥青拌和时，严禁在溢流管周围逗留或从溢管下通过。 4 设备维修时，必须关掉电源开关，挂维修警示牌。 5 接触石灰及有腐蚀性添加剂的人员应按规定穿戴防护用