选收采金船挖斗漏矿探讨.pdf

一 选收采金船挖斗漏矿探讨 ． 五 陕西 安康金矿艾满 乾 ， l一 ‘ 【 摘要 】 采盒船 挖斗结受矿斗供矿时，至少有5 嘶 把掘矿量诵掉．根 据砂金矿山赛践经验，改 变担斗形状，采用支撑滚筒 ．或按矿石储量和生产规模选用MTE 一3 0 0 钢绳式采盍船都可藏 少 儒 矿 损 失．与船果作业同步的条筛一格筛梯眺自 汽工艺在选收碍矿砂盎 谤 践中巳取得了较好效果． 关 蛆 雾复 随着 船采矿体 贫 、细 ，杂 ”发展的趋 势 ，越 来越多的砂金矿 山把 采金 船挖 斗漏 矿 回收列入企业正规生产的范畴，建章建制从 严管理 ，有 效地提高了船选 回收率和采金 效 益 。本文通 过对 采金船挖 斗漏 矿 原 因 的 分 析，试图探讨减少漏矿的有效途径 以及漏矿 选 收的较佳 工艺 。 1 采金船挖斗漏矿的原因 采金船挖 斗给受矿 漏斗供矿时 ，目 砂矿 与斗链间的运动惯性 、斗链的振动作用和 挖 斗与受矿谝斗间的可动距离，会使部分挖掘 矿量漏掉。据查，某中型采金船在挖掘河谷 砂矿时，漏矿 占原矿量 的5 ～ 8 ，挖掘含 泥量达 2 0 ％以上的胶绪性 较强的 砂矿 时 ，漏 矿 量往 往超过原矿量的 1 0 ％以上 。挖斗卸矿 时，随着斗链 与受矿漏 斗相对 距 离的变化 ， 卸矿时间差异造成了不 同程 度的漏矿 。相对 距 离愈 大，漏矿愈多| 卸矿 时间越短 ，漏 矿 越严重 见 表 1。 有人根据多年的砂矿生产实践，对采金 船挖 斗漏矿的原 因作 了全面 研 究 分 析 ，认 X 搿 X XKX } 冰椒 墩X X X 拣 船 般 冰 撒冷 撒冷 X X X 等奖 。 1 改善劳动条件，操 作 省 力， 安全 为 了满足二期工程 闪速熔炼 对精 矿含水 的要 求，1 9 8 5 年 以前 曾做过加助 滤剂和加 压 过 滤的小型试 验，但 滤饼水份只 比现场用 的 折 带式 过滤机稍低 。为此 ，从 芬 兰LAR OX 公司 【 进了世界较先进的P F A 1 型 自动 压滤 机。小 型和工 业试 验证 嬲， 可将二期工程精 矿滤饼水份降到1 0 ％以下。1 9 9 2 年精矿压滤 车间投产并达到了预计指标。 该机 的优点如下 1 操作全 自动连续； 2 滤布 可清 洗，使用寿命长 } 3 占地面积小，设备总 重 轻，总投 资少， 5 可取代传统的真空 过 滤 加 干燥 的 脱 水工艺 。 该机的经济效益和社会效益如下 可靠} 2 取消干燥，节省基建 投 资 4 0 0 万 元。每年省标准 煤1 ． 5 万t ，节电3 O ％，合计 降低经营费1 0 O 多万元／ a 。 3 减少精矿损失，每年多收益1 5 0 万 元 ， 4 消除了干燥烟尘 对 大气 的污染。 4结束语 金川镍矿的选矿工艺，通过联台攻关和 国 内外技术交 流，得 到 了 很 大 改 进。 当 然，仍存在 一些问题，诸 如 自动化 水平低 、 设备落后、效率低、能 耗 高、精 矿 质量差 等，今后 尚需进一步 努力解决 。 责 任编辑李怀先 选收采 盒船搀斗蓿矿探讨艾满乾 邮犏7 5 0 2 1 一 3 7 维普资讯 袭l某1 5 0 L 采金船漏矿损失测定 为； 1挖斗向受矿槽卸矿时，斗链在运 动 ，矿砂因与斗链间存在运动惯性 ，易 被带 入采金 船船 坞中； 2挖 斗提升时 ，运动 和振动作 用可能使金在 挖 斗中二次富集 ，品 位升高，但也往往因倒不干净而漏掉。