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第 3 O卷第 l 0期 2 0 0 9年 1 0月 煤 矿 机 械 Co a l Mi ne Ma c h i n e r y V0 1 .3 O No . 1 0 0c t . 2 o o 9 带式输送机多相ii l i F .1 1 功率平衡调整原理的研穷 . 郭春 林 煤炭科学研究总 院 上海分院 , 上海 2 0 0 0 3 0 摘 要 分 析 了带式输 送 机 多机 驱 动功 率 平衡 原 理 ,指 出不 同类型 软 启 动 实现 功 率 平衡 的 方 法, 为煤矿井下长距 离、 高带速、 大运量、 大功率带式输送机的功率平衡技术解决方案提供参考。 关键词 带式输送机 ; 功率平衡 ; 软启动 , 中 图分类 号 T D 5 2 8 文 献标 志码 A 文章 编号 1 0 0 30 7 9 4 2 0 0 9 1 00 0 3 30 2 Re s e a r c h o n Pr i nc i pl e o f M ul t i pl e Dr i v e Powe r Equ i l i br i um f o r Be l t Co nv e yo r GUO Ch u n l i n S h a n g h a i B r a n c h , C h i n a C o a l R e s e a r c h I n s t i t u t e , S h a n g h a i 2 0 0 0 3 0 , C h i n a Abs t r ac t Th e p r i n c i p l e o f mu l t i p l e d riv e p o we r e q u i l i b r i u m f o r b e l t c o n v e y o r wa s a n a l y z e d a n d p u t s f o r wa r d me t h o d o f po we r e qu i l i b r i u m i n d i f f e r e n t s o fts t a r t i n g .I t g i v e s t he e f f e c t i v e i d e a s f o r s o l v i n g t h e p r o b l e ms w i t h p o we r e q u i l i b r i u m o f t h e l o n g - d i s t a n c e , h i g h b e l t s p e e d, h i g h l o a d, h e a v y p o we r b e l t c o n v e y o r i n c o a l mi ne s . Ke y wor ds b e l t c o n v e y o r ;p o we r e q u i l i b r i u m ;s o ft-s t a rti n g 1 带 式输送 机 多机 驱动 功 率平衡 的 方法 滑 差 带式输送机 多机驱 动功率 平衡 的方法 是针对 A S o 不同类型软启动原理而实现的。 1 绕线电机转子回路串电阻 在一般双滚筒双电机传动设计 中,以第 2传动 滚筒传 动能力接近于用尽来选择等功率 的 2台电 动机 , 当 采 用绕 线 电机 时 特 性 如 图 1 , 电 机 I、 Ⅱ特 性曲线上的 a点与 b点相 比, a点 比 b点滑差大, 负 荷大, 如选择 电机容量无富余 的话,电机 Ⅱ就有超负 荷 的可 能 。此 时将 电机 Ⅱ转 子 回路 串上适 当电阻将 电机工 作 滑 差 人 为 增 加 , 特性 变 软 为 曲线 Ⅱ , 在 允 许滑 差 范 围 内, 电机 Ⅱ在 c点 上 运转 , 电机 I 处 于 b 点运转 , 2台电机负担同样负荷。 