资源描述：
危险源清单（冶炼工程） 批准 审核 编制安全技术部 2018年2月26日 危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 表（冶炼工程） 填报部门 作业过程 作业活动/场所 危 险 因 素 可能导致的事故 风险评价参数 风险等级 现有控制措施及其有效性 备注 L E C D 设 备 安 装 基础 研磨 1 砂轮研磨飞溅入眼 伤 眼 6 3 7 126 3 各公司运行控制 2 锤头敲打手放置不当 伤 手 3 3 3 27 4 各公司运行控制 3 锤头脱落 砸伤人 6 3 7 126 3 各公司运行控制 4 手锤脱手 砸伤人 6 3 7 126 3 各公司运行控制 5 工作时间过长疲劳 砸 伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 配置 垫铁 6 手不放垫铁两侧 砸 伤 3 3 7 63 4 各公司运行控制 7 磨垫铁飞溅不带防护鏡 伤 眼 3 3 7 63 4 各公司运行控制 8 垫铁毛刺未清 划伤手 3 6 3 54 4 各公司运行控制 机体 安装 9 戴着油手套上梯子 摔 伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 10 其他风机运转噪音大误操作 耳膜震伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 11 高温疲劳作业 人身伤害 6 6 3 108 3 各公司运行控制 12 安装初期使用的临时梯子不可靠 摔 伤 3 3 7 63 4 各公司运行控制 13 装配时手插入连接面 轧伤手 3 3 7 63 4 各公司运行控制 14 探摸螺孔 伤 手 6 6 3 108 3 各公司运行控制 15 设备组装时倒链未打结 设备损坏伤人 6 3 3 54 4 各公司运行控制 16 设备就位时手放在设备下 挤伤手 3 3 7 63 4 各公司运行控制 17 用盘车找中心不注意信号 挤伤、碰伤 6 3 7 126 3 各公司运行控制 18 用盘车找中心行动不一致 挤伤、碰伤 6 3 7 126 3 各公司运行控制 19 找正时未按要求操作 摔 伤 3 6 3 54 4 各公司运行控制 机械设备维修 20 地坑不设防护 坠落伤人 6 2 3 36 4 各公司运行控制 21 狭窄环境有刺或突起物 人员伤害 6 6 3 108 3 各公司运行控制 22 潮湿不使用12伏电压照明 触 电 6 6 3 108 3 各公司运行控制 危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 表（冶炼工程） 填报部门 作业过程 作业活动/场所 危 险 因 素 可能导致的事故 风险评价参数 风险等级 现有控制措施及其有效性 备注 L E C D 设 备 安 装 拆卸 设备 23 随地摆放不留通道 翻倒伤人 6 6 3 108 3 各公司运行控制 24 吊起部位下施工无防护措施 人员伤害 3 3 3 27 4 各公司运行控制 25 拆卸备件支放不平衡 摔倒伤人 3 3 3 27 4 各公司运行控制 26 生拉硬拽 崩裂、翻倒伤人 6 3 3 54 4 各公司运行控制 设备开箱 27 包装箱有突起物未清理 扎 伤 6 3 7 126 3 各公司运行控制 28 撬杠用力过猛 摔 伤 6 3 7 126 3 各公司运行控制 29 移动箱体多人配合不当 砸伤人 3 2 3 18 5 各公司运行控制 设备及零部件清洗 30 用柴油、汽油清洗，无防火措施，接近火源 火 灾 6 6 3 108 3 各公司运行控制 31 废油布不规范放置、油污不及时清理 滑倒伤人 6 6 3 108 3 各公司运行控制 32 易燃物品乱放 火 灾 3 6 3 54 4 各公司运行控制 清理工件表面 33 接近火源用氧气吹油吹灰 火灾、烧伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 基础验收 34 不注意周围坑洞 摔 伤 3 3 7 63 4 各公司运行控制 设备 