资源描述：
9 4 J O Y支架护帮油缸双 向锁试验 台 刘养娟 2 0 0 4年第 8期 测试 。根据 液压油 缸压 力传 递原 理 ， 活塞 面积 相 同 的油 缸 ， 传递 的压力 相 等。试验 油缸 1的活塞面 积 和被 试验油 缸 的活塞 面积相 等 ； 试 验油 缸 2 、 3的活 塞环 面积之和与被试验油缸 的活塞面积相等 。通过 测试 3个试验 油缸的压力来判断被试验油缸 双 向锁 的锁定 能力 ， 从 而达到 了试验双 向锁 的 目的。 3试 验 方 法 试 验油缸 l 、 2 、 3分 别 固定 在试验 台上 ， 试验 前 先 分别 向 3个试验油缸 活塞 腔中充液至油缸行程 的 1 ／ 3处 ， 使油缸 的活塞杆伸 出。具体试验方法及步骤 见以下说 明及 液压系统 ， 如图 1 所示 。 图 1 双 向锁 试 验液 压原 理 F i g． 1 Hy d r a u l i c p r i n c i p l e o f p o c l o c k 1 、 2 ． 单 向阀3 、 4 ． 压 力表5、 6 ． 压 力传感 器 1 单 向阀 1 的 自锁性 能 向 P R1 供液 ， 液体打开单 向阀 1 经 s 1 进入护帮 油缸 活塞腔 ， 使护帮油缸 活塞杆逐渐伸 出 ， 压缩油缸 1 ， 这时 压力 表 3的压力将不断上升。 当压 力表 3开 启 到 3 7 MP a ， 压力传 感器 6为 3 7 MP a 泄掉 P R1 高 压 液体 ， 此 时单 向阀 1在弹 簧作用下 关 闭 ， 压力 表 3 保持 3 7 MP a ， 传感器 6为 3 7 MP a 稳压 5 n ， 观察 压力 表 的读数有无 下降现象。如压力表不下 降， 则 表 明单 向阀 1闭锁性 能 良好 。如有 下降 现象 ， 则 表 明单 向阀的闭锁性能不好 ， 阀已损坏 。 2 单 向阀 2的 自锁性能 向 P R 2供 液 ， 控制液打开单 向阀 2经 S 2进 入油 缸活塞杆腔 ， 同时控制 液体 卸掉 活塞 腔 液体 ， 当控 制液的压力达 到 3 MP a时 ， 二位三通 阀被打 开 ， 活塞 腔卸压 护帮油缸 活塞杆缩 回， 带 动油缸 l活塞杆 伸 出 ， 使 高压表 3和传感器 6的压力 回零 ， 油缸 2和油 缸 3活塞 杆也不 断缩 回 ， 压 力表 4的压 力将 不断 上 升 。当压力表 4升 到 3 7 MP a 传感器 5为 3 7 MP a 泄 掉 P R 2腔 的液体 ， 液控单 向阀 2在 弹簧作 用下关 闭 ， 压力表 4为 3 7 MP a 传感器 5为 3 7 MP a 稳 压 5 m i n 。 观察压力表的读数有无下降现象。如压力表不下 降 ， 则表 明单 向阀 1闭锁性 能 良好 。如有下 降现象 ， 则表 明单 向阀的闭锁性 能不好 ， 阀已损坏 。 4结 语 该试验 台体积小 、 重量轻 ， 试验护 帮油缸 双向锁 灵 敏可靠 ， 采用压力表和压力传感器双重 显示 ， 提 高 了试验台的分辨率 ， 显示比较直观， 在现场的使用过 程中收到 了显著 的效果 ， 此 工装 填补 了护帮 油缸 双 向锁试 验的一项空 白。 参考 文献 [ 1 ] 章宏甲， 黄谊． 液压传动[ M] ． 北京 机械工业出版社， 2 O O O ． [ 2 ] 成大 先 ． 机 械 设 计 手 册 第 三 版 [ M] ． 北 京 化 学 工 业 出版 社 ， l 9 9 3． [ 3 ] 雷天觉 ． 液压工程手册[ M] ． 北京 机械工业出版社 ， 1 9 9 0 ． [ 4 ] 综采管理手册 ， 液压支架检修工艺与检修标准[ M] ． 北京 煤炭工 业 出 版 社 ， 1 9 9 4． 作 者简 介 刘养 娟 1 9 7 6一 ， 女 ，陕 西成 阳人 ， 助 理 工程 师 ， 现 任 主任 工程 师 ． 1 9 9 9年 毕 业 于西 安矿 业 学 院机 械 设计 及 制 造专 业 ． 现在神东公司维修中心负责本公 司各类液压支架的大修工作． T e l 0 9 1 28 2 2 0 7 1 7． E ma i l L I UYANGJ UAN2 0 0 21 6 3． COM． 收 稿 日期 2 0 0 4 ． 