如电机 I 超负荷, 也 同样将电机 I 串电阻解决功率不平衡 。在运转 中可 根据实际情况调整各 台电机的工作滑率 , 通常工作 滑率在 0 . 0 3 ~ 0 . 0 4 。因绕线电机无防爆 , 不适宜在煤 矿井下 , 同时因串入 电阻损耗过 大 , 且 功率平衡 不 方便 , 实际应用较少。 U. 9 I I . Z 转矩/ 额定 转矩 图 1 电机 特 性 线 2 限矩型液力耦合器 限矩型液力耦合器是以液体为介质传递功率的 液力传动装置 , 它被安装在电动机和减速机之 间; 液 力耦合器的泵轮经输人轴与电机相连,为功率输入 端 涡轮经输出轴与减速器相连 , 实现能量的柔性传 递 。通过改变工作液体的充满度就可以在电动机转 速不变 的情况下 , 实现对多电机 的功率平衡。 采 用 鼠笼 型 电机 配 限 矩 型 液 力 联 轴 器 的 多 电 机多滚筒传动系统中 , 如果现场试车时发现功率不 平衡 可采用适当增加欠载 电机 的液力联轴器 的充 油量, 使其功率平衡 , 但要求功率平衡的 目的是预计 电机有超负荷的可能性,起动过程 中不能改变这种 联 轴器 充 油量 , 调 整性 能差 。 3 调速型液力耦合器 时 间 , s 图 5仿真计算的压力一 时间 曲线 1 . 工作压力2 . 系统压力 参考 文献 [ 1 ] 盛 敬超 . 液压流体力学 [ M] . 北京 机械工业出版社 , 1 9 8 0 . [ 2 ] 路 甬祥. 液压气动技术手册 [ K] . 北京 机械工业出版社 , 2 0 0 5 作者简介 舒凤翔 1 9 6 3 一, 浙江舟山人, 博士研究生, 讲师 , 从事机 械制造 、 机电一体化方面的教学研究工作, 电子信箱 s h u f e n g x i a n g s i n a . 收 稿 日期 2 0 0 9 0 5 0 4 3 3一 枷 枷 瑚 啪 0 V o 1 . 3 0 N o . 1 0 带式输送机多机驱动功率平衡调整原理的研究郭春林 第 3 0 卷第 1 0 期 调速型液力耦合器液力传动原理 同限矩型液 力耦 合 器,但采 用勺 管 出 口调 节 方式 实现 对转 速 的 调节, 通过 电动执行器控制导管的伸缩动作来改变 工作腔油液充满度, 配上电器 自动调节装置 。可使 多机驱动的各电机功率不平衡值不大于 5 %,防止 偏载烧 电机事故 , 国内已大量应用调速型液力耦合 器来实 现输送 机 的软起 动与 功率平 衡 , 解 决 了带式 输送机的起动与功率平衡及同步性问题。但其调节 精 度及 可靠性 与 国外 相 比还有一 定差 距 。 4 差动轮 系液 黏装 置 C S T C S T可控 软起 动是 由行 星齿轮 减速器 的 内齿 圈 与湿式摩擦离合器组合而成 即黏性传动 , 多机驱 动的功率平衡采用串联式 P I D控制器控制各驱动 器速度及输出力矩。实现功率平衡原理方法如图 2 所示,高压开关将 电机 电流以0 ~ 5 A的电流信号输 出. 经过变送器转换为4 ~ 2 0 m A的电流信号 , 送给 C S T控制器 。功率不平衡时 , C S T控制器经过运算 , 调节 比例控制阀, 改变输 出转矩 , 达到功率平衡。功 率平衡精度优于调速型液力耦合器 。 甜⋯ 高 开门 n 0 -5 A l l4电-2流 信0 m A号 4,.-2流0 叫m A 14-电 2流0 信m 号A 6 0 0% 电 机 。 I 器 , I 0 5 A 3 高 开 图 2 C S T功 翠平 衡 示 意 图 5 变频驱 动技 术 在 变频 驱 动方 式下 , 采 用 主 从控 制技 术 来 实现 多套驱动装置之间的速度同步和力矩平衡 。 主从控 制分为从机速度控制和从机力矩控制。多台变频器 其中一台设为主机, 其余设为从机 ; 主机速度闭环 , 从 机跟 随主机 的转 矩 。