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一 。 采金船 三段跳 汰流程 问题探讨 一 7 刀。] 安康金 矿艾满乾 【 摘要】为 使 采 金船 三段 跳 淡流 程 段间 衔接 紧 密、 流 畅, 对 其 加 改 进, 如 按矿 量开或 闭二跳 尾 矿 J I GGI NG ON GOLD DREDGER 即 An ka n g Go l d M i n e Ai M a n q i a n 【 A B S T R A C T】I n o r d e r t o h a v e s imp l e a n d c o m p a c t f l o w s h e e t , p a r t o f p r o c e s s h a s b e e nmo d i fi e d ,s u c h a s o p e no r c l o s e c i r c u i t f o r secon d a r yj i g g i n gacc o r d i n gt oo r e q u a rt - t i t y,u s i ng d e wa t e r i n g b o x t o r e p I a c e t h e t h i r d j i g g i n g,u s i n g a r t i fi c i a l t u r f a n d V s l u i c e t o r e cov e r g o I d e e t .Af t e r i mp r o v e me n t o f fl o ws h e e t ,t h e r e cov e r y o f g o l d r e a c h e d d e s i g n c r i t e r i o n.9 0% . KEY W ORDS Go l d d r e d g e r Fl o ws he e t i mp r o v e me n t Re cov e r y e f f i c i e n c y 三段跳汰流程因生产工艺简单、设备配 置紧凑、处理粒级范围宽、回收效果好而在 采金船上广泛应用。但从船选实践 中发现, 此流程及其辅助设施尚存在一定均问题。 1 存在 问题 1 . 1 圆型跳 汰机供矿不稳 分矿 不均 挖斗在开采矿体表层、松散岩层、矿砂 层 和底板时 的满 斗系数是 变化 的 ,进入 圆筒 筛的矿砂各粒级含量也是变化的,这使得船 粗选圆型跳汰机的供矿量不稳定。 圆型跳汰机各室的分矿是由位于中心的 密封分配器完成的,分配器的供矿来 自于圆 筒筛下集矿箱 ,因此集矿箱与分配器的衔接 方式决定 了圆型 跳汰机分矿是 否均匀。如图 1 所示 .经现 场 长期 观 测 发 现 ② 、 ③ 、 ⑦ 、 ⑧室矿浆量最大 ;⑤室矿量最 小;①、 ⑨ 室 图 1 安康金矿圆型跳汰机供矿示意图 l 一集矿箱 ;2 供矿蕾;} 分配器;4 一圆型踺放机 . 1’ 有色矿山l 9 9 9 6 维普资讯 水量大,含胶结泥时易板结。经常性的分矿 不均 ,使分矿量大的室易板结成死床 ,使分 矿量小 的室形 成过松或紊乱 的床层 ,不利 于 船选 指标 的提 高 。 1 . 2 流 程中重矿 物的恶性循环 三段跳汰流程第一段选别开路 ,其它两 段闭路 ,理论上可保证金的回收,但实际上 闭路尾矿 中的重矿 物 ,多属 中等 比重 的矿 物 且含量较 多 ,很 难通 过一 段粗选 直 接排 弃 , 加之 与金 的 比重差异较 大 ,进入下船重砂 中 的几 率不 大 ,在 流 程 内部 随 冲洗 水往 复循 环,使整个流程的选别效率大大降低。这种 情况在许多砂金矿 的采金船上都出现过 ,尤 其是中等 比重细砂量大时表现较为突出。 安康金矿鉴于下船重砂量多、品位低的 现状 ,对二段跳汰闭路尾矿中的重矿物成份 及含量进行分析 ,发现与中矿池 中的相当, 即磁铁矿 、赤铁矿 、钛铁矿和石榴石的含量 依次为 4 2 %、1 8 %、1 8 %和 1 7 %。说 明二 段跳汰尾矿闭路造成了流程中重矿物的恶性 循环 。 1 , 3 三段跳汰未起到选别 作用 三段跳汰流程中,产率为0 . 