试车 35 有异常不及时停车 伤人、设备损坏 3 6 3 54 4 各公司运行控制 36 起动时转动部位近距离站人 人员伤害 6 2 3 36 4 各公司运行控制 37 使用电器不当、漏电、短路 触电、火灾伤人 3 3 3 27 4 各公司运行控制 38 试车前没进行各部位检查、确认 设备损坏、伤人 1 2 3 6 5 各公司运行控制 39 试车指令、标识、监控、协调不到位 设备损坏、人员伤亡 3 2 7 42 4 各公司运行控制 40 控制电动机电流超额定值 设备损坏 1 3 7 21 4 各公司运行控制 41 手伸入设备运转范围内 挤 伤 1 3 7 21 4 各公司运行控制 42 设备运转时修理 绞 伤 1 3 7 21 4 各公司运行控制 43 高速运转区未加防护罩 绞 伤 1 3 7 21 4 各公司运行控制 各公司运行控制 危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 表（冶炼工程） 填报部门 作业过程 作业活动/场所 危 险 因 素 可能导致的事故 风险评价参数 风险等级 现有控制措施及其有效性 备注 L E C D 管 道 作 业 氧气管道安装 44 管道未脱脂、酸洗 爆 炸 3 3 3 27 4 各公司运行控制 45 管道脱脂、酸洗后未封闭 爆 炸 6 3 7 126 3 各公司运行控制 46 管件、物料有油 爆 炸 3 3 3 27 4 各公司运行控制 47 使用压力低于要求的阀门 阀门损坏、爆炸 3 3 3 27 4 各公司运行控制 48 使用非专用阀门 阀门损坏、爆炸 3 3 3 27 4 各公司运行控制 48 不用氩弧焊打底 爆 炸 3 2 3 18 5 各公司运行控制 氧气 管道 检修 49 氧气管道送气吹扫不净 爆 炸 3 3 3 27 4 各公司运行控制 50 阀门开启过快过猛 爆 炸 6 3 3 54 4 各公司运行控制 51 敲击阀门、管道 爆 炸 6 6 3 108 3 各公司运行控制 52 有杂质进入管道 爆 炸 3 3 3 27 4 各公司运行控制 氧气管道吹扫 53 与气源无联系信号协调有误 吹物伤人 6 3 3 54 4 各公司运行控制 54 吹扫口对着电线、基坑 吹物伤人、触电 3 3 7 63 4 各公司运行控制 55 用氧气吹时管道内有油 爆 炸 3 2 7 42 4 各公司运行控制 56 吹扫口不固定 吹物伤人 6 3 7 126 3 各公司运行控制 煤气管道检修 57 私自动火 爆 炸 3 3 3 27 4 各公司运行控制 58 煤气泄漏超标 中 毒 6 2 7 84 3 各公司运行控制 59 逆风施工 中 毒 6 3 7 126 3 各公司运行控制 60 管道通风不好 中毒窒息 6 3 3 54 4 各公司运行控制 蒸汽管道检修 61 阀门没关闭作业 烫伤人 6 3 7 126 3 各公司运行控制 拆除蒸汽管 62 带气切割 烧伤人 3 1 3 9 5 各公司运行控制 63 管道内气体未排净 气流伤人 3 2 3 18 5 各公司运行控制 危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 表（冶炼工程） 填报部门 作业过程 作业活动/场所 危险因素 可能导致的事故 风险评价参数 风险等级 现有控制措施及其有效性 备注 L E C D 管 道 施 工 旧水管道、阀门、法兰拆除 64 管道液体未排净时切割 飞溅伤人 1 1 7 7 5 各公司运行控制 65 螺栓锈蚀强力拧，易断 砸伤人 3 3 3 27 4 各公司运行控制 66 拧螺栓钣口松 挤 伤 6 1 3 18 5 各公司运行控制 67 拧螺栓手指放螺帽下 挤 伤 3 1 3 9 5 各公司运行控制 68 高空拆卸绳未绑紧 吊物伤人 3 3 7 63 4 各公司运行控制 在坑道内安装 69 侧壁沉裂 坍塌伤人 3 6 3 54 4 各公司运行控制 70 用固壁支撑当扶梯 坍塌伤人 3 6 3 54 4 各公司运行控制 71 没有加设固壁支撑 坍塌伤人 3 6 3 54 4 各公司运行控制 72 在潮湿管沟安装不使用安全电压照明 触电伤人 3 6 