如果 矿砂中粘土含量高，则易产生 粘 斗 现 象； 3挖斗与受矿漏斗的 间隙随斗架 角度变 化而变化 ，最 大挖深时 ，间隙最小 ，受矿条 件最 好。但受矿漏斗是 固定的 ，随着斗架的 提升，挖斗与受矿漏 斗的 问距开始 增大 ，同 时 承接 的挖 斗数 减少，漏矿量增 加。 2 减少采金船挖 斗漏矿 损失 的途径 采金船 挖斗漏矿原 因分析 表明，改变挖 斗结构，减少斗链与受矿漏斗问 的 相 对 距 离 ，延 长卸矿时 问 ，就能把采 垒船挖斗漏矿 损失减到最 少。 2 ． 1 改变 挖斗结构 一 般采用上部为 圆 或 椭 圆 形 开 口的 Z G Mn B 高锰钢挖斗，以便有足昭强度 、 刚度 和耐磨性，达到挖掘阻力小，易 卸 载 的 要 求，保 证挖斗在 斗架 升降倾 角范 围内具有台 适的满斗系数。 斗架 与水 平角越 大，满 斗系 数越小 见 表 2。 表2某1 5 0 L 采金 船满 斗系数测定 保 证挖斗卸矿时的 冲洗水 压和水量 ，使 挖斗在运转 中卸 完矿石 ，也是 减少 漏矿损失 的 一个办法 。 挖斗卸 矿的 冲洗水压一般为0 ． 3 ～0 ． 5 MP a ，冲洗 水量 占高压 供 水 总 量 ． 的 I ／ 1 1 。 1 5 0 L 三段跳汰机流程的高压供水 量为 4 8 5 m。 ／ h ，挖斗卸矿的冲洗水量 为4 5 m。 ／ h ， 恰好台乎这个比例关系。 2 ． 2 采用支撑滚筒 采金船挖掘过程 中，斗链运 动 形成一 悬 链线。支撑 滚筒的 用途，就是在 受矿装 置附 近的适 当位置托 住挖斗 ，让斗链通过该 固定 支点 ，改变 悬链 线，使挖 斗唇 与受 矿漏斗保 持最佳受矿 间隙，减少漏矿。 支撑 滚筒一般 装在受矿槽下方 。轴 承座把支撑 滚筒与桁架 连接在一起 。滚 筒制造简 单，筒体 由厚钢板 焊成，成本低廉。滚筒中心设计有缺口，避 免磨损斗唇 。这种装置在吉林珲 春金矿2 5 0 L 采金船的试验 证明 ， 采矿损 失降低3 ～5 ， 漏矿量明显 减少 。 2 ． 3 选用钢绳式采金 船 我 国从 荷兰 引进 的MTE一 3 0 0 钢绳 式 采 金船具有先进的挖掘系统，其导轮与斗桥采 用不 同悬挂方式 ，使 斗链 与受 矿漏斗 问的 距 离随斗桥倾角变化而改变的幅度减小，克服 了 普遍柱式 采金 船存 在的 弊端 ，大大减少了 漏矿损失。 黑龙 江呼玛金矿对 上述 钢绳式及 桩柱式采金船进行实测，发现在斗桥同样变 化的情 况下 ， MT E一 3 0 0 钢绳式 斗链 与 受 矿漏 ．斗间距变量仅为1 5 0 L 桩柱式的1 ／ 2 。详 见表 3。但钢绳式采金 船在 砂矿的 应 用 范 围 有 限 。 2 ． 4 采用活动主驱动与延 长卸矿时间 来 减 少漏矿损失 。 3 强化漏矿 回收的选别工艺 挖斗漏矿是 采金 船生产的 通病， 目前只 一 3 8一 有 色 矿 山 1 9 9 6 ． 3 维普资讯 寰 3不 同船型斗桥倾 角对挖 斗 受矿漏斗 问间隙的影 响 能设 法减少漏量 ，却无法根治。因此 ，选择 适宜 的工艺设 施选收 ，就显得格外重要 。 3 ． 