5 0 %的二段 跳汰精矿 ,进入三段跳汰选别后,5 O %以上 的矿砂进入 闭路尾矿,产率约为 0 . 2 4 %的 矿砂作为精矿进入末端精选摇床。供矿不足 造成床面分带不清 ,使部分金随流程中重矿 物恶性循环 ,下船重砂量明显降低。三段跳 汰未起到作用 ,且耗电耗水、故障频繁。 1 . 4 开路尾矿 中金未能 回收 圆型 跳 汰 机 的 作 业 回 收率 为 9 6 % ~ 9 8 %,就万两采金船而言 ,每年从圆型跳汰 机中损失 的金高达6 . 2 5 ~1 2 . 5 k g,若矿砂 量 大时二段 跳汰尾矿开路 ,金损失更太 。三 段跳 汰流程 未考 虑这部分金 的回收 ,造成金 的 流失 。 1 . 5设备故障频繁 三段跳汰流程中的圆型跳汰机采用机械 一 液压驱动 ,设备故障频繁 ,如摩擦环坏 , 主动油缸或从 动油缸 损坏 ,油路不通或 系统 压力不合适等。矩型跳汰机凸轮箱和摇床床 头爆震,中矿泵、尾矿 泵叶轮或轴承损坏 , 高低压泵盘根密封不严不上水等。 1 . 6其他问题 船体倾斜度和多种船用油影响流程中设 备的选别效果。挖斗挖深时,斗架下放 ,平 底船前端上 浮 ,有时高达 1 . 5。 ,致使缺 口位 于前方的圆型跳汰机 见图 1 各室 ,尤其 是⑤ 、④、⑥室排 尾量 增 多 , 回收 率 减小 , 使供矿端在前的二段跳汰排尾量增多,回收 率降低,使垂直船身安装 的摇床精矿量减 少,或尾矿量减少。黄油、润滑油 、液压油 及各种船用油进AC t 质水中对片金有一定的 捕收能力 ,会使金浮于水面随油流人尾矿。 不合理 的床层结构和漏裂 的设施造 成流 程中金的损失。跳汰床层由自然床层、连生 体或中等比重矿粒层、人工床层和重矿物层 构成,尤其是人工床层其床石粒度、比重、 形状、磁性不合技术要求,就会直接影响跳 汰选别指标。流程中设施磨坏或漏裂 ,就会 出现跑冒滴漏矿砂的情况 ,造成金 的损失。 如集矿箱漏裂、精矿管交汇处外溢等。 2 改进措施 2 . 1 分层 回采确保圆型跳汰机供矿稳定 采用分层回采法,可使船挖斗沿工作面 全线 自上而下逐层回采 ,然后进船开采下一 邦。这种采法克服了掏槽回采中满斗系数不 均匀的弊端 ,且保证相同水平分层内相同的 满斗系数,达到稳定供I矿的目的。实际中不 同船型的生产能力不同,以致所配圆型跳汰 机的规格也不同,即使供矿有变化,但都在 圆型跳汰机 的处理范 围之 中。 2 . 2 水 平或 竖直供矿 保证 圆型跳汰 机分 矿 均匀 将集矿箱与分配器 的衔接方式 由斜 槽 管改为水平箱或竖直管 如 图 1中的 2 可改为水平或竖直方 向 ,可使矿流平缓稳 艾满乾 邮缠 7 2 5 0 2 1 维普资讯 定 ,或借 自身重力高差 ,均分各室。水平箱 供矿,在筛上补加水的调节下,各室浓度基 本相 同 ,分矿趋于均匀稳定 。采 用竖直圆管 供矿 ,集矿箱中矿物集中垂 流到分配器后, 从九个分矿 口分散 出去 ,因集中后再分散所 用的时问短 ,所 以分矿很均 匀 ,已在安康金 矿 2号船应用多年。对供矿后跳汰床层是否 松散 ,可用手插入时感 觉阻力大小 ,是否 容 易插入。检查床层 ,如矿粒按比重分层的层 次分明,尾砂品位低。否则 就要查明原因, 进行 调整。 2. 3 依矿 区情况确定二段跳 汰尾 矿开 闭路 船选三段跳汰流程中,粗选圆型跳汰尾 矿常为开路 ,精选矩跳摇床尾矿多为闭路 。 但对二段矩跳尾矿的开闭路 ,应视矿区原砂 性质而定 。当矿量小 、细粒级重矿物含量少 时,为提高回收率,可用闭路,象安康金矿 1 号、4号采区均属这种情况 ,因此所在船 的二跳尾矿均闭路。而当矿砂量大、尤其是 细粒 级的重矿物含量多时 .为避免流程 中重 矿物的恶性循环 ,二段跳汰尾矿则要开路。 四川白水金矿 自 1 9 8 5年投产 以来就发现船 选三 跳流程 中 含金 重砂 恶性 循环 、回收 率 低 ,经多年取样分析后 ,于 1 9 9 6 年 2月将 原设计 “ 一开 三闭”流程改为粗 精选 圆跳均 开路、矩跳摇 床仍 闭路 的 “ 二开二闭”流 程 ,消除了流程中重矿物的恶性循环,消除 了跳汰筛孔堵塞、摇床床面矿砂堆积,使采 选综合回收率提高 1 O %。 