7 126 3 各公司运行控制 73 无通风设施 窒 息 6 6 3 108 3 各公司运行控制 管道水冲洗 74 阀门开启不正确 吹物伤人 6 3 3 54 4 各公司运行控制 75 阀门开启过快 吹物伤人 6 3 3 54 4 各公司运行控制 管 道 作 业 氧气管道脱脂 76 未戴防护用品 烧 伤 6 3 7 126 3 各公司运行控制 77 用四氯化碳等通风不好 中毒窒息 6 3 7 126 3 各公司运行控制 78 未清理易燃易爆物 火灾爆炸 3 3 3 27 4 各公司运行控制 79 未设标志牌接近火源 火灾爆炸中毒 6 6 3 108 3 各公司运行控制 氧气管道酸洗 80 防护用品佩戴不齐全 酸蚀伤人 6 3 7 126 3 各公司运行控制 81 酸洗液槽未加盖 酸雾伤人 3 3 7 63 4 各公司运行控制 82 酸洗液槽未加明显标志 酸液烧伤 6 3 7 126 3 各公司运行控制 83 水往酸中倒 酸液烧伤 3 3 3 27 4 各公司运行控制 管道现场堆放 84 不设U型架 散落伤人 3 6 7 126 3 各公司运行控制 85 不按下大上小有秩序放 散落伤人 6 3 3 54 4 各公司运行控制 危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 表（冶炼工程） 填报部门 作业过程 作业活动/场所 危 险 因 素 可能导致的事故 风险评价参数 风险等级 现有控制措施及其有效性 备注 L E C D 管 道 作 业 液压 管道 安装 86 未用白绸布拉管 设备损坏、管子崩裂 6 3 3 54 4 各公司运行控制 87 用气切割管道 设备损坏、管子崩裂 6 3 7 126 3 各公司运行控制 88 管道酸洗后未封闭 设备损坏、管子崩裂 3 3 7 63 4 各公司运行控制 89 支、吊架支撑强度不够 吊物伤人 6 3 7 126 3 各公司运行控制 管道 试压 90 升压过快 崩裂伤人 6 2 3 36 4 各公司运行控制 91 带压用手锤敲击受压部件 崩裂伤人 6 3 3 54 4 各公司运行控制 92 带压紧固、拆除紧固件 崩裂伤人 3 3 7 63 4 各公司运行控制 93 人在盲板、法兰、焊口处停留 飞物伤人 3 6 3 54 4 各公司运行控制 94 使用不合格压力表 管道泄漏伤人 6 3 7 126 3 各公司运行控制 95 未停泵稳压检查 管道泄漏伤人 3 6 3 54 4 各公司运行控制 96 试压时未经培训相关方进入试压区 崩裂伤人 3 3 7 63 4 各公司运行控制 管道 对口 97 打锤时锤头松动 砸伤人 6 10 1 60 4 各公司运行控制 98 传动时动作不一致 撞 伤 3 6 7 126 3 各公司运行控制 99 管道未焊好松倒链 砸伤人 3 3 7 63 4 各公司运行控制 100 把手放在管口、法兰接合处 挤伤手 3 3 7 63 4 各公司运行控制 101 打锤时用力过猛 失重摔伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 102 打锤时戴手套 失手伤人 3 3 7 63 4 各公司运行控制 103 翻动管道无防滑措施 滑动伤人 6 6 3 108 3 各公司运行控制 104 翻动立管防护措施不到位 倾倒伤人 3 6 7 126 3 各公司运行控制 105 翻动时信号不统一 砸伤人 6 3 7 126 3 各公司运行控制 危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 表（冶炼工程） 填报部门 作业过程 作业活动/场所 危 险 因 素 可能导致的事故 风险评价参数 风险等级 现有控制措施及其有效性 备 注 L E C D 气 瓶 管 理 气瓶 使用 106 有电平台气瓶底无绝缘物 爆炸、触电 3 1 3 9 5 各公司运行控制 107 冻结时用火烤 爆 炸 6 3 7 126 3 各公司运行控制 108 与易燃易爆物混放 爆 炸 3 3 7 63 4 各公司运行控制 109 离高温区金属飞溅物太近 爆 炸 3 3 7 63 4 各公司运行控制 