CLF—4浮选机在硫化铜铁矿浮选中的成功应用.pdf

C I F 一 4 浮选机在硫化铜铁矿浮选 中的 成功应用 ， 太 冶 有 色 金 属 公 司 张 亨 峰7 【 摘要】 C L F ． 4 浮选机属国内9 0 年R初研制的新设备．巴 在大冶 公司斯冶铜矿使用成功．使用 请况表码，谖机具有较强的埠应性， 2 ． 5 mx 3 m 8 m 浮造柱 瞬 丁与从 显 节 能 ． 、 ， 关键 词l C L F ～ 4 浮 选机 -●_。’ 一- 1 矿石性质 新冶铜矿为矽卡岩型含铜黄铁矿矿体， 主要金属矿物为黄铁矿，黄铜矿、磁黄铁矿 和白钨矿，主要非金属矿物为石榴子石 、辉 石，阳起石 、绢云母、方解石和石英。 黄铜矿为主要含铜矿物，多呈不规则状 浸染于脉石矿物之中，少数与黄铁矿，磁铁 主要原因①由于洗矿净化了矿物表面，清 除了杂质污染，增强了有用矿物的可浮性， 有利于粗粒级的浮选，由于洗矿分级可以 将混入矿石 中的水泥等微细粒物质分出，降 低粗粒级矿物的碱度，改善粗粒级矿物的浮 选效果，细粒级矿物单独浮选，尽管精矿 品位较低 ，但 回收率较高 ，能 够 回 收 有价 金属，增加黄金产量}④洗矿能消除粘结破 碎腔及堵塞筛孔问题，提高 了 破 碎 和筛分 效率 。 实践证明，洗矿分级 、粗细粒级分离浮 选在 技术 上可行 ，经济上 合理 ，是 提高浮选 回收率的一个重要措 施。 4 ． 2几 点建议 1 生产 实践证明 ，细 粒级 浮 选精 矿 t铺位难 以提高 ，细粒级大 多数 为微粒粒 ，粘 度较 大，岛 胃槽 ，难 分离，使浮造 机充气量 锄 矿连生，粒度为0 ． 0 2 ～0 ． 2 5 r n m 。 黄铁 矿多 为不规则粒状，少数呈细微包裹体赋存在磁 铁矿中。 黄铁矿粒度最大2 ram， 最小0 ． 0 1 ram 左 右 。磁 铁 矿 中 的黄 铁 矿 包 裹 体 粒度为 0 ． 0 2 ～0 ． 0 3 G ram。白钨矿与石英关系密切， 少数包裹于石英中，其 次 与 黄 铁矿、磁铁 矿、绿帘石 、石 榴子石等连生，其粒度大多 在0 ． 0 4 3 ～0 ． G 8 9 r n m之间 。 0 ∽ 0 ∽ * 下降，影响浮选指标，因此采用降低浮选浓 度 1 5 ～2 5 的办法可以解决上述问题J 2 微 细粒的矿 物质 量小 ，不 能 通 过 一 般碰撞牯附于气泡上。它是在泡沫层中粘 附在 气泡上 的， 电即在混 杂中被 带 入 泡 沫 的 。在气泡壁减 薄过程 中，能促进疏水性 ， 微细颗粒 附于气 泡表 面。 因此 ，混合使 用捕 收荆可以调整泡沫层的结构，还可以强化泡 沫层的二次富集 ，有 利于回收微细粒矿物， 是提高微细粒金回收率的有效途径； 3 对于微细粒硫化矿物 的 浮选，可 以添加无机 电解质调节 矿物表面 的电性 ，使 水化膜减薄 ，改 善药 剂在矿物 表面的吸附条 件。药剂在微细 粒矿 物表 面金属吸 附力 的增 强 ，能使微 细粒 中的 金属回收率提 高。 参考文 献 略 责任编辑张焕 臻 G F 一4 浮遗机在硫化铜钱矿浮选中的成功应用 一 张亨峰 一 3 l 一 蒋 一 懿 雌 维普资讯 矿山开采多年，原矿品位日趋贫化，铜 品位一般为0 。 5 ～q ． 8 ％，硫 品 位 一 般为 7 ～l O ，WO 。 品位一 般接近0 ． 3 。根据 原矿品位、可选性及经济价值、市场销路等 因素，矿石 中铜是最主要的回收元素，其次 是酸，再次为钨。 2 选矿工艺要求 鉴于原矿性质，过去采用如下流程进行 硫化 矿浮 选 见图1 。 图1 改造前的流程 图 1所示流 程在配置上有 以下特 点 1 结合陡坡建厂，混合 浮 选用浮选 柱扫选。 2 两次分级与同一台球磨 视 配合， 适应了矿石粒度嵌布不均，也满足了浮选柱 对细度的要求。 因此锕硫浮选指标较好。但原矿耍磨得 很细，能耗较高，生产能力较低，同时还造 成 自钨矿过粉碎，给钨的 重 选 作 业造成不 利。