1 条筛 一顺矿槽工艺 图 1所示 条 筛 的 孔 尺 寸 为5 3 0 ram 3 m m，倾角为5 O 。 ，主要用来筛除漏矿中的 块泥与砾石 。顺 矿槽 规格为3 m 0 ． 5 ～O ． 6 m 长 宽，用 来处理3 0 ram以下 的矿 砂 。 槽 上格条全用3 0 ra m 3 0 ra m角钢焊制， 两倾 4 挡 板仍用5 ram厚的铁板，角钢与榴 底 分 别 成 4 5 。 和 g O 。 角。陕西安康金 矿在 采金船生产 中 加 强顺 矿槽 的管理 ，3 条1 5 0 L 三段 跳汰 机 流 程采金船均借船检修保养或吊运 重 砂 的 机 会 ，至 少 2天清 溜一 次。 1号船顺矿槽一 个 半 月的 回收金量 测定 表明，采金 船产量 与顺 矿槽 回收金量 成正 比，与测试 比值 成反 比。 这即是说 ，船采品位越高，船 自身的产量越 大，顺矿槽从漏矿中选收的砂金量也越多。 测试最大 比值为O ． 0 7 5 ，最小 比值为 0 ． 0 3 2 ， 平均值为0 ． 0 4 6 ，波动较大 见 表4 。 图1条格筛一顺矿槽 回收漏矿示意 图 t 一挖斗链j 2 受矿漏斗 ；3 一圆筒筛；4 一格筛 5 一顺矿槽 裹 4顺矿槽 回收金量 与船产量 比值 利捉 t 2 3 4 5 6 8 9 l O 1 采用这种工艺生产，供矿难 以 人 工 调 节 ，因而 体积忽大 忽小 ，浓度 时高时低，槽 面床层得 不到很好保 护，以致作 业回收率只 有6 O ～ 7 O ，且槽面 角钢内易 留 牯 细 泥 砂， “ 堆留”板结严重。据实测，金的损失 量 约 占采金 船产量的 5 ～ 1 0 。狭窄的清 溜空间还会 加大清溜难度和 强度。 3 ． 2 以手 动胶带溜槽为 主选 设备 的工艺 将两个 2 5 0 滚筒与两个 旧托辊和 钉有木 条的废皮带 按图 2组装成手动胶 带溜槽。用 孔 径6 mm的橡胶筛 板接 取谝 矿，然后铲入 给 矿漏斗，并打开漏斗上方冲洗水管的阀门。 顺时针 摇动 手摇臂即可作业 。皮带 上钉的术 条起格条作用，条高3 0 4 0 mm，间 距5 O ～ 8 0 ram，带长5 m，与水平面成2 5 。 夹角。 3 圈 2手动胶带 溜槽示意 t 一手描臂 ；2 一旧皮带 ；3 一精矿箱；4 一皓矿漏斗 5 一虚 托 辊 ；6 一铣 架 7 扯 5 0 液筒 选收采盅船挖斗谲矿探订爻端乾 邮编3 “ 2 5 1 2 I 一 3 9 维普资讯 这种溜槽兼有固定溜槽作用，适宜粗粒 级选别， 也不板结， 给矿给水波动大时适应性 强 ， 操作 方便 ，用来选收2 号船条筛 5 3 0 ram x 3 0 ram孔径 与胶筛 6 ram孔径 漏 矿 ， 2 1 d 共获2 3 1 ． 2 5 g 砂 金 ，其 中 最 大 一 粒 为 1 1 ram，重达1 ． 0 4 6 g 。资金投入产出比为 1 1 6 8 。这种 溜槽 虽然 成本 低廉，构造简单 ， 比 顺矿 槽优越 ，但要人 工筛分供矿 ，作业 时还 要人 工摇动手摇 臂，且分选质量不 高，细粒 金的 回收量 微乎其微 。 3 ． 3 与船采作业同步的条筛一格 筛一梯 跳 自流工艺 条筛仍用筛孔为 5 3 0 mm3 0 ram的 焊接 筛 ，格筛则用 6 mm橡胶 筛 板 ，梯 跳 选 用 J T4 5 0 mm 7 5 0 mm x 9 5 0 mm．