110 在阳光下暴晒 爆 炸 3 3 7 63 4 各公司运行控制 111 用钢丝绳扣吊装 爆 炸 1 0.5 3 1.5 5 各公司运行控制 112 焊机和气瓶间隔不到10米 爆 炸 6 3 7 126 3 各公司运行控制 113 气瓶气体使用后不关闭阀门 爆 炸 3 3 7 63 4 各公司运行控制 114 可燃气体瓶不直立放固定使用 爆 炸 3 3 7 63 4 各公司运行控制 115 气瓶阀开启过快 爆 炸 6 3 7 126 3 各公司运行控制 116 可燃气体表接头漏气或沾有油污 火灾爆炸 6 2 3 36 4 各公司运行控制 117 用高压蒸汽喷吹气瓶 爆 炸 1 1 3 3 5 各公司运行控制 118 用沾染油污的手、工具操作氧气瓶 火 灾 1 3 3 9 5 各公司运行控制 119 不同气体用相同的减压阀 爆 炸 1 1 3 3 5 各公司运行控制 120 气瓶超过检验期限使用 爆 炸 6 3 7 126 3 各公司运行控制 121 氧气、乙炔瓶距离不够（小于10米） 火灾、爆炸 6 3 7 126 3 各公司运行控制 122 气瓶附近有易燃易爆物（小于10米） 火灾、爆炸 3 3 7 63 4 各公司运行控制 123 乙炔瓶接近带电体 爆 炸 1 1 7 7 5 各公司运行控制 124 用铁器敲击氧气瓶 爆 炸 3 3 3 27 4 各公司运行控制 125 乙炔表无回火器 爆 炸 3 3 3 27 4 各公司运行控制 126 氧气表、乙炔表损坏不更换 爆 炸 6 6 3 108 3 各公司运行控制 127 不关闭氧气、乙炔阀拆卸减压阀 撞 伤 1 3 7 21 4 各公司运行控制 危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 表（冶炼工程） 填报部门 作业过程 作业活动/场所 危 险 因 素 可能导致的事故 风险评价参数 风险等级 现有控制措施及其有效性 备注 L E C D 焊 接 埋弧 焊接 128 焊接平台敷设不牢固 伤人、设备损坏 6 3 3 54 4 各公司运行控制 129 焊渣清理不戴手套、防护镜 伤手、伤眼 3 3 7 63 4 各公司运行控制 130 使用两组以上不找平、不固定 人员伤害 6 3 3 54 4 各公司运行控制 131 滚轮架超负荷使用 人员伤害、设备损坏 6 3 3 54 4 各公司运行控制 132 线速度大于3M/MIN时站在工件上操作 人员伤害 3 3 3 27 4 各公司运行控制 133 两端不安装挡轮 倾斜翻倒 3 3 1 9 5 各公司运行控制 容器 焊接 134 容器内焊接不用安全电压照明（36V） 触 电 3 6 7 126 3 各公司运行控制 135 容器内焊接通风不好 窒息、中毒 3 1 7 21 4 各公司运行控制 136 容器不接地 触 电 6 3 3 54 4 各公司运行控制 137 单人在容器内焊接无人监护 触电、窒息 3 6 7 126 3 各公司运行控制 138 向容器内输氧 烧 伤 3 3 7 63 4 各公司运行控制 139 潮湿容器内照明电压高于12V 触电 3 3 7 63 4 各公司运行控制 管道内焊接 140 通风不畅、无人监护 窒息、触电 6 6 3 108 3 各公司运行控制 141 照明不用安全电压 触 电 6 3 7 126 3 各公司运行控制 142 用割枪照明 烧 伤 3 2 7 42 4 各公司运行控制 滚动 焊接 143 不设挡架 摔 伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 144 滚轮架超负荷使用 人员伤害、设备损坏 6 3 3 54 4 各公司运行控制 用焊接操作架 145 无防护栏 摔 伤 3 6 7 126 3 各公司运行控制 146 焊接操作架敷设不牢固 伤人、设备损坏 6 3 3 54 4 各公司运行控制 147 焊接操作架不接地 触 电 6 3 3 54 4 各公司运行控制 危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 表（冶炼工程） 填报部门 作业过程 