机械化工作面刮板输送机电缆槽无紧固件联接.pdf

2 0 0 1 年第 3 期 煤 矿 机 械 5 l 文章螭号 1 0 C 0 - 0 “／ 9 4 0 1 0 3 ． 0 0 5 1 ． ∞ 机械化工作面刮板输送机电缆槽无紧 固件联接 离 军． 插●祥 ．马仁验．崔 武 国投新 集一 矿 ，安徽 淮南 2 3 2 1 7 1 摘要 将机械化采煤工作面刮板输送机 电缆槽之问的联接 ， 谩计成无紧固件的联接方式。 适 用于综采、 高档普采等机械化采煤工作面。 关麓词 电蜕槽；无紧固件；联接 中圈号 T D 5 2 8 ． 3 1 刮板输送机 当前联接机构缺点 1 电缆槽的作用 机械化采煤工作面刮扳输送机电缆槽有 2 个作 用 ① 非移动电缆和玲却水管的支承体， 同时又是 采煤机移动电缆和水管的支承体和导向体； ② 起挡 煤板的作用， 使刮板输送机在运煤过程中不致使煤 溢 出刮板输送机。 2 目前电缆槽联接特点 目前 国内大多数机械化采煤工作面的设计长度 都超过 1 5 0 m． 需用电缆槽 1 0 0节以上。 为适应采煤 工作面坡 度起 伏不 平和移动刮板输送机 的需要 ， 2 块电缆槽之间留有一定的间隙， 目的是允许在水平 和垂直方 向有24 。 的弯曲。 为防止煤从 2 块电缆槽 挡煤板连接处的间隙中漏出， 采用了螺栓固定搭接 板的联接。 为防止采煤机在拖动电缆过程中， 拉伤刮 卡电缆， 在电缆槽扶手之间的间隙采用插销联接 ， 弹 性销固定。 3 当前 电缆槽联接机构的缺点 目前 国内外都采用上述联接机构。 该联接机构 主要缺点 ① 联接件较多 ， 安装及拆除时工作量大， 费时费力。 ② 经常有电缆挡煤板和搭接板被拉坏， 扶手销被拉掉 ， 生产过程 中的维 护量大。 ③ 安装 拆 除电缆槽时， 由于联接件较多 ， 易发生丢失， 消耗较 多。 ④ 电缆槽挡板、 搭接板、 联接板、 螺栓、 扶手销等 件的制造工艺较复杂， 成本也较高。 2 电绒槽无紧圃件联接 采用如图 1 所示的电缆槽联接方式， 挡煤板 1 的 联接采用台阶板方式搭接 见 图 1 A _ 一 A ， 由于刮板 输送机是以中板 为中心可水 平和垂直 弯曲的， 故在 台阶板搭接处 留有空隙． 以适应挡煤板的弯曲。 扶手 2的联接 形式 是 在 联接 处 向外 侧 弯 曲 1 5 。 见图 1 B --B ， 长度为 1 2 0mm． 并留有 3 0m m闻 文献标识码 A 距。 向外弯曲的 目的是采煤机拖动电缆通过联接处 时， 不会刮卡电缆。 扶手之闻留有间隙的 目的是无论 垂直方向弯曲还是水平方 向弯曲， 都不至于使两 电 缆槽扶手之间发生干涉。 安装时只需用 8个圆头方 颈螺栓， 将电缆槽与刮扳输送机紧固即可完成安装 。 减少了联接每节电缆槽都需安装搭接板和联接板各 1 块 、 圆头方颈螺栓 4个 、 扶手销 1 个、 弹性销 1 个的 工作量。 I 田 1挡攥板新哦接方式 | 1 g ． 1 N e w伽叩Ⅱ 雌 w a y 印硼p I | I I e 1 ． 挡堪扳2 ． 扶手3 ． 台叶扳 也可将扶手间隙改为斜间隙， 其 目的是在水平 弯曲时 ， 使扶手间隙减小， 从而增加适用性。 扶手焊 接前管两端水平向外侧弯曲 1 5 。 ， 长度为 1 5 5 m r n o 然 后再沿水平方 向切为 4 5 斜管端 ， 切斜管端时应按 要求切为一端向下一端向上。 图 2是改进设计的电缆槽安装轴测分解 图。 从 图中可看出安装固定 电缆槽只用 8个坚固的圆头方 颈螺栓 ， 减少安装拆除工序。 安装时 ， 只需将 电缆槽 安装于刮板机机身上 ， 紧固 8个 固定用圆头方颈螺 栓即可完成安装。 3 电缆槽之间无紧固件联接的优点 1 安装和拆除时， 电缆槽之 间联接部分无 紧 固件， 安装步骤减少． 电缆槽安装工效提高 1 ． 4 5 倍。 2 仅改变 了联接部分 的结构 ， 其他安装外形 尺寸没有变化， 故配套性好。 凰 维普资讯 5 2 煤 矿 机 械2 o 0 1年第 3期 文章编号 1 0 0 3 - 0 7 9 4 2 0 0 1 0 3 - 0 0 5 2 - 0 3 MC S S 1 系列单片机的抗干扰 胥 良 ．项 军 黑龙江科 技学院 ，黑龙江 鸡西 1 5 8 1 0 5 摘要从常见的干扎入手， 剖析干扰的作用机理及造成的后果， 介绍相应的抗干扰措施。 