2 . 4 用脱水箱取代三段跳汰 安康金矿在两年多的实践中。鉴于三跳 不起选别作 用的情况,通过 选船试点分析 后,于 1 9 8 9年 3月提出了全矿采金船用脱 水箱取代三跳改进方案 见图 2 。三跳的 取消 ,缩短 了金在 流程 中的停 留时间 。使 流 程段间衔接更加紧密 。矿砂在摇床面的扇形 分带也变得规则清晰,同时节水节电、减少 定员,消除了三跳故障所引起 的停 船时间。 四川 白水 、陕西旬河及陕南恒 口金矿也相继 在实践中用 自制的脱水箱 斗取代流程 中 的三跳,提高了选别效率。 下船 重 砂 图 2 1 5 0 L船三 段跳 汰机 工艺 改 进流 程 2 . 5 用草皮或 v形溜槽回收开路尾矿 中金 在流程开路尾矿槽中铺置人造草皮或在 尾矿槽下安装 v形溜槽 ,可回收夹杂其 中 的金 。 安康金矿曾在圆型跳汰机排尾槽和开路 的矩跳排尾槽 中铺人造 草皮 回收尾金 ,使用 后发现草皮易被尾流卷冲,实践中总结出了 用螺栓紧 固 草 皮 的 办 法 ,单 船 年 回 收金 9 . 5 5 k g。1 9 9 7年又用毛毯铺面的 v形溜槽 规 格 1 5 5 0 m m8 0 0 m m,能 力 5 t / h ,倾 角 8 回收 1 号船 圆型跳汰机尾矿中金 ,单槽 年产金0 . 7 6 1 8 k g,效益显著 。 2 . 6 设备故 障的处理方 法 流程 中设备 的故 障及 处理 方法见表 1 。 2 . 7 其他 问题 的解 决 就船体倾斜度对选矿设备分选 效果 的影 响,可在圆跳、摇床等底部安装底座 自动水 平装置 ,以便船倾斜后能 自动调节使设备呈 水平状态。对供矿端在前的二跳可根据实际 情况适当加高 1 O ~1 5 mm尾堰板 ,对供矿端 在后的二跳也可视情况降低尾堰板 。当精矿 量减少时,摇床可用长冲程低冲次 ,小洗涤 有色矿山l 9 9 9 . 6 维普资讯 表 1 设 备主 要故 障及 处理 方法 水和小横坡 ,否则情况 与此 相反 。同时船 上 应设立废油回收箱 ,对机体及船甲板上的粘 油应定期用棉纱擦除,并上岸引燃消毁。 人工床石常用硅铁、钢球或重矿物 矿 块,密度最好接近或略低 于筛下精矿的密 度 ,粒度一般 为筛下精矿最大粒度的 3 ~5 倍 ,形状不规则且无电磁性。安康金矿选密 度为4 . 3 7 s t / 的不规则重 晶石作 圆跳 重 矿物密度为 4 4 8 0 1 t / m3 人工床石 ,粒度为 2 5 --3 0 m m,以至 回收率近年来一直稳定在 9 O% 。 对 圆筒筛下集 矿箱到 圆跳中心分 配器 的 冒漏情况,停船后应及 时用钢板 下压胶 皮焊补。对圆型跳汰机精矿槽汇流时易翻 花和溢溅的部位应加胶盖,或将槽改成胶管 直人中矿池。在二跳供分矿 口、精矿箱及摇 床给矿槽 口加盖也可避免矿外溅。中矿池溢 流堰口不宜开得低 ,以防重矿物流失。 3结语 随着船选流程的发展和生产实践的深 入,三段跳汰流程的结构布局、工艺设备及 其他问题都将得到改进。圆跳到二跳段阗衔 接能否用节能省力的办法,二跳能否发展为 三室 ,摇床可否使用波形床条等问题 ,还需 做进一步的探讨。 参考文献 王孟尝,陈志强.采金船及采选工艺.沈阳沈阳黄 盘学院,1 9 8 6 敬告读者 1 有色矿山从 1 9 9 9年第 5 期超 ,将介绍第一作者的基本情况 ,内容包括姓名 , 性别 ,年龄,籍贯,学位 ,职称 ,从事专业 ,参加或主持的重大项 目及主要业绩。请已投稿 本刊的作者速将上述情况通知本编辑部 ;请欲投稿本刊的作者 ,在投稿时注明上述情况。 2 .如果所写论文是国家重点工程、“ 八五”或 “ 九五”攻关项 目、获奖项 目、基金项 目 者,请将有关情况注明。 3 .欢迎有关生产情况 、 企业动态和信息等方面的稿件。 4 .欢迎向 有色矿山推荐广告 。联系电话 0 1 0 6 3 9 6 2 2 3 3 转 2 9 4 有色矿 山编辑部 1 9 9 9年 1 1月 采金船 三段跳谈流程问题探讨一艾满乾 邮编 7 2 5 0 2 1 维普资讯
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