0 4 1 0 Th e t e s t i n g r i g o f J OY s p r a g r a m P． 0． C l o c k L I U Ya n g - j B a n S h e n h u a G r o u p S h e n f u D o n g s h e n g C o a l C o ． - L t d ． - D a l i u t a 7 1 9 3 1 5 - C h i n a } Ab s t r a c t T h e h y d r a u l i c s h i e l d p l a y s a n i mp o r t a nt r o l e i n l o n g wa l l mi n i n g o p e rat i o n．Th e s p rag ram i s o n e o f t h e n e c e s ． s a r y p a r t s w h i c h c o n t r o l s t h e mo v e me n t o f s p r a g and p r o v i d e s s u p p o rt a g a i n s t t h e r o o f ．An d t h e s p rag ram P． 0． C．1 o c k i s t h e k e y p a rt t o o p e rat e t h e s p r a g ram．S o t h e o v e r h a u l q u a l i t y o f t h e s p r a g ram i s v e r y i mpo rt a n t ．Ac c o r d i n g t o t h e t rai t o f J OY s p r a g ram i n s t r u c t u r e an d o v e r h a u l e x p e ri e n c e s 。w e h a v e c o n t ri v e d a t e s t i n g r i g f o r J O Y s p r a g ram P． 0． C．1 ock t o g u a r a n t e e t h e o v e r h a u l q u a l i t y o f t h e h y d r a u l i c s h i e l d． Ke y wor d ss p r a g ram ；t e s t i n g rigP． 0． C l oc kt e s t p rinc i p l e 动 筛 跳 汰 机 的 应 用 与 改 造 充 州 矿业 集 团 公 司济 宁二 号煤 矿 选煤 厂为 了保 证 引进 德 国 2 0 5 0 0 8 0 8动 筛跳 汰机 运 行 的 可靠 性 ， 成 功 地 对 其 弧 形 板 部 件 的机 械 结构进 行 了部分 改造 。 ① 弧形 板 固定 大 梁。弧 形板 内臂 为左 右 对称结 构 ， 每侧 由 4层弧 形 板凑 接 而 成 。改 为每 层弧 形 板 采取 2根 大 梁 固定 ， 并 在 每层 弧形 板 间采 取 弧形 条钢焊 固连接 ， 避免弧 形 板 开 缝 ， 防 止 物料 进 入 侧 臂之 内。② 弧 形 板 。原 设 计 采用 碳 素结 构 钢 ， 人 料侧厚 1 2 i n l l l 、 出料侧 8 in l l l 。改造采取优质碳素结构钢， 出料与人料厚度 l 6 m m， 并可左右互换 ， 寿命提高一倍。同时， 改变人 料 侧 、 出料侧 与 溜槽连 接 处 由原来 内径 2 0 i n l l l 改 为 1 0 H I I n的导角 ， 增 加其 导料 的合 理性 。③ 叶板 固定 方式 。叶板 位于 双 合 排 料 轮 内 ， 原 外端 由焊 固在 外臂 上 的角钢 与 侧臂上 的销 子控 制其 径 向移动 ， 内 端 固定 于焊 在双 合 排 料 轮立 臂 的 角 钢之 上 。经 实 践 ， 固定 螺栓 由 MI 2 m il l 扩至 M2 0 i n l l l ， 并 在侧 臂 上焊 加钻孔 角钢 ， 固定 叶板 中部 ， 避 免 了叶板 脱落 。 李 剑峰供 稿 维普资讯
展开阅读全文