作业活动/场所 危 险 因 素 可能导致的事故 风险评价参数 风险等级 现有控制措施及其有效性 备 注 L E C D 焊 接 一般焊接作业 148 焊把线、地线与钢丝绳接触 触 电 3 3 7 63 4 各公司运行控制 149 与易燃品距离小于10米 火 灾 3 6 3 54 4 各公司运行控制 150 用其他金属物搭接作为电焊机二次线 触 电 6 6 1 36 4 各公司运行控制 151 坑洞施工点燃焊炬 烧伤、缺氧 3 3 1 9 5 各公司运行控制 152 高空焊接不系安全带，不搭平台 坠 落 3 3 7 63 4 各公司运行控制 153 高空疲劳作业或打盹 高空坠落 1 2 3 6 5 各公司运行控制 154 特殊作业无人监护 撞伤、砸伤 3 6 3 54 4 各公司运行控制 155 交叉作业不遵守上层保护下层的原则 砸 伤 6 3 7 126 3 各公司运行控制 156 焊接工具损坏不维修 烧伤、触电 3 6 3 54 4 各公司运行控制 157 焊钳损坏、接触不良 漏电伤人 6 3 3 54 4 各公司运行控制 158 焊机超负荷工作 设备损坏、火灾 6 6 3 108 3 各公司运行控制 159 氩弧焊接站在下风口 头晕、窒息 3 3 3 27 4 各公司运行控制 160 烘干机内取焊条不带手套 烧 伤 1 1 7 7 5 各公司运行控制 161 敲药皮站位不当 伤 眼 3 3 3 27 4 各公司运行控制 162 焊接铜、铝等通风不好 中 毒 3 3 3 27 4 各公司运行控制 163 磨光机磨焊缝不带眼镜 伤 眼 6 3 3 54 4 各公司运行控制 164 长期停用的电焊机不检查 触 电 6 2 3 36 4 各公司运行控制 焊工作业结束 165 电焊机不拉闸断电 触 电 6 6 3 108 3 各公司运行控制 166 焊把线相互缠绕不整理 触 电 3 3 3 27 4 各公司运行控制 167 合闸不戴绝缘手套 电弧烧伤 3 3 7 63 4 各公司运行控制 168 合闸脸部不避开闸刀正面 电弧烧伤 3 3 7 63 4 各公司运行控制 169 减压调节器螺钉未拧松 爆 炸 6 3 3 54 4 各公司运行控制 危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 表（冶炼工程） 填报部门 作业过程 作业活动/场所 危险因素 可能导致的事故 风险评价参数 风险等级 现有控制措施及其有效性 备注 L E C D 电 气 安 装 电工 作业 170 电器灭火时用水灭火 触 电 1 1 3 3 5 各公司运行控制 171 劳保用品穿戴不齐全 人员伤害 3 10 3 90 3 各公司运行控制 172 高空作业不用绳传递工具 坠物伤人 3 6 3 54 4 各公司运行控制 173 带负荷操作,无人监护 触 电 3 1 3 9 5 各公司运行控制 174 带电拆除配电盘不验电 触 电 1 1 3 3 5 各公司运行控制 175 登杆作业登杆工具不合格 摔 伤 6 3 3 54 4 各公司运行控制 176 使用台钻带手套 绞 伤 3 2 3 18 5 各公司运行控制 177 使用临时配电盘不接地 触 电 10 6 3 180 2 各公司运行控制 178 使用梯子放立角度不对或不采取防滑措施 摔 伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 179 电工作业不穿绝缘鞋 触 电 10 3 3 90 3 各公司运行控制 180 不用电笔试电 触 电 1 1 7 7 5 各公司运行控制 181 电缆施放拐弯处站立不正确 摔 倒 6 3 3 54 4 各公司运行控制 182 施工电源零线和地线为一体 触 电 3 3 3 27 4 各公司运行控制 183 用其他金属代替保险丝 火 灾 1 1 7 7 5 各公司运行控制 184 滑线不验电、不按规定接地线 触 电 3 3 7 63 4 各公司运行控制 185 各种校验电器失效使用 触 电 3 6 7 126 3 各公司运行控制 186 带电区工作不设安全栅栏 触 电 1 3 7 21 4 各公司运行控制 187 