8 O 年代，国内外钨精矿市场行情看好 ， 价格攀升，使得综合回收矿石 中的钨矿显得 十分必 要。 为回收白钨资源，曾探讨过五种选矿工 艺方案 ，即 1 白钨矿先棒磨机粗磨后重选回收， 粗精矿精选得到白钨精矿 和 部 分 锕 、硫精 矿，重选尾矿经球磨后浮选锕硫。 2 铜硫浮选保持图 1 流 程 不变，尾 矿直接浮选白钨。 3 锕硫浮选保持 图 1流 程 不变，用 高效细粒重 选 设 备 如 离心机回收 自钨 。 4 采用高效浮选设备，简 化 铜硫磨 矿分级及浮 选流程，减少 钨矿粒过粉碎 ，铜 硫尾矿重选 回收 白钨 。 实 事 上 ，方案 1 2 、 3 均 有明显的缺陷，理由如下 方案 1 ，耍推倒已经定 型 且运转多 年的原有流程重建，无论就工程量 、改造费 用，还是就 施工 期 限、技术 可行 性 等都不 现 实。 方案 2 ，是7 0 年代用 过 的 流程 ，当 时就因矿石性质复杂，药剂耗量大，污水处 对费用太高，经济上不舍算而放弃。 方案 3 ，曾于8 O 年 代 初试用过，也 因工艺配置所限，离心机工艺特性及设备平 稳性不佳等，而未获成功。 方案 4 ，是可能实施的壤 佳 方案， 可 以采用C L F ～ 4 浮选机。 3 CLF - 4 浮选机的结构特性 和工作原理 3 ． 1 结构特 征 C LF - 4 浮选 机是为 粗颗 粒浮 选设计 的， 采用鼓风机充气，单机容积为4 m 。 ，分 直流 槽、吸浆槽两种。直流槽 叶 轮 只 起搅拌矿 浆、循环矿浆和分散空气的作用。吸浆槽叶 轮脒上述作用 外，还兼有 吸浆作 用。这 种浮 选机 的叶轮直径较小 ，圆周速度较 低，叶轮 与定子的间隙大，叶轮与定子磨损轻，使用 一 3 2 一 有色矿山一j 9 9 6 ，l 维普资讯 寿命长，且配有简单易装的空气分配器，配 气效果好。槽 中部设置格子板，可提高矿浆 和空气混合物通过该断面的流速，能有效地 保持 粗粒矿物悬浮 在格 子 板上 部。槽两侧设 有 矿浆循环通道 。由于槽 内矿浆充有 空气， 密度小，而循环通道内的矿浆没有气泡，密 度大 ，因而形成压差 。此 压差 与叶轮抽吸作 用使矿浆经循环 通道 及假底下 部形成循环 ， 结果槽 内矿 浆具有较大 上升速度，保证粗颗 粒 矿物悬浮 。 3． 2工作原理 就直流槽来说，叶轮旋转时，将槽内矿 浆从四周经槽底的叶轮下端吸入叶轮片间， 同时，鼓风机鼓入 的低压 空气，经空心轴 进 入 叶轮腔 内空气分配 器，再由周边小 孔到选 叶片问，使矿浆与空气充分混合，然后从叶 轮上半部周边排 出， 排出方向稍为上斜， 最后 由装在 叶轮 周围斜上方的定子 稳流和定向后 进入槽 中。 充气 矿浆 ，通过格 子板向槽 上方 上升，矿化气泡上升到矿浆表面，含有较细 矿粒的矿浆 ，则 进入矿浆 循环通道循环 ，较 粗矿粒 悬浮 在格子板 上部 区域 内，反 复与上 升气泡碰 撞 ，进行充 分选别。 吸 浆槽 的工 作原理 与直 流槽基本相 同， 其差别 仅是 增加 了上 叶片、盖板 、中心筒 和 吸矿管 。叶轮旋 转时 ，上 叶片在 中心筒 内造 成 负压 ，使 给矿 经给矿管， 中矿经 中矿返 回 管 进入 中心筒 内，再通 过叶轮上 叶片 排放 到 槽 内 参见 图2 、图3 。 图2 c LF _ 4 吸浆槽 】 ． 空气分配器 0转子 3定子 中 近日管 5梏 6 ． 接 管 7 ． 轴 8电机 9 ． 空心 主轴 l 0中心筒 1 1 ． 格子扳 i 2盖桓 1 3 ． 隔_锰 1 4假底 图3 C L F 一 4 直流 槽 O5 0 0～ 1 ． 空气分配器 2转子 3 ． 定子 ．格子板 5 槽体 6 ． 空心主轴 轴承体 8 ． 