关键词 干扰 ；通道；软件；措施 中图号 T F 3 6 8 ． 2 文献标识码 A 1 前言 微机 系统的可靠性是 由多种 因素决定 的， 其 中 系统的抗干扰性能是可靠性 的重要指 标。 干扰可 以 船各种线路侵人微机系统 ， 可以以各种方式 作用于 微机系统 。 供电线路是 电网 中各种浪涌 电压人侵的 主要途径 。 系统的接地装置不 良或不合理， 也是引人 干扰的重要途径。 各类传感器 ． 输人输 出线路的绝缘 不 良， 也有可能引人干扰。 在高压 、 大电流、 高频电磁 场附近干扰 以场的形式人侵微机系统。 2 干扰的种类及对微机系统的影响 2 ． 1 干扰的种类 1 常模干扰 指叠加于被测直流信号上的交 流信号。 2 共模干_扰 指系统的两个输人端共有的干 田 2 改进设计 的电皱檀安装轴侧 田 ．2 Ca b l e p a n l m ll a t l o m阳删呻嘣dc ■ d I 啊wi lD g a f t e r r e f o r md d d 1 ． 刮饭输送机中饭 2 ． 电缆槽 3 ． 圜头方颈螺挂 4 ． 机身 3 维护简单 几乎没有维护工作量 ， 可靠性 高。 能够有效地起到防止溢煤、 漏煤 ， 防止刮卡电缆 和冷却水管的作用。 4 { 6 j 造工艺比原工艺简单。 5 节省钢材， 每块电缆槽比原重量 包括联接 机构减少 6 ． 6 ％。 制造成本可降低 1 5 ％。 6 由于电缆槽无联接件， 使管理简单。 7 由于本设计 电缆槽仅改变 了联接机构 ， 挡 煤板外形为梯形 ， 台阶板外形也为梯形 。 制造时为方 便焊接， 应采用 自动或半自动下料机 ， 焊接前必须去 除氧化层。 焊接宜采用 自动或半 自动埋弧焊 。 焊接前 需将扶手两端水平 向外倒弯曲成 1 5 。 。 其余部分制造 工艺按原制造工艺 。 4 使用情况 无紧固件联接 的电缆槽 ， 已经应用于我矿 2个 综采工作面。 经过了拉水煤、 过压力异常带， 全工作 面过断层等考验。 挡煤效果 良好 ． 无 弯曲附加 阻力 ， 无电缆被拉坏现象 ， 使用时没有维护工作量。 安装时明显感觉简单方便。 由于没有联接件。 无 材料浪费现象。 安 装电缆槽 的工对减少 5 0 ％． 拆除 电缆槽工时减少 4 0 ％。 经实际使用检验证明， 是一 项实用型发明。 适用于机械化采煤 工作面各种型号 的刮板输送机。 作者筒介高军． 高级工程师． 1 9 8 6 年毕业于西安矿业学院， 现 在新集一矿负责机电拄术工作， 发表论支多篇。 收 稿 日期 2 0 1 0 - 1 1 4 1 F i x t u r e l e s s j o i n o f s c r a p e r c o n v e y o r c a b l e p a n u s i n g i n me c h a ni z e wo r k i n g f a c e G A O J u n- YA N GC h e a - m g ． MA a - J a n ． C U 1 wu [ G u c t o u 【 i N o ． 1 C o a l Mi n e ， H u s l n a n 2 3 2 1 7 1 - C h i n a } A b s U - a c t T h e j o i n w a y o f s c r a p e r c o v e y o r c a b l e p a n u s i n g i n m e c h a n i z e w o r k i n g f a c e i s d e s i g n e d i n t o fi x t u r e l e s s j o i n w a y ． T h i s w a y s u i t s f u l l y - m e c h a n i z e d a n d c o v e n t i o n a l l y - m e c h a n i z e d c o a l w i n n i n g f a c e ． K e y w o r d s c a b l e p a n ； fi x t u r e l e s s ； j o i n 维普资讯