高低压停送电不挂标志牌 触 电 3 3 3 27 4 各公司运行控制 188 在易燃区施工配置灭火器不符合规定 火 灾 6 6 3 108 3 各公司运行控制 189 使用电动工具不接触电保护器 触 电 3 6 3 54 4 各公司运行控制 190 临时电源不按规程架设接线 触 电 6 3 3 54 4 各公司运行控制 危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 表（冶炼工程） 填报部门 作业过程 作业活动/场所 危 险 因 素 可能导致的事故 风险评价参数 风险等级 现有控制措施及其有效性 备注 L E C D 吊 装 工 程 吊具 准备 191 钢丝绳及棕绳不符合要求 设备损坏、伤人 6 3 7 126 3 各公司运行控制 192 吊具钳口变形 设备损坏、伤人 3 3 7 63 4 各公司运行控制 193 倒链变形、裂纹 设备损坏、伤人 1 3 15 45 4 各公司运行控制 194 卷扬机安全制动装置失灵 人员伤亡、财产损失 10 1 15 150 3 各公司运行控制 吊车 站位 195 不按要求吊车站位 摇摆、坠落、伤人 6 0.5 40 120 3 各公司运行控制 196 站位不平整 设备损坏、倾倒 6 6 3 108 3 各公司运行控制 197 有坑洞上面铺板不结实 设备损坏、倾倒 6 1 15 90 3 各公司运行控制 198 站位操作空间小 设备损坏、伤人 6 6 3 108 3 各公司运行控制 199 需加垫道木的未加垫 设备损坏、伤人 3 6 3 54 4 各公司运行控制 吊运 材料 200 平口钳竖吊，竖吊钳平吊 坠物伤人、设备损坏 6 3 3 54 4 各公司运行控制 201 用钢丝绳吊钢板、吊点不加防护 坠物伤人、设备损坏 6 3 3 54 4 各公司运行控制 202 吊点不正确，重心失稳 坠物伤人、设备损坏 3 6 7 126 3 各公司运行控制 203 过跨车运行，前方有人 撞伤、挤伤 6 3 3 54 4 各公司运行控制 204 过跨车上材料多层放置、支设不稳 物品倾翻伤人 6 3 3 54 4 各公司运行控制 205 钢板平移前方站人 人员伤害 3 3 7 63 4 各公司运行控制 206 型材敷设支点不牢 人员伤害 6 3 3 54 4 各公司运行控制 207 钢板翻个两侧站人 人员伤害 3 6 7 126 3 各公司运行控制 208 型钢翻个不使用开口卡子 人员伤害 1 3 7 21 4 各公司运行控制 管道 吊装 209 捆扎不牢 撞伤、砸伤 6 3 7 126 3 各公司运行控制 210 重心不准 撞伤、砸伤 6 3 7 126 3 各公司运行控制 211 钢丝绳老化 砸 伤 6 3 7 126 3 各公司运行控制 212 指挥不统一 撞伤、砸伤人 3 6 3 54 4 各公司运行控制 213 斜拉歪吊 撞伤、砸伤人 6 3 3 54 4 各公司运行控制 危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 表（冶炼工程） 填报部门 作业过程 作业活动/场所 危 险 因 素 可能导致的事故 风险评价参数 风险等级 现有控制措施及其有效性 备注 L E C D 吊 装 工 程 起重 作业 214 人员没有上岗证，不按程序作业 设备损坏，伤人 3 3 7 63 4 各公司运行控制 215 起重机械和轨道的接地设施不符合要求 触 电 1 3 15 45 4 各公司运行控制 216 对吊装工具和连接部分没进行检查，不按规定对起重机械部件进行连接固定 设备损坏、人员伤亡 6 6 3 108 3 各公司运行控制 217 不确认设备性能、不确定起吊物重量或视线不清，信号不明即起吊 设备损坏、人员伤亡 3 6 5 90 3 各公司运行控制 218 多台吊车吊装站位不当，指挥不协调 设备损坏、人员伤亡 6 2 15 180 2 各公司运行控制 219 钢丝绳、卡环断裂 坠落伤人 1 1 15 15 5 各公司运行控制 起吊 重物 220 作业现场无明显警戒标志 人员伤害 3 3 7 63 4 各公司运行控制 221 钢丝绳超负荷使用 