电机 鬲 板 蚰 慢底 图4 改造后 的流程 4 工艺改造及技 术经济指标 为 了综合 回收铜 硫钨矿物 ，利用C L F 一 4 浮 选机 的性 能特 点 ，技 术部 门在 充分论证的 基 础上 ，于l 9 9 1 年底 利用停产大 修时机 ，安 装 了C L F一 4 型浮选机 ，并于 1 9 9 2 年上 半年调 试 完毕 。改 造后的流程 简亿 了磨 矿分级及浮 选 作业 ，使铜硫选矿指标 保持稳 定。与此 同 时 ，基本上 完成了 自钨选矿 工 艺 流程 的改 造，使 白钨回收率由原来的6 ～7 ％提高到 2 5 ％～3 0 。此外 ，磨 矿粒 度放 粗 ，处理量 增 大 ，节能 效果明显。 由上述 可知，工艺改造 后，原矿 品位 虽 C L F一 4 浮逢机在硫化锅铁矿浮选中的成功应用罪亨蚌 一 3 3 一 6 ●I 维普资讯 ； 毕 ， 刁 8 脓 ， √ 迁、 ／ ， 。 酸性硫脲中的炭吸附浸金工艺 胁删一 t 等 限懈 r’＼ 【 摘要 】 本文论连用硫朦作浸出剂， 从含金【 0 ． 5 5 g t ／构金矿中回收鱼的优越性． 画 牧卑 浸出时间帮化学试荆消耗置等指标看，虢碌强出旃加巅比常规浸出更有效．炭浆矗出l 曲 ．盘的回收 率 可选 9 7 ． 5 嘶。 1 前 百 在湿法 冶炼 中 ，应用最广的金 矿石提 金 方法是氰化法 Ad a ms o m，1 9 7 2 j J - a l l a n 和 Sma r t ， 1 9 0 4； Ch a p ma n ， 1 9 3 9 。 丽 从常规 氰 化浸 出液中 回收金则 有不 同 的工艺过 程，其中包括锌置换或 活性 炭吸 附 Al l e n 。1 9 1 8 j c r 。 s s 和 S c o t t ， 1 9 2 7 Z a d r a 等 ，1 9 5 2 ，An o n ， 1 9 7 4 Mc Do u g a l l 等， 1 9 8 0 I Da v i d s o n 等，1 9 7 9 ，G r a b o v s k i l i 等， I 9 7 6 。活性炭也用于炭浆法中回收金。该 法将炭直接加进反应器矿浆 中吸附被浸出的 金。与锌粉置换比较，浸出作业用炭作金的 吸附剂更好 ，因为在解吸 过程 中金 的溶解魔 工艺改造前后技术经济指标对比袁 【 9 9 2 年为工 艺调整对裳 ． 工艺流程稆参数来回变动，指标无可比性 ．故来列 有所 下降，但固工艺简化、指标稳定、磨浮 工艺单耗反而下降了5 ． 5 k W． h ／ t AJ 。‘ 5 操 作及 管理要点 5 ． 1 该机采用外 加鼓风机供低 压 恒压风 ， 有利于稳定操作，但风压不能随矿浆密度变 化作相 应的改 变。因此矿 浆浓 魔要求较 严格 控制。过大会造成密度增加，密度增至一定 值时，鼓风机就不能正常供风，机内矿浆液 而将 呈现 高低不匀 ，操 作恶化 。就 新冶铜矿 的矿石性 质及选 别工 艺要求 而 言 ，浓 度 以 0 ～5 0 为宜。 5 ． 2 浮 选机 内设有循 环通道，是 该机 的重 要 结构特 点 之一 。使用过程 中，要经常保 持 通道畅通 ，隔 板与假底密 闭，才 能有效 地防 止矿浆流 “ 短 路” ，保证 矿浆正常 循环 ，达 到该机 的特 殊选别效果。 否则浮选 效果 就变 差，零部件磨损也加剧。 5 ． 3 矿浆组度不宜过细，否 则不 能发挥该 机特长，而且会增加磨矿能耗、浮选药耗与 浮选过程夹杂，降低浮选精度。 5 ． 4 该机的易磨损件主要是 叶 轮、盖板、 循环通道隔板 织底 吸 入 筒 及 空气分配 器。为延长使用周期，减少维修量，稳定操 作，建议衬 以耐磨材 料 如橡胶等。 6结束语 C LF 一 4 浮 选机在新 冶铜 矿选矿工艺 改造 中的应 用成功 ，满 足了 自钨选矿工艺 改造之 需要 ，简化了工艺流 程，提高了选 矿指标 ， 降低了能耗，说明该机具有广阔的推广应用 前景。 责任编辑孛怀先 ，3 4 一 有色矿山I 9 9 s 维普资讯