汰 机。 该系统 与船 同步 作业 ， 省人 省力 。 挖斗漏矿经两 次筛 分截流， 进入梯形跳汰机。 梯形跳汰机的处理 粒度 范围较宽， 回收漏 矿中的砂金效果也较 理想。 跳汰机 自动供矿， 精矿 自薪 ‘ 入中矿池， 克服 了顺 矿槽 和手动胶 带溜槽的种种弊 端。 安康 金矿 采用 自流 工艺 ，并 确定入选粒 度 一1 4 ram，入选 浓度2 5 ％～3 O ％ ， 冲程 1 2 ～ 1 7 ram，冲次9 O ～1 3 0 次／ mi r ，床层松 散 度 则 要 人 手插入 时感 觉 阻力不大 ”。该矿 用 自流工艺从漏矿中选得的砂金量已占船总产 量 的5 ％～ 6 见 表5 。每 天每 船 回收量最 多 达3 3 ． 6 g ，最少为3 ． 7 g ，平 均1 8 ． 6 g ， 裹5安康金矿 3 条船产量及 从漏矿 中回收 金量 3 ． 4 安康金矿现行漏矿 回收工艺存在 问 题 的 分析 与对 策 安康金矿在现 行 条筛 一 格筛一 梯跳流程 选 收漏矿的 实践 中，发现 了一些较常见 的 问 题 筛 网被 巨砾 砸破 ，大 中砾石进入 跳汰床 层 ，影 响床层松散度， 且矿 区剥 离不 到位， 表土夹杂在 矿体 中引起严重贫化 ，漏 矿 中较 多 的含混量 进入跳汰 室易使跳 汰床层 板结I 跳汰机 供矿 浓度 过高，冲程 太 小 ，冲 次 超 犬 ，使 跳汰 室 内床层 难以松 散、分 层 和 分 离 ，加之跳汰机体周 围泥 砂混杂 ，容 易流入 甲板下 的槽 形精矿管道 ，使精矿质量 大大 降 低 ；床面 ，钢球等人 工铺 置的平整均 匀床层 被紊乱 供矿 流冲成三 个一 团，五个一堆 ，严 重影 响分选 效果 ’梯 跳属 下动 型跳汰机 ，下 方的 电机易受水 砂浸袭 ，引起 短路。 针对上述 问题 ， 采取 了以下对第 利用采 金船检修保 养时机尽快焊补破裂筛 网 ．漏 洞 过大的则去 旧换 新I 几条 船依 照各 自的漏矿 性质，按矿 山制 定的技术标准调整 梯跳的供 矿浓度和冲程 冲次，保 护好计 时器。将漏矿 回收设施、技术参数 ，分选 状况和作业 时间 一 并 考核 ，偿优罚劣；各船 每月至少清理一 次跳汰床层 ，并按3 1 的体 积 比配置人工 床 石和 钢球，填加钢球的直径 从供矿端到 尾矿 端 三 格 内 依 次 为 2 5 mm、 2 5 ～2 0 mm、 1 0 ram； 同时 各船 安排 圆跳工或水泵工 兼管 漏矿回收工艺参数的调整，切实搞好机体周 围的文明生产。 4 严格加 强对漏矿 回收 工作的管理 漏矿 回收工作 比较 艰巨 ，擐 好安排 专人 或兼职人 员在技术或调度部 门主管此 项 工作 ，并制订与实施船上职 工回收 漏矿的 奖 惩制度和管理办法，把漏矿 回收纳入采金船 长的主要议事 日程 ，纳入兼管 此项工作的 岗 位工的职责范畴。 结论 减少挖斗漏矿损 失，采取 最佳工 艺设施从漏矿中选收砂金，是提高采金船产 量 和效益 的重要途径。砂金矿应 结台 漏矿性 质和 采金 船生产实践经验 ，在 此方面大胆尝 试 和探索 ，大幅度推进此项 工作 。 参考文献 略 一 40 有色 矿 山 9 口 6 ． 3 维普资讯