坠落伤人 6 2 7 84 3 各公司运行控制 222 指挥不统一，口令不明确 碰坏设备及伤人 6 6 3 108 3 各公司运行控制 223 钢丝绳捆绑不牢 重物伤人 6 6 3 108 3 各公司运行控制 224 起吊不平衡 重物伤人 1 3 15 45 4 各公司运行控制 225 吊车支腿不稳 翻 车 6 0.5 40 120 3 各公司运行控制 226 吊物上有活动件 坠落伤人 3 1 40 120 3 各公司运行控制 227 人站在起重臂旋转范围内 撞 伤 3 3 7 63 4 各公司运行控制 228 风力超过5级 摇摆伤人 3 3 7 63 4 各公司运行控制 229 设备未焊牢固盲目摘钩 坠落伤人 1 3 15 45 4 各公司运行控制 230 吊车缺乏液压漏油 坠 落 3 3 7 63 4 各公司运行控制 231 不了解设备特点盲目起吊 坠 落 6 6 3 108 3 各公司运行控制 232 不按要求设置溜绳 摇摆、坠落伤人 6 6 3 108 3 各公司运行控制 233 吊件上站人 摔伤、撞伤 6 1 7 42 4 各公司运行控制 234 站位不当，斜拉歪吊 撞伤人 3 0.5 15 22.5 4 各公司运行控制 235 钢丝绳断股不降级使用或报废 设备损坏、伤人 3 6 3 54 4 各公司运行控制 危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 表（冶炼工程） 填报部门 作业过程 作业活动/场所 危 险 因 素 可能导致的事故 风险评价参数 风险等级 现有控制措施及其有效性 备注 L E C D 吊 装 工 程 起吊 重物 236 包办闸失灵、照明不足 设备损坏、伤人 3 3 7 63 4 各公司运行控制 237 无专人指挥、无证上岗 设备损坏、伤人 6 6 3 108 3 各公司运行控制 238 用铁丝、麻绳、三角带吊装 坠 落 3 1 40 120 3 各公司运行控制 239 卡环有缺陷未处理 设备损坏、伤人 3 1 15 45 4 各公司运行控制 240 吊装带吊装有棱角底物体 坠 落 3 1 40 120 3 各公司运行控制 241 吊装不易放稳的构件用吊钩 倾倒伤人 1 3 3 9 5 各公司运行控制 242 人员在起重臂或吊物下行走、停留 人员伤害 3 1 15 45 5 各公司运行控制 243 吊运时参观学习、监理等相关方人员进入禁区 物体打击 3 1 40 120 3 各公司运行控制 244 钢丝绳夹角过大 坠物伤人设备损坏 3 1 7 21 4 各公司运行控制 245 固定不牢固摘钩 倾翻伤人 6 2 7 84 3 各公司运行控制 246 使用断丝、断股、生锈、扭曲过度的钢丝绳 设备损坏、人身伤害 6 6 3 108 3 各公司运行控制 247 吊装范围内有人 人身伤害 1 3 15 45 4 各公司运行控制 248 没设专人监护 伤人、设备损坏 3 6 3 54 4 各公司运行控制 249 不执行“十不吊”原则 人员伤害、设备损坏 3 6 3 54 4 各公司运行控制 250 大型吊物从设备上方通过 设备损坏 3 1 15 45 4 各公司运行控制 251 用卡环不使长度方向受力 设备损坏、 3 1 15 45 4 各公司运行控制 252 起重机作业范围内有障碍物 设备损坏 1 3 3 9 5 各公司运行控制 253 高空、或能见度低时不用指挥旗 人员伤害、设备损坏 3 3 3 27 4 各公司运行控制 危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 表（冶炼工程） 填报部门 作业过程 作业活动/场所 危 险 因 素 可能导致的事故 风险评价参数 风险等级 现有控制措施及其有效性 备注 L E C D 吊 装 工 程 使用链倒吊装 254 吊物偏心 重物伤人 1 3 15 45 4 各公司运行控制 255 倒链正下方施工 重物伤人 3 3 7 63 4 各公司运行控制 256 超负荷使用 损坏伤人 3 1
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