从机 力矩控 制适 用 于刚性 连 接 , 从 机 的力 矩 给定 来 自于 主 机 的 力矩 输 出 从 机 速度 控制 适 用于 柔性 连 接 , 从 机 的 速度 给 定来 自于 主机 的速度输 出。多机驱 动主从 控制 技术 功率平 衡 原 理如 图 3所 示 速度给定 婆量控制 .曲 囊 叠 主控装置 1 从控装置 l从控装置 2 穆 ⋯J 理弛一 ⋯ ⋯ . . ~ 图 3变 频 器功 率 平 衡 示 意 图 主 机 、 从 机 为 刚 性 连 接 时 两 电机 驱 动 同一 滚 筒 , 为了在主机和从机之间均衡地分配负载 , 主机 采用速度控制 , 而从机跟随主机 的转矩给定。 主机 和从 机 之 间 为柔 性 连接 时 两 电机 驱动 不 同滚 筒 , 为 了在 主机 和从 机 之 间均 匀 地分 配 负 载 。 主机 和从机 由同一速 度 给定值 来控 制 。 带式输送机为恒转矩负载 ,在不同的转速下 , 负载的阻转矩基本恒定 , 由 P l- T N / 9 5 5 0知在恒转矩 负载 时功率 与转 速成 正 比。 2性 能及应 用情 况 1 绕线 电机转子 回路 串电阻由于其能耗 大 。 噪音高逐渐被其他方式所取代 2 限矩 型 液 力 耦 合 器 其 优 点 是运 行 可 靠 , 结 构简单 , 操作维护方便 , 价格低廉 , 对于单元功率小 于 2 0 0 k W 可采用。 缺点是功率平衡精度低 . 不能连 续进 行 。 3 调速 型液力耦合器优点 是运行 可靠 , 价格 较低, 操作维护较方便,工人技术水平要求不高, 对 于单元功率小于 5 0 0 k W 均可采用。缺点是功率平 衡精度较低约 9 5 %, 体积大 , 不能长时间低速运行 , 损耗 较 大 。 4 差动轮系液黏装置 C S T 优点是传 动效 率 高 , 多机驱动功率平衡精度较高约 9 8 %。 对于单元 功率 4 0 0~ l 5 0 0 k W 均可采用。缺点是长期低速运 行时离合器摩擦 片损失大 , 易发热 . 对工人维护水 平要求高 , 价格较高 。 对油 的黏度和清洁度要求特 别 高 , 产 品依 赖进 口。 5 变频装置优点是启动性能好 , 可变速运行 , 多机驱动功率平衡精度较高约 9 8 %,对于单元功率 小于 2 5 0 0 k W 均可采用。 近年来, 随着低压交流变频 调速技术 的 日趋成 熟和完 善,通用 变频器 得到迅 速 、 广范 的应用 。缺点 是 电机不 能空 载启 动 ,控 制较 复 杂,使用维护要求高 ,对环境温度与清洁度要求较 高 , 价格较 高 , 中大 功率变 频器 产品还依 赖进 口, 大 功 率变频器无煤矿下井许可证。具体性能比较见表 l 。 表 1 性 能 比较 3结 语 通过上述分析可知 , 带式输送机多机驱动功率 平衡方法采用调速型液力耦合器比较经济实用。 采 用 C S T 、 变频装 置性能高 、 功率平衡好 , 随着电力 电 子器件的技术进步, 变频装置的应用将会逐渐增多。 参 考 文 献 [ 1 ] 梁庚煌 . 运 输机 械设计手册 1 册 [ K] . 北京 化 学T业 出版社 , l 9 8 3 . [ 2 ]蒋卫 良. 大型带式输送机差动变频无级调速可控软起 动装置的 应用探讨[ J ] . 煤矿机电 , 2 0 0 1 5 9 一 l 1 . 作者简介 郭春林 1 9 6 5 一 , 安徽淮南人 , 高级lT程师 , 1 9 8 9年 毕业于淮南矿业学 院矿 山机 械专业 ,现从事带式输送机设计 工作 , 电子 信 箱 G u o l i n c h b l 2 6 .c o m. 收 稿 日期 2 0 0 9 0 5 1 3
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